JPS6035225Y2 - 二重同軸形高圧コンデンサ用セラミツクリング - Google Patents
二重同軸形高圧コンデンサ用セラミツクリングInfo
- Publication number
- JPS6035225Y2 JPS6035225Y2 JP16702276U JP16702276U JPS6035225Y2 JP S6035225 Y2 JPS6035225 Y2 JP S6035225Y2 JP 16702276 U JP16702276 U JP 16702276U JP 16702276 U JP16702276 U JP 16702276U JP S6035225 Y2 JPS6035225 Y2 JP S6035225Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- ceramic ring
- metallization
- coaxial high
- double coaxial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案ははんだ等による電気的、機械的接続性にすぐれ
、耐電圧特性の良好な二重同軸形高圧コンデンサ用セラ
ミックリングに関するものである。
、耐電圧特性の良好な二重同軸形高圧コンデンサ用セラ
ミックリングに関するものである。
二重同軸形高圧コンデンサの等価回路を第１図に、従来
の二重同軸形高圧コンデンサの断面図を第２図に示す。
の二重同軸形高圧コンデンサの断面図を第２図に示す。
従来、この種のコンデンサはエポキシ等の樹脂８を用い
て、第１のコンデンサ３と第２のコンデンサ４をセラミ
ックケース５中に封入するとともに、第１のコンデンサ
の端子６Ａと第２のコンデンサの端子７を電気的に絶縁
していた。
て、第１のコンデンサ３と第２のコンデンサ４をセラミ
ックケース５中に封入するとともに、第１のコンデンサ
の端子６Ａと第２のコンデンサの端子７を電気的に絶縁
していた。
図中、１は中心導体、２は中心ボビンであり、６は第１
のコンデンサの電極である。
のコンデンサの電極である。
しかしながら、前記樹脂８は電気的絶縁性、耐電圧特性
および機械的強度に劣るとともに、セラミックケース５
との密着度に劣る欠点があった。
および機械的強度に劣るとともに、セラミックケース５
との密着度に劣る欠点があった。
本考案はこれらの欠点を除去するために、セラミックリ
ングを用い、その内周、外周および内周、外周に接する
環状表面をメタライズ腰環状表面に形成されるメ、タラ
イズはそれぞれ内周及び外周に形成されるメタライズに
接し、かつ相互に間隔を隔てて形成された２つの金属層
からなるもので、以下図面について詳細に説明する。
ングを用い、その内周、外周および内周、外周に接する
環状表面をメタライズ腰環状表面に形成されるメ、タラ
イズはそれぞれ内周及び外周に形成されるメタライズに
接し、かつ相互に間隔を隔てて形成された２つの金属層
からなるもので、以下図面について詳細に説明する。
第３図は本考案によるセラミックリングを用いた二重同
軸形コンデンサの断面図であり、１は中心導体、２は中
心ボビン、３は第１のコンデンサ、４は第２のコンデン
サ、５はセラミックケース、６は第１のコンデンサの電
極、６Ａは第１のコンデンサの端子、７は第２のコンデ
ンサの端子、９はセラミックリング、１０ははんだ、１
１．１２はメタライズである。
軸形コンデンサの断面図であり、１は中心導体、２は中
心ボビン、３は第１のコンデンサ、４は第２のコンデン
サ、５はセラミックケース、６は第１のコンデンサの電
極、６Ａは第１のコンデンサの端子、７は第２のコンデ
ンサの端子、９はセラミックリング、１０ははんだ、１
１．１２はメタライズである。
すなわち、中心導体１が設けられた中心ボビン２の端部
にはメタライズ１２よりなる第１のコンデンサの端子６
Ａが形成される。
にはメタライズ１２よりなる第１のコンデンサの端子６
Ａが形成される。
前記中心ボビン２の外周部には第１のコンデンサ３と第
２のコンデンサ４が同軸状に配置され、それらの外周部
に設けられた円筒状セラミックケース５中に収容される
。
２のコンデンサ４が同軸状に配置され、それらの外周部
に設けられた円筒状セラミックケース５中に収容される
。
このセラミックケース５の端部にはメタライズ１２が形
成される。
成される。
而して、板状の円環体形状をし、その内周と外周、なら
びに内周、外周に接する環状表面にメタライズ１１を施
し、この環状表面に形成されるメタライズはそれぞれ内
周及び外周に形成されるメタライズに接し、かつ相互に
間隔を隔てて形成された二つの金属層からなり、メタラ
イズ１１を施していない部分に釉薬処理を施した、電気
的絶縁性および耐電圧特性のすぐれたセラミックリング
９を用いて、そのメタライズ１１を中心ホビン２のメタ
ライズ１２、セラミックケース５のメタライズ１２をは
んだ１０付けして気密性を保ち、かつ第１、第２のコン
デンサの端子６Ａ、７を電気的に絶縁上でいるので、気
密特性および耐電圧特性のすぐれた二重同軸形高圧コン
デンサを得ることができる。
びに内周、外周に接する環状表面にメタライズ１１を施
し、この環状表面に形成されるメタライズはそれぞれ内
周及び外周に形成されるメタライズに接し、かつ相互に
間隔を隔てて形成された二つの金属層からなり、メタラ
イズ１１を施していない部分に釉薬処理を施した、電気
的絶縁性および耐電圧特性のすぐれたセラミックリング
９を用いて、そのメタライズ１１を中心ホビン２のメタ
ライズ１２、セラミックケース５のメタライズ１２をは
んだ１０付けして気密性を保ち、かつ第１、第２のコン
デンサの端子６Ａ、７を電気的に絶縁上でいるので、気
密特性および耐電圧特性のすぐれた二重同軸形高圧コン
デンサを得ることができる。
第４図ａ。ｂに本考案によるセラミックリングの第１の
実施例の断面図および平面図を示す。
実施例の断面図および平面図を示す。
セラミックリングの内周と外周および内周、外周と接す
る環状表面にメタライズ１１を施し、セラミックケース
、中心ボビンとのはんだ付性の向上を図って気密性を向
上させている。
る環状表面にメタライズ１１を施し、セラミックケース
、中心ボビンとのはんだ付性の向上を図って気密性を向
上させている。
第５図ａ、 ｂに本考案によるセラミックリングの第２
の実施例の断面図および平面図を示す。
の実施例の断面図および平面図を示す。
セラミックリング表面のメタライズ１１していない部分
を段付構造とし、その部分に釉薬１３を施して表面の汚
れ、湿気等の付着を防止腰絶縁性の向上を図るとともに
、釉薬処理を容易にしている。
を段付構造とし、その部分に釉薬１３を施して表面の汚
れ、湿気等の付着を防止腰絶縁性の向上を図るとともに
、釉薬処理を容易にしている。
以上説明したようにメタライズおよび釉薬処理したセラ
ミックリングを用いることにより、気密特性、機械的強
度、電気的絶縁性および耐電圧特性のすぐれた二重同軸
形高圧コンデンサが得られる利点がある。
ミックリングを用いることにより、気密特性、機械的強
度、電気的絶縁性および耐電圧特性のすぐれた二重同軸
形高圧コンデンサが得られる利点がある。
第１図は二重同軸形高圧コンデンサの等価回路図、第２
図は従来の二重同軸形高圧コンデンサの一部切欠断面図
、第３図は本考案の一実施例によるセラミックリングを
用いた二重同軸形高圧コンデンサの一例を示す一部切欠
断面図、第４図ａ。 ｂはそれぞれ本考案によるセラミックリングの第１の実
施例の断面図、平面図、第５図ａ、 ｂはそれぞれ本考
案によるセラミックリングの第２の実施例の断面図、平
面図である。 １・・・・・・中心導体、２・・・・・・中心ボビン、
３・・・・・・第１のコンデンサ、４・・・・・・第２
のコンデンサ、５・・・・・・セラミックケース、６・
・・・・・第１のコンデンサの電極、６Ａ・・・・・・
第１のコンデンサの端子、７・・・・・・第２のコンデ
ンサの端子、訃・・・・・樹脂、９・・・・・・セラミ
ックリング、１０・・・・・・はんだ、１１・・・・・
・メタライズ、１２・・・・・・メタライズ、１３・・
・・・・釉薬。
図は従来の二重同軸形高圧コンデンサの一部切欠断面図
、第３図は本考案の一実施例によるセラミックリングを
用いた二重同軸形高圧コンデンサの一例を示す一部切欠
断面図、第４図ａ。 ｂはそれぞれ本考案によるセラミックリングの第１の実
施例の断面図、平面図、第５図ａ、 ｂはそれぞれ本考
案によるセラミックリングの第２の実施例の断面図、平
面図である。 １・・・・・・中心導体、２・・・・・・中心ボビン、
３・・・・・・第１のコンデンサ、４・・・・・・第２
のコンデンサ、５・・・・・・セラミックケース、６・
・・・・・第１のコンデンサの電極、６Ａ・・・・・・
第１のコンデンサの端子、７・・・・・・第２のコンデ
ンサの端子、訃・・・・・樹脂、９・・・・・・セラミ
ックリング、１０・・・・・・はんだ、１１・・・・・
・メタライズ、１２・・・・・・メタライズ、１３・・
・・・・釉薬。
Claims (1)
- 中心導体が設けられた中心ボビンの外周部に第１のコン
デンサ及び第２のコンデンサが同軸状に配置され、この
コンデンサが外周部に設けられたケースに収容される二
重同軸形高圧コンデンサの端部に、板状の円環体よりな
るセラミックリングを配置し、このセラミックリングの
内周と外周、ならびに内周、外周に接する環状表面にメ
タライズを施し、環状表面に形成されるメタライズはそ
れぞれ内周及び外周に形成されるメタライズに接し、か
つ相互に間隔を隔てて形成された二つの金属層からなり
、セラミックリングのメタライズを施していない部分を
釉薬処理し、セラミックリングの内周のメタライズを第
１のコンデンサの端子に接続すると共に中心ボビンには
んだ付けし、外周のメタライズを第２のコンデンサの端
子に接続すると共にセラミックケースのメタライズには
んだ付けしたことを特徴とする二重同軸形高圧コンデン
サ用セラミックリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16702276U JPS6035225Y2 (ja) | 1976-12-13 | 1976-12-13 | 二重同軸形高圧コンデンサ用セラミツクリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16702276U JPS6035225Y2 (ja) | 1976-12-13 | 1976-12-13 | 二重同軸形高圧コンデンサ用セラミツクリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5383651U JPS5383651U (ja) | 1978-07-11 |
| JPS6035225Y2 true JPS6035225Y2 (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=28774728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16702276U Expired JPS6035225Y2 (ja) | 1976-12-13 | 1976-12-13 | 二重同軸形高圧コンデンサ用セラミツクリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035225Y2 (ja) |
-
1976
- 1976-12-13 JP JP16702276U patent/JPS6035225Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5383651U (ja) | 1978-07-11 |
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