JPS6036821A - ガス湯沸器等のガス量制御方法 - Google Patents
ガス湯沸器等のガス量制御方法Info
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- JPS6036821A JPS6036821A JP59132769A JP13276984A JPS6036821A JP S6036821 A JPS6036821 A JP S6036821A JP 59132769 A JP59132769 A JP 59132769A JP 13276984 A JP13276984 A JP 13276984A JP S6036821 A JPS6036821 A JP S6036821A
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- JP
- Japan
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- gas
- valve
- opening
- combustion
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/085—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/20—Membrane valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ガス湯沸器、ガス給湯器等のガス量制御方
法に関する。
法に関する。
バーナの燃焼終了後、次回の燃焼開始時における緩点火
を確実に行う手段として、従来は水圧自動ガス弁を二段
構成としガス弁の作動を二段に作動させたり、ガス主通
路にバイパス孔を設け、これに点火時主通路を閉止する
閉止弁？関連させるなど別の緩点火装置を設けているた
め４Ｍ造の畑雑化は勿論、別の緩点火装置を設ける必菱
があることからＥＬＫ性にも欠けるものであった。
を確実に行う手段として、従来は水圧自動ガス弁を二段
構成としガス弁の作動を二段に作動させたり、ガス主通
路にバイパス孔を設け、これに点火時主通路を閉止する
閉止弁？関連させるなど別の緩点火装置を設けているた
め４Ｍ造の畑雑化は勿論、別の緩点火装置を設ける必菱
があることからＥＬＫ性にも欠けるものであった。
この発明は、ガスｈｔ調節弁の開度を燃焼終了後燃焼時
の設定開度Ｇこ関係なくバーナの緩点火に必要７ｊ 適
にインプットを得る開度に自動設定せしめて、次（ロ）
の燃焼開始時Ｇこおける緩点火がイｒａ＋実に行いうる
ようにして安全性ケ向上せしめるとともに、従来のよう
に別の緩点火装置ヲ設けることなく経済性の向上をも図
ったガス湯佛器等のガス量制御方法全提供するものであ
る。
の設定開度Ｇこ関係なくバーナの緩点火に必要７ｊ 適
にインプットを得る開度に自動設定せしめて、次（ロ）
の燃焼開始時Ｇこおける緩点火がイｒａ＋実に行いうる
ようにして安全性ケ向上せしめるとともに、従来のよう
に別の緩点火装置ヲ設けることなく経済性の向上をも図
ったガス湯佛器等のガス量制御方法全提供するものであ
る。
その構成は、出湯温度全検知してカス量調節弁の開度を
１４節する調節手段を作動しガス量全出湯温度に応じて
比例的に増減制御することで出湯温度金設足温度に安定
させる比較信号回路全備えたものにおいて、バーナの燃
焼終了全給水圧あるいは供給ガス圧などを介して検知し
、該検知によって−ｐ ｎＵ記比較信号回路？緩点火に
必要な最小開度二に駆動する回路Ｇこ切換えてカス屋ｙ
ｒＪｆＩＪ″Ｊブ１゛？作動せしめその開曳全燃焼終了
°後燃焼時の設定１ｊｔ」度とは無関係にバーナの緩点
火に必要な適宜インプットｒ得る開度に自動設定するこ
とを特徴としたガスん沸器等のガス鼠制御方法の発明に
係るものである。
１４節する調節手段を作動しガス量全出湯温度に応じて
比例的に増減制御することで出湯温度金設足温度に安定
させる比較信号回路全備えたものにおいて、バーナの燃
焼終了全給水圧あるいは供給ガス圧などを介して検知し
、該検知によって−ｐ ｎＵ記比較信号回路？緩点火に
必要な最小開度二に駆動する回路Ｇこ切換えてカス屋ｙ
ｒＪｆＩＪ″Ｊブ１゛？作動せしめその開曳全燃焼終了
°後燃焼時の設定１ｊｔ」度とは無関係にバーナの緩点
火に必要な適宜インプットｒ得る開度に自動設定するこ
とを特徴としたガスん沸器等のガス鼠制御方法の発明に
係るものである。
以下この発明によるガス潟帥ｋＨ等のカスｆ：ｔ ！１
ｉｌＪ御方法の一実施例全図面に基づき説明する。
ｉｌＪ御方法の一実施例全図面に基づき説明する。
図示した実施例はこの発明のカス鼠制御方法全実施する
手段として燃焼終了を水圧ｌ−］勤カスガス動きにより
検知してコントロール回１１５ ｋ 介しテサ−、Ｉｆ
ｆモータを起動することにより刀ス嵐調順用ガバナばね
のばね荷重を艮こ動せしめ、カバナブｒを、緩点火Ｇこ
必要なインプット力冑１）られる＋ｓｒＪ良に自動設定
するものケ例示したものであって、（Ａ）は紹水圧を利
用してガスバーナを自！１ｊｊ７点滅する水圧自動カス
弁で、ガス通路（１）に装置ＪｉｉｆせるカスＪ１（２
）と給水路（３）に装備せる水カバナ弁（４）孕ダイヤ
フラムｔ；））及び調圧ばね（６）を介して弁軸（７）
で連結し、該弁軸（７）Ｇこ設けたカム（８）によりマ
イクロスイッチ（Ｓｌ ｋ 止水時、すなわち、バーナ
の燃焼終了後に作動するようになし、マイクロスイッチ
（Ｓ） ’！ｉｒ ｒ＆述するコントロール回路（Ｅ）
に接続せしめている。（Ｂ）は力゛ス通路（１）の１１
記ガス弁（２）の後流側に設置したカスＬχ１１１節装
置で、このカス量調節装＠ （Ｂｌは弁室（９）の弁座
ｑＱに対向して装備せるガスカバナ弁（ｕｌ ｋダイヤ
・フラム（１２１ケ介してカスガバナばね０３）と関連
させ、カスカバナばね（１３） ’ｉダイヤフラム（１
２ｊの背圧箆（１イ・）に連設ぜるｆａＩ状部（１５）
に上下摺口（す自由に（ＩＱＩ挿したスライダーθＧ）
に支承せしめてスライダー（ＩＱＩの上下移動によりガ
スガバナばね０３）のばね荷重ｋＷ動じてガスガバナ弁
（Ｊυの開艮副整が行えるようになっている。該スライ
ダー（］Ｇ、Ｉはガスカバナ弁（１１）の開Ｂｔ ｋ増
す方向にばね四で附９ｐ Ｅれ、リモートコントロール
ケーブル（１７）を介して積杆０８．・の一端と連結さ
れてし・る。槓杵（１８１４１コントロ一ル回路（Ｉ！
、） Ｇこ接続、されたザーボモータ（Ｍ）により減速
ギヤー（１９）、（２Ｑｌ ｋ介して回転しながら進退
移動される作動軸しυの先端とその中心部において揺動
自在に１ｑｌ＋支されている。槓杵（１８）の他端は給
水路（３）の水カバナ弁（４）の後流側に装置１ｉｔｉ
ぜる水ｉ壮調節弁ｐの弁軸の先ｇ：Ｍ部に軸支びれてい
る。
手段として燃焼終了を水圧ｌ−］勤カスガス動きにより
検知してコントロール回１１５ ｋ 介しテサ−、Ｉｆ
ｆモータを起動することにより刀ス嵐調順用ガバナばね
のばね荷重を艮こ動せしめ、カバナブｒを、緩点火Ｇこ
必要なインプット力冑１）られる＋ｓｒＪ良に自動設定
するものケ例示したものであって、（Ａ）は紹水圧を利
用してガスバーナを自！１ｊｊ７点滅する水圧自動カス
弁で、ガス通路（１）に装置ＪｉｉｆせるカスＪ１（２
）と給水路（３）に装備せる水カバナ弁（４）孕ダイヤ
フラムｔ；））及び調圧ばね（６）を介して弁軸（７）
で連結し、該弁軸（７）Ｇこ設けたカム（８）によりマ
イクロスイッチ（Ｓｌ ｋ 止水時、すなわち、バーナ
の燃焼終了後に作動するようになし、マイクロスイッチ
（Ｓ） ’！ｉｒ ｒ＆述するコントロール回路（Ｅ）
に接続せしめている。（Ｂ）は力゛ス通路（１）の１１
記ガス弁（２）の後流側に設置したカスＬχ１１１節装
置で、このカス量調節装＠ （Ｂｌは弁室（９）の弁座
ｑＱに対向して装備せるガスカバナ弁（ｕｌ ｋダイヤ
・フラム（１２１ケ介してカスガバナばね０３）と関連
させ、カスカバナばね（１３） ’ｉダイヤフラム（１
２ｊの背圧箆（１イ・）に連設ぜるｆａＩ状部（１５）
に上下摺口（す自由に（ＩＱＩ挿したスライダーθＧ）
に支承せしめてスライダー（ＩＱＩの上下移動によりガ
スガバナばね０３）のばね荷重ｋＷ動じてガスガバナ弁
（Ｊυの開艮副整が行えるようになっている。該スライ
ダー（］Ｇ、Ｉはガスカバナ弁（１１）の開Ｂｔ ｋ増
す方向にばね四で附９ｐ Ｅれ、リモートコントロール
ケーブル（１７）を介して積杆０８．・の一端と連結さ
れてし・る。槓杵（１８１４１コントロ一ル回路（Ｉ！
、） Ｇこ接続、されたザーボモータ（Ｍ）により減速
ギヤー（１９）、（２Ｑｌ ｋ介して回転しながら進退
移動される作動軸しυの先端とその中心部において揺動
自在に１ｑｌ＋支されている。槓杵（１８）の他端は給
水路（３）の水カバナ弁（４）の後流側に装置１ｉｔｉ
ぜる水ｉ壮調節弁ｐの弁軸の先ｇ：Ｍ部に軸支びれてい
る。
水ｉ４調１ｉ（＋弁（２）は図示しないがそ０）弁軸Ｇ
、：設＆−Ｊたストツノクー等てその後退輻、１（図ろ
く右方向端）？規；［ｒｔＪ シ、該後退端で全１ｊ：
」となるようＧこなっている。
、：設＆−Ｊたストツノクー等てその後退輻、１（図ろ
く右方向端）？規；［ｒｔＪ シ、該後退端で全１ｊ：
」となるようＧこなっている。
また、前記カスＪｉｔ調狗ｊ装詩（１３）のばね１滴の
弾発力はカスカバナはね（１３）の弾発力より人さくな
っており、ばね四のイ」勢力で槓杵（１８）の当該４］
３支部かりモートコントロールケーブル（＋’７） ’
７）介して図示圧方同に引υ長力？受けている。しかし
°Ｃ１カス刀バナ弁（Ｉｌｌはばね四の弾発力にて全開
方向に押圧され、かつ、水量調ｔ（ｆｊ弁（２）は全開
となる方向に付勢されているのである。脅は熱交換器（
Ｃ１の出湯出口附近に設けた温度検知センサーで、コン
トロール回路（Ｅ）に接続されている。（ロ）はガスバ
ーナである。
弾発力はカスカバナはね（１３）の弾発力より人さくな
っており、ばね四のイ」勢力で槓杵（１８）の当該４］
３支部かりモートコントロールケーブル（＋’７） ’
７）介して図示圧方同に引υ長力？受けている。しかし
°Ｃ１カス刀バナ弁（Ｉｌｌはばね四の弾発力にて全開
方向に押圧され、かつ、水量調ｔ（ｆｊ弁（２）は全開
となる方向に付勢されているのである。脅は熱交換器（
Ｃ１の出湯出口附近に設けた温度検知センサーで、コン
トロール回路（Ｅ）に接続されている。（ロ）はガスバ
ーナである。
コントロール回路（Ｅ）は通常の使用時には水圧自動ガ
ス弁（へのマイクロスイッチ（ＳｌのＯＮ作動により温
度検知センサー轍から入力した出湯流度と設定温度との
比較信号全サーボモータ（財）に出力すべく作動する比
較信号回路全構成するものである。サーボモータ（Ｎ℃
はこの信号によって正逆回転して作動軸馨υ全前進、後
退させた横杆０８〕を介してガス量調節装置（Ｂ）のガ
バナ弁（Ｉｌｌ’と水量稠負ｊ弁（４）の開度を互に相
反して比例的に増減するようになしている。
ス弁（へのマイクロスイッチ（ＳｌのＯＮ作動により温
度検知センサー轍から入力した出湯流度と設定温度との
比較信号全サーボモータ（財）に出力すべく作動する比
較信号回路全構成するものである。サーボモータ（Ｎ℃
はこの信号によって正逆回転して作動軸馨υ全前進、後
退させた横杆０８〕を介してガス量調節装置（Ｂ）のガ
バナ弁（Ｉｌｌ’と水量稠負ｊ弁（４）の開度を互に相
反して比例的に増減するようになしている。
しかして、ガ刈ｍ ＢＡＡ節装置（Ｂ）が最少絞りの状
態になったときの作動軸■Ｖの極限位置全図示しないマ
イクロスイッチ等で検知して、コントロール回路（Ｅ）
に信号を送るようＧニなっている。前記コントロール回
路（Ｅ）は水圧自動ガス弁い）のマイクロスイッチ（Ｓ
ｌが湯沸器使用終了を検知したとき前記比較信号回路を
切替えて、サーボモータ（財）全カス量−１４節装置（
Ｂ）が最少絞り位置になるまで回転させ、緩点火に必要
な力゛ス凰がイけられる開度Ｇこなるまで逆回転させる
ように制御するものである。
態になったときの作動軸■Ｖの極限位置全図示しないマ
イクロスイッチ等で検知して、コントロール回路（Ｅ）
に信号を送るようＧニなっている。前記コントロール回
路（Ｅ）は水圧自動ガス弁い）のマイクロスイッチ（Ｓ
ｌが湯沸器使用終了を検知したとき前記比較信号回路を
切替えて、サーボモータ（財）全カス量−１４節装置（
Ｂ）が最少絞り位置になるまで回転させ、緩点火に必要
な力゛ス凰がイけられる開度Ｇこなるまで逆回転させる
ように制御するものである。
上記構成において通常の使用＋＋：では出湯栓全開放す
ると、給水は水圧自動ガス弁（ＡＪ ’ｉ作動せしめて
ガス弁（２）全開放し、ガスバーナ□□□に着火させ熱
交換器（Ｃ１で加熱されて温湯が出湯するのであるか湯
温はコントロール回路（Ｅ）にてサーボモータ（財）全
駆動することにより作動軸ωυ盆進退移動させ、槓杵０
８）及びリモートコントロールケーブル（１７１’ｉ介
してスライダ（１６１’ｉ上下動させ、力゛スカバナば
ね０３）のばね荷重を変動することによりガスガバナ弁
（１１）の開度と、水ｆｆｌ ｍ７１節弁（４）の開度
とを互に相反して比例的に増減するので出湯流度を設定
温度に制御する場合の応答は極めて早いものである。し
かして、水圧自動カス弁（Ａ）の弁軸（７局（上水時に
右行してガス弁（２）葡閉成するとともに、弁軸（７）
に備えたカム（８）によりマイクロスイッチ（Ｓｌを作
ＩＪ（ＯＦＦ）ｔ、て、該ＯＦＦ信号によりコントロー
ル回路（Ｅ）から、ガスガバナ弁（１ｊ）の開度全綴点
火Ｏこ必スなインプットが得られる開度になるまでサー
ボモータへａを駆動する電力が出力されるもの″である
。かくして、使用終了時には水圧自動カス弁囚は閉成す
るとともに、作動軸シυの軸方向への移動により槓杵（
］８）、リモートコントロールケーブル（１７］ ’（
ｉ７介してカスヵバナばね（Ｊ３）のガスガバナ弁（Ｉ
ｌｌに対する旧勢力全変化してガス量調節装置υ（Ｂｌ
のカバナ弁（１１）の開度は緩点火に必要７ｉ：開度に
１ｌｉＵ御股定されることＧこなる。したがって、次の
通水による燃焼開始時は水圧自動カス弁（Ａｌの弁軸（
７）か左行してカス弁＜’ｌ） ｋ開成し、ガスガバナ
弁（］Ｉｌ’ｉ介してカスバーナ例へ供玲し所定のガス
ｉｊｔで緩点火するとともに、マイクロスイッチ（Ｓｌ
がカム（８）により作動（０１りせられ温度検知センサ
ー（ハ）がコントロール回路（Ｅ）とつながり、該セン
ヤー翰の入力Ｏこよりサーボモータ（財）が駆動してそ
の後設定の出？！渚（度にＩ）６＼じたガス量ならひに
給水量に比例的に制御せしめるのである。
ると、給水は水圧自動ガス弁（ＡＪ ’ｉ作動せしめて
ガス弁（２）全開放し、ガスバーナ□□□に着火させ熱
交換器（Ｃ１で加熱されて温湯が出湯するのであるか湯
温はコントロール回路（Ｅ）にてサーボモータ（財）全
駆動することにより作動軸ωυ盆進退移動させ、槓杵０
８）及びリモートコントロールケーブル（１７１’ｉ介
してスライダ（１６１’ｉ上下動させ、力゛スカバナば
ね０３）のばね荷重を変動することによりガスガバナ弁
（１１）の開度と、水ｆｆｌ ｍ７１節弁（４）の開度
とを互に相反して比例的に増減するので出湯流度を設定
温度に制御する場合の応答は極めて早いものである。し
かして、水圧自動カス弁（Ａ）の弁軸（７局（上水時に
右行してガス弁（２）葡閉成するとともに、弁軸（７）
に備えたカム（８）によりマイクロスイッチ（Ｓｌを作
ＩＪ（ＯＦＦ）ｔ、て、該ＯＦＦ信号によりコントロー
ル回路（Ｅ）から、ガスガバナ弁（１ｊ）の開度全綴点
火Ｏこ必スなインプットが得られる開度になるまでサー
ボモータへａを駆動する電力が出力されるもの″である
。かくして、使用終了時には水圧自動カス弁囚は閉成す
るとともに、作動軸シυの軸方向への移動により槓杵（
］８）、リモートコントロールケーブル（１７］ ’（
ｉ７介してカスヵバナばね（Ｊ３）のガスガバナ弁（Ｉ
ｌｌに対する旧勢力全変化してガス量調節装置υ（Ｂｌ
のカバナ弁（１１）の開度は緩点火に必要７ｉ：開度に
１ｌｉＵ御股定されることＧこなる。したがって、次の
通水による燃焼開始時は水圧自動カス弁（Ａｌの弁軸（
７）か左行してカス弁＜’ｌ） ｋ開成し、ガスガバナ
弁（］Ｉｌ’ｉ介してカスバーナ例へ供玲し所定のガス
ｉｊｔで緩点火するとともに、マイクロスイッチ（Ｓｌ
がカム（８）により作動（０１りせられ温度検知センサ
ー（ハ）がコントロール回路（Ｅ）とつながり、該セン
ヤー翰の入力Ｏこよりサーボモータ（財）が駆動してそ
の後設定の出？！渚（度にＩ）６＼じたガス量ならひに
給水量に比例的に制御せしめるのである。
なお、既述の実施例では燃た゛と終了を水圧白すシ１カ
ス弁（Ｎのバルブ軸（７）の進退移動全利用して検知す
る構造としたが、燃焼終了を水圧（例えば元止式湯沸器
の場合）又は流水量（例えば先止式湯沸器の場合）の停
止により検知するほか、ガス圧あるいは出＃Ａ温度に応
じてガスバーナの燃焼を自動的にＯＮ・ＯＦＦさせる信
号を利用して検知する構造としてもよいこと勿論である
。
ス弁（Ｎのバルブ軸（７）の進退移動全利用して検知す
る構造としたが、燃焼終了を水圧（例えば元止式湯沸器
の場合）又は流水量（例えば先止式湯沸器の場合）の停
止により検知するほか、ガス圧あるいは出＃Ａ温度に応
じてガスバーナの燃焼を自動的にＯＮ・ＯＦＦさせる信
号を利用して検知する構造としてもよいこと勿論である
。
この発明は以上説明したように、簡単な構造で燃焼終了
後バーナの緩点火Ｇこ必要なインプラトラ得る開度に自
動設定するから始動点火は勿論のこと、カス湯沸器、ガ
ス給湯器等のように頻繁にその点滅を行うものにあって
は常に確実安全な点火が行えるとともに、ガス量調節装
置において燃わ“Ｌ終了後直ちに緩点火に必要なカス量
に制御設定するから従来のように水圧自動ガス弁を二段
構成にしガス弁の作動を二段に作動させたり、あるいは
−ガ′ス主通路にバイパス孔を設け、これに点火時主通
路全閉止する閉止弁を閃連哀せるなどの別個の緩点火装
置を必要としないためコスト的にも安価となり経済的で
あり、また、ガスｈ↓ｉｉ１．ｉ節に水量調↓− 節が加えるので湯温調節における応答が早くしえ７て湯
温制御が非常に正確Ｇこ行えるなどの効果があるＯ
後バーナの緩点火Ｇこ必要なインプラトラ得る開度に自
動設定するから始動点火は勿論のこと、カス湯沸器、ガ
ス給湯器等のように頻繁にその点滅を行うものにあって
は常に確実安全な点火が行えるとともに、ガス量調節装
置において燃わ“Ｌ終了後直ちに緩点火に必要なカス量
に制御設定するから従来のように水圧自動ガス弁を二段
構成にしガス弁の作動を二段に作動させたり、あるいは
−ガ′ス主通路にバイパス孔を設け、これに点火時主通
路全閉止する閉止弁を閃連哀せるなどの別個の緩点火装
置を必要としないためコスト的にも安価となり経済的で
あり、また、ガスｈ↓ｉｉ１．ｉ節に水量調↓− 節が加えるので湯温調節における応答が早くしえ７て湯
温制御が非常に正確Ｇこ行えるなどの効果があるＯ
図面はこの発明の方法全実施する手段の一例をボした概
略構成図である。 （Ｎ・・・水圧自動ガス弁、（７）・・・弁軸、（８ン
・・・カム、（Ｓ）・・・マイクロスイッチ、（Ｅ）・
・コントロール回路、（Ｂ）・・・ガス量調節装置、、
（ｎ＋・・・ガスカバナ弁、（財）・・・サーボモー
タ、（１８＋・・・積杆、シυ・・・作動軸、□・・・
ガスバーナＯ
略構成図である。 （Ｎ・・・水圧自動ガス弁、（７）・・・弁軸、（８ン
・・・カム、（Ｓ）・・・マイクロスイッチ、（Ｅ）・
・コントロール回路、（Ｂ）・・・ガス量調節装置、、
（ｎ＋・・・ガスカバナ弁、（財）・・・サーボモー
タ、（１８＋・・・積杆、シυ・・・作動軸、□・・・
ガスバーナＯ
Claims (1)
- 出湯温度を検知してガス力１調節弁の開度を調節する調
節手段全作動しガス量全出湯温度に応じて比例的に増減
制御することで出湯温度全設定温度に安定させる比較信
号回路？備えたものにおいて、バー すの燃焼終了全給
水圧あるいは供給ガス圧なとを介して検知し、該検知に
よって前記比較信号回路を緩点火に必要なＪσ小開度に
駆動する回路に切替えてガスＪｉソ調節弁全作動せしめ
その開度を燃焼終了後燃焼時の設定開度とは無関係にバ
ーナの緩点火に必要な適宜インプットを得る開度に自動
設定することを特徴としたガス湯沸器等のガス電制、（
卸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59132769A JPS6036821A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | ガス湯沸器等のガス量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59132769A JPS6036821A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | ガス湯沸器等のガス量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036821A true JPS6036821A (ja) | 1985-02-26 |
Family
ID=15089122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59132769A Pending JPS6036821A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | ガス湯沸器等のガス量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036821A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61265410A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | Tokyo Gas Co Ltd | 燃焼装置の制御方法 |
| JPS63302215A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 | Noritsu Co Ltd | 給湯器の動作制御装置 |
| JPS63197945U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-20 | ||
| JPH05332530A (ja) * | 1991-03-22 | 1993-12-14 | Rinnai Corp | ガス器具の制御方法 |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP59132769A patent/JPS6036821A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61265410A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | Tokyo Gas Co Ltd | 燃焼装置の制御方法 |
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