JPS6033274A - 軽量セメント製品の製造法 - Google Patents
軽量セメント製品の製造法Info
- Publication number
- JPS6033274A JPS6033274A JP13961583A JP13961583A JPS6033274A JP S6033274 A JPS6033274 A JP S6033274A JP 13961583 A JP13961583 A JP 13961583A JP 13961583 A JP13961583 A JP 13961583A JP S6033274 A JPS6033274 A JP S6033274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lightweight aggregate
- water
- lightweight
- cement paste
- water repellent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1022—Non-macromolecular compounds
- C04B20/1025—Fats; Fatty oils; Ester type waxes; Higher fatty acids; Derivatives thereof
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
未発明は配合する軽量骨材をあらかじめ所定の温度で予
備加熱し、その後水性撥水剤を塗布することを特徴とす
る軽量セメント製品の製造方法に関する。
備加熱し、その後水性撥水剤を塗布することを特徴とす
る軽量セメント製品の製造方法に関する。
軽量セメント製品に配合される軽量骨材（１）は吸水性
が大きく乾燥した軽量骨材ｆｌ） ｔ−セメントペース
ト（３１に配合して混練した場合第１図に矢印で示すよ
うにセメントペースト（３）中の水分が軽量骨材＋１）
に吸水され混練物のコンシスチンシーが低下し一定の条
件で成形できなかった。一方軽量骨材を水に浸漬して吸
水させて水硬セメシトと水に混練した混線物は成形性が
よいものの軽量骨材が過度の水分を吸収していると製造
されたセメント製品の耐凍害性が著しく低下してしまっ
ていた。また特に比重の小さな軽量骨材は水へ浸漬が困
難であり、浸漬できたとしても混線時に軽量骨材が破損
し吸水した水が余剰水として放出されるため水量管理が
困難であるという問題があった６ｔた軽量骨材をそのま
まの状態で撥水処理して表面層（１ａ）上に撥水剤層（
４）を形成することも考えられるが、第２図に示すよう
に軽量骨材１１１の表面に撒水剤層（４）が形成されセ
メントペースト（３）からの吸水は少ないが・軽量骨材
（１）とセメントペースト（３）との付着性が悪く製品
に充分な強度が得られなかった〇〔発明の目的〕 未発明の目的は軽量骨材の吸水性を低下させ、混練物の
コンシスチンシーの低下を防止させて成形性を良くする
と共にセメントとの充分な付着性を確保して製造された
セメント製品の吸水性を低下させ耐凍害性の向上を図る
ことを目的とする。
が大きく乾燥した軽量骨材ｆｌ） ｔ−セメントペース
ト（３１に配合して混練した場合第１図に矢印で示すよ
うにセメントペースト（３）中の水分が軽量骨材＋１）
に吸水され混練物のコンシスチンシーが低下し一定の条
件で成形できなかった。一方軽量骨材を水に浸漬して吸
水させて水硬セメシトと水に混練した混線物は成形性が
よいものの軽量骨材が過度の水分を吸収していると製造
されたセメント製品の耐凍害性が著しく低下してしまっ
ていた。また特に比重の小さな軽量骨材は水へ浸漬が困
難であり、浸漬できたとしても混線時に軽量骨材が破損
し吸水した水が余剰水として放出されるため水量管理が
困難であるという問題があった６ｔた軽量骨材をそのま
まの状態で撥水処理して表面層（１ａ）上に撥水剤層（
４）を形成することも考えられるが、第２図に示すよう
に軽量骨材１１１の表面に撒水剤層（４）が形成されセ
メントペースト（３）からの吸水は少ないが・軽量骨材
（１）とセメントペースト（３）との付着性が悪く製品
に充分な強度が得られなかった〇〔発明の目的〕 未発明の目的は軽量骨材の吸水性を低下させ、混練物の
コンシスチンシーの低下を防止させて成形性を良くする
と共にセメントとの充分な付着性を確保して製造された
セメント製品の吸水性を低下させ耐凍害性の向上を図る
ことを目的とする。
（構 成）
未発明の＠量セメント製品の製造方法は、軽量骨材ｆｌ
） ′！！−５０〜２００°Ｃで予備加熱し、この予備
加熱した軽量骨材ｆ１＋に水性撥水剤（２）全塗布し、
ついでこの軽量骨材［１）とセメントペースト（３）と
を配合混練し・この混線物を成形・養生することを特徴
とし・軽量骨材ｆｔｌ″ｆ：予備加熱し水性炭水剤（２
）全塗布することにより軽量骨材＋１１の吸水性を低下
させる。と共に軽量骨材ＩＳ）とセメントペーストとの
付め性を良くできて上記目的を達成できたものである。
） ′！！−５０〜２００°Ｃで予備加熱し、この予備
加熱した軽量骨材ｆ１＋に水性撥水剤（２）全塗布し、
ついでこの軽量骨材［１）とセメントペースト（３）と
を配合混練し・この混線物を成形・養生することを特徴
とし・軽量骨材ｆｔｌ″ｆ：予備加熱し水性炭水剤（２
）全塗布することにより軽量骨材＋１１の吸水性を低下
させる。と共に軽量骨材ＩＳ）とセメントペーストとの
付め性を良くできて上記目的を達成できたものである。
木発明で用いる軽量骨材ｆｌ）としてはかさ比重が２．
０未満のもので天然軽量骨材、人工軽量骨材または副産
軽量骨材いずれをも採用することができ細骨材としてま
たは粗骨材として用いる０まずこの軽量骨材ｆｔｌは５
０〜２００℃で予備加熱する。予備加熱の温度はこの範
囲に限定され、５０℃より低いと初期の撥水効果が小さ
いためセメントペースト（３）に配合混練した場合混練
物のコンシスチンシー変化が大きく成形性が著しく悪く
なり、また２００℃より高いと軽量骨材ｔｚ）の表面に
強固な撥水性皮膜が形成されセメントペースト（３）と
の付着性が低下したり逆に均一な撥水性皮膜層が形成せ
ず吸水性が増大したりしてしまう。この予備加熱した軽
量骨材ｉｌｌに水性撥水剤（２）全塗布する。水性撥水
剤（２）としては特に限定されないが・パラフィンワッ
クスエマルジ３ン、ステアリン酸塩、脂肪酸エステル系
エマルジョンなどを用いることができ、固形分濃度が０
．１〜５．０重量１め範囲で用いる。
０未満のもので天然軽量骨材、人工軽量骨材または副産
軽量骨材いずれをも採用することができ細骨材としてま
たは粗骨材として用いる０まずこの軽量骨材ｆｔｌは５
０〜２００℃で予備加熱する。予備加熱の温度はこの範
囲に限定され、５０℃より低いと初期の撥水効果が小さ
いためセメントペースト（３）に配合混練した場合混練
物のコンシスチンシー変化が大きく成形性が著しく悪く
なり、また２００℃より高いと軽量骨材ｔｚ）の表面に
強固な撥水性皮膜が形成されセメントペースト（３）と
の付着性が低下したり逆に均一な撥水性皮膜層が形成せ
ず吸水性が増大したりしてしまう。この予備加熱した軽
量骨材ｉｌｌに水性撥水剤（２）全塗布する。水性撥水
剤（２）としては特に限定されないが・パラフィンワッ
クスエマルジ３ン、ステアリン酸塩、脂肪酸エステル系
エマルジョンなどを用いることができ、固形分濃度が０
．１〜５．０重量１め範囲で用いる。
塗布量は軽量骨材ｆｉ＋の表面層（１ａ）に撥水剤層を
形成しない程度である。この水性撥水剤（２１の塗布量
すればよい。この際水性撥水剤（２）に水硬性セメント
を一部混合しておきセメントペースト（３）と軽量骨材
ｆｉｌとの付着性全向上させたり１またメチルセルロー
ス、ポリビニルアルコールなどの増粘剤とか他の有機高
分子エマルジョンなどを併用して軽量骨材（１）尾より
均一な水性撥水剤層を形成するのが好ましい。このよう
にして軽量骨材（１）に水性撥水剤（２）を塗布し水性
撥水剤（２）を乾燥させた後セメントペースト（３）に
配合して混線するａこのように予備加熱した軽量骨材（
りに水性炭水剤＋２１ ｆ、ｊｌｌ布するので＠３図に
示すように軽量骨材ｆｉ＋の表面層（ｌａ）内部に水性
撥水剤（２）が含浸し防水性を付与し、表面層（ｌａ）
−１−でけ撥水剤皮膜形成が少ないためセメントペース
ト（３）と配合混練すればセメントペースト（３）と軽
量骨材＋ｌｌとの付＠ ａ ７５Ｅ良好となるのである
。次にこのようにして得た混練物を所望の形状に成形し
０た後養生してセメント製品を得るのである。
形成しない程度である。この水性撥水剤（２１の塗布量
すればよい。この際水性撥水剤（２）に水硬性セメント
を一部混合しておきセメントペースト（３）と軽量骨材
ｆｉｌとの付着性全向上させたり１またメチルセルロー
ス、ポリビニルアルコールなどの増粘剤とか他の有機高
分子エマルジョンなどを併用して軽量骨材（１）尾より
均一な水性撥水剤層を形成するのが好ましい。このよう
にして軽量骨材（１）に水性撥水剤（２）を塗布し水性
撥水剤（２）を乾燥させた後セメントペースト（３）に
配合して混線するａこのように予備加熱した軽量骨材（
りに水性炭水剤＋２１ ｆ、ｊｌｌ布するので＠３図に
示すように軽量骨材ｆｉ＋の表面層（ｌａ）内部に水性
撥水剤（２）が含浸し防水性を付与し、表面層（ｌａ）
−１−でけ撥水剤皮膜形成が少ないためセメントペース
ト（３）と配合混練すればセメントペースト（３）と軽
量骨材＋ｌｌとの付＠ ａ ７５Ｅ良好となるのである
。次にこのようにして得た混練物を所望の形状に成形し
０た後養生してセメント製品を得るのである。
次に木発明を実施例によって詳述する。
（実施例１）
市販の造粒型人工軽量骨材、粗粒及び細粒をそれぞれ乾
燥し、表面温度１８０℃に作った。このものに脂肪族系
撥水剤（「セロシールＰＣＪ（商品名）中東油脂製）３
チ溶液を攪拌不添加し、３０秒後に普通ポルトランドセ
メントペーストを添加し混練した◇混練後の混練物の経
時変化及び成形養生後の試験片の物性を第１表に示す０
（実施例２〜４） 実施例１と同様にして＠１表の配合に基づいて混線物を
調製し、混線後の経時変化及び成形養生後の試験片の物
性を測定した。
燥し、表面温度１８０℃に作った。このものに脂肪族系
撥水剤（「セロシールＰＣＪ（商品名）中東油脂製）３
チ溶液を攪拌不添加し、３０秒後に普通ポルトランドセ
メントペーストを添加し混練した◇混練後の混練物の経
時変化及び成形養生後の試験片の物性を第１表に示す０
（実施例２〜４） 実施例１と同様にして＠１表の配合に基づいて混線物を
調製し、混線後の経時変化及び成形養生後の試験片の物
性を測定した。
（比較例１〜３）
比較のため＠１表に示すように軽量骨材を予備加熱をし
なく水性揚水剤を塗布しない場合（比較例１）、予備加
熱を２７０°Ｃでした場合（比較例２）および予備加熱
ｆ、３０℃でした場合（比較例３）についても混線物を
調製し、同様の測定を行なった第１表から理解できるよ
うに本発明の実施例にあっては製品吸水率が低く耐凍害
性にも問題がないことが理解できる。これに対して比較
例のものにあっては製品吸水率が小さなもの（比較例２
）があるものの耐凍害性については問題があった。
なく水性揚水剤を塗布しない場合（比較例１）、予備加
熱を２７０°Ｃでした場合（比較例２）および予備加熱
ｆ、３０℃でした場合（比較例３）についても混線物を
調製し、同様の測定を行なった第１表から理解できるよ
うに本発明の実施例にあっては製品吸水率が低く耐凍害
性にも問題がないことが理解できる。これに対して比較
例のものにあっては製品吸水率が小さなもの（比較例２
）があるものの耐凍害性については問題があった。
本発明によれば軽量骨材を５０〜ＺＯＯ℃で予備加熱し
た後水性撥水剤を塗布するので水性撥水剤は軽量骨材の
表面層より内部に浸入することとなり軽量骨材の吸水性
は低下してセメントペーストと配合混線しても混線物の
コンシスチンシーが経時変化により低下することがなく
て成形性が良好となり、しかも製品の耐凍害性が良好と
なるにも抱わらず、水性撥水剤によシ軽量骨材の表面層
上にはほとんど撥水剤層が形成することがなくて軽量骨
材とセメントペーストとの付着性は良好とななり製造さ
れたセメント製品の強度に問題がないものである。
た後水性撥水剤を塗布するので水性撥水剤は軽量骨材の
表面層より内部に浸入することとなり軽量骨材の吸水性
は低下してセメントペーストと配合混線しても混線物の
コンシスチンシーが経時変化により低下することがなく
て成形性が良好となり、しかも製品の耐凍害性が良好と
なるにも抱わらず、水性撥水剤によシ軽量骨材の表面層
上にはほとんど撥水剤層が形成することがなくて軽量骨
材とセメントペーストとの付着性は良好とななり製造さ
れたセメント製品の強度に問題がないものである。
第１図および＠２図は従来例および他の従来例における
軽量骨材とセメントペーストとの混線物を示す模式図Ｓ
第３図は本発明の一実施例により得られた程ｔｄ、骨材
とセメントペーストとの混練物を示す模式図である。 ＋１１・・・怪呈骨倒、（２）・・・水性撥水剤、（３
１・・・セメントペースト。 代理人 弁理士 石 １）長 化 第１図 第３因
軽量骨材とセメントペーストとの混線物を示す模式図Ｓ
第３図は本発明の一実施例により得られた程ｔｄ、骨材
とセメントペーストとの混練物を示す模式図である。 ＋１１・・・怪呈骨倒、（２）・・・水性撥水剤、（３
１・・・セメントペースト。 代理人 弁理士 石 １）長 化 第１図 第３因
Claims (1)
- Ｆｉｌ軽量骨材を５０〜２０Ｇ’Ｃで予備加熱し、この
予備加熱した軽量骨材に水性撥水剤を塗布し、ついでこ
の軽量骨材とセメントペーストとを配合混練し、この混
線物ｆ：底成形養生することを特徴とする軽量セメント
製品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13961583A JPS6033274A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 軽量セメント製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13961583A JPS6033274A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 軽量セメント製品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033274A true JPS6033274A (ja) | 1985-02-20 |
Family
ID=15249414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13961583A Pending JPS6033274A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 軽量セメント製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033274A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987007596A1 (en) * | 1986-06-06 | 1987-12-17 | Promat Gesellschaft Für Moderne Werkstoffe Mbh | Means for reducing the relative density and process for their production |
| JP2020200197A (ja) * | 2019-06-05 | 2020-12-17 | 太平洋セメント株式会社 | 軽量コンクリートの製造方法 |
| JP2020200196A (ja) * | 2019-06-05 | 2020-12-17 | 太平洋セメント株式会社 | 軽量コンクリートの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5388026A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-03 | Shikoku Kaken Kogyo Kk | Surface treatment of granular foamed body |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP13961583A patent/JPS6033274A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5388026A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-03 | Shikoku Kaken Kogyo Kk | Surface treatment of granular foamed body |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987007596A1 (en) * | 1986-06-06 | 1987-12-17 | Promat Gesellschaft Für Moderne Werkstoffe Mbh | Means for reducing the relative density and process for their production |
| JP2020200197A (ja) * | 2019-06-05 | 2020-12-17 | 太平洋セメント株式会社 | 軽量コンクリートの製造方法 |
| JP2020200196A (ja) * | 2019-06-05 | 2020-12-17 | 太平洋セメント株式会社 | 軽量コンクリートの製造方法 |
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