JPS61139442A - シール性の不透明なポリオレフイン系多層フイルム - Google Patents
シール性の不透明なポリオレフイン系多層フイルムInfo
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- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プロピレンポリマーから成るベース又は支持
体794と、低いシール最低温度を有するシール性表面
層とから構成された、シール性の不透明な多層フィルム
に関する。
体794と、低いシール最低温度を有するシール性表面
層とから構成された、シール性の不透明な多層フィルム
に関する。
従来の技術
この櫨のフィルムは、高速包装機械、例えは水平型成形
−元填一シールリング機械で包装フィルムとして使用さ
れる、このためには、まず平坦な帯状物として機械内に
送入するフィルムはその縦軸線を中心に折曲げられ、そ
の際被包装物はフィルムによって包囲され、かっチーブ
状フィルムに成形される。シール性表面層は該チーブの
内側を成す。フィルムの周辺部は、内側同志が接触する
ように相互に重ね合わされる。
−元填一シールリング機械で包装フィルムとして使用さ
れる、このためには、まず平坦な帯状物として機械内に
送入するフィルムはその縦軸線を中心に折曲げられ、そ
の際被包装物はフィルムによって包囲され、かっチーブ
状フィルムに成形される。シール性表面層は該チーブの
内側を成す。フィルムの周辺部は、内側同志が接触する
ように相互に重ね合わされる。
熱作用により、チューブ状包装物から突出し、チューブ
の縦軸線に対して平行に蝙ひるシールシーム(フィンシ
ールンが生じる。充填された物品を位置決めしかつ個々
のパックを製造するために、相互に間隔を置いてかつチ
ューブ縦軸線に対して直角方向Kmひるシールシームが
施され、かつ該チューブスリーブはスリーブ縦軸線に対
して直角方向の上記横シームで分割される。
の縦軸線に対して平行に蝙ひるシールシーム(フィンシ
ールンが生じる。充填された物品を位置決めしかつ個々
のパックを製造するために、相互に間隔を置いてかつチ
ューブ縦軸線に対して直角方向Kmひるシールシームが
施され、かつ該チューブスリーブはスリーブ縦軸線に対
して直角方向の上記横シームで分割される。
このような用途のためには、ポリプロピンをベースとす
る常用フィルムはあまり適当でないことが判明した。特
に最近の尚速成形−充填−シーリング機械、すなわちフ
ィルムが水平方向で40m/分よりも高い速度で肪導さ
れる機械においてに、該フィルムは特に良好な機械走入
性及び滑り特性を有すべきである。
る常用フィルムはあまり適当でないことが判明した。特
に最近の尚速成形−充填−シーリング機械、すなわちフ
ィルムが水平方向で40m/分よりも高い速度で肪導さ
れる機械においてに、該フィルムは特に良好な機械走入
性及び滑り特性を有すべきである。
本発明の先行技術である、ヨーロッパ特許出願公開第1
14311号明細書に記載のシール性の不透明なポリオ
レフィン系多層フィルムは、プロピレンポリマーから成
るベース層と、1遣のポリオレフィン樹脂、ポリオレフ
ィン樹脂と相容性の低分子電の樹脂、プロピレンホモポ
リシ マー及びポリ賃オルガノシロキサンを官有するシール性
層とから成る。該フィルムは同様に水平型成形−元横−
シーリング機械での包装フィルムとして使用されかつま
た高速包装機械で艮好な加工特性を示す。
14311号明細書に記載のシール性の不透明なポリオ
レフィン系多層フィルムは、プロピレンポリマーから成
るベース層と、1遣のポリオレフィン樹脂、ポリオレフ
ィン樹脂と相容性の低分子電の樹脂、プロピレンホモポ
リシ マー及びポリ賃オルガノシロキサンを官有するシール性
層とから成る。該フィルムは同様に水平型成形−元横−
シーリング機械での包装フィルムとして使用されかつま
た高速包装機械で艮好な加工特性を示す。
もちろん立証されたことであるが、このフィルムは印刷
されずに使用される際にのみ良好な機械走入性及び滑り
特性を呈するにすきない。
されずに使用される際にのみ良好な機械走入性及び滑り
特性を呈するにすきない。
屡々、包装用フィルムには印刷を施すことが所望される
。このような場合には、印刷可能性を付与するために、
フィルムをコロナ処理にかけることか必要である。この
方法によれば、フィルムの表面彊力が高められ、ひいて
扛フィルム表面と印刷インキとの間の付着性が改善され
る。
。このような場合には、印刷可能性を付与するために、
フィルムをコロナ処理にかけることか必要である。この
方法によれば、フィルムの表面彊力が高められ、ひいて
扛フィルム表面と印刷インキとの間の付着性が改善され
る。
しかし、この前処理はフィルムの為速包装機械への良好
な走入性が失われるという大きな欠点を有する。
な走入性が失われるという大きな欠点を有する。
発明が解決しようとする問題点
従つ【、本発明の課題は′、ヨーロッパ特許出願公開第
114611号明/IjA壺に基づくシール性の不透明
なポリオレフィン系多層フィルムを1その印刷可能性全
改良するためにコロナ処理すべき場合でも、高速包装機
械、特に水千戯成形−元横−シーリング機械での良好な
加工性を呈するように十分に改良することであった。
114611号明/IjA壺に基づくシール性の不透明
なポリオレフィン系多層フィルムを1その印刷可能性全
改良するためにコロナ処理すべき場合でも、高速包装機
械、特に水千戯成形−元横−シーリング機械での良好な
加工性を呈するように十分に改良することであった。
問題点を解決するための手段
前記課題は、本発明により、ポリマーと非相容性添加物
を含1するプロピレンポリマーから成るベース増と、低
い最低シール温度を有しかつ特に主としてプロピレン及
びエチレン又扛y”テン−1単位から成るコボ悔マー及
び/又は萬エチレン、プロピレン及びブテン−1単位か
ら収るターポリマーから成るシール性表面層とから成る
密度(−0,85ji /an3を有するシール性の不
透明なポリオレフィン系多層フィルムにおいて、第2の
表面層が非シール性でありかつ夫々非シール性表面層に
対して、 a)7’aピレンホモポリ−r−97,5〜99.7重
量チ b)滑剤、有利にはポリジオルガノシロキサン、特にポ
リジアルキルシロキサン又はポリアルキルフェニルシロ
キサン0.3〜2.5fLfr%の成分の組合せから成
ることを特徴とする、シール性の不透明なポリオレフィ
ン系多層フィルムにより解決される。本発明の有利な実
施態様は、特許請求の範囲の第2項以下に記載されてい
る。
を含1するプロピレンポリマーから成るベース増と、低
い最低シール温度を有しかつ特に主としてプロピレン及
びエチレン又扛y”テン−1単位から成るコボ悔マー及
び/又は萬エチレン、プロピレン及びブテン−1単位か
ら収るターポリマーから成るシール性表面層とから成る
密度(−0,85ji /an3を有するシール性の不
透明なポリオレフィン系多層フィルムにおいて、第2の
表面層が非シール性でありかつ夫々非シール性表面層に
対して、 a)7’aピレンホモポリ−r−97,5〜99.7重
量チ b)滑剤、有利にはポリジオルガノシロキサン、特にポ
リジアルキルシロキサン又はポリアルキルフェニルシロ
キサン0.3〜2.5fLfr%の成分の組合せから成
ることを特徴とする、シール性の不透明なポリオレフィ
ン系多層フィルムにより解決される。本発明の有利な実
施態様は、特許請求の範囲の第2項以下に記載されてい
る。
発明の作用及び効果
本発明による多層フィルムは、ヨーロッパ特許出動公囲
第114311号明細誉に記載の多層フィルムとは異な
り、1楓類のシール性表面層から成っているだけでなく
、もう1つの表面層がベース層の1合体から構成されて
いる。この非シール性表面層をコロナ処理すると、意想
外もシール性表面層をコロナ処理する際に確認されるフ
ィルムの不利な変性が生じない。
第114311号明細誉に記載の多層フィルムとは異な
り、1楓類のシール性表面層から成っているだけでなく
、もう1つの表面層がベース層の1合体から構成されて
いる。この非シール性表面層をコロナ処理すると、意想
外もシール性表面層をコロナ処理する際に確認されるフ
ィルムの不利な変性が生じない。
文に意想外にも確認されたことであるか、ベース層と唯
一のシール性表面層とから成る単なる2層フィルムは、
本発明に類似して非シール性フィルム表面、この場合に
はベース層をコロナ処理しかつ該ベース層が本発明によ
る非シール性表面層と同じ添加物を宮壱する場合には、
本発明で目的とした効果を示さない。その機械送入性及
び滑り特性差ひに光沢は本発明による3ノーフイルムに
おけるよりも著しく患い。
一のシール性表面層とから成る単なる2層フィルムは、
本発明に類似して非シール性フィルム表面、この場合に
はベース層をコロナ処理しかつ該ベース層が本発明によ
る非シール性表面層と同じ添加物を宮壱する場合には、
本発明で目的とした効果を示さない。その機械送入性及
び滑り特性差ひに光沢は本発明による3ノーフイルムに
おけるよりも著しく患い。
多層フィルムのベース層のプロピレンポリマーは、ホモ
ポリマー、例えはn−へブタン中に可溶性成分最鳥15
重量%を有するアイソタクチックポリプロピレン、又は
ノロピレン成分少なくとも90″Mist有するプロピ
レンとエチレン又は04〜8−α−オレフィンの共重合
体である。ベース層のプロピレンポリマーは、好ましく
は260”0及び荷重21.18 N (DIN 53
735)でのメルトフローインデックス0.5−8、%
に1.5〜4.9/10分及び醜点少なくとも140’
Q有利には150°C以上を有する。ベース1−の他に
、また非シールa表面層もゾロtレンホモポリマーから
11gされている。また、シール性表面層は疹謔物とし
てプロピレンホそポリマーを言令していてもよい。ベー
ス層は、プロぎレンボリマーとしてなお帯電防止剤を含
有することかでさ、この場合には脂肪族基が01□〜1
8のC類畏七有しかつ2個のヒドロキシアルキル(Cz
〜4)iによって置換された長鎖状の脂肪族第三級アミ
ンが特に適当である。これらの帯電防止剤は、例えは米
国特許第4230767号明細省・に記載されているC
痛加シは0.1〜0.41量チで十分である。特に有利
であるのは、N、N−ビス−(2−ヒドロキシエチル)
−(012〜18)−アルキルアミンである。ベース層
におけろ滑り特性を改良するための別の添加物は、実際
に多層フィルムの機械走入性に関して付加的な効果を生
じない。
ポリマー、例えはn−へブタン中に可溶性成分最鳥15
重量%を有するアイソタクチックポリプロピレン、又は
ノロピレン成分少なくとも90″Mist有するプロピ
レンとエチレン又は04〜8−α−オレフィンの共重合
体である。ベース層のプロピレンポリマーは、好ましく
は260”0及び荷重21.18 N (DIN 53
735)でのメルトフローインデックス0.5−8、%
に1.5〜4.9/10分及び醜点少なくとも140’
Q有利には150°C以上を有する。ベース1−の他に
、また非シールa表面層もゾロtレンホモポリマーから
11gされている。また、シール性表面層は疹謔物とし
てプロピレンホそポリマーを言令していてもよい。ベー
ス層は、プロぎレンボリマーとしてなお帯電防止剤を含
有することかでさ、この場合には脂肪族基が01□〜1
8のC類畏七有しかつ2個のヒドロキシアルキル(Cz
〜4)iによって置換された長鎖状の脂肪族第三級アミ
ンが特に適当である。これらの帯電防止剤は、例えは米
国特許第4230767号明細省・に記載されているC
痛加シは0.1〜0.41量チで十分である。特に有利
であるのは、N、N−ビス−(2−ヒドロキシエチル)
−(012〜18)−アルキルアミンである。ベース層
におけろ滑り特性を改良するための別の添加物は、実際
に多層フィルムの機械走入性に関して付加的な効果を生
じない。
ベース1層はポリマーと非相容性添加物、特に無機粒子
例えは炭酸カルシウム、二酸化珪素及び/又はNa−μ
−珪酸塩1−1有する@これらの ゛粒子は一般に平均
粒度2〜8μrILを有する。同様にまた、好ましくは
ベース層内に非相容性添加物、1利にはポリスチレン、
ポリメチルメタクリレート、ポリテトラフルオル、エチ
レン及び/又はこれらの化合物のコポリマー11有する
。
例えは炭酸カルシウム、二酸化珪素及び/又はNa−μ
−珪酸塩1−1有する@これらの ゛粒子は一般に平均
粒度2〜8μrILを有する。同様にまた、好ましくは
ベース層内に非相容性添加物、1利にはポリスチレン、
ポリメチルメタクリレート、ポリテトラフルオル、エチ
レン及び/又はこれらの化合物のコポリマー11有する
。
非相容性の添加物は、ベース層に対して5〜30重it
%、特に10〜20重に慢の濃度で使用するのが有利で
ある。
%、特に10〜20重に慢の濃度で使用するのが有利で
ある。
この場合、′非相容性”とは、重合体の有機成分がポリ
ノロピレンとは別の融点及び/又は別の自然延伸比を1
し、かつ延伸過程でポリマー母材の引裂、ひいては空胞
形成全惹起することを意味する。
ノロピレンとは別の融点及び/又は別の自然延伸比を1
し、かつ延伸過程でポリマー母材の引裂、ひいては空胞
形成全惹起することを意味する。
配向されたポリプロピレンフイルムのロール秩方向延伸
の際に一般的温度よりも約10〜20℃低い、約110
〜125”Cので縦方向延伸することにより、フィルム
表面にパールエツセンス様光沢を生じる空l18構造が
形成される。
の際に一般的温度よりも約10〜20℃低い、約110
〜125”Cので縦方向延伸することにより、フィルム
表面にパールエツセンス様光沢を生じる空l18構造が
形成される。
この際には、多層フィルムの比重は延伸前の多Jgiフ
ィルムの比重の90%未満、有利には50〜80%に低
下させる必要があり、従って0.8511 / cm3
、特に0.5〜0.8 / / cm”の値が達成され
る。
ィルムの比重の90%未満、有利には50〜80%に低
下させる必要があり、従って0.8511 / cm3
、特に0.5〜0.8 / / cm”の値が達成され
る。
バールエツセンス様の人目を引く光沢は、縦方向延伸の
際の空胞形成(ベース層内の非相各法の有機もしくは無
機添加物の粒子境界でのポリマー母材の引裂〕によりか
つシール層内の奈加された低分子!tl!!脂により達
成される。
際の空胞形成(ベース層内の非相各法の有機もしくは無
機添加物の粒子境界でのポリマー母材の引裂〕によりか
つシール層内の奈加された低分子!tl!!脂により達
成される。
ベースフィルムのシールシートでの被覆は、常法で同時
押出しによって行なうことができ、この場合シール層の
最適な層厚さは完成フィルムにおいて約0.8〜1.0
μmで確認された。より大きなシール層厚さは高速包装
機械での加工特江を劣化する。
押出しによって行なうことができ、この場合シール層の
最適な層厚さは完成フィルムにおいて約0.8〜1.0
μmで確認された。より大きなシール層厚さは高速包装
機械での加工特江を劣化する。
押出成形及び横方向延伸は、ポリノロピレンフィルムの
ための一般的操作条件で実施することができる。
ための一般的操作条件で実施することができる。
最低シール温度は、成杉−光填−シーリング機械での多
層フィルムの用途に対して比較的低いべきでありかつ1
00℃を上回るべきでない。
層フィルムの用途に対して比較的低いべきでありかつ1
00℃を上回るべきでない。
最低シール温度とは、シールシーム強度かストリップ幅
15w当り065Nの櫨に達する最低温度である。
15w当り065Nの櫨に達する最低温度である。
シールシーム強度を測定するには、2枚の重ね合せたフ
ィルムを常用のヒートシール機械の2つの平滑な加熱し
たシーラジョーで600icpaの圧力をかけて0.5
秒間ヒートシールする。
ィルムを常用のヒートシール機械の2つの平滑な加熱し
たシーラジョーで600icpaの圧力をかけて0.5
秒間ヒートシールする。
生じシールシームからフィルム走行方向及びシールシー
ムに対して直角方向で15m幅の試験条片を切取りかつ
力/路程ダイヤグラムを記録しながら、引出速!200
xm/分で、フィルムを分離するために必要な力を測定
する。
ムに対して直角方向で15m幅の試験条片を切取りかつ
力/路程ダイヤグラムを記録しながら、引出速!200
xm/分で、フィルムを分離するために必要な力を測定
する。
このようなシール性表面層のために適当なポリオレフィ
ン樹脂は、プロピレン及びエチレン又はプロピレン及び
ブテン−1単位から成るコポリマーを包含する。エチレ
ン及びプロピレン単位から成る適当なコポリマーはエチ
レン単位6〜10重量%を、プロぎレン及びブテン−1
単位から成る壬ポリマーはブテン−1単位5〜40重量
%全含有する。シール性表面層のために適当なポリオレ
フィン樹脂は、またプロピレン単位少な(とも80重量
−の成分をiするエチレン、プロピレン及びブテン−1
単位から成るターポリマーを包含する。シール性表面層
の融点は160℃以上であり、シール性表面層のポリオ
レフィン樹脂のメルトフローインデックスは230°0
及び荷重21.18 N (DIN 53735)で1
〜1611/’I 0分間の範囲内にある。
ン樹脂は、プロピレン及びエチレン又はプロピレン及び
ブテン−1単位から成るコポリマーを包含する。エチレ
ン及びプロピレン単位から成る適当なコポリマーはエチ
レン単位6〜10重量%を、プロぎレン及びブテン−1
単位から成る壬ポリマーはブテン−1単位5〜40重量
%全含有する。シール性表面層のために適当なポリオレ
フィン樹脂は、またプロピレン単位少な(とも80重量
−の成分をiするエチレン、プロピレン及びブテン−1
単位から成るターポリマーを包含する。シール性表面層
の融点は160℃以上であり、シール性表面層のポリオ
レフィン樹脂のメルトフローインデックスは230°0
及び荷重21.18 N (DIN 53735)で1
〜1611/’I 0分間の範囲内にある。
特に有利であるのは、前記の1ポリマーとターポリマー
、特にC3/C4−コポリマーとCv/C3/C4−タ
ーポリマー(%許請求の範囲第3項うの混合物であり、
これらは例えはヨーロッパ特許出願公開第114311
号明細書にも記載されている。特にこの特殊なポリマー
混合物をシール性表面層のために使用すると、意想外に
も、シール性層内の滑剤(ポリジオルガノシロキサン)
及び/又は粘着防止剤(珪酸塩うの常用の添加物は不必
要であることが判明した。
、特にC3/C4−コポリマーとCv/C3/C4−タ
ーポリマー(%許請求の範囲第3項うの混合物であり、
これらは例えはヨーロッパ特許出願公開第114311
号明細書にも記載されている。特にこの特殊なポリマー
混合物をシール性表面層のために使用すると、意想外に
も、シール性層内の滑剤(ポリジオルガノシロキサン)
及び/又は粘着防止剤(珪酸塩うの常用の添加物は不必
要であることが判明した。
光学的特性、特に光沢を改善するため及び多層フィルム
の耐引掻性を低下させるためには、シール性表面層内に
自体公知方法で、軟化点60〜180℃、%に80〜1
50’O(D工N1995−U4 ) を有する、シー
ル性ポリオレフイλン樹脂と相容性の低分子量の熱可塑
性樹脂を、シール性表面層に対して5〜15!f[%全
使用するのが有利である。これらの樹脂のための例とし
ては、炭化水素樹脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、コ
ロホニウム、ダマー樹脂並ひに塩素化脂肪族及び芳香族
炭化水素樹脂が挙げられる。これらの樹脂をポリオレフ
ィン系シール性表面層に添加することは、ヨーロッパ特
許出願公開第114311号明細書に記載されている。
の耐引掻性を低下させるためには、シール性表面層内に
自体公知方法で、軟化点60〜180℃、%に80〜1
50’O(D工N1995−U4 ) を有する、シー
ル性ポリオレフイλン樹脂と相容性の低分子量の熱可塑
性樹脂を、シール性表面層に対して5〜15!f[%全
使用するのが有利である。これらの樹脂のための例とし
ては、炭化水素樹脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、コ
ロホニウム、ダマー樹脂並ひに塩素化脂肪族及び芳香族
炭化水素樹脂が挙げられる。これらの樹脂をポリオレフ
ィン系シール性表面層に添加することは、ヨーロッパ特
許出願公開第114311号明細書に記載されている。
光学的特性、特に光沢作用、及び耐引掻性、更にYfc
機械走入性を改良するためのもう1つの瘉加物は、シー
ル性表面層に対してプロビレンホモボリマー5〜15重
童チから成る。過通なプロピレンホモポリマーは、前記
にベース層用として記載したものと同じである。ポリゾ
ロピレンの融点は、シール性表面層のポリオレフィン樹
脂の融点よりも高い。
機械走入性を改良するためのもう1つの瘉加物は、シー
ル性表面層に対してプロビレンホモボリマー5〜15重
童チから成る。過通なプロピレンホモポリマーは、前記
にベース層用として記載したものと同じである。ポリゾ
ロピレンの融点は、シール性表面層のポリオレフィン樹
脂の融点よりも高い。
本発明で軍費であるのは、第2の非シール性表面層が存
在しかつ該層がシール性層及びベース層とは異なり、滑
剤、金官有することである。
在しかつ該層がシール性層及びベース層とは異なり、滑
剤、金官有することである。
鷺異的にも、多層フィルムはその機械走入性においても
またその光学的効果(光沢)においても、滑剤がシール
性層同ではなく、専ら非シール性層内に存在すれは、明
らかに改良されることが判明した。
またその光学的効果(光沢)においても、滑剤がシール
性層同ではなく、専ら非シール性層内に存在すれは、明
らかに改良されることが判明した。
非シール性表面ノーは、主要部分が滑剤として僅少霊の
有利にはポリジオルガノシロキサンを’!4’fるプロ
ピレンホモポリマーから成る。滑剤としての脂肪酸アミ
ドは確かに機械走入性に関して類似した作用%I:iす
るが、但しポリジオルガノシロキサンが有利である、そ
れというのもフィルムの光学的特性には不利に影響しな
いからである。
有利にはポリジオルガノシロキサンを’!4’fるプロ
ピレンホモポリマーから成る。滑剤としての脂肪酸アミ
ドは確かに機械走入性に関して類似した作用%I:iす
るが、但しポリジオルガノシロキサンが有利である、そ
れというのもフィルムの光学的特性には不利に影響しな
いからである。
特に適当なプロピレンホモポリマーは、前記にベース層
の記載において説明した。しかしながら、同時押出技術
の理由から、非シール性表面層のポリプロピレンは、ベ
ース層のポリプロピレンのメルトフローインデックスよ
りも高いメルトフローインデックスを有するのが有利で
あることが判明した。
の記載において説明した。しかしながら、同時押出技術
の理由から、非シール性表面層のポリプロピレンは、ベ
ース層のポリプロピレンのメルトフローインデックスよ
りも高いメルトフローインデックスを有するのが有利で
あることが判明した。
ポリジオルガノシロキサンは非シール性表面l−に対し
て0.6〜2.st童qbO賞で使用することができか
つ、特に25℃での動粘度103〜106、特に200
00〜30000cstt有するポリメチルフェニルシ
ロキサン又はポリジメチルシロキサンが有利である。
て0.6〜2.st童qbO賞で使用することができか
つ、特に25℃での動粘度103〜106、特に200
00〜30000cstt有するポリメチルフェニルシ
ロキサン又はポリジメチルシロキサンが有利である。
表面層の厚さは、6μm未満、特に1.2μm未満であ
るべきである、それというのもより厚くなると高速包装
機械での加工性が劣化されるからである。二軸方向に延
伸した多層フィルムべ有利には15〜601uIL1特
に20〜40 amの全厚さを有する。
るべきである、それというのもより厚くなると高速包装
機械での加工性が劣化されるからである。二軸方向に延
伸した多層フィルムべ有利には15〜601uIL1特
に20〜40 amの全厚さを有する。
表面層用の成形材料の製造及び成形材料とベース層との
接合は、溶融押出しの常法に基づいて行なうことができ
る。同時押出法では、例えはヨーロッパ特許第4663
号明細1・又はヨーロッパ特許第114311号明細曹
に記載されているような、パールエツセンス様光沢を有
するシール性の不透明なポリオレフィン系多層フィルム
を製造するために必要な延伸条件全維持すべきである。
接合は、溶融押出しの常法に基づいて行なうことができ
る。同時押出法では、例えはヨーロッパ特許第4663
号明細1・又はヨーロッパ特許第114311号明細曹
に記載されているような、パールエツセンス様光沢を有
するシール性の不透明なポリオレフィン系多層フィルム
を製造するために必要な延伸条件全維持すべきである。
縦方向及び横方向での延伸後に、非シール性表面で常用
の強丸でコロナ放電を行なう。この場合、電圧及び電流
強度は、滑剤(ポリシロキサン添加)を行なわない相応
するフィルムで66〜4 Q mN / mの表面電圧
を達成するために必要であるように調整すべきである。
の強丸でコロナ放電を行なう。この場合、電圧及び電流
強度は、滑剤(ポリシロキサン添加)を行なわない相応
するフィルムで66〜4 Q mN / mの表面電圧
を達成するために必要であるように調整すべきである。
試験液体を用いた有用性関するフィルムの表面電圧の直
接的測定(DIR53364)は、ポリシロキサンの存
在により不可能である。
接的測定(DIR53364)は、ポリシロキサンの存
在により不可能である。
コロナ処理した非シール性の表面層は、申し分なく印刷
インキを受容する。印刷インキはこの表面に十分に付着
する、この場合−成分並びに二成分印刷インキが適当で
ある。
インキを受容する。印刷インキはこの表面に十分に付着
する、この場合−成分並びに二成分印刷インキが適当で
ある。
実施例
次に実施例により本発明の詳細な説明する。
測定値は以下の測定法で測定した。
メルト70−インデックス: DIN 53735.2
30°C及び荷!<21.18N 軟化点: DIN 1935−U4 (ビカートA)融
点: DSC測定、溶融曲線のピーク、加熱速度20
”C/分 例 同時押出法で、l11M280mm及びスリット高さ1
.8mtmする広幅スリットノズルから押出温&260
℃及び通過’!70klil/h (計)で浮さ1.3
1111の多層フィルムを押出した、このベースはメル
トフローインデックス21/10分’を有するプロピレ
ンホモポリマーから成りかつ平均粒度約6μmt肩する
炭酸カルシウム粒子をベース層に対して15mk%言肩
していた。ベース島の両面上に夫々1つの表面層が存在
した。
30°C及び荷!<21.18N 軟化点: DIN 1935−U4 (ビカートA)融
点: DSC測定、溶融曲線のピーク、加熱速度20
”C/分 例 同時押出法で、l11M280mm及びスリット高さ1
.8mtmする広幅スリットノズルから押出温&260
℃及び通過’!70klil/h (計)で浮さ1.3
1111の多層フィルムを押出した、このベースはメル
トフローインデックス21/10分’を有するプロピレ
ンホモポリマーから成りかつ平均粒度約6μmt肩する
炭酸カルシウム粒子をベース層に対して15mk%言肩
していた。ベース島の両面上に夫々1つの表面層が存在
した。
このフィルムを長さ20薫の窒気区間の通過後に、周速
度4.571!/分で回転する、直径600朋の60°
Cの冷却ロールで圧延した。欠いで、該フィルムを冷却
ロールから同様に60℃のかつ周速度4.5m/分を有
するロールトリオに移行させかつ次いで115〜120
’Oに加熱した仮に別のロールトリオから6倍に縦方向
に延伸した。引続き、空気温度175℃で横方向に10
倍に延伸した。
度4.571!/分で回転する、直径600朋の60°
Cの冷却ロールで圧延した。欠いで、該フィルムを冷却
ロールから同様に60℃のかつ周速度4.5m/分を有
するロールトリオに移行させかつ次いで115〜120
’Oに加熱した仮に別のロールトリオから6倍に縦方向
に延伸した。引続き、空気温度175℃で横方向に10
倍に延伸した。
こうして、形成された多層フィルムは、厚さ約33%及
び密度0.70 Ji’ / cm3に有していた。
び密度0.70 Ji’ / cm3に有していた。
非シール性表面層全コロナ処理により印刷可能に加工し
た。
た。
シール性表面層は、
a) al) エチレン1.4TLk%、ブチレン2
.8重fft%及びゾロピレン95.8ik%(夫々タ
ーポリマーに対してンから成るエチレンーゾロビレンー
プチレンターホリマー5C1m%、 a2)!ロヒレン66.8重i%及びブチレン33.2
’!m%(夫々コポリマーに対して〕から成るプロピレ
ン−ブチレンコポリマー50M嚢多 から成るオレフィン樹脂組成物(これはエチレン0.7
重蓋チ、プロピレン81.3]U!俤及びブチン218
重fkチの含量に相当する。該オレフィン組成物al
+ a2はメルトフローインデックス8.!ii!/1
0分及び融点iso’cを有する)80MiK%(シー
ル層に対して)、’b) オレフィン樹脂組成物と相
容性の樹脂として%/l/:I ン(Arkon )
P 125 (軟化点125℃を有する水素化炭化水素
樹脂)10重童qb<シール性層に対して)、 C)融点162℃をiするプロピレンホモポリマー (
% y、、タレン(Ho5t、axen ) PPN
1060F)10重Ilk%、 から成っていた。
.8重fft%及びゾロピレン95.8ik%(夫々タ
ーポリマーに対してンから成るエチレンーゾロビレンー
プチレンターホリマー5C1m%、 a2)!ロヒレン66.8重i%及びブチレン33.2
’!m%(夫々コポリマーに対して〕から成るプロピレ
ン−ブチレンコポリマー50M嚢多 から成るオレフィン樹脂組成物(これはエチレン0.7
重蓋チ、プロピレン81.3]U!俤及びブチン218
重fkチの含量に相当する。該オレフィン組成物al
+ a2はメルトフローインデックス8.!ii!/1
0分及び融点iso’cを有する)80MiK%(シー
ル層に対して)、’b) オレフィン樹脂組成物と相
容性の樹脂として%/l/:I ン(Arkon )
P 125 (軟化点125℃を有する水素化炭化水素
樹脂)10重童qb<シール性層に対して)、 C)融点162℃をiするプロピレンホモポリマー (
% y、、タレン(Ho5t、axen ) PPN
1060F)10重Ilk%、 から成っていた。
非シール性表面層は、
a)融点162”Cを有するアイソタクテツクグロピレ
ンホモボリマ=(121,111−3,5fi 710
分)99.21&t% 1:l)動粘度2500 On+2/秒(25℃)を有
するポリジメチルシロキサン0.81址チから成ってい
た。
ンホモボリマ=(121,111−3,5fi 710
分)99.21&t% 1:l)動粘度2500 On+2/秒(25℃)を有
するポリジメチルシロキサン0.81址チから成ってい
た。
以下の表に、所定の目的のために水平型成形−充填−シ
ーリング機械で使用した際の、ヨーロッハ%許第114
311号明細曹から公知の多層フィルムに比較した、本
発明による多層フィルムの評価金示す。
ーリング機械で使用した際の、ヨーロッハ%許第114
311号明細曹から公知の多層フィルムに比較した、本
発明による多層フィルムの評価金示す。
の加工試験
機械送入性の評価
+ :機械の完全に支障のない運転
−二10分間6回以上の支障
一一二連続的フイルム走入不能
編−一一一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリマーと非相容性添加物を含有するプロピレンポ
リマーから成るベース層と、低い最低シール温度を有し
かつ特に主としてプロピレン及びエチレン又はブテン−
1単位から成るコポリマー及び/又はエチレン、プロピ
レン及びブテン−1単位から成るターポリマーから成る
シール性表面層とから成る、密度≦0.85g/cm^
3を有するシール性の不透明なポリオレフィン系多層フ
ィルムにおいて、第2の表面層が非シール性でありかつ
夫々非シール性表面層に対して、 a)プロピレンホモポリマー97.5〜99.7重量%
、 b)滑剤0.3〜2.5重量% の成分の組合せから成ることを特徴とする、シール性の
不透明なポリオレフィン系多層フィルム。 2、シール性表面層が添加物として、夫々シール性表面
層に対して、 a)シール性表面層のオレフィン系樹脂組成物と相容性
である低分子量樹脂5〜15重 量%及び/又は b)プロピレンホモポリマー5〜15重量 を含有する、特許請求の範囲第1項記載の多層フィルム
。 3、シール性表面層が、オレフィン樹脂組成物に対して
、エチレン0.1〜7重量%、プロピレン53〜89.
9重量%及びブテン−1 10〜40重量%の含有率に
相応する、エチレン−プロピレン−ブテン−1ターポリ
マー及びプロピレン−ブテン−1コポリマーから成る、
特許請求の範囲第1項又は第2項記載の多層フィルム。 4、ポリオルガノシロキサンが、有利には25℃での動
粘度10^3〜10^6、特に20000〜30000
mm^2/秒を有する、ポリジメチルシロキサン又はポ
リメチルフェニルシロキサンである、特許請求の範囲第
1項から第3項までのいずれか1項に記載の多層フィル
ム。 5、非シール性表面層が印刷能力を改良するためにコロ
ナ処理されている、特許請求の範囲第1項から第3項ま
でのいずれか1項に記載の多層フィルム。 6、二軸延伸法によつて配向されている、特許請求の範
囲第1項から第5項までのいずれか1項に記載の多層フ
ィルム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843444866 DE3444866A1 (de) | 1984-12-08 | 1984-12-08 | Siegelfaehige, opake polyolefinische mehrschichtfolie |
DE3444866.7 | 1984-12-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61139442A true JPS61139442A (ja) | 1986-06-26 |
JPH0639153B2 JPH0639153B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=6252280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60275244A Expired - Lifetime JPH0639153B2 (ja) | 1984-12-08 | 1985-12-09 | シール性の不透明なポリオレフイン系多層フイルム |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4652489A (ja) |
EP (1) | EP0187253B1 (ja) |
JP (1) | JPH0639153B2 (ja) |
AU (1) | AU574033B2 (ja) |
DE (2) | DE3444866A1 (ja) |
ES (1) | ES8704805A1 (ja) |
ZA (1) | ZA859242B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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