JPS62167267A - 軽量無機押出製品の製法 - Google Patents
軽量無機押出製品の製法Info
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- JPS62167267A JPS62167267A JP737086A JP737086A JPS62167267A JP S62167267 A JPS62167267 A JP S62167267A JP 737086 A JP737086 A JP 737086A JP 737086 A JP737086 A JP 737086A JP S62167267 A JPS62167267 A JP S62167267A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は無機硬化体の製法に関するもので、中でも、軽
量押出成形に関するものである。
量押出成形に関するものである。
（背景技術）
従来、無機質押出製品の軽麓化全図る目的として、中空
孔を設けることが行なわｎているが、見掛比重１．０前
後にすることは製品の保形性上困難であり、この点Ｋｌ
消する几めにパーライトの添加、ケイ酸カルシウムの添
加や有機発泡粒子の添加が考えられているが、パーライ
トでは、押出圧力に↓り圧壊されるので、それｆ”ｉど
軽盪化は図れず、ケイ酸カルシウムでは、スラリーとし
て添加するため、水分の分離が問題とな夛、有機発泡粒
子では、押出直後にスプリングバックし、保形性が悪く
なったり、クランクが発生し′ｆｃすする。（発泡スチ
ロール添加の例特開ｆ１８５９−１６２１６７及び％開
開６０−４２０１０参照） （発明の目的） 本発明は上記の欠点を改善するために提案されたもので
、軽量で、高強度、高耐久性の押出製品の製法を提供す
ることを目的とする。
孔を設けることが行なわｎているが、見掛比重１．０前
後にすることは製品の保形性上困難であり、この点Ｋｌ
消する几めにパーライトの添加、ケイ酸カルシウムの添
加や有機発泡粒子の添加が考えられているが、パーライ
トでは、押出圧力に↓り圧壊されるので、それｆ”ｉど
軽盪化は図れず、ケイ酸カルシウムでは、スラリーとし
て添加するため、水分の分離が問題とな夛、有機発泡粒
子では、押出直後にスプリングバックし、保形性が悪く
なったり、クランクが発生し′ｆｃすする。（発泡スチ
ロール添加の例特開ｆ１８５９−１６２１６７及び％開
開６０−４２０１０参照） （発明の目的） 本発明は上記の欠点を改善するために提案されたもので
、軽量で、高強度、高耐久性の押出製品の製法を提供す
ることを目的とする。
（発明の開示）
本発明は、軽量無機押出製品の製法に関するものであり
、軽量化手段として無定形シリカと高吸水性樹脂を併用
することにＬす、容易に軽量押出成形を可能とし、かつ
無定形シリカが、反応に関与し、高強度化が図れるもの
である。
、軽量化手段として無定形シリカと高吸水性樹脂を併用
することにＬす、容易に軽量押出成形を可能とし、かつ
無定形シリカが、反応に関与し、高強度化が図れるもの
である。
以下本発明の詳細な説明する。
軽量化手段として、本発明においてはガラス生成時に副
生する無定形シリカと、高吸水性樹脂を併用するが、そ
の理由は、無定形シリカだけでは、軽量化はできるが、
反応に関与し、かつポーラスである几め、高強度にはな
るが、耐凍害性の低下及び硬くなり丁ぎて、釘打ち性の
低下を招くものである。ま之、高吸水性樹脂のみでは、
軽重化がむずかしく、その友めに、多く添加すると、反
応阻害を起こ丁ためである。
生する無定形シリカと、高吸水性樹脂を併用するが、そ
の理由は、無定形シリカだけでは、軽量化はできるが、
反応に関与し、かつポーラスである几め、高強度にはな
るが、耐凍害性の低下及び硬くなり丁ぎて、釘打ち性の
低下を招くものである。ま之、高吸水性樹脂のみでは、
軽重化がむずかしく、その友めに、多く添加すると、反
応阻害を起こ丁ためである。
ます、５ｉｆｔ成分として、使用するシリカは、無定形
で、外観は多孔質塊状で、嵩密度は０．７〜１．１ ｆ
／−がよい。平均粒径は、１５〜２０μｍ１粒度分布は
次の通り １００μｍ以下 重量比 ９５％以上 ５０ｐｍ以下 ９０チ以上 ３０ ｐｍ以下 ５０チ以上 このシリカの特徴は、表面が多孔質で塊状であり、テー
ブルサンゴのようになっているため、充填度が悪いので
、比較的微粒でありながら、軽量化が図れるのが特徴で
おる。しかしながら、押出成形に適するには、嵩密度が
０．７以下では押出圧力によシ圧壊されるおそれがあり
、１．１以上であれば、軽量化の効果が少ないみま九、
平均粒径は１５〜２０ ｐｍがよく、ほかに使用するセ
メント、フィラー等と同程度の方が、押出成形時の表面
が平滑になシや丁い。大きすぎると、凹凸がはげしくな
り、かつ強度も充分でない。小さいとセメントなどの間
に充填される確率が増加し、軽量化しにくい。また、粒
度分布も、セメント等に近づけ友方が工い。そのため前
述した工うな分布が工い０あ″！シ大きな粒子が存在す
ると平面平滑度が損われ、かつ強度低下を招く。また、
微粒子が多丁ざると、軽量化の効果が少ない。添加量は
、ポルトランドセメントやフィラー、高吸水性樹脂の添
加量によって若干異なるが、全体の！世比で１０−以上
４０％以下が工い。１０％以下になると、軽量化。
で、外観は多孔質塊状で、嵩密度は０．７〜１．１ ｆ
／−がよい。平均粒径は、１５〜２０μｍ１粒度分布は
次の通り １００μｍ以下 重量比 ９５％以上 ５０ｐｍ以下 ９０チ以上 ３０ ｐｍ以下 ５０チ以上 このシリカの特徴は、表面が多孔質で塊状であり、テー
ブルサンゴのようになっているため、充填度が悪いので
、比較的微粒でありながら、軽量化が図れるのが特徴で
おる。しかしながら、押出成形に適するには、嵩密度が
０．７以下では押出圧力によシ圧壊されるおそれがあり
、１．１以上であれば、軽量化の効果が少ないみま九、
平均粒径は１５〜２０ ｐｍがよく、ほかに使用するセ
メント、フィラー等と同程度の方が、押出成形時の表面
が平滑になシや丁い。大きすぎると、凹凸がはげしくな
り、かつ強度も充分でない。小さいとセメントなどの間
に充填される確率が増加し、軽量化しにくい。また、粒
度分布も、セメント等に近づけ友方が工い。そのため前
述した工うな分布が工い０あ″！シ大きな粒子が存在す
ると平面平滑度が損われ、かつ強度低下を招く。また、
微粒子が多丁ざると、軽量化の効果が少ない。添加量は
、ポルトランドセメントやフィラー、高吸水性樹脂の添
加量によって若干異なるが、全体の！世比で１０−以上
４０％以下が工い。１０％以下になると、軽量化。
高強度下の効果が少なく、４０％以上になると耐凍害性
の低下がみとめられる。ＣａＯ成分としては、ポルトラ
ンドセメント、Ｃａ（ＯＨλ等特に限定しない。
の低下がみとめられる。ＣａＯ成分としては、ポルトラ
ンドセメント、Ｃａ（ＯＨλ等特に限定しない。
次に高吸水性樹脂について述べる。
釉類としては、ポリアクリル酸塩系、デンプン系、ポリ
ビニルアルコール系等がアリ、特に規制しないが、好ま
しくは、ポリアクリル酸塩系を主体とするものが工い。
ビニルアルコール系等がアリ、特に規制しないが、好ま
しくは、ポリアクリル酸塩系を主体とするものが工い。
量的には、ｘｔｉｃ比で０．１チ以上５．０％以下がよ
い。０．１％以下では、＠重化の効果が小さく、４０％
以上であれば、反応阻害奮起こす（好ましくは２．０チ
以下）０添加するフィラーとしては、珪砂、ウオラステ
ナイト、雲母等の添加がよく、特に規制しない。
い。０．１％以下では、＠重化の効果が小さく、４０％
以上であれば、反応阻害奮起こす（好ましくは２．０チ
以下）０添加するフィラーとしては、珪砂、ウオラステ
ナイト、雲母等の添加がよく、特に規制しない。
まｔ１石綿９合成繊維等、特に規制しない。ま几、押出
成形の友め、メチルセルロースやポリアクリルアミドを
固形分に対し、０．３部以上５部以下添加する。
成形の友め、メチルセルロースやポリアクリルアミドを
固形分に対し、０．３部以上５部以下添加する。
まｔ１水は重量比で０．２〜０．５添加する。
養生は、室温で２〜４時間前置時間をとってから、ω〜
（資）℃で湿熱養生した方が二い。好ましくは、そのあ
と１２０℃以上でオートクレーブ養生するとよい。
（資）℃で湿熱養生した方が二い。好ましくは、そのあ
と１２０℃以上でオートクレーブ養生するとよい。
次に実施例について説明する。
（実施例）
第１表に示す材料を水とともにニーダで充分に混練し、
その後、真空押出機で押出成形し、２時間の前置時間を
とったのち、湿熱養生、オートクレーブ養生し、ω℃−
２４時間乾燥した。
その後、真空押出機で押出成形し、２時間の前置時間を
とったのち、湿熱養生、オートクレーブ養生し、ω℃−
２４時間乾燥した。
配合割合は重量百分率である。
第１表による製品の試験結果は次のとおりで註（イ）曲
は強反試験は高車製オートグラフを用いた。
は強反試験は高車製オートグラフを用いた。
（ロ）凍結融解はＡＳＴＭ−Ａ法水中凍結法にしたがつ
７ｔｌ−。
７ｔｌ−。
（発明の効果）
本発明によれば、水硬性物質、繊維、フィラー、成形助
剤等を用いて押出成形するに際し、多孔質塊状の無定形
シリカと、高吸水性樹脂とを併用することにニジ、＠重
高強度で、耐久性に丁ぐれ友押出製品を各局に製造でき
る効果を有するものである。
剤等を用いて押出成形するに際し、多孔質塊状の無定形
シリカと、高吸水性樹脂とを併用することにニジ、＠重
高強度で、耐久性に丁ぐれ友押出製品を各局に製造でき
る効果を有するものである。
Claims (4)
- （１）水硬性物質、繊維、フイラー、成形助材等を用い
て押出成形するに際し、多孔質塊状の無定形シリカと、
高吸水性樹脂とを併用することを特徴とする軽量無機押
出製品の製法。 - （２）無定形シリカの添加量が重量比で１０％以上４０
％以下とすることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の軽量無機押出製品の製法。 - （３）高吸水性樹脂の量が重量比で０．１％以上５．０
％以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の軽量無機押出製品の製法。 - （４）無定形シリカとしては平均１５〜２０μｍで、粒
度分布が重量比で１００μｍ以下が９５％以上、５０μ
ｍ以下が９０％以上、３０μｍ以下が５０％以上、嵩密
度が０．７〜１．１ｇ／ｃｍ＾２であるものを用いるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の軽量無機押
出製品の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP737086A JPS62167267A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 軽量無機押出製品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP737086A JPS62167267A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 軽量無機押出製品の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167267A true JPS62167267A (ja) | 1987-07-23 |
Family
ID=11664083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP737086A Pending JPS62167267A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 軽量無機押出製品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62167267A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133356A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 軽量押出セメント建材 |
| JPH06234557A (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-23 | Rhone Poulenc Chim | アルカリ膨潤性ラテックスを含むセメント用組成物及びこれらの組成物から得たセメント |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP737086A patent/JPS62167267A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133356A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 軽量押出セメント建材 |
| JPH06234557A (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-23 | Rhone Poulenc Chim | アルカリ膨潤性ラテックスを含むセメント用組成物及びこれらの組成物から得たセメント |
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