JPS6035781B2 - マグネトロン用エンドハツト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電子レンジなどに用いられるマグネトロン用
エンドハットに関するものである。

マグネトロンは、第３図に示すようにモリブデンでつく
られた上部エンドハット１および下部エンドハット１′
の間にトリウムタングステンでつくられたコイル３を保
持させてなる主要部品２をそなえているのが一般的であ
る。これら両エンドハツトー，１′は、それぞれに接合
されたモリブデン製のりード棒４，４′によって支持さ
れ、コイル３はその両端部が上記両エンドハットにろう
接されている。コイル３をエンドハットにろう接するた
めのろう村としては、従来いわゆる白金ろうが使われて
きたが、この白金ろうはきわめて高価であるので、その
分だけマグネトロンの製造コストが高いものとなってい
た。また、上記コイル３とエンドハットとのろう綾作業
に際しては、ろう材５を所定のろう援個所にうまく保持
させるのが難しく、ろう後のための準備作業に多大の手
間を要した。上記白金ろうのかわりに、モリブデンとル
テニウムのペースト状混練物をろう材として用い、これ
を筆でろう鞍個所に塗布してろう接する方法が採用され
たこともあるが、ろう嬢の準備作業が非能率的であり、
均一なろう袋状態を得るのが難しいという大きな問題が
あった。この発明は上記事情に鑑みなされたもので、ろ
う接作業を能率的に行なうことができる経済的にすぐれ
たエンドハットを提供するものである。

これについて以下に説明する。この発明にかかるマグネ
トロン用エンドハットはルテニウムとモリブデンの混合
粉末の圧粉体からなるろう材をエンドハット本体の表面
に付着させてなることを特徴としている。

第１図はこの発明にかかるマグネトロン用エンドハット
の１実施例をあらわすもので、ａは断面図、ｂは底面図
である。このエンドハット１は、モリブデンでつくられ
たエンドハット本体ｌａおよび該エンドハット本体ｌａ
に付着させたろう村５からなる。エンドハット本体ｌａ
はフランジ部ｌｂと該フランジ部ｌｂの中央部に突談さ
れた筒状部ｌｃをそなえ、上託ろう材５はこの筒状部ｌ
ｃを取り巻くようにしてフランジ部ｌｂの下面に付着さ
せられている。このろう材５はルテニウムとモリブデン
の混合粉末の圧粉体でつくられている。ルテニウム（Ｒ
ｕ）とモリブデン（Ｍｏ）の合金には、ルテニウムの含
有量が約４２重量％（以下、単に％と記す）の点に共晶
点があり、その共晶温度は約１９５０℃であるので、こ
の付近の組成のルテニウムーモリブデン合金はろう酸性
と耐熱性との兼合いから高温にさらされる耐熱部材用の
ろう村として適している。また、ルテニウムーモリプデ
ン合金は一般にタングステン、モリブデンなどの高融点
金属材料に対するヌレ性が良いので、この点でもこれら
高融点金属材料でつくられる耐熱部材用のろう材として
すぐれているのである。このろう材は、たとえばモリブ
デン粉末とルテニウム粉末とを所定の割合で混合し、得
られた混合粉末を所定の形状にプレス成形することによ
って製造される。

モリブデン粉末とルテニウム粉末との配合比は、前記共
鼠点付近の組成となるような配合比、すなわちルテニウ
ムの含有量が３２〜５２％程度となるような配合比とす
るのが好ましく、ルテニウムの含有量が３７〜４７％程
度となるような配合比とするのがさらに好ましい、モリ
ブデン粉末としては、例えば平均粒度３〜５ミクロン（
仏ｍ）の粉末を使用することができる。また、ルテニウ
ム粉末としては、例えばマイナス２００メッシュ程度の
粉末を使用することができる。これら原料粉末の粒度に
は特に制限はない。なお、混合粉末には造粒剤、潤滑剤
その他の添加材を必要に応じて添加しておくことができ
る。得られた混合粉末は所定の金型に装入し、油圧プレ
ス機、自動プレス機などを用いて所定の形状（図示例で
はリング状）に加圧成形する。この加圧成形のための成
形圧力は以後の取扱いに支障のない程度の強度をそなえ
た成形体が得られるような範囲の圧力を選べばよく、通
常は１平方センチメートルあたり数トンの圧力が採用さ
れる。なお、用途によりろう材の強度を高くしたい場合
は、加圧成形の際の成形圧力を高くすればよい。このよ
うにして高融点金属材料のろう薮に適したろう材が得ら
れるのであるが、このろう材には本発明の効果を損わな
い範囲で他の元素を添加しておくことができる。なお、
ろう援個所全体にろう村をうまくいきわたらせるために
は、実際に必要な量よりもかなり多量のろう材が必要と
なるのが普通であるが、本発明のろう材は圧粉体である
のでその比重が真比重よりも低く、したがってろう材の
使用量（重量）を不必要に多くしなくとも、ろう袋個所
全体にあらかじめろう材を配しておくことができるとい
う利点もある。つぎに、このろう材は第２図に示すよう
にエンドハット本体に付着させられるが、このための付
着手段について述べれば、ろう援のための加熱の際にろ
う材が所定の位置に保持されるものあらどのような方法
でもよく、例えばビニール系、ウレタン系などの有機接
着剤を用いてこのろう材をエンドハット本体に接着して
おけばよい、上記有機溶剤は高温に加熱された場合にガ
ス化して飛散するが、図示例のエンドハットではろう材
がひきつづきコイル３によって押さえられるので所定の
位置からずれることはない。

なお、ろう材自体は圧粉体であるので一般に脆く、その
取扱いに注意を要するが、これを上記の如くエンドハッ
ト本体に付着させた場合は補強されて通常の取扱いに支
障をきたさなくなるのである。

つぎに本発明の実施例について説明する。

第１図に示すような上部エンドハットーを製作し、これ
にリード棒４とコイル３をろう接して第３図に示すよう
なマグネトロン用主要部品２とした。

この場合、エンドハット本体とりード棒４とのろう薮は
、上記りング状のろう材５とは別のろう村５′をエンド
ハット１上に載暦した状態で加熱し、リード棒４と筒状
部ｌｃに設けられた取付けローｄとの隙間に熔融したろ
う材を浸透させることにより行なわれた。第１図ａにお
いて、Ｄ，は８．５肋、Ｄ２は４．０７側、ｄは１．５
５柳、日は２．０柳、ｔは０．５柳、ｔ′は１．５側で
あった。また、リング状のろう村の寸法は、外径８肋、
内径４．３肋、厚み０．３肌であり、これをビニール系
の接着剤でモリブデン製エンドハット本体ｌａに接着し
ておいた。ろう薮は水素雰囲気の電気炉中で行なわれた
がろう村がろう嬢個所にしっかりと保持されているため
、ろう酸のための準備作業がきわめて容易であり、ろう
嬢作業全体を能率的に行なうことができた。

また、このようにして得られたマグネトロン用主要部品
２は強度的にも性能的にもすぐれたものであった。つぎ
に、第４図は種々の組成のルテニウム−モリブヂンろう
村を用いて、モリブデン丸棒（１．１５側め）Ｍのつき
合わせるう嬢を行ない、ろう鞍強度を測定した結果をあ
らわすもので、０，×は平均値をあらわし、縦棒は測定
値のバラッキ範囲をあらわす。

同図から、ルテニウムの含有量を３７〜４７％とすれば
、平均ろう蚤強度が１５ｋ９／桝以上であり、バラッキ
も小さいので充分実用に適していることがわかる。この
試験では、ろう髪をバット溶接機（マイクロバット溶援
機：日本溶接機材■社製）を用いて水素雰囲気中で行な
った。ろう援条件は、（１）が電圧１．４Ｖ、（Ｄ）が
１．３Ｖであり、いずれも電極間隔は２側、通電時間は
２秒であった。以上の説明から明らかなように、この発
明にかかるマグネトロン用エンドハットは、モリブデン
等のろう穣に適したろう材が、ろう薮個所にあらかじめ
付着されているので、これを用いてマグネトロンを組み
立てる場合に、ろう薮作業をきわめて能率的に行なうこ
とができるとともに均一なろう付状態を得ることができ
るという利点がある。

また、ろう材が従来の白金ろうに較べて安価なルテニウ
ムとモリブデンの混合体でつくられており、しかも両金
属の混合粉末の単なる圧粉体として形成されているので
、ろう材そのものの製造原価が安く、経済的にすぐれた
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかるマグネトロン用エンドハット
の１例をあらわすものでａは断面図、ｂは底面図である
。 また、第２図はろう材とエンドハット本体の斜視図、第
３図はマグネトロン主要部品の断面図である。さらに、
第４図ａ，ｂは、ろう材の組成とろう暖強さの関係をあ
らわすグラフおよび試験片の外観図である。１・・・上
部エンドハット、１′・・・下部エンドハット、ｌａ・
・・エンドハット本体、３・・・コイル、４，４′…リ
ード棒、５…ろう材。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ルテニウム含有量が３７〜４７重量％であるルテニ
   ウムとモリブデンの混合粉末の圧粉体からなるろう材を
   エンドハツト本体の表面に付着させてなるマグネトロン
   用エンドハツト。 ２ ろう材が有機接着剤によりエンドハツト本体に接着
   されている特許請求の範囲第１項または第２項記載のマ
   グネトロン用エンドハツト。