JPS6037109Y2 - ミシンの糸切り機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンの糸切り機構に関し、特に縫目連結部
と針の糸孔との間の針糸との間の針糸を溶断する糸切り
機構に関するものである。

従来この種の糸切り装置は種々提案されているが、針が
布から抜は上がり定位置に停止させ、縫目連結部から糸
調子器までの間の針糸が天秤によに緊張している状態に
おいて、縫目連結部と針の糸孔との間の針糸に接触させ
て溶断していた。

このため、複数本の糸をより合わせである針糸は、それ
ぞれ順次に１本づつ溶断される状態となり、その切断端
は複数本の糸がばらばらになった状態に切断される。

そして次の縫い始めの第１針目に針が布に突き刺さった
後に上昇し天秤により針糸がとり上げられると、針糸の
切断端と布との摩擦抵抗が少ないために、一度釜やルー
パー等ノ糸環捕捉機構によって右下方に引き出された針
糸の切断端は、第一には第１針目の針落孔から抜けでて
しまい、第１針目から第２針目へ渡るべき針糸がなくな
り、実質的には第２針目から縫目が形威されることとな
って、所望の縫目かできす製品の商品価値を低下し、ま
た第二には針糸の切断端が針の糸孔から抜けでる糸抜け
が生じ、縫目形成が不能となると共にミシンを停止し針
糸を再び糸孔へ通す手間が必要となり、作業能率が低下
する欠点があった。

この考案は、化学繊維の針糸をもつ針が布から抜は上が
った後に定位置に停止するミシンにおいて、縫目連結部
と針の糸孔との間の張力のない針糸に溶断糸切り機構を
接触させ、これにより化学繊維の針糸溶断端を密着溶断
して溶断玉を形威し布の摩擦抵抗を増大して上記従来の
欠点を除くことを目的とする。

以下この考案の実施例を図面により説明する。

第１図はミシン前方部の斜視図であり、図示しないがこ
のミシンは布１を挾み一定位置で上下動する針２に対し
て布を所定形状の縫目を形成するように送り、−サイク
ルの縫目を形成した後に針が布から抜は上がった定位置
に自動的に停止する公知のサイクルミシンである。

３は針棒てあり、アーム４に支持されミシン主軸（図示
しない）に連動して上下動し、針２及び案内孔５を形成
した針棒糸案内６とを支持する。

７．８はアーム４の端面に固定した第−及び第二糸案内
、９は主軸に連動して上下動する公知の天秤、１０はア
ームに固定した第三糸案内、１１は糸掛け、１２は糸取
りばね１３をもつ公知の糸調子器である。

１４は支持板であり、基部をアーム４の端面に固定し先
端にエアーシリンダー１５を支持する。

エアーシリンダー１５のロッド１６先端には張力解放機
構としての針糸繰り出し体１７の基部を固定腰その先端
は第一系案内７と針棒糸案内孔５を通る化学繊維の針糸
１８の経路に近接配置し、エアーシリンダー１５が作動
しそのロッド１６が前方に移動することにより、第一系
案内７と案内孔５との間の針糸１８に交叉し針糸を屈曲
させて針糸を供給源から繰り出す。

１９ａ。１９ｂはアーム４の端面に対し間隙を形成する
ように固定した一対の支持板であり、下方にそれぞれ対
向するＬ型の案内溝２０ａ、２０ｂを形成し、上方には
長孔２１を形成する。

２２は長孔２１を貫通するねじ２３を介して支持板１９
ａに対して上下に移動・係止自在とした調節板であり、
その先端を屈曲して支持板１９ａ、１９ｂの間隙中にお
いてスピードコントローラーを備えたエアーシリンダー
２４の上端を回動自在に支持する。

２５は移動体であり、エアシリンダー２４のロッド２６
の下端に固定し、前後の端面に支持板１９ａ、１９ｂの
案内溝２０ ａ、 ２０ ｂに遊嵌するピン２７を植
設すると共に、左端面には連結板２８の上端を固定する
。

２９は連結板２８の下端に固定したベークライトのヒー
ター取付台であり、下方にヒータータップ３０を支持す
る。

３１は基部両端をヒータータップ３０に結線したニクロ
ム線であり、連結板２８の二つの案内孔３２に案内され
ヒーター取付台２９を介して導かれるコード３３からの
ＩＶの電圧によって赤熱する。

つぎにこの考案の作用について説明する。

第１図の状態は、サイクルミシンによる縫目形成が完了
する直前の状態であり、エアーシリンダー１５はまだ不
作動であって、ロッド１６に支持した針糸繰り出し体１
７の先端は、第一系案内７と針棒糸案内６との間を通る
針糸１８の経路から離れた後方に位置し、またエアーシ
リンダー２４も不作動であって、そのロッド２６は上方
に位置し、図示しないがニクロム線３１は針糸１８の経
路から離れたアーム４のあご部下方に位置している。

そして、サイクルミシンの縫目形成が完了するときに移
動する例えばクラッチ機構のクラッチレバ−（図示しな
い）等からの電気信号により、適宜な制御回路によりエ
アーシリンダー１５．２４の電磁弁を制御しそれらを同
時に作動させると共にコード３３に電流が供給されニク
ロム線３１は赤熱する。

そしてまずエアーシリンダー１５が作動しそのロッド１
６が前進すると、針糸繰り出し体１７の先端は天秤９に
よって取り上げられ緊張状態にある第一系案内７と針棒
糸案内６との間の針糸１８の経路に交叉して針糸を引き
掛けて二点鎖線のように前進し、これにより針糸１８を
供給源から糸調子器１２よりも針側に繰り出し、その後
エアーシリンダー１５は直ちに不作動となってロッド１
６が後退して第１図の位置に復帰し、布１の縫目連結部
Ｃと糸調子器１２間との針糸１８張力は解放される。

またエアーシリンダー２４も同時に作動するが、スピー
ドコントローラーの作用によりそのロッド２６はエアー
シリンダー１５の作動速度よりもゆるやかに下降を始め
、その下端の移動体２５はそのピン２７が支持板１９ａ
。

１９ｂの案内溝２０ ａ、 ２０ ｂに沿い斜めに下
降した後に水平方向に移動し、赤熱したニクロム線３１
は前述したエアーシリンダー１５の作用によって張力が
解放された針２の糸孔と縫目連結部Ｃとの間の針糸１８
に対して第２図のように接触する。

これにより化学繊維の針糸１８は、赤熱したニクロム線
３１によって徐々に溶断され、その針側の溶断端りには
、第３図のように、細い１より糸ヨがばらばらにならず
、互にとけて溶着し合い、溶断後に硬化して針糸１８の
太さより大きく且つ不定形の溶断端りが形威され、エア
ーシリンダー２４は不作動となり、糸切り機構としての
ニクロム線３１はロッド２６によって第１図の元の上昇
位置に復帰する。

次に縫目を形成するために、第１針目の針２が下降し、
下死点に達した後にわずかに上昇して右下方に針１８の
針糸ループが形威され、その針糸ループを釜やルーパー
等の糸環捕捉部材が捕捉し、針２が上昇すると共に針糸
１８が天秤によりとり上げられると、針１８の溶断端り
は第３図のような二通りの状態をとる。

即ち、第３図Ａは、糸環捕捉部材により捕捉されたとき
、溶断端りが布１の下面に引き出された場合であり、こ
のときには天秤により針糸１８がとり上げられても不定
形の溶断端りが布１の下面に引っ掛って、はとんど布下
面から突出せずに、布が送られて第２針目の針が下降し
布に突き刺さり、第２針目が形成され、針糸１８は第１
針目と第２針目との布１上面を渡る。

また第３図Ｂは、糸環捕捉部材により捕捉されたとき、
溶断端りが布１の上面に引っ掛って残った場合であり、
この場合には天秤によって針糸１８がとり上げられるこ
とによって下糸３４とにより第１針目から縫目が結節さ
れる。

そしてこれら第３図Ａ−Ｂのいずれにおいても第１針目
の針糸１８の溶断端りは布１の下面又は上面からほとん
ど突出せず、また第１針目と第２針目との間の布上面を
渡る。

なお、この考案におけるミシンは、針と協同し、下糸を
もつ釜によって上下糸による本縫目を形成するものでも
、下糸をもたないルーパーによって単糸環縫口を形成す
るものでも、またはルーパー糸をもつルーパーによって
二重環縫臼を形成するものでも良い。

また、針糸繰り出し箇所は糸調子器１２から針糸１８の
縫目連結部Ｃの間であればいずれの箇所でも良く、また
張力解放機構としての針糸繰り出機構にかえて、糸調子
器１２による針糸張力附与を解除しても良い。

以上のようにこの考案は、化学繊維の針糸をもつ針が上
下動し針板下方に設けた糸環捕捉部材と共同して布に縫
目を形威し針が布から抜は上がった後に定位置に停止す
るミシンにおいて、縫目連結部より針糸供給源側の針糸
張力を解放した後に縫目連結部と針との間の針糸を溶断
することにより、針側の針糸溶断端は１より糸ヨがばら
ばらとならず互いにとけて溶着し合い、溶断後に硬化し
て針糸１８の太さより大きく且つ不定形の溶断端が形成
され、次の縫いの始めの第１針目においてその溶断端は
確実に布の下面又は上面に引っ掛かって第１針目の布の
下面又は上面からほとんど突出せずに留まるので、縫い
始めの第１針目の針糸端が布から長く突出しないから、
縫合後に糸端をつみとるような作業が不要となり作業能
率が向上し、また縫い始めの針糸端が布から突出せず、
また縫い終りにおいても布に近接した位置で糸を切断す
るので縫い終りの布に連なる糸も布上面から突出しない
と共に、第１針目と第２針目との間の布上面を針糸１８
が必らず渡るので、縫目が整のった商品価値の高い縫製
品が得られる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシン前方部の斜視図、第２図は赤熱したニク
ロム線３１が弛緩した針糸１８に接触して溶断している
ときの状態を示す斜視図、第３図Ａ−Ｂは、第１針目の
針が上昇したときの針糸の溶断端りの二通りの状態を示
す説明図である。 図中１８は化学繊維の針糸、２は針、Ｃは縫目連結部、
１７は針糸繰り出し機構としての針糸繰り出し体、３１
は糸切り機構としてのニクロム線である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針糸をもちミシン機構に連動して上下動する針２と、針
   糸に張力を付与する糸調子器１２と、ミシン機構に連動
   して上下動し針と糸調子器との間の針糸をゆるめたりと
   り上げたりする天秤９とを備えたミシンにおいて、 アームに支持し、ミシンの縫目形成完了に関連して短時
   間作動してロンドを往復動さ、せるエアーシリンダー１
   ５と、 基部をエアーシリンダー１５のロンドに支持し先端を針
   と天秤との間の針糸経路に対向させ、エアーシリンダー
   １５の作動により前進して針糸を繰り出した後に後退す
   る針糸繰り出し体１７と、アームに支持しそれぞれ対向
   させると共に、それらの対向面下方に一対のＬ型案内Ｒ
   ２０ａ、２０ｂを形威した支持板１９ａ、１９ｂと、支
   持板１９ａ、１９ｂ間に配置し上端を支持板に対し回動
   自在に支持したスピードコントローラー付エアーシリン
   ダー２４と、 エアシリンダー２４のロンド下端に固定し、案内溝に遊
   嵌するピン２７を有する移動体２５と、移動体に支持し
   電気エネルギーにより加熱される糸切りとを備えたミシ
   ンの糸切り機構。