JPS6037219B2 - 液流式繊維製品処理装置における繊維製品の液流搬出装置 - Google Patents
液流式繊維製品処理装置における繊維製品の液流搬出装置Info
- Publication number
- JPS6037219B2 JPS6037219B2 JP58051938A JP5193883A JPS6037219B2 JP S6037219 B2 JPS6037219 B2 JP S6037219B2 JP 58051938 A JP58051938 A JP 58051938A JP 5193883 A JP5193883 A JP 5193883A JP S6037219 B2 JPS6037219 B2 JP S6037219B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- liquid flow
- carrying
- section
- tank
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
イ 産業上の利用分野
本発明は、布常処理槽における処理済みの布岳を糟外へ
搬出する装置に関する。
搬出する装置に関する。
ロ 従来技術
従来、この種の装置はリール又は角ロール等機械的装置
を使用しているが、布が厚地の場合はこのような手段で
も別に支障はないが、最近は、減量加工したポリエステ
ルの薄地を処理することが多いのでこのような薄地もの
の場合、処理布岳の含んだ水の飛散により染色工場がぬ
れ、作業環境が非常に悪くなる上で、スリップし易く布
途も毎分５０〜１０比ｈ位が渚々であった。
を使用しているが、布が厚地の場合はこのような手段で
も別に支障はないが、最近は、減量加工したポリエステ
ルの薄地を処理することが多いのでこのような薄地もの
の場合、処理布岳の含んだ水の飛散により染色工場がぬ
れ、作業環境が非常に悪くなる上で、スリップし易く布
途も毎分５０〜１０比ｈ位が渚々であった。
従ってこの種業界では布岳の槽外への搬出時間の短縮が
最も要望されている現状である。ハ 発明の目的 本発明は上記に鑑み、布局の糟外への搬出を高速度で短
時間に行なわんとすることを目的とするものである。
最も要望されている現状である。ハ 発明の目的 本発明は上記に鑑み、布局の糟外への搬出を高速度で短
時間に行なわんとすることを目的とするものである。
本発明の他の目的は、布常の搬出終了を検出して自動的
に搬出手段を停止させるようにしたものである。更に他
の目的は、処理済みの布帯の槽外への搬出と同時に新布
常の櫓内への搬入を同時に行なわんとするものである。
ニ 発明の構成 上記の目的を達するために第１の発明は、無端状繊維（
以下単に布帯という）を処理槽内においてジェット液流
によって循環移行させるように布用の出入口部に処理液
噴射部を有するものにおいて、槽外に設けた布岳の搬出
貯溜部と上記噴射部の出口側とを結ぶ搬出通路と、上記
貯溜部における搬出用水の溜り部と上記噴出部の入口側
とを結ぶ搬出用水の循環路とを設け、該循環路に搬出用
水の循環ポンプを挿入したもので、第２の発明は、更に
搬出布畠の搬出終了を検出する電磁石装置を設けたもの
で、第３の発明は、無端状繊維（以下単に布常という）
を処理槽内においてジェット液流によって循環移行させ
るように布精の出入口部に一対の処理液噴射部と処理液
循環ポンプとを有するものにおいて、櫓外に設けた布帯
の磯出貯溜と上記噴射部の一方のものの出口側とを結ぶ
搬出通路と上記貯溜部における搬出用水の溜り部と上記
噴射部の一方のものの入口側とを結ぶ中間に搬出用水循
環ポンプを介在した搬出用水の循環路とを設け、更に上
記噴射部の他方のものの入口側を新布常の導入口に蓮通
し、上記搬出用水循環ポンプと処理液循環ポンプを同時
に作動して処理済み布毎の処理槽外への搬出と新布岳の
処理槽内への搬入を同時に行なうようにしたことを特徴
とするものである。
に搬出手段を停止させるようにしたものである。更に他
の目的は、処理済みの布帯の槽外への搬出と同時に新布
常の櫓内への搬入を同時に行なわんとするものである。
ニ 発明の構成 上記の目的を達するために第１の発明は、無端状繊維（
以下単に布帯という）を処理槽内においてジェット液流
によって循環移行させるように布用の出入口部に処理液
噴射部を有するものにおいて、槽外に設けた布岳の搬出
貯溜部と上記噴射部の出口側とを結ぶ搬出通路と、上記
貯溜部における搬出用水の溜り部と上記噴出部の入口側
とを結ぶ搬出用水の循環路とを設け、該循環路に搬出用
水の循環ポンプを挿入したもので、第２の発明は、更に
搬出布畠の搬出終了を検出する電磁石装置を設けたもの
で、第３の発明は、無端状繊維（以下単に布常という）
を処理槽内においてジェット液流によって循環移行させ
るように布精の出入口部に一対の処理液噴射部と処理液
循環ポンプとを有するものにおいて、櫓外に設けた布帯
の磯出貯溜と上記噴射部の一方のものの出口側とを結ぶ
搬出通路と上記貯溜部における搬出用水の溜り部と上記
噴射部の一方のものの入口側とを結ぶ中間に搬出用水循
環ポンプを介在した搬出用水の循環路とを設け、更に上
記噴射部の他方のものの入口側を新布常の導入口に蓮通
し、上記搬出用水循環ポンプと処理液循環ポンプを同時
に作動して処理済み布毎の処理槽外への搬出と新布岳の
処理槽内への搬入を同時に行なうようにしたことを特徴
とするものである。
ホ 実施例
次に添付図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
従来のリール駆動型液流染色機の一部略図を第１図に示
す。
す。
第１図において、１は滞留槽、２′は布富移送管、３′
は処理液噴射部、Ｒは布毎駆動用リール、４４は布取出
用ウィンチ、Ｔは処理布幕である。第２図は液流式繊絡
処理装置の布用の処理状態を示す側断面略図で、１は布
岳滞留槽、ｌａは滞留槽の出口部に設けた布帯の引上斜
面部、４は処理液面、５及び６は処理液噴射部で上段滞
留槽４の出口部と下段の移送管７の入口部すなわち上流
端に設けられている。
は処理液噴射部、Ｒは布毎駆動用リール、４４は布取出
用ウィンチ、Ｔは処理布幕である。第２図は液流式繊絡
処理装置の布用の処理状態を示す側断面略図で、１は布
岳滞留槽、ｌａは滞留槽の出口部に設けた布帯の引上斜
面部、４は処理液面、５及び６は処理液噴射部で上段滞
留槽４の出口部と下段の移送管７の入口部すなわち上流
端に設けられている。
８及び９は滞留槽の女台端部に設けられたケーシングで
多孔板で形成され処理液の一部が流下する構造となって
いる。
多孔板で形成され処理液の一部が流下する構造となって
いる。
１０は処理布用で無端状に装着されている。
１１，２８及び３川ま処理液吸込部、１５，２０，２１
，２９及び３１は流量調節弁、１３はポンプ２の吸込管
である。
，２９及び３１は流量調節弁、１３はポンプ２の吸込管
である。
吐出流量調節弁１５を出た処理液は吐出管１６を介して
フィル夕１７を通り熱交換器１８によって所要温度に加
熱昇温される。１９は熱交換器出口配管で分岐部で２０
及び２１の流量調節弁により、夫々連絡している噴射部
５及び６の噴射液圧が調節できる。
フィル夕１７を通り熱交換器１８によって所要温度に加
熱昇温される。１９は熱交換器出口配管で分岐部で２０
及び２１の流量調節弁により、夫々連絡している噴射部
５及び６の噴射液圧が調節できる。
２２は給液弁、２６は排液弁である。
第４図において、３５は布岳案内管、３６は布常導入口
である。
である。
布帯を染色槽内に搬入及び槽外へ搬出する際は、先ず布
常案内管３５の図示の如き形態として、布帯導入口３６
を移送管７に、又処理液噴射部５の出口部５を搬出管４
２に夫々連適状態とする。前記布岳案内管３５は布岳導
入口３６へヒンジボルト４１にて締付けて固定するもの
で、処理（以下染色と云う）操作時に布局案内溝３５を
第４図と反対向きにして噴射部６の入口側６に蓮通させ
るものである。４０‘まボール弁でこれを全開すること
により搬出通路を形成できる。
常案内管３５の図示の如き形態として、布帯導入口３６
を移送管７に、又処理液噴射部５の出口部５を搬出管４
２に夫々連適状態とする。前記布岳案内管３５は布岳導
入口３６へヒンジボルト４１にて締付けて固定するもの
で、処理（以下染色と云う）操作時に布局案内溝３５を
第４図と反対向きにして噴射部６の入口側６に蓮通させ
るものである。４０‘まボール弁でこれを全開すること
により搬出通路を形成できる。
染色中ボール弁４０は閉じている。ボール弁４０には搬
出管４２が排出布寅貯溜部４３まで延長されている。こ
の搬出布良貯溜部４３は水が落下するように多孔板で形
成されている。第３図において、４４は搬出用水の循環
ポンプで、搬出用水の溜り部４７と噴射部５とをつなぐ
搬出用水循環路４５の途中に設けられている。
出管４２が排出布寅貯溜部４３まで延長されている。こ
の搬出布良貯溜部４３は水が落下するように多孔板で形
成されている。第３図において、４４は搬出用水の循環
ポンプで、搬出用水の溜り部４７と噴射部５とをつなぐ
搬出用水循環路４５の途中に設けられている。
４８は電磁コイル、４９は磁石、５０は新布岳の供給部
を示す。
を示す。
尚、上記電磁コイル４８は検知により循環ポンプ４４が
停止されるようにポンプモ−夕に電気的に接続されてい
る。へ 作用 今、布良案内管３５を第３図に示すような形態とし弁２
０を閉、４’０，４６を開として搬出回路を形成した後
、ポンプ４４を作動させることにより染色済みの布富の
搬出ジェット流により３００〜６０仇ｈ′分で高速で短
時間に行なわれる。
停止されるようにポンプモ−夕に電気的に接続されてい
る。へ 作用 今、布良案内管３５を第３図に示すような形態とし弁２
０を閉、４’０，４６を開として搬出回路を形成した後
、ポンプ４４を作動させることにより染色済みの布富の
搬出ジェット流により３００〜６０仇ｈ′分で高速で短
時間に行なわれる。
染色済みの終端に新布の先端をつないでおけば新布畠の
導入が同時に行なわれることになるが、同時操作はポン
プ４４と２を同時に駆動させて布畠の搬入、搬出を夫々
専用のポンプで同時に行なうようにする。又検知手段に
より搬出布帯の終端が噴射部５に近接した上流側にきた
ことを検知できるので、ポンプ４４の自動停止、弁４０
，４６の切り換えを自動的に行なうことが出来る。ト
発明の効果 本発明は、上述のようであるから、前述した在来装置の
ように作業環境を悪くすることなく搬出が容易に迅速に
行なわれ能率的作業を実現できる。
導入が同時に行なわれることになるが、同時操作はポン
プ４４と２を同時に駆動させて布畠の搬入、搬出を夫々
専用のポンプで同時に行なうようにする。又検知手段に
より搬出布帯の終端が噴射部５に近接した上流側にきた
ことを検知できるので、ポンプ４４の自動停止、弁４０
，４６の切り換えを自動的に行なうことが出来る。ト
発明の効果 本発明は、上述のようであるから、前述した在来装置の
ように作業環境を悪くすることなく搬出が容易に迅速に
行なわれ能率的作業を実現できる。
その上新布帯の搬入も既設のジェット流を利用して同時
に高速に行なわれる許りでなく搬出終了を検知して自動
的に作動を停止させることが可能で実施上極めて有効な
ものである。
に高速に行なわれる許りでなく搬出終了を検知して自動
的に作動を停止させることが可能で実施上極めて有効な
ものである。
第１図は従来のリール駆動型液流染色機の一部略図、第
２図は液流式繊維処理装鷹の側断面略図、第３図は本発
明の実施例を示す側断面略図、第４図は第３図のＡ部の
詳細図で布帯案内管が搬入、搬出の形態におかれている
状態を示す。 第５図は案内管の見取図である。２・・・処理液循環ポ
ンプ、５．６・・・処理液噴射部、５・・・処理液噴射
部の出口側、３５・・・布局案内管、３６・・・布常導
入口、４０・・・ボール弁、４２・・・布常搬出管、４
３・・・搬出布常貯溜部、４４・・・搬出用水循環ポン
プ、４５・・・搬出用水循環路、４７・・・搬出用水溜
り部。 が′図 が２図 員 ら が４図 が５図
２図は液流式繊維処理装鷹の側断面略図、第３図は本発
明の実施例を示す側断面略図、第４図は第３図のＡ部の
詳細図で布帯案内管が搬入、搬出の形態におかれている
状態を示す。 第５図は案内管の見取図である。２・・・処理液循環ポ
ンプ、５．６・・・処理液噴射部、５・・・処理液噴射
部の出口側、３５・・・布局案内管、３６・・・布常導
入口、４０・・・ボール弁、４２・・・布常搬出管、４
３・・・搬出布常貯溜部、４４・・・搬出用水循環ポン
プ、４５・・・搬出用水循環路、４７・・・搬出用水溜
り部。 が′図 が２図 員 ら が４図 が５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無端状繊維（以下単に布帛という）を処理槽内にお
いてジエツト液流によつて循環移行させるように布帛の
出入口部に処理液噴射部を有するものにおいて、槽外に
設けた布帛の搬出貯溜部と上記噴射部の出口側とを結ぶ
搬出通路と、上記貯溜部における搬出用水の溜り部と上
記噴出部の入口側とを結ぶ搬出用水の循環路とを設け、
該循環路に搬出用水の循環ポンプを挿入したことを特徴
とする液流式繊維製品処理装置における繊維製品の液流
搬出装置。 ２ 無端状繊維（以下単に布帛という）を処理槽内にお
いてジエツト液流によつて循環移行させるように布帛の
出入口部に処理液噴射部を有するものにおいて、槽外に
設けた布帛の搬出貯溜部と上記噴射部の出口側とを結ぶ
搬出通路と、上記貯溜部における搬出用水の溜り部と上
記噴出部の入口側とを結ぶ搬出用水の循環路とを設け、
該循環路に搬出用水の循環ポンプを挿入し、且つ搬出布
帛の搬出終了を検出する電磁石装置を設けたことを特徴
とする液流式繊維製品処理装置における繊維製品の液流
搬出装置。 ３ 無端状繊維（以下単に布帛という）を処理槽内にお
いてジエツト液流によつて循環移行させるように布帛の
出入口部に一対の処理液噴射部と処理液循環ポンプとを
有するものにおいて、槽外に設けた布帛の搬出貯溜と上
記噴射部の一方のものの出口側とを結ぶ搬出通路と上記
貯溜部における搬出用水の溜り部と上記噴射部の一方の
ものの入口側とを結ぶ中間に搬出用水循環ポンプを介在
した搬出用水の循環路とを設け、更に上記噴射部の他方
のものの入口側を新布帛の導入口に連通し、上記搬出用
水循環ポンプと処理液循環ポンプを同時に作動して処理
済み布帛の処理槽外への搬出と新布帛の処理槽内への搬
入を同時に行なうようにしたことを特徴とする液流式繊
維製品処理装置における繊維製品の液流搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58051938A JPS6037219B2 (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 液流式繊維製品処理装置における繊維製品の液流搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58051938A JPS6037219B2 (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 液流式繊維製品処理装置における繊維製品の液流搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179865A JPS59179865A (ja) | 1984-10-12 |
| JPS6037219B2 true JPS6037219B2 (ja) | 1985-08-24 |
Family
ID=12900804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58051938A Expired JPS6037219B2 (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 液流式繊維製品処理装置における繊維製品の液流搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037219B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6093799U (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-26 | 株式会社日阪製作所 | 液流染色機等における被処理物の取出し装置 |
| JPS60152691U (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-11 | 株式会社 日阪製作所 | 液流式繊維製品処理装置 |
| JPS6124491U (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-13 | 株式会社 日阪製作所 | 液流染色機等における被処理物の取出し装置 |
| JPS61152865A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | 日本染色機械株式会社 | 液流式繊維製品処理装置における繊維製品の液流搬出装置 |
| GB2279671A (en) * | 1993-07-07 | 1995-01-11 | Chen Chin Hsiang | Dyeing bath |
| DE19825032A1 (de) * | 1998-06-05 | 1999-12-09 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co | Vorrichtung und Verfahren zum Veredeln von Textilgut |
| EP1880966B1 (en) * | 2005-05-11 | 2017-12-20 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Control device for elevator |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1261827A (en) * | 1968-06-06 | 1972-01-26 | Rudolf Then Farberie Maschinen | Process and device for liquid treatment of textile materials in the form of cords or strips, yarn or fibre threads and the like |
| JPS507186A (ja) * | 1973-05-24 | 1975-01-24 | ||
| JPS536687A (en) * | 1976-07-08 | 1978-01-21 | Hisaka Works Ltd | Apparatus for stopping fiber material in liquid flow dyeing machine |
| JPS5557066A (en) * | 1978-10-18 | 1980-04-26 | Hisaka Works Ltd | Treating method and apparatus of long fiber product |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP58051938A patent/JPS6037219B2/ja not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1261827A (en) * | 1968-06-06 | 1972-01-26 | Rudolf Then Farberie Maschinen | Process and device for liquid treatment of textile materials in the form of cords or strips, yarn or fibre threads and the like |
| JPS507186A (ja) * | 1973-05-24 | 1975-01-24 | ||
| JPS536687A (en) * | 1976-07-08 | 1978-01-21 | Hisaka Works Ltd | Apparatus for stopping fiber material in liquid flow dyeing machine |
| JPS5557066A (en) * | 1978-10-18 | 1980-04-26 | Hisaka Works Ltd | Treating method and apparatus of long fiber product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59179865A (ja) | 1984-10-12 |
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