JPS6035562Y2 - 主軸割出装置 - Google Patents
主軸割出装置Info
- Publication number
- JPS6035562Y2 JPS6035562Y2 JP14148981U JP14148981U JPS6035562Y2 JP S6035562 Y2 JPS6035562 Y2 JP S6035562Y2 JP 14148981 U JP14148981 U JP 14148981U JP 14148981 U JP14148981 U JP 14148981U JP S6035562 Y2 JPS6035562 Y2 JP S6035562Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- indexing
- shaft
- cam
- fitting hole
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は定位置に主軸を割出す装置に関し、その目的は
、割出しカム筒及び爪支持部材の半径方向のたわみをな
くして割出し動作を円滑かつ確実に行わせることである
。
、割出しカム筒及び爪支持部材の半径方向のたわみをな
くして割出し動作を円滑かつ確実に行わせることである
。
工作物を加工位置に搬入搬出等のために主軸を定位置に
割出す必要がある。
割出す必要がある。
従来、この主軸の割出装置は第1図に示すように、主軸
1の一端に、外端部に向って広がるV字状のカム面3と
、このカム面3に連続して側端部に直線溝部4とを有す
る割出しカム筒2を設け、進退駆動装置によって進退移
動する割出し軸5の先端に、前記カム面3に摺接して直
線溝部4に嵌合する爪7を支持アーム6を介して突設し
た構造である。
1の一端に、外端部に向って広がるV字状のカム面3と
、このカム面3に連続して側端部に直線溝部4とを有す
る割出しカム筒2を設け、進退駆動装置によって進退移
動する割出し軸5の先端に、前記カム面3に摺接して直
線溝部4に嵌合する爪7を支持アーム6を介して突設し
た構造である。
この場合、割出し軸5の前進軸動により爪7が割出しカ
ム筒2のカム面3に摺接して主軸1を左又は右回転させ
、爪7が直線溝部4に嵌合したところで主軸を定位置に
割出すものであるが、主軸割出し時の爪7と割出しカム
筒2との間に生ずるスラスト力によって爪7の支持アー
ム6域いは割出しカム筒2に半径方向のたわみが発生し
やすく、主軸割出し動作に支障を来たす不具合があった
。
ム筒2のカム面3に摺接して主軸1を左又は右回転させ
、爪7が直線溝部4に嵌合したところで主軸を定位置に
割出すものであるが、主軸割出し時の爪7と割出しカム
筒2との間に生ずるスラスト力によって爪7の支持アー
ム6域いは割出しカム筒2に半径方向のたわみが発生し
やすく、主軸割出し動作に支障を来たす不具合があった
。
ま、爪7は支持アーム6による片持支持のため、爪7が
破損しやすく、破損したときには主軸割出しが行われな
いまま加工動作が開始され機械を破損する危険性もあっ
た。
破損しやすく、破損したときには主軸割出しが行われな
いまま加工動作が開始され機械を破損する危険性もあっ
た。
本考案は上記従来の問題点を改善した主軸割出装置を提
供するものである。
供するものである。
以下その実施例について第2図乃至第4図によって説明
する。
する。
10は定位置割出しすべき主軸である。
この主軸10の一端に、円筒部外周面に軸端部に向って
溝幅の広がるV字状の溝カム12と、この溝カム12の
最小溝幅端部と接続され、この最小溝幅と等しい直線溝
部13とを有する割出しカム筒11が固着されている。
溝幅の広がるV字状の溝カム12と、この溝カム12の
最小溝幅端部と接続され、この最小溝幅と等しい直線溝
部13とを有する割出しカム筒11が固着されている。
尚この割出しカム筒11を展開すると第4図に示す形状
となる。
となる。
前記主軸10と同一直線上に割出し軸15が支持本体1
4の案内穴14aに軸線方向に摺動可能に案内されてい
る。
4の案内穴14aに軸線方向に摺動可能に案内されてい
る。
この割出し軸15は、その後端に固着した連結部材21
に割出し軸15と平行な軸線で連結され、支持本体14
に設けられたもう一つの案内穴14aに摺動自在に嵌挿
されている回り止めバー20によって回り止めされてい
る。
に割出し軸15と平行な軸線で連結され、支持本体14
に設けられたもう一つの案内穴14aに摺動自在に嵌挿
されている回り止めバー20によって回り止めされてい
る。
前記割出し軸15の前端には前記割出しカム筒11の外
周面に嵌合する嵌合穴16が穿設され、この嵌合穴16
の内周面に前記溝カム12に摺接して直線溝部13に嵌
合するキ一部材19が突設している。
周面に嵌合する嵌合穴16が穿設され、この嵌合穴16
の内周面に前記溝カム12に摺接して直線溝部13に嵌
合するキ一部材19が突設している。
前記嵌合穴16は割出し軸15の軸心に対して偏心して
穿設味この偏心穿設によって得られた割出し軸15の厚
肉部17にキー収納凹部18を設けてキ一部材19を固
着してもよい。
穿設味この偏心穿設によって得られた割出し軸15の厚
肉部17にキー収納凹部18を設けてキ一部材19を固
着してもよい。
尚この場合、嵌合穴16の軸心と主軸10並びに割出し
カム筒11の軸心を一致させるべく割出し軸15の軸心
は主軸10の軸心に対して偏心させて支持本体14に案
内させる。
カム筒11の軸心を一致させるべく割出し軸15の軸心
は主軸10の軸心に対して偏心させて支持本体14に案
内させる。
割出し軸15を進退動作させる進退駆動装置は、割出し
軸15内に軸方向にシリンダ22を設け、支持本体14
に固設した支ブラケット23に支持固定されたピストン
ロッド24の先端のピストン25を嵌合した構造である
。
軸15内に軸方向にシリンダ22を設け、支持本体14
に固設した支ブラケット23に支持固定されたピストン
ロッド24の先端のピストン25を嵌合した構造である
。
本考案は上記の通りの構造であるから、割出し軸15が
後退端に移動しているときには嵌合穴16は割出しカム
筒11から外れており主軸10は工作物の加工のための
回転を許容している。
後退端に移動しているときには嵌合穴16は割出しカム
筒11から外れており主軸10は工作物の加工のための
回転を許容している。
回転を停止している主軸10を定位置に割出すには、割
出し軸15を前進動させることにより、キ一部材19が
割出しカム筒11の溝カム12に摺接し、主軸10を左
又は右方向に回動させっつ嵌合穴16が割出しカム筒1
1の外周面に嵌合し、キ一部材19が直線溝部13に嵌
合したところで主軸10を定位置に割出すのである。
出し軸15を前進動させることにより、キ一部材19が
割出しカム筒11の溝カム12に摺接し、主軸10を左
又は右方向に回動させっつ嵌合穴16が割出しカム筒1
1の外周面に嵌合し、キ一部材19が直線溝部13に嵌
合したところで主軸10を定位置に割出すのである。
上記本考案装置によると−、主軸側の割出しカム筒の外
周面に割出し軸の先端に穿設した嵌合穴を嵌合してキ一
部材により主軸の定位置割出しを行うようにしたもので
あるから、両者の半径方向のたわみが発生することがな
くなり円滑な主軸割出し動作が得られる。
周面に割出し軸の先端に穿設した嵌合穴を嵌合してキ一
部材により主軸の定位置割出しを行うようにしたもので
あるから、両者の半径方向のたわみが発生することがな
くなり円滑な主軸割出し動作が得られる。
また、割出しカム筒の外周面に嵌合する嵌合穴を割出し
軸に偏心して設けた場合、割出し軸の厚内部にキ一部材
を設けることによってスラスト力を割出し軸の肩部で受
けることができ、キ一部材の固着部分の剛性が得られ破
損を防止することができる。
軸に偏心して設けた場合、割出し軸の厚内部にキ一部材
を設けることによってスラスト力を割出し軸の肩部で受
けることができ、キ一部材の固着部分の剛性が得られ破
損を防止することができる。
さらに、前記厚肉部にキ一部材を取付けるために割出し
軸の外径を必要最小限小さくすることができ、割出し軸
の摺動抵抗を減少し、円滑な割出し動作が行われる。
軸の外径を必要最小限小さくすることができ、割出し軸
の摺動抵抗を減少し、円滑な割出し動作が行われる。
さらに加えて、割出し軸内に進退作動用のシリンダ装置
を設けているため、装置全体がコンパクトとなり、本考
案装置の設置に当って狭いスペースで組付けることがで
きる等の効果を有している。
を設けているため、装置全体がコンパクトとなり、本考
案装置の設置に当って狭いスペースで組付けることがで
きる等の効果を有している。
第1図は従来の主軸割出装置の主要部を示す側面図、第
2図は本考案装置の縦断側面図、第3図は第2図■−■
線矢視断面図、第4図は割出しカム筒の展開図である。 10・・・・・・主軸、11・・・・・・割出しカム筒
、12・・・・・・溝カム、13・・・・・・直線溝部
、14・・・・・・支持本体、15・・・・・・割出し
軸、16・・・・・・嵌合穴、17・・・・・・厚肉部
、19・・・・・・キ一部材、20・・・・・・回り止
めパ”−122・・・・・・シリンダ、24・・・・・
・ピストンロッド、25・・・・・・ピストン。
2図は本考案装置の縦断側面図、第3図は第2図■−■
線矢視断面図、第4図は割出しカム筒の展開図である。 10・・・・・・主軸、11・・・・・・割出しカム筒
、12・・・・・・溝カム、13・・・・・・直線溝部
、14・・・・・・支持本体、15・・・・・・割出し
軸、16・・・・・・嵌合穴、17・・・・・・厚肉部
、19・・・・・・キ一部材、20・・・・・・回り止
めパ”−122・・・・・・シリンダ、24・・・・・
・ピストンロッド、25・・・・・・ピストン。
Claims (2)
- (1)定位置割出しすべき主軸の一端に、円筒部外周面
にて軸端部に向って溝幅の広がる溝カム及びこの溝カム
の最小溝幅端部に接続され最小溝と、等しい直線高部を
有する割出しカム筒を同軸的に固着し、この割出しカム
筒の外周面に嵌合する嵌合穴を一端部に穿設した割出し
軸を軸線方向には摺動可能に回転方向には運動を拘束し
て支持本体に案内腰前記嵌合穴の内周面より突出し前記
溝カムに摺接腰直線溝部には両側面が嵌合するキ一部材
を前記割出し軸先端部に固着し、この割出し軸を進退動
作させる進退駆動装置を設けたことを特徴とする主軸割
出装置。 - (2)前記割出し軸には嵌合穴を偏心して穿設し、厚肉
部分に前記キ一部材を固着した実用新案登録請求の範囲
第1項記載の主軸割出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14148981U JPS6035562Y2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 主軸割出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14148981U JPS6035562Y2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 主軸割出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5847445U JPS5847445U (ja) | 1983-03-30 |
JPS6035562Y2 true JPS6035562Y2 (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=29934587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14148981U Expired JPS6035562Y2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 主軸割出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6035562Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP14148981U patent/JPS6035562Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5847445U (ja) | 1983-03-30 |
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