JPS603755B2 - 高周波加熱装置の接続導体 - Google Patents
高周波加熱装置の接続導体Info
- Publication number
- JPS603755B2 JPS603755B2 JP54063592A JP6359279A JPS603755B2 JP S603755 B2 JPS603755 B2 JP S603755B2 JP 54063592 A JP54063592 A JP 54063592A JP 6359279 A JP6359279 A JP 6359279A JP S603755 B2 JPS603755 B2 JP S603755B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- transmission conductor
- fixed
- hose
- frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/001—Power supply cables for the electrodes of electric-welding apparatus or electric-arc furnaces
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高周波加熱装置の接続導体に関し、さらに詳細
には、高周波誘導加熱装置、高周波誘導熔接装置あるい
は高周波接触溶接装置のごとき高周波加熱装置における
所定位置に固定された高周波電源部の固定伝送導体とワ
ークに対して移動自在に設けられるとともにワークを加
熱するためのヘッド部の移動伝送導体とを接続する水冷
式可榛接続導体に関する。
には、高周波誘導加熱装置、高周波誘導熔接装置あるい
は高周波接触溶接装置のごとき高周波加熱装置における
所定位置に固定された高周波電源部の固定伝送導体とワ
ークに対して移動自在に設けられるとともにワークを加
熱するためのヘッド部の移動伝送導体とを接続する水冷
式可榛接続導体に関する。
一般に、上記高周波加熱装置は、所定位置に固定された
高周波電源部と、保守およびワークに対する位置関係を
調整するために高周波電源部に対して移動自在に設けら
れた整合トランス、誘導子あるいは接触子などからなる
ヘッド部と、高周波電源部とヘッド部とを電気的に接続
する可操性の接続導体などにより構成されており、この
接続導体は、十数ＫＶ、１皿比以上数百ＫＨｚ、５０〜
１００Ａ′協程度の高電圧、高周波数、高密度の電流を
通すことができるとともに、ベッド部の移動に追従して
概略５０〜５０仇岬の範囲内で上下、左右および前後の
３方向に屈曲自在であることが要求され、かつ、高周波
電流による表皮効果、近接効果によって高温となるのを
防止すべくヘッド部などとともに冷却を必要としている
。
高周波電源部と、保守およびワークに対する位置関係を
調整するために高周波電源部に対して移動自在に設けら
れた整合トランス、誘導子あるいは接触子などからなる
ヘッド部と、高周波電源部とヘッド部とを電気的に接続
する可操性の接続導体などにより構成されており、この
接続導体は、十数ＫＶ、１皿比以上数百ＫＨｚ、５０〜
１００Ａ′協程度の高電圧、高周波数、高密度の電流を
通すことができるとともに、ベッド部の移動に追従して
概略５０〜５０仇岬の範囲内で上下、左右および前後の
３方向に屈曲自在であることが要求され、かつ、高周波
電流による表皮効果、近接効果によって高温となるのを
防止すべくヘッド部などとともに冷却を必要としている
。
ここで、高周波電源部のごとき固定部とこの固定部に対
して移動自在に設けられたヘッド部のごとき可動部とを
接続する可操性の接続導体として、従来、第１図、第２
図および第３図に示すごときものが知られている。
して移動自在に設けられたヘッド部のごとき可動部とを
接続する可操性の接続導体として、従来、第１図、第２
図および第３図に示すごときものが知られている。
第１図に示す可操性の接続導体１は、鋼又は銅合金から
なる０．２〜０．５柳程度の薄板を数枚積層し、端部を
締結臭２を介して固定部および可動部４に接続自在の構
成としてある。しかし、この接続導体１は、上下、左右
、前後方向のうちのいずれか２方向には屈曲自在である
が、可動部が３方向に移動する場合には、ねじれによっ
て亀裂が入ったりして破損しやすい欠点があり、かつ、
電流容量に応じてその幅（１００〜６０仇岬）を大きく
しなければならないとともに高周波数の電流が通電され
た際に表皮効果及び近接効果によって高温となるのを冷
却するには空冷とせざるを得ないためにそのスペースが
非常に大きくなる問題がある。また、固定部３、可動部
４における導体部分が高周波電流の表皮効果、近接効果
によって過熱されるのを防止するために、固定部３側か
ら冷却水を給水して冷却することが一般に行なわれてい
るが、薄板を積層した接続導体１の場合には、冷却水用
のホース５を別途必要とするために所要スペースが大き
くなり、かつ不経済となっている。第２図に示す接続導
体６は、鋼又は銅合金のパイプを波形螺旋状に成形した
金属管から構成されており、その両端に固定部７あるい
は可動部８と接続自在の接続フランジ９，９を一体的に
取り付けてあり、電気と冷却水の両者を通すことができ
る反面、伸縮する一方向の移動に対しては長寿命を維持
するもののひねり‘こ対しては直ぐに亀裂が入って破損
する欠点があり、かつ、可孫性に乏しく大きな移動距離
がとり‘こく〈、移動距離を大きくする場合には、数箇
所に屈曲部を設けなければならないとともにその長さが
長くなるために所要スペースが大きくなるとともに機構
が複雑になり、かつ、電気的損失が大きくなる問題があ
る。
なる０．２〜０．５柳程度の薄板を数枚積層し、端部を
締結臭２を介して固定部および可動部４に接続自在の構
成としてある。しかし、この接続導体１は、上下、左右
、前後方向のうちのいずれか２方向には屈曲自在である
が、可動部が３方向に移動する場合には、ねじれによっ
て亀裂が入ったりして破損しやすい欠点があり、かつ、
電流容量に応じてその幅（１００〜６０仇岬）を大きく
しなければならないとともに高周波数の電流が通電され
た際に表皮効果及び近接効果によって高温となるのを冷
却するには空冷とせざるを得ないためにそのスペースが
非常に大きくなる問題がある。また、固定部３、可動部
４における導体部分が高周波電流の表皮効果、近接効果
によって過熱されるのを防止するために、固定部３側か
ら冷却水を給水して冷却することが一般に行なわれてい
るが、薄板を積層した接続導体１の場合には、冷却水用
のホース５を別途必要とするために所要スペースが大き
くなり、かつ不経済となっている。第２図に示す接続導
体６は、鋼又は銅合金のパイプを波形螺旋状に成形した
金属管から構成されており、その両端に固定部７あるい
は可動部８と接続自在の接続フランジ９，９を一体的に
取り付けてあり、電気と冷却水の両者を通すことができ
る反面、伸縮する一方向の移動に対しては長寿命を維持
するもののひねり‘こ対しては直ぐに亀裂が入って破損
する欠点があり、かつ、可孫性に乏しく大きな移動距離
がとり‘こく〈、移動距離を大きくする場合には、数箇
所に屈曲部を設けなければならないとともにその長さが
長くなるために所要スペースが大きくなるとともに機構
が複雑になり、かつ、電気的損失が大きくなる問題があ
る。
また、接続導体６は、その内部を流れる冷却水が波形状
凹凸により、渦流となることによって高周波振動が引き
起こされ、早期に疲労破壊されて破損し、水洩れ事故を
生ずる虜れがある。さらに、高密度の電流を流すために
は、管径を大きくする必要があるが、その製作が非常に
困難であるなどの問題がある。また、接続導体６の端部
と接続フランジ９とを接続するには、第４図に示すよう
に、接続導体６の端部を接続フランジ９の接続部９ａ内
に挿入するとともにロー材１０により接合しているが、
接続導体６を屈曲した際に、その端末部分が最大応力を
受けるためにその部分から折損していた。このために接
続導体６を金属線編組チューブ１１により被覆するとと
もに一体的にロー付してその補強を図ったものであるが
、金属線編組チューブ１１自体は空冷となってしまうに
もかかわらず、高周波電流は近接効果、表皮効果により
外周部に流れるので金属線編組チューブ１１が焼損する
虜れがあった。第３図に示す接続導体１２は、つる巻バ
ネ状に成形した硬鋼スパイラル１３の外周に複数の撚鈴
嫁導体１４を配置するとともにその移動を規制するテー
プ１５を巻袋し、かつ、テープ１５の外周をゴムシース
１６により被覆して構成されており、硬鋼スパイラル１
３の内部を冷却水を通水する通水路１７としてある。
凹凸により、渦流となることによって高周波振動が引き
起こされ、早期に疲労破壊されて破損し、水洩れ事故を
生ずる虜れがある。さらに、高密度の電流を流すために
は、管径を大きくする必要があるが、その製作が非常に
困難であるなどの問題がある。また、接続導体６の端部
と接続フランジ９とを接続するには、第４図に示すよう
に、接続導体６の端部を接続フランジ９の接続部９ａ内
に挿入するとともにロー材１０により接合しているが、
接続導体６を屈曲した際に、その端末部分が最大応力を
受けるためにその部分から折損していた。このために接
続導体６を金属線編組チューブ１１により被覆するとと
もに一体的にロー付してその補強を図ったものであるが
、金属線編組チューブ１１自体は空冷となってしまうに
もかかわらず、高周波電流は近接効果、表皮効果により
外周部に流れるので金属線編組チューブ１１が焼損する
虜れがあった。第３図に示す接続導体１２は、つる巻バ
ネ状に成形した硬鋼スパイラル１３の外周に複数の撚鈴
嫁導体１４を配置するとともにその移動を規制するテー
プ１５を巻袋し、かつ、テープ１５の外周をゴムシース
１６により被覆して構成されており、硬鋼スパイラル１
３の内部を冷却水を通水する通水路１７としてある。
しかし、この接続導体１２は、１皿町ｚ以下の周波数の
電流である場合には、電流密度が１０〜２船／桝程度と
なるために使用できるが、周波数が４０血Ｈｚ程度と高
くなった場合には、互いに平行に設けられる２本の伝送
通路は、そのィンダクタンスロスを減少するために近接
して設けられるのが一般に行なわれているが、周知のご
とく高周波の特性として周波数が高くなればなるほど近
接効果、表皮効果が著しくなり、その電流通路は、第５
図においてハッチングで示す部分になるとともに、電流
密度が５０〜１００Ａ′協程度と極めて高くなり、かつ
、冷却水は導体１４の内側だけを冷却する構造となって
いるために該導体１４が過熱し、その屈曲に対する機械
的強度が低下するとともに焼損する腫れがあった。また
、接続導体１２のつぶれを起こさないようにするために
、導体１４、ゴムシース１６等の厚さを大きくしている
ので、接続導体１２の重量が増えるとともに最少許容曲
げ半径を小さくすることができなかった。本発明は、前
述した問題に鑑みてなされたもので、その目的とすると
ころは、十数ＫＶ、１雌Ｈｚ以上数百ＫＨｚ、５０〜１
００Ａ／か程度の高電圧、高周波数、高密度の電流を通
電することができるとともに、可榛性、冷却性に優れ、
かつ、所要スべ−スの小さい高信頼性の接続導体を提供
するにある。
電流である場合には、電流密度が１０〜２船／桝程度と
なるために使用できるが、周波数が４０血Ｈｚ程度と高
くなった場合には、互いに平行に設けられる２本の伝送
通路は、そのィンダクタンスロスを減少するために近接
して設けられるのが一般に行なわれているが、周知のご
とく高周波の特性として周波数が高くなればなるほど近
接効果、表皮効果が著しくなり、その電流通路は、第５
図においてハッチングで示す部分になるとともに、電流
密度が５０〜１００Ａ′協程度と極めて高くなり、かつ
、冷却水は導体１４の内側だけを冷却する構造となって
いるために該導体１４が過熱し、その屈曲に対する機械
的強度が低下するとともに焼損する腫れがあった。また
、接続導体１２のつぶれを起こさないようにするために
、導体１４、ゴムシース１６等の厚さを大きくしている
ので、接続導体１２の重量が増えるとともに最少許容曲
げ半径を小さくすることができなかった。本発明は、前
述した問題に鑑みてなされたもので、その目的とすると
ころは、十数ＫＶ、１雌Ｈｚ以上数百ＫＨｚ、５０〜１
００Ａ／か程度の高電圧、高周波数、高密度の電流を通
電することができるとともに、可榛性、冷却性に優れ、
かつ、所要スべ−スの小さい高信頼性の接続導体を提供
するにある。
以下、第６図以降の図面を用いてこの発明の１実施例を
詳細に説明する。第６図は本発明に係る接続導体１８を
装備した高周波加熱装置の１例である高周波誘導加熱装
置１９の概略正面説明図で、高周波発振器のごとき所定
位置に配設された高周波電源部２０と、ワ−ク２１に対
して移動自在に設けられるとともにこのワーク２１を加
熱するためのヘッド部２２および高周波電源部２０とヘ
ッド部２２とを接続導体１８などにより構成されている
。
詳細に説明する。第６図は本発明に係る接続導体１８を
装備した高周波加熱装置の１例である高周波誘導加熱装
置１９の概略正面説明図で、高周波発振器のごとき所定
位置に配設された高周波電源部２０と、ワ−ク２１に対
して移動自在に設けられるとともにこのワーク２１を加
熱するためのヘッド部２２および高周波電源部２０とヘ
ッド部２２とを接続導体１８などにより構成されている
。
すなわち、高周波電源部２０１こは、第６図、第７図に
示すように、高周波電流とともに図示しない純水環装置
からの冷却水を伝送することができる鋼パイプのごとき
２本の固定伝送導体２３が互いに平行にして水平に延設
されている。また、整合トランス２４および誘導子２５
などからなるヘッド部２２には、固定伝送導体２３と同
様に銅パイプのごとき２本の移動伝送導体２６が互いに
平行にしてかつ垂直に取り付けられている。そして、そ
れぞれの固定、移動伝送導体２３，２６は、本発明に係
る２本の接続導体１８，１８を介して接続されている。
なお、ヘッド部２２は、図示しない移動機構により上下
、左右および前後方向の３方向に移動自在に支持されて
いるとともに、ワーク２１は送材装置（図示省略）によ
り自動的に送材されるものである。前記各接続導体１８
は、第８図、第９図に示すように、前記固定伝送導体２
３のフランジ部２３ａに着脱自在に装着される接続金具
２７と、移動伝送導体２６のフランジ部２６ａに着脱自
在に装着される接続金具２８と、両接続金具２７，２８
の接続部２７ａ，２８ａに端部を着脱固定自在に鉄装さ
れる軟質ビニールホースのごとき合成樹脂からなる可操
性のホース２９と、ホース２９内を挿適するとともに端
部を各接続金具２７，２８に固着又は着脱自在に取付け
た円筒形網目状の編組導体３０および該導体３０内に挿
入した硬質シリコンゴム線のごとき耐熱絶縁性硬質合成
樹脂製のつる巻ばね状保持具３１などにより構成されて
いる。
示すように、高周波電流とともに図示しない純水環装置
からの冷却水を伝送することができる鋼パイプのごとき
２本の固定伝送導体２３が互いに平行にして水平に延設
されている。また、整合トランス２４および誘導子２５
などからなるヘッド部２２には、固定伝送導体２３と同
様に銅パイプのごとき２本の移動伝送導体２６が互いに
平行にしてかつ垂直に取り付けられている。そして、そ
れぞれの固定、移動伝送導体２３，２６は、本発明に係
る２本の接続導体１８，１８を介して接続されている。
なお、ヘッド部２２は、図示しない移動機構により上下
、左右および前後方向の３方向に移動自在に支持されて
いるとともに、ワーク２１は送材装置（図示省略）によ
り自動的に送材されるものである。前記各接続導体１８
は、第８図、第９図に示すように、前記固定伝送導体２
３のフランジ部２３ａに着脱自在に装着される接続金具
２７と、移動伝送導体２６のフランジ部２６ａに着脱自
在に装着される接続金具２８と、両接続金具２７，２８
の接続部２７ａ，２８ａに端部を着脱固定自在に鉄装さ
れる軟質ビニールホースのごとき合成樹脂からなる可操
性のホース２９と、ホース２９内を挿適するとともに端
部を各接続金具２７，２８に固着又は着脱自在に取付け
た円筒形網目状の編組導体３０および該導体３０内に挿
入した硬質シリコンゴム線のごとき耐熱絶縁性硬質合成
樹脂製のつる巻ばね状保持具３１などにより構成されて
いる。
すなわち、固定伝送導体２３のフランジ部２３ａには、
接続部２７ａとフランジ部２７ｂとからなる前記一方の
接続金具２７が、ボルトのごとき複数の締結臭３２によ
り、そのフランジ部２７ｂを着脱自在に取り付けられる
とともに両フランジ部２３ａ，２７ｂの間に介袋した０
リングのごときシール部材を介して水密に取り付けられ
ている。そして、接続金具２７の軸心部には冷却水およ
び前記導体３０を通すための孔３３が穿談されていると
ともに、そのフランジ部２７ｂには、導体３０の一端で
ある３０ａをろう嬢等により固着するために孔３３より
大径に形成したフランジ凹部３４が設けられている。な
お、固定伝送導体２３のフランジ部２３ａが設けられる
導体端部２３ｂは、後述するごとく導体３０と孔３３と
の間隙に冷却水を充分に送給することができるようにラ
ッパ状に形成されている。前記接続金具２７の接続部２
７ａには、可榛性のホース２９の一端が隣装されるとと
もにホースバンドのごとき適宜の締結具３５を介して水
密に締め付けられている。
接続部２７ａとフランジ部２７ｂとからなる前記一方の
接続金具２７が、ボルトのごとき複数の締結臭３２によ
り、そのフランジ部２７ｂを着脱自在に取り付けられる
とともに両フランジ部２３ａ，２７ｂの間に介袋した０
リングのごときシール部材を介して水密に取り付けられ
ている。そして、接続金具２７の軸心部には冷却水およ
び前記導体３０を通すための孔３３が穿談されていると
ともに、そのフランジ部２７ｂには、導体３０の一端で
ある３０ａをろう嬢等により固着するために孔３３より
大径に形成したフランジ凹部３４が設けられている。な
お、固定伝送導体２３のフランジ部２３ａが設けられる
導体端部２３ｂは、後述するごとく導体３０と孔３３と
の間隙に冷却水を充分に送給することができるようにラ
ッパ状に形成されている。前記接続金具２７の接続部２
７ａには、可榛性のホース２９の一端が隣装されるとと
もにホースバンドのごとき適宜の締結具３５を介して水
密に締め付けられている。
なお、接続部２７ａの外周面は、鉄袋されるホース２９
との水密性を高めるために額斜階段状に形成されている
。ホース２９の外周面には、小さな曲率半径で曲げた場
合であってもホース２９がつぶれることがないように、
つる巻ばね状に成形した硬質ビニール線のごとき硬質の
合成樹脂線３６をホースバンド等による緒付部を除き溶
着あるいは適宜接着剤により一体的に巻装したある。ま
た、ホース２９の池端は、第９図に示すように、他方の
接続金具２８の接続部２８ａに鉄装されるとともに複数
の締付具３７により水密に締め付けられている。なお、
他方の接続金具２８の接続部２８ａの外周面も一方の接
続金具２７と同様に傾斜階段状に形成されている。他方
の接続金具２８は、接続部２８ａと一体的に形成された
フランジ部２８ｂとからなり、フランジ部２８ｂを前記
移動伝送導体２６のフランジ部２６ａに複数の締結臭３
８を介して着脱自在に取り付けるとともにシール部材３
９を介して水密に取り付けられている。そして、接続金
具２８の麹心部には、冷却水および導体３０を通すため
の孔４０が穿設されているとともに、フランジ部２８ａ
には、導体３０の他端を取り付けるために孔４０より大
径に形成したフランジ凹部４１が設けられている。なお
、孔４０は、前記一方の接続金具２７の孔３３と同径に
設けられているものであり、移動伝送導体２６の導体端
部２６ｂは固定伝送導体２３と同様にラッパ状に形成さ
れている。前記ホース２９内には、銅線あるいは鋼合金
線のごとき導電性の細線を結束して円筒形網目状に編組
した導体３０が挿通されており、該導体３０の外周は、
例えばガラス繊維を円筒形網目状に編組したり、あるい
は平形テープ状にて網目状に線絶したものを巻きつけた
りした耐熱謙色緑性のスベーサ４２によって被覆され、
その外径は前記各接続金具２７，２８の孔３３，４０よ
り適宜小径ならしめて空隙を確保している。一方前記導
体３０の内周にはつる巻ばね状に成形した耐熱絶縁性の
硬質合成樹脂製保持臭３１が挿入されている。そして、
導体３０の一端は、第８図、第１０図および第１１図に
示すように、複数個に分割するとともにその延伸方向と
直交する外側方に屈曲した分割端部３０ａを形成してお
り、各分割端部３０ａを一方の接続金具２７のフランジ
凹部３４の底部にロー付により固着されている。また、
導体３０の他鴻には、第９図、第１２図および第１３図
に示すように、複数個に分割結束した分割端部３０ｂと
されており、各分割端部３０ｂには、Ｌ字状に屈曲した
接続端子４３の一端が圧縮、圧着あるいはロー付などに
より固着されているとともに、接続端子４３の池端は、
キャップスクリューのごとき複数の締結臭４４を介して
接続金具２８のフランジ凹部４１の底部に着脱固定自在
に接続されている。以上のごとく本発明は、高周波加熱
装置における所定位置に固定された高周波電源部の固定
伝送導体とワー外こ対して移動自在に設けられ、かつワ
ークを加熱するためのヘッド部の移動伝送導体とを接続
する接続導体にして、前記固定伝送導体あるいは移動伝
送導体に接続自在の第１接続金具の接続部に合成樹脂か
らなる可操性のホースの一端を着脱自在に鉄装するとと
もにこのホースの他端を前記移動伝送導体あるいは固定
伝送導体に接続自在の第２接続金具の接続部に着脱自在
に漆装して設け、前記ホース内に導電性の紬線を前記第
１、第２接続金具の孔径より４・径の円筒形縫目状に編
絶してなる導体を挿適するとともに、この導体の端部を
複数個に分割し、かつ前記第１、第２接続金具のフラン
ジ凹部に固着あるいは着脱自在に固定したものであるか
ら従来のものより数倍可操性に優れているために、ヘッ
ド部の移動距離が大きい場合、換言すれば曲率半径の小
さい曲り部を生ずる場合に対しても容易に追従させるこ
とができる。
との水密性を高めるために額斜階段状に形成されている
。ホース２９の外周面には、小さな曲率半径で曲げた場
合であってもホース２９がつぶれることがないように、
つる巻ばね状に成形した硬質ビニール線のごとき硬質の
合成樹脂線３６をホースバンド等による緒付部を除き溶
着あるいは適宜接着剤により一体的に巻装したある。ま
た、ホース２９の池端は、第９図に示すように、他方の
接続金具２８の接続部２８ａに鉄装されるとともに複数
の締付具３７により水密に締め付けられている。なお、
他方の接続金具２８の接続部２８ａの外周面も一方の接
続金具２７と同様に傾斜階段状に形成されている。他方
の接続金具２８は、接続部２８ａと一体的に形成された
フランジ部２８ｂとからなり、フランジ部２８ｂを前記
移動伝送導体２６のフランジ部２６ａに複数の締結臭３
８を介して着脱自在に取り付けるとともにシール部材３
９を介して水密に取り付けられている。そして、接続金
具２８の麹心部には、冷却水および導体３０を通すため
の孔４０が穿設されているとともに、フランジ部２８ａ
には、導体３０の他端を取り付けるために孔４０より大
径に形成したフランジ凹部４１が設けられている。なお
、孔４０は、前記一方の接続金具２７の孔３３と同径に
設けられているものであり、移動伝送導体２６の導体端
部２６ｂは固定伝送導体２３と同様にラッパ状に形成さ
れている。前記ホース２９内には、銅線あるいは鋼合金
線のごとき導電性の細線を結束して円筒形網目状に編組
した導体３０が挿通されており、該導体３０の外周は、
例えばガラス繊維を円筒形網目状に編組したり、あるい
は平形テープ状にて網目状に線絶したものを巻きつけた
りした耐熱謙色緑性のスベーサ４２によって被覆され、
その外径は前記各接続金具２７，２８の孔３３，４０よ
り適宜小径ならしめて空隙を確保している。一方前記導
体３０の内周にはつる巻ばね状に成形した耐熱絶縁性の
硬質合成樹脂製保持臭３１が挿入されている。そして、
導体３０の一端は、第８図、第１０図および第１１図に
示すように、複数個に分割するとともにその延伸方向と
直交する外側方に屈曲した分割端部３０ａを形成してお
り、各分割端部３０ａを一方の接続金具２７のフランジ
凹部３４の底部にロー付により固着されている。また、
導体３０の他鴻には、第９図、第１２図および第１３図
に示すように、複数個に分割結束した分割端部３０ｂと
されており、各分割端部３０ｂには、Ｌ字状に屈曲した
接続端子４３の一端が圧縮、圧着あるいはロー付などに
より固着されているとともに、接続端子４３の池端は、
キャップスクリューのごとき複数の締結臭４４を介して
接続金具２８のフランジ凹部４１の底部に着脱固定自在
に接続されている。以上のごとく本発明は、高周波加熱
装置における所定位置に固定された高周波電源部の固定
伝送導体とワー外こ対して移動自在に設けられ、かつワ
ークを加熱するためのヘッド部の移動伝送導体とを接続
する接続導体にして、前記固定伝送導体あるいは移動伝
送導体に接続自在の第１接続金具の接続部に合成樹脂か
らなる可操性のホースの一端を着脱自在に鉄装するとと
もにこのホースの他端を前記移動伝送導体あるいは固定
伝送導体に接続自在の第２接続金具の接続部に着脱自在
に漆装して設け、前記ホース内に導電性の紬線を前記第
１、第２接続金具の孔径より４・径の円筒形縫目状に編
絶してなる導体を挿適するとともに、この導体の端部を
複数個に分割し、かつ前記第１、第２接続金具のフラン
ジ凹部に固着あるいは着脱自在に固定したものであるか
ら従来のものより数倍可操性に優れているために、ヘッ
ド部の移動距離が大きい場合、換言すれば曲率半径の小
さい曲り部を生ずる場合に対しても容易に追従させるこ
とができる。
また、冷却水中に導体を置いて電流を流す構造をとって
いるから導体を効果的に冷却することができる。
いるから導体を効果的に冷却することができる。
即ち、前記編組導体内軽部にはつる巻ばね状に成形した
耐熱絶縁性を保持具を挿入することにより可榛性を損な
うことなく導体のつぶれを防止して内軽部の通水を容易
にして導体内径部を効果的に冷却し、又外隆部は前記第
１、第２接続金具の孔蚤或はホース内径に対して、空隙
を有せしめ、此の部分は通水することによって、導体の
冷却を効果的ならしめている。一方導体外周には耐熱絶
縁性の繊維を網目状に縄組したスベーサを被覆して設け
てあるから、ホース内径に対して導体が偏在したとして
も導体が直接ホース内周面に接触することなく、冷却水
が浸透流通しているスベーサを介して接触するからホー
ス内周面を導体の過熱によって損傷せしめる虜れは全く
ない。同様に導体外径が前記各接続金具の内周面と接触
してバイパス回路を形成し、接触部に電流が集中して局
部的に過熱し、導体を損傷する等という虜れのないもの
となっている。さらに前記固定または移動伝送導体の、
本案接続導体との接続部の接続金具部をラッパ状（円錐
状に拡管）としてあるから導体端部を複数個に結束分割
してＬ字状にした端子に接続し、接続金具の内周面に当
接しないように間隙を設けて接続金具に着脱自在に取付
けた取付部の接触抵抗による発熱量を冷却水により効果
的に運び去ることができ、又導体様部を複数個に結束分
割した隙間を通して、導体外周部と接続金具内周面との
隙間に冷却水を充分に流通させることができる。以上に
記したように冷却水と電流とを同時に流すことにより導
体を効果的に冷却することができるとともに接続導体を
コンパクトにすることができるので安全外装箱（ダクト
ケース）等を小さくすることができる。
耐熱絶縁性を保持具を挿入することにより可榛性を損な
うことなく導体のつぶれを防止して内軽部の通水を容易
にして導体内径部を効果的に冷却し、又外隆部は前記第
１、第２接続金具の孔蚤或はホース内径に対して、空隙
を有せしめ、此の部分は通水することによって、導体の
冷却を効果的ならしめている。一方導体外周には耐熱絶
縁性の繊維を網目状に縄組したスベーサを被覆して設け
てあるから、ホース内径に対して導体が偏在したとして
も導体が直接ホース内周面に接触することなく、冷却水
が浸透流通しているスベーサを介して接触するからホー
ス内周面を導体の過熱によって損傷せしめる虜れは全く
ない。同様に導体外径が前記各接続金具の内周面と接触
してバイパス回路を形成し、接触部に電流が集中して局
部的に過熱し、導体を損傷する等という虜れのないもの
となっている。さらに前記固定または移動伝送導体の、
本案接続導体との接続部の接続金具部をラッパ状（円錐
状に拡管）としてあるから導体端部を複数個に結束分割
してＬ字状にした端子に接続し、接続金具の内周面に当
接しないように間隙を設けて接続金具に着脱自在に取付
けた取付部の接触抵抗による発熱量を冷却水により効果
的に運び去ることができ、又導体様部を複数個に結束分
割した隙間を通して、導体外周部と接続金具内周面との
隙間に冷却水を充分に流通させることができる。以上に
記したように冷却水と電流とを同時に流すことにより導
体を効果的に冷却することができるとともに接続導体を
コンパクトにすることができるので安全外装箱（ダクト
ケース）等を小さくすることができる。
さらに、十数ＫＶ、１０ＫＨｚ以上数百ＫＨｚ、５０〜
１０船／磯程度の高電圧、高周波数、高密度の電流を確
実に通電することができる。また、各構成部品を着脱自
在の構成としてあるのでその保守性および経済性が高い
などの効果を奏する。なお、上述した実施例においては
、ヘッド部に誘導子を備えた高周波議導加熱装置に本発
明に係る接続導体を装備した場合について述べたが、こ
の高周波誘導加熱装置に限ることはなく、たとえば高周
波誘導溶接装置あるいは接触子、電極輪をヘッド部に備
えた高周波接触溶接装置に用いることができるのは勿論
である。
１０船／磯程度の高電圧、高周波数、高密度の電流を確
実に通電することができる。また、各構成部品を着脱自
在の構成としてあるのでその保守性および経済性が高い
などの効果を奏する。なお、上述した実施例においては
、ヘッド部に誘導子を備えた高周波議導加熱装置に本発
明に係る接続導体を装備した場合について述べたが、こ
の高周波誘導加熱装置に限ることはなく、たとえば高周
波誘導溶接装置あるいは接触子、電極輪をヘッド部に備
えた高周波接触溶接装置に用いることができるのは勿論
である。
また、ホースは、透明なものを使用することによって内
部の工作状況や水流の状態を目視できるとともに、合成
繊維をブレードしたものを用いることによって耐圧およ
び屈曲繰返し強度の向上を図ることができ、ホ−ス外径
につる巻ばね状に成形した硬質樹脂線を溶着あるいは鞍
着剤により一体的に巻装することによりホースがつぶれ
て冷却水の流れを妨害したり金属線を者装したもののよ
うに高周波電流により誘導加熱されて焼損したりするこ
となく導体を効果的に冷却することができる。さらに先
に記した実施例における導体と接続金具との取付は片側
固定、片側着脱自在としてあるが導体の両端を各接続金
具に固定とすることもできるし着脱自在の構成とするこ
ともできる。その他本発明の技術範囲を逸脱することな
く種々の変更を加えた実施態様のものも本発明に属する
。
部の工作状況や水流の状態を目視できるとともに、合成
繊維をブレードしたものを用いることによって耐圧およ
び屈曲繰返し強度の向上を図ることができ、ホ−ス外径
につる巻ばね状に成形した硬質樹脂線を溶着あるいは鞍
着剤により一体的に巻装することによりホースがつぶれ
て冷却水の流れを妨害したり金属線を者装したもののよ
うに高周波電流により誘導加熱されて焼損したりするこ
となく導体を効果的に冷却することができる。さらに先
に記した実施例における導体と接続金具との取付は片側
固定、片側着脱自在としてあるが導体の両端を各接続金
具に固定とすることもできるし着脱自在の構成とするこ
ともできる。その他本発明の技術範囲を逸脱することな
く種々の変更を加えた実施態様のものも本発明に属する
。
第１図、第２図および第３図はそれぞれ従来の可榛‘性
の接続導体の斜視図および断面説明図、第４図は第２図
に示した接続導体の部分断面図、第５図は第３図に示し
た接続導体における電流通路の説明図、第６図は本発明
に係る接続導体を備えた高周波加熱装置の概略正面説明
図で、第７図はその側面説明図、第８図は本発明に係る
接続導体における一端の一部を破断した断面説明図で、
第９図はその他端の断面説明図、第１０図は第８図にお
ける幻−幻線に沿った矢視図、第１１図は接続導体にお
ける導体の一端の斜視図、第１２図は第９図における柳
一柳線に沿った矢視図、第１３図は接続導体における導
体の池端の斜視図である。 ２０・・・・・・高周波電源部、２１・・…・ワーク、
２２・・・・・・ヘッド部、２３・・・・・・固定伝送
導体、２６・・・・・・移動伝送導体、２７・・・・・
・第１接続金具、２７ａ・・・・・・接続部、２８・・
・・・・第２接続金具、２８ａ・・・・・・接続部、２
９・・…・ホース、３０・・・・・・導体、３１・・・
・・・保持臭、３４，４１・…・・フランジ凹部、４２
・・・・・・スべ−サ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第１１図 第１３図 第９図 第１０図 第１２図
の接続導体の斜視図および断面説明図、第４図は第２図
に示した接続導体の部分断面図、第５図は第３図に示し
た接続導体における電流通路の説明図、第６図は本発明
に係る接続導体を備えた高周波加熱装置の概略正面説明
図で、第７図はその側面説明図、第８図は本発明に係る
接続導体における一端の一部を破断した断面説明図で、
第９図はその他端の断面説明図、第１０図は第８図にお
ける幻−幻線に沿った矢視図、第１１図は接続導体にお
ける導体の一端の斜視図、第１２図は第９図における柳
一柳線に沿った矢視図、第１３図は接続導体における導
体の池端の斜視図である。 ２０・・・・・・高周波電源部、２１・・…・ワーク、
２２・・・・・・ヘッド部、２３・・・・・・固定伝送
導体、２６・・・・・・移動伝送導体、２７・・・・・
・第１接続金具、２７ａ・・・・・・接続部、２８・・
・・・・第２接続金具、２８ａ・・・・・・接続部、２
９・・…・ホース、３０・・・・・・導体、３１・・・
・・・保持臭、３４，４１・…・・フランジ凹部、４２
・・・・・・スべ−サ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第１１図 第１３図 第９図 第１０図 第１２図
Claims (1)
- １ 高周波加熱装置における所定位置に固定された高周
波電源部２０の固定伝送導体２３とワーク２１に対して
移動自在に設けられかつワーク２１を加熱するためのヘ
ツド部２２の移動伝送体２６とを接続する接続導体にし
て、前記固定伝送導体２３あるいは移動伝送導体２６に
接続自在の第１接続金具２７の接続部２７ａに合成樹脂
からなる軟質可撓性のホース２９の一端を嵌装するとと
もにこのホース２９の他端を前記移動伝送導体２６ある
いは固定伝送導体２３に接続自在の第２接続金具２８の
接続部２８ａに嵌装して、前記ホース２９内に導電性の
細線を前記第１、第２接続金具２７，２８の孔径より小
径の円筒形網目状に編組してなる導体３０として挿通す
ると共に、この導体３０を耐熱絶縁性の繊維を網目状に
編成したスペーサ４２により被覆して設け、前記導体３
０内につる巻ばね状に成形した耐熱絶縁性の保持具３１
を挿入するとともに、この導体３０の端部を複数個に分
割しかつ前記第１、第２接続金具２７，２８のフランジ
凹部３４，４１と固着あるいは着脱自在に接続したこと
を特徴とする高周波加熱装置の接続導体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54063592A JPS603755B2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 高周波加熱装置の接続導体 |
| DE3019222A DE3019222C2 (de) | 1979-05-23 | 1980-05-20 | Biegsames, flüssigkeitsgekühltes Stromzuleitungskabel für eine Hochfrequenz-Erwärmungseinrichtung |
| US06/152,120 US4319070A (en) | 1979-05-23 | 1980-05-21 | Current supply cable for a high frequency heating device |
| GB8016959A GB2051461B (en) | 1979-05-23 | 1980-05-22 | Current supply cable for a high frequency heating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54063592A JPS603755B2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 高周波加熱装置の接続導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55155488A JPS55155488A (en) | 1980-12-03 |
| JPS603755B2 true JPS603755B2 (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=13233685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54063592A Expired JPS603755B2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 高周波加熱装置の接続導体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4319070A (ja) |
| JP (1) | JPS603755B2 (ja) |
| DE (1) | DE3019222C2 (ja) |
| GB (1) | GB2051461B (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824993U (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-17 | 株式会社明電舎 | 誘導加熱装置の伝送導体 |
| US4795885A (en) * | 1986-05-16 | 1989-01-03 | Westinghouse Electric Corp. | Flexible radiant tube heater |
| FR2693072B1 (fr) * | 1992-06-24 | 1994-09-02 | Celes | Perfectionnements apportés aux bobines de système de chauffage par induction. |
| US5736670A (en) * | 1994-09-28 | 1998-04-07 | Westinghouse Electric Corporation | Flexible gas tight electrical connection for generators |
| US5673319A (en) * | 1995-02-06 | 1997-09-30 | International Business Machines Corporation | Block cipher mode of operation for secure, length-preserving encryption |
| EP1249868A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-16 | ABB Schweiz AG | Kühlungseinrichtung für ein elektronisches Bauelement sowie Kühlsystem mit solchen Kühlungseinrichtungen |
| US20050064761A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | Spx Corporation | Induction heater coupling device and method |
| FR2897482B1 (fr) | 2006-02-10 | 2010-10-29 | Cogema | Dispositif de transport de l'electricite a courant fort et frequence elevee |
| EP3223313B1 (en) | 2007-01-22 | 2021-04-14 | Cree, Inc. | Monolithic light emitter having multiple light emitting sub-devices |
| US11792898B2 (en) | 2012-07-01 | 2023-10-17 | Ideal Industries Lighting Llc | Enhanced fixtures for area lighting |
| US11160148B2 (en) * | 2017-06-13 | 2021-10-26 | Ideal Industries Lighting Llc | Adaptive area lamp |
| CN103024956B (zh) * | 2012-12-31 | 2014-10-15 | 山东彼岸电力科技有限公司 | 中频感应加热电源用防漏电的水电缆 |
| US9347613B2 (en) * | 2013-05-21 | 2016-05-24 | Beto Engineering and Marketing Co., Ltd. | Air pump with a biasable head |
| US10529696B2 (en) | 2016-04-12 | 2020-01-07 | Cree, Inc. | High density pixelated LED and devices and methods thereof |
| US10734363B2 (en) | 2017-08-03 | 2020-08-04 | Cree, Inc. | High density pixelated-LED chips and chip array devices |
| KR102601620B1 (ko) | 2017-08-03 | 2023-11-15 | 크리엘이디, 인크. | 고밀도 픽셀화된 led 칩 및 칩 어레이 장치, 그리고 그 제조 방법 |
| US10529773B2 (en) | 2018-02-14 | 2020-01-07 | Cree, Inc. | Solid state lighting devices with opposing emission directions |
| US10903265B2 (en) | 2018-12-21 | 2021-01-26 | Cree, Inc. | Pixelated-LED chips and chip array devices, and fabrication methods |
| EP4052296A1 (en) | 2019-10-29 | 2022-09-07 | Creeled, Inc. | Texturing for high density pixelated-led chips |
| US11437548B2 (en) | 2020-10-23 | 2022-09-06 | Creeled, Inc. | Pixelated-LED chips with inter-pixel underfill materials, and fabrication methods |
| TWI884673B (zh) * | 2024-01-03 | 2025-05-21 | 財團法人工業技術研究院 | 電纜線散熱結構及其散熱方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US289381A (en) * | 1883-12-04 | Hose-protector | ||
| US1140307A (en) * | 1913-06-10 | 1915-05-18 | Luther W Hurley | Hose coupling and guard. |
| US1249038A (en) * | 1917-01-30 | 1917-12-04 | Clifford R Dabney | Hose-protector. |
| DE571049C (de) * | 1927-12-17 | 1933-02-27 | Electrodes De La Savoie Soc D | Biegsamer, fluessigkeitsgekuehlter, elektrischer Leiter zur Stromzufuehrung an die Elektroden elektrischer Schmelzoefen |
| FR910371A (fr) * | 1945-04-18 | 1946-06-05 | Cablerie De La Seine | Nouveau câble souple |
| FR943162A (fr) * | 1947-02-27 | 1949-03-01 | Perfectionnements aux câbles électriques | |
| DE889768C (de) * | 1951-11-07 | 1953-09-14 | Linde Eismasch Ag | Zuleitungskabel zur Zufuehrung des Schweissstromes zu Geraeten der elektrischen Lichtbogenschweissung |
| US2759988A (en) * | 1953-02-19 | 1956-08-21 | Shawinigan Chem Ltd | Flexible cables for electric furnaces |
| US2985708A (en) * | 1960-03-16 | 1961-05-23 | Northern Electric Co | Electrical cable terminating and supporting means |
| CH382815A (de) * | 1960-06-30 | 1964-10-15 | Patelhold Patentverwertung | Kühlflüssigkeit führende Hochfrequenzenergieleitung |
| FR1309311A (fr) * | 1961-10-02 | 1962-11-16 | Chausson Usines Sa | Procédé pour la protection de câbles électriques et produit obtenu par ce procédé |
| DE1465330A1 (de) * | 1964-11-06 | 1969-04-30 | Basf Ag | Verbindungskabel zum Anschluss eines Frequenzgenerators an ein Verbrauchergeraet |
| FR1429347A (fr) * | 1965-01-11 | 1966-02-25 | Chausson Usines Sa | Câble conducteur pour le transport de courants de fortes intensités |
| DE7331537U (de) * | 1973-08-28 | 1975-03-06 | Siemens Ag | Hochleistungskabel mit gewelltem Kühlrohr |
-
1979
- 1979-05-23 JP JP54063592A patent/JPS603755B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-05-20 DE DE3019222A patent/DE3019222C2/de not_active Expired
- 1980-05-21 US US06/152,120 patent/US4319070A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-22 GB GB8016959A patent/GB2051461B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3019222A1 (de) | 1980-11-27 |
| JPS55155488A (en) | 1980-12-03 |
| GB2051461A (en) | 1981-01-14 |
| US4319070A (en) | 1982-03-09 |
| GB2051461B (en) | 1983-01-19 |
| DE3019222C2 (de) | 1983-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS603755B2 (ja) | 高周波加熱装置の接続導体 | |
| US4366356A (en) | Compact induced current heat-generating pipe | |
| CN111801746B (zh) | 内置热感应线的复合电力电缆及具备其的过热保护装置 | |
| JPWO2008069208A1 (ja) | シールド導電体及びシールド導電体の製造方法 | |
| ES3018111T3 (en) | Dynamic and static submarine cable and manufacturing method therefor | |
| US2302839A (en) | Electric cable | |
| JPS63160192A (ja) | 高周波加熱装置の接続導体 | |
| GB2282201A (en) | Thermoplastic welding sleeve | |
| JPS6019635B2 (ja) | 高周波加熱装置の接続導体 | |
| CN103269534B (zh) | 柔性装配式感应加热器 | |
| KR830002001B1 (ko) | 고주파 가열장치용 전류공급 케이블 | |
| KR101996301B1 (ko) | 유도가열 시스템용 수냉식 후렉시블 동축케이블 | |
| JP3624983B2 (ja) | 挿入型誘導加熱コイル | |
| JPH0142251Y2 (ja) | ||
| JPH1055881A (ja) | 誘導発熱ローラ装置 | |
| JPH10112379A (ja) | 誘導加熱装置および誘導加熱装置に用いる加熱コイル装着ユニットの製造方法 | |
| US4166920A (en) | Multi-section internally cooled high-voltage high-energy cable and a method of manufacturing the same | |
| CN217740803U (zh) | 一种防水电缆熔接接头 | |
| SU1029428A1 (ru) | Гибкий водоохлаждаемый индуктор | |
| CN216131199U (zh) | 镀铜圆钢连接器 | |
| CN222754609U (zh) | 可接触式电磁焊接头 | |
| GB2227888A (en) | Ring transformer for welding pipes | |
| JPH07142268A (ja) | 高周波誘導加熱変圧器 | |
| JPH059781Y2 (ja) | ||
| JP7732857B2 (ja) | 電磁シールド構造、電磁シールド構造の製造方法 |