JPS6036175A - インクジエツトヘツド - Google Patents
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
九飯欠１
本発明は、インク室のインクを加圧してインク滴を噴射
するインクシェツトヘット、よりｔｔ’ｆＭｌｌには、
インク室のインクを加圧する加圧部ｒ−として、圧゛１
に性高分子を用いたインクジェットヘットに関する。
するインクシェツトヘット、よりｔｔ’ｆＭｌｌには、
インク室のインクを加圧する加圧部ｒ−として、圧゛１
に性高分子を用いたインクジェットヘットに関する。
【１丑Ｊ
インクジェットヘット
そのためのインクジェットヘッドも種々提案されており
、代表的なりのに，セラミック市歪Ｍ（を開いたインフ
ジエラ１ヘツドがあるが、このヘットは，インク加圧部
の面積が人きくすなわち−し歪素子が大きく、ブルチ化
に限界があった。その他に、電界又は磁界の作用を利用
したインクシェツトヘッド或いはバブルによるインクジ
エノトヘツト笠も提案されているが、前者は比較的高電
圧を要するため、駆動回路の小型化に限界があり、後者
は熱パルスによって気泡の発生を繰り返すため、耐久性
の点で問題があった。面して、インクジェットヘットは
、印写信号に応じてインク室の体積を減少させてつまり
インク室のインクを加圧してインク滴を噴射させるもの
であり、当然のことながら、その加圧ｆ段として圧電性
品分Ｆを使用することができる。この圧電性高分子−に
は、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ヒニル、ポリ塩
化ビニル、フッ化ビニリデンー−二フフ化エチレンのノ
（重合体（Ｐｏｌｙ−ＶＤＦ・’ｒｒＦＥ）、あルイハ
、ＰＶＤＦ／ＰＺＴ、ゴム／ＰＺＴ、ポリアセタール／
ゴム／ＰＺＴ、エポキシ／ＰＺＴなとの高分子複合物圧
電性体などがあるが、これらの圧電性高分子は、 （ａ）、ｉ’Ｔ撓性があり曲面加ｒ性がよい。
、代表的なりのに，セラミック市歪Ｍ（を開いたインフ
ジエラ１ヘツドがあるが、このヘットは，インク加圧部
の面積が人きくすなわち−し歪素子が大きく、ブルチ化
に限界があった。その他に、電界又は磁界の作用を利用
したインクシェツトヘッド或いはバブルによるインクジ
エノトヘツト笠も提案されているが、前者は比較的高電
圧を要するため、駆動回路の小型化に限界があり、後者
は熱パルスによって気泡の発生を繰り返すため、耐久性
の点で問題があった。面して、インクジェットヘットは
、印写信号に応じてインク室の体積を減少させてつまり
インク室のインクを加圧してインク滴を噴射させるもの
であり、当然のことながら、その加圧ｆ段として圧電性
品分Ｆを使用することができる。この圧電性高分子−に
は、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ヒニル、ポリ塩
化ビニル、フッ化ビニリデンー−二フフ化エチレンのノ
（重合体（Ｐｏｌｙ−ＶＤＦ・’ｒｒＦＥ）、あルイハ
、ＰＶＤＦ／ＰＺＴ、ゴム／ＰＺＴ、ポリアセタール／
ゴム／ＰＺＴ、エポキシ／ＰＺＴなとの高分子複合物圧
電性体などがあるが、これらの圧電性高分子は、 （ａ）、ｉ’Ｔ撓性があり曲面加ｒ性がよい。
（ｂ）、薄膜化音大面積が容易である。
（Ｃ）、軽い。
なとのすぐれた特徴をもっている。
これに対して、無４ｊＪ！、圧電体は固く、力学的変化
に脆い。
に脆い。
止−一」
本発明は、Ｌ述のごとき実情に鑑みでなされたもので、
特に、インクジェットヘットに圧゛重性高分子を効果的
に用いて、小型化、マルチ化が容易で、大面積の薄膜形
１表が可能で、早産性に優れたインクジェットヘットを
提供することを目的としてなされたものである。
特に、インクジェットヘットに圧゛重性高分子を効果的
に用いて、小型化、マルチ化が容易で、大面積の薄膜形
１表が可能で、早産性に優れたインクジェットヘットを
提供することを目的としてなされたものである。
（−一差
本発明の構成について、以下、実施例に）、（づいて説
明する。
明する。
支ｗｉ
この実施例は、インク室のインクを加圧してインク滴を
噴射するインクジェットヘットて、加圧素子に圧電性高
分子−、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を
用い、該用電Ｐ１高分子ヲハイモルフ構造としたイング
ジエツｌ ヘア １・を実現したものである。
噴射するインクジェットヘットて、加圧素子に圧電性高
分子−、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を
用い、該用電Ｐ１高分子ヲハイモルフ構造としたイング
ジエツｌ ヘア １・を実現したものである。
圧電性高分子膜は、ｎり血に垂直に印加した市場により
面内の一方向へ伸縮する。この振幅は微小な変位だが、
八イモルフ構造をとることにょ１す１０４倍程度に拡大
し得る．本発明は、この圧電性高分子／へイモルフの非
常に大きい振幅をインクジェットヘットに応用したもの
である。
面内の一方向へ伸縮する。この振幅は微小な変位だが、
八イモルフ構造をとることにょ１す１０４倍程度に拡大
し得る．本発明は、この圧電性高分子／へイモルフの非
常に大きい振幅をインクジェットヘットに応用したもの
である。
最初に、１：記バイモルフ構造のインクジェットヘッド
の動作原理について第１図を参照しながら説明する。
の動作原理について第１図を参照しながら説明する。
第１図において、ｌはインク室、２はインク加圧素イ（
バイモルフ圧電性高分子）、３はインク滴で，インク室
ｌ内のインクを加圧してインク滴を噴射させるには、イ
ンクを加圧したときの実効変位量がインク滴の体積に略
等しくなければ簸らない。すなわち、今ここに給５ｏμ
ｍＸ５０ＪＬｍのノズルからインク滴を噴射させた場合
、０ ３ ■・＝晋・Ｘ（アー） （ルー°）に略等しい実効変位
量が要求されることになる。このように、この方式にお
いては、かがる実効変位量を得ることが鍵となるので、
ここにその変位量について９出する。
バイモルフ圧電性高分子）、３はインク滴で，インク室
ｌ内のインクを加圧してインク滴を噴射させるには、イ
ンクを加圧したときの実効変位量がインク滴の体積に略
等しくなければ簸らない。すなわち、今ここに給５ｏμ
ｍＸ５０ＪＬｍのノズルからインク滴を噴射させた場合
、０ ３ ■・＝晋・Ｘ（アー） （ルー°）に略等しい実効変位
量が要求されることになる。このように、この方式にお
いては、かがる実効変位量を得ることが鍵となるので、
ここにその変位量について９出する。
第１図において、０．ＯＡおよびＡＢはそれぞれ，バイ
モルフが湾曲したときの曲率中心、１１１＋ ”８半径
および弦をあられず。また、Ｏから弦ＡＢに垂線をドし
たとき、その底をＨとし，直線ＯＨと弧ＡＢとの交点を
Ｐとする。バイモルフに゛電圧を印加すると、−・力が
縮み他方が伸びるか、弧ＡＢは中立線と云って、伸縮の
ない線である。例えば、ここでは９ｇｍの厚さのポリフ
ッ化ヒこリデン（ＰＶＤＦ）膜を２枚貼り合わせたバイ
モルフの場合について考える。この貼り合わせるための
エポキシ層については、ｌｐｍ以下にすることができる
にのバイモルフに電圧を印加すると，一方が縮み他方が
伸びるので、一方の端を１Ｍ定すると，他の自由端は曲
がりにより変位し、その曲率半径Ｈの逆数と印加電圧Ｖ
との関係は、■＝０のときの初期曲率を無限大（完全に
水１・）とすれば、 二（ｃｍ−’）＝５．８７Ｘ１０−”Ｖ（ｖｏｌｔ）Ｒ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１）で
与えられる。
モルフが湾曲したときの曲率中心、１１１＋ ”８半径
および弦をあられず。また、Ｏから弦ＡＢに垂線をドし
たとき、その底をＨとし，直線ＯＨと弧ＡＢとの交点を
Ｐとする。バイモルフに゛電圧を印加すると、−・力が
縮み他方が伸びるか、弧ＡＢは中立線と云って、伸縮の
ない線である。例えば、ここでは９ｇｍの厚さのポリフ
ッ化ヒこリデン（ＰＶＤＦ）膜を２枚貼り合わせたバイ
モルフの場合について考える。この貼り合わせるための
エポキシ層については、ｌｐｍ以下にすることができる
にのバイモルフに電圧を印加すると，一方が縮み他方が
伸びるので、一方の端を１Ｍ定すると，他の自由端は曲
がりにより変位し、その曲率半径Ｈの逆数と印加電圧Ｖ
との関係は、■＝０のときの初期曲率を無限大（完全に
水１・）とすれば、 二（ｃｍ−’）＝５．８７Ｘ１０−”Ｖ（ｖｏｌｔ）Ｒ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１）で
与えられる。
上述の様に、本発明は、電圧駆動によるインク室凸の曲
率変化を利用してインクを加圧し、インク滴を噴射させ
るものである。
率変化を利用してインクを加圧し、インク滴を噴射させ
るものである。
ここで、実効変位量ΔＶａｆｆは、ＡＰＢＨＡで囲まれ
た変位面積ΔＳと、第２図のように湾曲したときのＰＶ
ＤＦフィルムの弦ＡＢに対する垂直方向の長さ文と）、
インクを□噴射させるときの実効効率ηとの積、すなわ
ち、ΔＶｅｆｆ−ηｔΔＳ―文であられせる。従って ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（２）な
る関係が実現したときに、インクが噴射する。
た変位面積ΔＳと、第２図のように湾曲したときのＰＶ
ＤＦフィルムの弦ＡＢに対する垂直方向の長さ文と）、
インクを□噴射させるときの実効効率ηとの積、すなわ
ち、ΔＶｅｆｆ−ηｔΔＳ―文であられせる。従って ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（２）な
る関係が実現したときに、インクが噴射する。
実効変位酸ΔＶｅｆｆを算出するにあたっては、まず、
変位面績ΔＳの算出が必要なのでそれを計算することに
する。ここでわかりやすくするため、第３図のように、
曲率中心を原点とした（Ｘ、Ｙ）座標を考える。今バイ
モルフの中＼′／：線である弧ＡＢの長さをＣ９弦ＡＢ
の長さをａ、また、湾曲の中心部の変位ＰＨの長さをｂ
とすれば、・・・・・・・・・（３） である。従って、−に肥太（１）、（３）、（４）より
、一定の中立線の長さＣをもったバイモルフに駆動電圧
■をかければ、弦ＡＢの長さａ、そして変位面積ムＳが
まる。次に、このΔＳを（２）式に代入して、ここにバ
イモルフの特定の中（ｒ線の長さＣと駆動電圧Ｖに対す
るインク加圧時のインク噴射条、性を、η、交の関係と
して決定できる。
変位面績ΔＳの算出が必要なのでそれを計算することに
する。ここでわかりやすくするため、第３図のように、
曲率中心を原点とした（Ｘ、Ｙ）座標を考える。今バイ
モルフの中＼′／：線である弧ＡＢの長さをＣ９弦ＡＢ
の長さをａ、また、湾曲の中心部の変位ＰＨの長さをｂ
とすれば、・・・・・・・・・（３） である。従って、−に肥太（１）、（３）、（４）より
、一定の中立線の長さＣをもったバイモルフに駆動電圧
■をかければ、弦ＡＢの長さａ、そして変位面積ムＳが
まる。次に、このΔＳを（２）式に代入して、ここにバ
イモルフの特定の中（ｒ線の長さＣと駆動電圧Ｖに対す
るインク加圧時のインク噴射条、性を、η、交の関係と
して決定できる。
例
例えば、ｃ＝＝１７０７Ｌｍ、１ｏＯＶｏｌｔの場合、
効率ηと長さ文との関係は表１に示すとおりである。こ
のとき、変位したときの７曳イモル）の弦の長さは、ａ
＝ １８１１．Ｈ９ｇ−であり、これは中（ｔ、 ６
１ ）ｒｉさ１７０ｇｍに対し、わずか０．００１ ｐ
−ｍ短縮しただけであり、Ａ、Ｂ端は固定してよも１゜
ま゛た、バイモルフの中心部の変位はｂ＝（ｉ、２１Ｂ
ｍである。
効率ηと長さ文との関係は表１に示すとおりである。こ
のとき、変位したときの７曳イモル）の弦の長さは、ａ
＝ １８１１．Ｈ９ｇ−であり、これは中（ｔ、 ６
１ ）ｒｉさ１７０ｇｍに対し、わずか０．００１ ｐ
−ｍ短縮しただけであり、Ａ、Ｂ端は固定してよも１゜
ま゛た、バイモルフの中心部の変位はｂ＝（ｉ、２１Ｂ
ｍである。
表１
第４図乃至第７図は、厚さ９ルｍのＰＶＤＦＩ漠を２枚
貼り合わせたバイモルフの種々の中ずｌ線の長さＣと、
効率ηと長さ文の積η文を、各印加゛電圧に対してプロ
ットしたものである。
貼り合わせたバイモルフの種々の中ずｌ線の長さＣと、
効率ηと長さ文の積η文を、各印加゛電圧に対してプロ
ットしたものである。
表２は、Ｍｔｊ記、＜イ、モルフＰＶＤＦの種々の中を
線の長さＣと印加ｉ＋ｉ： ｓｒ： ｖに対する、曲率
゛１（を撃Ｒ２中心部の変位す、弦の長さａ、および、
効率ηと長さ文との積η文の植゛を、それぞれリス１し
たものであるが、この表からもＣとａとはほとんどかわ
らず、従って、バイモルフの両端をきっちり同定してよ
いことかわかる。
線の長さＣと印加ｉ＋ｉ： ｓｒ： ｖに対する、曲率
゛１（を撃Ｒ２中心部の変位す、弦の長さａ、および、
効率ηと長さ文との積η文の植゛を、それぞれリス１し
たものであるが、この表からもＣとａとはほとんどかわ
らず、従って、バイモルフの両端をきっちり同定してよ
いことかわかる。
第８図は、本発明の他の実施例を説明するための要部構
成図（ヘッド部刺視図）１第９図は、第８図のＤ部の詳
細図で、図中、１１はインク加１１０室、１２はインク
噴射ノズル、１３はインク供給部で、この実施例は、バ
イモルフ圧電＋１高分子を用いてマルチノズルのインフ
ジエラ！・ヘラ１８を構成したもので、この場合は、第
８図に示すＨ−電性高分子−の横振動方向すなわち第９
図に示されるＡＢ力方向マルチノズルの並び方向と同じ
にする。
成図（ヘッド部刺視図）１第９図は、第８図のＤ部の詳
細図で、図中、１１はインク加１１０室、１２はインク
噴射ノズル、１３はインク供給部で、この実施例は、バ
イモルフ圧電＋１高分子を用いてマルチノズルのインフ
ジエラ！・ヘラ１８を構成したもので、この場合は、第
８図に示すＨ−電性高分子−の横振動方向すなわち第９
図に示されるＡＢ力方向マルチノズルの並び方向と同じ
にする。
次に、上記４イモルフ構造をした圧′Ｉし性高分子−の
伸縮方向をマルチノズルの並び方向と同じとなるように
設置する理由について説明する。
伸縮方向をマルチノズルの並び方向と同じとなるように
設置する理由について説明する。
第８図において、高解像度の印字をおこなうマルチノズ
ルのインクシェツトヘッドでは、インクの流れに垂直方
向のインク加圧室の幅を大さくはとれない。例えば、８
ピッｌ−／ ｍ ｍの解像度をもつインクジェット・＼
ラドでは、・次元アレイの一１ルチノズルの場合１；Ｉ
約７０ルｍの幅、ちとり状アレイのマルチノズルの場合
は約１７０ｇｍの幅。
ルのインクシェツトヘッドでは、インクの流れに垂直方
向のインク加圧室の幅を大さくはとれない。例えば、８
ピッｌ−／ ｍ ｍの解像度をもつインクジェット・＼
ラドでは、・次元アレイの一１ルチノズルの場合１；Ｉ
約７０ルｍの幅、ちとり状アレイのマルチノズルの場合
は約１７０ｇｍの幅。
また四段配列のマルチノズルの場合は約４０ ＣＩ 、
Ｌｍの幅しかとれない。このような、微細加１−を伴な
うインク加圧室においては第８図に示されるように、圧
電性高分子の伸縮方向がマルチノズルの並び方向と同じ
となるように設置しなければならない。ここで、今、約
４００ｇｍの幅をもつインク加圧室の場合を例にとりあ
げ、八イモルフ構造をした圧電性高分子の伸縮方向が、
［ａ］マルチノズルの並び方向と同し場合と、［ｂｌマ
ルチノズルの並び方向と垂直の場合とにおいて、インク
滴を噴射するのに必要な変位効率の観点から比較検６・
１する。
Ｌｍの幅しかとれない。このような、微細加１−を伴な
うインク加圧室においては第８図に示されるように、圧
電性高分子の伸縮方向がマルチノズルの並び方向と同じ
となるように設置しなければならない。ここで、今、約
４００ｇｍの幅をもつインク加圧室の場合を例にとりあ
げ、八イモルフ構造をした圧電性高分子の伸縮方向が、
［ａ］マルチノズルの並び方向と同し場合と、［ｂｌマ
ルチノズルの並び方向と垂直の場合とにおいて、インク
滴を噴射するのに必要な変位効率の観点から比較検６・
１する。
第１０図の各部斂値は、−１−記［ａｌ 、［ｂｌの場
合において、インク滴を噴射するのに必要な変位醗を充
たすように前記表２から設ｉｊＬ Ｉ：の数個を代入し
たもので、（ａ）図は、八イモルフ構造をした圧電性、
高分子−の伸縮方向がマルチノズルの並び方向と同じ場
合、（ｂ）図は、垂直の場合である（ただし、図中の１
２はノズル、１３はインク供給路を表わす）。而して、
［ａｌ（場合は、ＰＶＤＦの伸縮方向と市直な方向（Ａ
Ａ’ ）の長さを自由にとれるのに：に−１＋、、［ｂ
ｌの場合はインク加圧室の幅できまってしまう。ここで
、電圧を印加し、ＰＶＤ Ｆの横振り１効果（ｄ３＋
）により縦変位（ΔＲ）をおこすとき、第１Ｏ図の（ａ
）、（ｂ）はそれぞれ第１１図の（ａ） 、（ｂ）のよ
うになり（ただし、（ａ）の場合、印加電圧２０Ｖｏｌ
ｔ、効率η約１４％、（ｂ）の場合、印加電圧１０Ｖａ
ｌｔ、効−１！−η約１２％）、この１１５の縦変位の
断面図は、それぞれｉ１２図（ａ） 、（１＋）ノよう
になる。第１１図（ａ）の場合はＡＡ’ を充分長くと
れるため、第１２図（ａ）のような縦変位（ΔＲ＝ ｂ
）をとれる長さもまた充分にある。それにひきかえ第１
１図（ｂ）の場合はＡＡ’が極めて短いために第１２図
（ｂ）のように縦変位（Δｎ＜ｂ）を充分にできず、従
って変位効果を著しく低ドすることになる。こうした傾
向はちどり足状アレイのマルチノズルをもち幅約１７０
μｍのインク加圧室の場合、また 次元アレイのマルチ
ノズルをもつ幅約７０ｐ、ｍのインク加圧室の場合にお
いては更に著しいものなる。
合において、インク滴を噴射するのに必要な変位醗を充
たすように前記表２から設ｉｊＬ Ｉ：の数個を代入し
たもので、（ａ）図は、八イモルフ構造をした圧電性、
高分子−の伸縮方向がマルチノズルの並び方向と同じ場
合、（ｂ）図は、垂直の場合である（ただし、図中の１
２はノズル、１３はインク供給路を表わす）。而して、
［ａｌ（場合は、ＰＶＤＦの伸縮方向と市直な方向（Ａ
Ａ’ ）の長さを自由にとれるのに：に−１＋、、［ｂ
ｌの場合はインク加圧室の幅できまってしまう。ここで
、電圧を印加し、ＰＶＤ Ｆの横振り１効果（ｄ３＋
）により縦変位（ΔＲ）をおこすとき、第１Ｏ図の（ａ
）、（ｂ）はそれぞれ第１１図の（ａ） 、（ｂ）のよ
うになり（ただし、（ａ）の場合、印加電圧２０Ｖｏｌ
ｔ、効率η約１４％、（ｂ）の場合、印加電圧１０Ｖａ
ｌｔ、効−１！−η約１２％）、この１１５の縦変位の
断面図は、それぞれｉ１２図（ａ） 、（１＋）ノよう
になる。第１１図（ａ）の場合はＡＡ’ を充分長くと
れるため、第１２図（ａ）のような縦変位（ΔＲ＝ ｂ
）をとれる長さもまた充分にある。それにひきかえ第１
１図（ｂ）の場合はＡＡ’が極めて短いために第１２図
（ｂ）のように縦変位（Δｎ＜ｂ）を充分にできず、従
って変位効果を著しく低ドすることになる。こうした傾
向はちどり足状アレイのマルチノズルをもち幅約１７０
μｍのインク加圧室の場合、また 次元アレイのマルチ
ノズルをもつ幅約７０ｐ、ｍのインク加圧室の場合にお
いては更に著しいものなる。
このように、インク加圧室の幅を極めて狭＜ Ｌかとれ
ないような高解像度の印字を行なうインクジェットヘッ
ドでは、バイモルフ構造をした圧電性高分子−の伸縮方
向をマルチノズルの並びの方向と同じとなるように設置
することが要求される。
ないような高解像度の印字を行なうインクジェットヘッ
ドでは、バイモルフ構造をした圧電性高分子−の伸縮方
向をマルチノズルの並びの方向と同じとなるように設置
することが要求される。
支及ｌ」
この実施例は、圧電性高分子にＰＺＴとＰＶＤＦとの複
合物等、圧電性高分子複合物圧電性を用いるようにした
もので、以下、その理由について説明する。ＰＺＴは極
めて大きい圧電率を有するが、固く力学的変化にもろい
という欠点がある。
合物等、圧電性高分子複合物圧電性を用いるようにした
もので、以下、その理由について説明する。ＰＺＴは極
めて大きい圧電率を有するが、固く力学的変化にもろい
という欠点がある。
しかしながら、ＰＺＴとＰＶＤＦ、コＬ、、エホキシ等
の高分子化合物とを複合すると、１撓性があり、蒔膜化
、大面積化が容易な大きい圧電率をもった高分子複合物
圧電体を得ることができる。従って上述のごとき、イン
クジェットヘッドで用いられる圧電性高分子に、このよ
うな大きい圧電率をもった高分子複合物圧電体を使用す
ることによって、インク噴射に必要な高い変位効率を得
ることができる。
の高分子化合物とを複合すると、１撓性があり、蒔膜化
、大面積化が容易な大きい圧電率をもった高分子複合物
圧電体を得ることができる。従って上述のごとき、イン
クジェットヘッドで用いられる圧電性高分子に、このよ
うな大きい圧電率をもった高分子複合物圧電体を使用す
ることによって、インク噴射に必要な高い変位効率を得
ることができる。
効−一一一果
以−１−の説明から明らかなように、本発明によると、
小型化、マルチ化が容易で、しかも、加ＩＰ１がよく、
量産性に優れたインフジエラＩ・ヘットを提供すること
ができる。
小型化、マルチ化が容易で、しかも、加ＩＰ１がよく、
量産性に優れたインフジエラＩ・ヘットを提供すること
ができる。
第１図は、本発明の−・実施例を説明するための要部構
成図、第２図及び第３図は、本発明の動作原理を説明す
るための線図、第４図乃全第７図は種々の中を線の長さ
Ｃと効率ηと長さ文の積η文の関係を各印加電圧に対し
てプロットした図、第８図は、本発明の他の実施例を説
明するための要部構成図、第９図は、第８図のＤ部の詳
細図、第１０図は、パイモルフ圧電性高分子の伸縮方向
とマルチノズルの並び方向との関係を説ＩＪＩするため
の図、第１１図は、圧電性品分−ｒ−の伸縮効果により
縦変位を起した１１′Ｆの図、第１２図は、縦変位の断
面図である。 ｌ・・・インク室、２・・・パイモルフ圧電性高分子材
料、３・・・インク滴、ｉｔ・・・インク加圧室、１２
・・・インク噴射ノズル、１３・・・インク供給部。 第 ４ 図 Ｃ（７＊ｍ） ’（’＋ ５ 図 Ｃ（ｐｍ） 第６図 Ｃ（７Ｊｍ） 箕７図 Ｃ（ｍｍ）
成図、第２図及び第３図は、本発明の動作原理を説明す
るための線図、第４図乃全第７図は種々の中を線の長さ
Ｃと効率ηと長さ文の積η文の関係を各印加電圧に対し
てプロットした図、第８図は、本発明の他の実施例を説
明するための要部構成図、第９図は、第８図のＤ部の詳
細図、第１０図は、パイモルフ圧電性高分子の伸縮方向
とマルチノズルの並び方向との関係を説ＩＪＩするため
の図、第１１図は、圧電性品分−ｒ−の伸縮効果により
縦変位を起した１１′Ｆの図、第１２図は、縦変位の断
面図である。 ｌ・・・インク室、２・・・パイモルフ圧電性高分子材
料、３・・・インク滴、ｉｔ・・・インク加圧室、１２
・・・インク噴射ノズル、１３・・・インク供給部。 第 ４ 図 Ｃ（７＊ｍ） ’（’＋ ５ 図 Ｃ（ｐｍ） 第６図 Ｃ（７Ｊｍ） 箕７図 Ｃ（ｍｍ）
Claims (3)
- （１）、インク室のインクを加圧してインク滴を噴射す
るインクジェットヘッドにおいて、加圧部子に圧電性高
分子−を用い、該圧電性高分子−をバイモルフ構造とし
たことを特徴とするインクジェットヘッド。 - （２）、インク室のインクを加圧してインクを噴射する
マルチノズルインクジェットヘッドであって、加圧素子
に圧電性高分子を用い、該圧電性高分子奢バイモルフ構
造としたインクジェットヘッドにおいて、前記圧電性高
分子の伸縮方向かマルチノズルの並び方向と同じとなる
ように設置されていることを特徴とするインクジェット
ヘッド。 - （３）、インク室のインクを加圧してインク滴を噴射す
るインクジェットヘッドであって、加圧素子に圧゛准性
高分−ｒを用い、該圧電性高分子をバイモルフ構造とし
たインクジェットヘッドにおいて、前記圧電性高分子に
ポリフッ化ビニリデノ（ＰＶＤＦ）とジルコン・チタン
酸鉛（ＰＺＴ）との複合物、ＰＶＤＦ／ＰＺＴ等高分子
複合物等高分子用合物圧電体特徴とするインクジェット
ヘット。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14619083A JPS6036175A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | インクジエツトヘツド |
| US06/634,543 US4588998A (en) | 1983-07-27 | 1984-07-26 | Ink jet head having curved ink |
| DE19843427850 DE3427850A1 (de) | 1983-07-27 | 1984-07-27 | Farbstrahlkopf |
| US06/832,571 US4700203A (en) | 1983-07-27 | 1986-02-24 | Ink jet head for compressing ink to eject drops of ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14619083A JPS6036175A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | インクジエツトヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036175A true JPS6036175A (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=15402167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14619083A Pending JPS6036175A (ja) | 1983-07-27 | 1983-08-10 | インクジエツトヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036175A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2341141A (en) * | 1998-04-30 | 2000-03-08 | Hewlett Packard Co | Inkjet printhead having an electrostrictive polymer actuator |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14619083A patent/JPS6036175A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2341141A (en) * | 1998-04-30 | 2000-03-08 | Hewlett Packard Co | Inkjet printhead having an electrostrictive polymer actuator |
| US6126273A (en) * | 1998-04-30 | 2000-10-03 | Hewlett-Packard Co. | Inkjet printer printhead which eliminates unpredictable ink nucleation variations |
| GB2341141B (en) * | 1998-04-30 | 2001-12-05 | Hewlett Packard Co | Method and apparatus for the expulsion of ink from an inkjet printhead with an electrostrictive polymer actuator |
| US6640402B1 (en) | 1998-04-30 | 2003-11-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method of manufacturing an ink actuator |
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