JPS6036319A - イオン交換金属酸化物の製法 - Google Patents

イオン交換金属酸化物の製法

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JPS6036319A
JPS6036319A JP7639684A JP7639684A JPS6036319A JP S6036319 A JPS6036319 A JP S6036319A JP 7639684 A JP7639684 A JP 7639684A JP 7639684 A JP7639684 A JP 7639684A JP S6036319 A JPS6036319 A JP S6036319A
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metal oxide
ion
cation
reaction
cations
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JP7639684A
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ヨハネス　フドリアヌス　コルネリス　バン　オーイエン
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Verdugt BV
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Verdugt BV
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    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属酸化物を含みかつ保護コーティング、例え
ば塗料−使用に適している金属イオンを含有する腐食抑
制剤の製法に関する。
特定の金属陽イオン、例えばカルシウム及び亜鉛は腐食
抑制性質を有すること、そして無機酸化物、例えばこれ
らのイオンを含有するシリカ又はアルミナを保穫コーテ
ィングに含有できることは公知である。この腐食抑制剤
、その製法及び用途は公開ヨーロッパ特許出願第００４
６０５７号に請求されかつ記載されている。
この文献は腐食抑制剤が無機酸化物の粒子を會み、これ
は粒子に化学結合されたカルシウム又は亜鉛陽イオンの
ような腐食抑制性陽イオンを有するシリカ又はアルミナ
であることを記載する。イオン交換法で使用に特定され
る好適なシリカは一つの場合で８〜１６の範囲内のＢＳ
Ｓメツシュ寸法対応する）そして他の場合には６０〜１
２０のＢＳＳメツシュ寸法（約１２５から２５０ミクロ
ンの粒子直径罠対応する）を有する。Ｇａ５１ｌ　２０
０（粒径４．５ミクロン）も好適な無機酸化物として特
定される。
周辺温度で水中でこの無機酸化物をかきまぜることによ
りイオン交換を行ない５シリカに対して１０．５以上又
はアルミナに対して゛１２以上に−が上がら々いように
水酸化カルシウムのような交換されるべき物質を徐々に
加える。交換が完了した時に、保護コーティングに配合
する前に真空下このシリカ又はアルミナを洗浄しかつ乾
燥できる。
保睦コーティングに使用する時には、この粒子は適用前
に組成物に懸濁したままであるようにかつ適用の容易性
及び乾燥コーティングの滑らかさに影響しないように適
切に、Ｊ−さくなければならない。好適な粒径は２５ミ
クロンまでであり、そして好ましくは２０ミクロン以下
である。この粒子が最初により大きい寸法のものである
場合には、イオン交換後これらを粉砕しなければならな
いが。
調製の好都合な別法は好適な小寸法を既に有し、これに
よって粉砕工程を避ける無機酸化物を使用することであ
る。
従って、本発明は表面水酸基及び２５ミクロン以下の平
均粒子直径を有するシリカ及びアルミナから選択された
金属酸化物の水性懸濁液を腐食抑制性陽イオンの給源と
かき壕ぜながら反応させることそしてイオン交換した金
属酸化物を回収することを含む方法において、７から９
に反応混合物のＰＨを保ちながら１５℃で又はそれ以下
で反応を行なうことを特徴とするイオン交換した金属酸
化物の製法である。
表面水酸基を有するシリカ又はアルミナは陽イオンと水
酸基の水素を交換することができる。
使用した金属酸化物の平均粒子直径は好適には５から２
０ミクロンであシ、好ましくは１０から２０ミクロンで
ある。表面水酸基を有する金属酸化物、例えばシリカは
好適には６０Ａ以下、好ましくは１０から２５Ａの平均
孔直径を有する微孔質である。
好適な陽イオンはカルシウム（Ｏａ””）又は亜鉛（ｚ
ｎ２＋）陽イオンであるが、他の好適な陽イオンはコバ
ルト（００”　）ｋ鉛（Ｐｂ２＋）％ストロンチウム（
Ｅｌｒ”）、リチウム（Ｌｉ”　）、バリウム（Ｂａ”
　）及びマグネシウム（Ｍｇ”　）である。この陽イオ
ンの供源はそのイオン化可能塩、例えば水酸化物でよい
。
出発金属酸化物の水性懸濁液と陽イオン供源、例えば水
酸化カルシウム間のイオン交換反応全１５°Ｃで又はそ
れ以下、好ましくは８〜１２℃で行なう。
好ましくは各々シリカ及び水酸化カルシウムである金属
酸化物の水性懸濁液と陽イオンを含む反応混合物を連続
的にかきまぜねばならない。これらの条件下で反応の開
始の肌５時間以内にシリカのかな）の部分がイオン交換
できることは篤くべきことである。
懸濁液を形成するように１５℃で又はそれ以下で水中で
適自な粒径の活性金属酸化物をかきまぜることによって
陽イオン交換反応を適切に行ないそしてメーターによシ
ＰＨをモニタする。陽イオン供源、例えば水酸化カルシ
ウムを次に水に懸濁させた金属酸化物に徐々に加え、一
方ＰＨを７から９に保つっ好捷しくけ反応体へ陽イオン
の極めて可溶性の塩（例えば硝酸塩）の溶液を加えて反
応混合物に高濃度の陽イオンを供して陽イオン供源の急
速な溶解を抑制し、これによって反応のＰＨの上昇の速
度を調節する。ＰＨはイオン交換により発生した水素イ
オンを吸収するのに十分に高い必要があるが、金属酸化
物を溶解するほど尚〈てはならない。化合物の添加に続
いて一定時間の間ＰＨの低下を観測することによって金
属陽イオンの取上げを追跡できる。塩基の添加後ＰＨが
もはや低下しない時に、交換が完了する。
次に反応生成物を数回蒸留水で適切に洗浄し、次にイオ
ン交換した生成物を乾燥し、好ましくは噴霧乾燥する。
５０％Ｗ／ｗ以下、最も好ましくは１５〜３０％シーの
固体含量を有する、イオン交換した活性金しい。噴霧乾
燥した材料の出口温度が６０から１４０℃であるように
この噴霧乾燥は好適には１００℃以上、好ましくは２５
０〜４５０　’Ｃである。カルシウムイオン交換シリカ
の場合には、噴霧乾燥生成物は全生成物の３〜７％Ｗ／
のカルシラムイオン含量を有することができる。更に粉
砕又は他の処理の必要なしに顔料調合品にこの噴霧乾燥
生成物を使用できる。
本発明を下記の例に関して更に説明する。
！ 表面水酸基、７００　ｍ２／ｊｉの表面積を有し、その
少なくとも８０１ンが２０ミクロン以下の平均粒径と２
０〜２５Ｘの孔直径を有するシリカ５００ｋｇを水酸化
カルシウム（６０ｋｇ）と、反応混合物のＰＩ−１？５
７から９にそして反応温度を１０から１２℃に保ちガが
ら、かき丑ぜることによって混合した。１０分間このか
きまぜを続け、その後蒸留水で生成物を洗浄した。２０
〜３０　％　”／’９１−の固体を含有する洗浄イオン
交換材料の水性懸濁液を噴霧乾燥しそしてイオン交換し
た材料の１１バツチを生じた。下記の試験法にょシ測定
するように、これらのパッチをＸ線けい光で分析して粒
子のイオン交換可能含量を決定した： 試験法 水８５０　ｍｌ中のＭａｉｌ　１５０　ｇの溶液にカル
シウム交換シリカ５ｇを加えた。２０℃で１６時間混合
物をかきまぜた。次に混合物を濾過し、粒子を洗浄しか
つ乾燥した。粒子のカルシウム含量をＸ線けい光により
測定しそして試験前に測定したカルシウム含量からこの
数値を引くことにょシイオン交換可能形のカルシウムの
含量を計算した。
１１バツチの分析の結果（分析のあるものは重複して行
なった）ｉ１″１：下記の通シであった：バッチ番号　
イオン交換可能 １３．０ ６．２ ２６．０ ６６．６ ４２．６ ２．６ ５６．２ ６６．２ ６．１ ７３．１ ２．５ ８６．４ ６．１５ ９　３、Ｖ５ １０　３．３５ ６．１５ １１　３．４ 対照試験（本発明によらない） ２０℃の温度を使用して例の工程を繰返した。
前記の試験法で測定すると、結果の生成物はイオン交換
可能形でただ２．７係のカルシウムを有した。
代理人　浅　村　皓 手続補正書（自発） 昭和５９年５月２３日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第　７６３９６　号 ２、発明の名称 イオン交換金属酸化物の製法 ３、補市をする者 事件との関係　持γ［出ｙｔ＋人 ｆ］所 氏名　ベルダグト　ビー、ブイ。
（名　称） ４、代理人 ５、補ｊ１ミ命令の「１イ」 昭和　年　月　日 明細曹の浄曹（同各に変更なし）

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）表面水酸基及び２５ミクロン以下の平均粒子直径
    を有する、シリカ及びアルミナから選択された金属酸化
    物の水性懸濁液を腐食抑制性陽イオンの給源とかきまぜ
    ながら反応させるととそしてイオン交換した金属酸化物
    を回収することを含むイオン交換した金属酸化物の製法
    において、反応混合物のＰＨを７から９に保ちながら１
    ５℃で又はそれ以下で反応を行なうことを特徴とする前
    記の方法。
  2. （２）　出発物質として使用した金属酸化物が５から２
    ０ミクロンの平均粒子直径及び３０Ａ以下の平均孔直径
    を有する、特許請求の範囲第１項に定義した方法。
  3. （３）陽イオンがカルシラＡ　（Ｏａ”）、亜鉛（ｚｎ
    ２＋）、コバルト（Ｃｏ”）、鉛（ＰＩＦ＋）、ストロ
    ンチウム（Ｓｒ”）、リチウム（Ｌｉ”　）、バリウム
    （Ｅ＆　２＋　）及びマグネシウム（Ｍｇ”）から選択
    される、前記の特許請求の範囲の何れかに定義した方法
    。
  4. （４）　イオン交換反応を８から１２℃で行なう、特許
    請求の範囲第１項から第３項の何れかに定義した方法。
  5. （５）金属酸化物及び陽イオン供源が各々シリカ及び水
    酸化カルシウムである、前記の特許請求の範囲の何れか
    に定義した方法。
  6. （６）１５℃で又はそれ以下で水中で適切な粒径の金属
    酸化物をかきまぜるととそして次にＰＨを７から９に保
    ちながら、水に懸濁させた活性金属酸化物に陽イオン供
    源を加えることによって反応を行なう、特許請求の範囲
    第１項から第５項の何れかに定義した方法。
  7. （７）　陽イオンの極めて可溶性の塩の溶液を反応体に
    加えて反応混合物に高濃度の陽イオンを供して陽イオン
    の急速な溶解を抑制し、そしてこれによって反応混合物
    のＰＨの上昇の速度を特徴する特許請求の範囲第１項か
    ら第６項の何れかに定義した方法。
  8. （８）　イオン交換した金属酸化物を特徴とする特許請
    求の範ル第１項から第７項の倒れかに定義した方法。
JP7639684A 1983-04-16 1984-04-16 イオン交換金属酸化物の製法 Pending JPS6036319A (ja)

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JP (1) JPS6036319A (ja)
GB (1) GB8310366D0 (ja)

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GB8310366D0 (en) 1983-05-18

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