JPS6032972Y2 - コンクリ−トブロツク用脱型装置 - Google Patents

コンクリ−トブロツク用脱型装置

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JPS6032972Y2
JPS6032972Y2 JP10062082U JP10062082U JPS6032972Y2 JP S6032972 Y2 JPS6032972 Y2 JP S6032972Y2 JP 10062082 U JP10062082 U JP 10062082U JP 10062082 U JP10062082 U JP 10062082U JP S6032972 Y2 JPS6032972 Y2 JP S6032972Y2
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Japan
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formwork
demolding
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concrete block
concrete
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JP10062082U
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JPS595315U (ja
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弾 西原
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンクリートブロック用脱型装置に係り、特に
移動台車のアタッチメントとして自由な移動が可能なコ
ンクリートブロック用脱型装置に関する。
従来、例えば護岸用ブロック等のコンクリートブロック
を型枠から脱型する方法としては、特公昭56−124
87号に示されているように型枠の側枠板をそれぞれ外
側に開き、その後適当な把持具を用いて型枠内からコン
クリートブロックを取出す方式のもの、あるいは、実公
昭44−2422峰に示されているように凹状型板の開
閉に連動する係止杆により型枠を持ち上げてコンクリー
トブロックを自重で落下させ、その後適当な吊り具を用
いて型枠のみを引上げる方式のもの等が提案されている
しかしながら前者は作業が容易でないとともに自動化が
容易でない。
また後者は自重のみでコンクリートブロックと型枠との
分離を行なうため、密着状態によってはコンクリートブ
ロックと型枠とが分離しないおそれがあり、吊り具で型
枠を吊り上げる際にコンクリートブロックも同時に吊り
上げてしまうおそれがある。
そこで本出願人は先に、実願昭57−81551号とし
て搬送ライン上において多数の型枠の脱型を同時に行な
うことができ、しかも脱型時にコンクリートブロックを
損傷するおそれがないコンクリートブロック用脱型装置
を提案した。
本考案は前記出願の改良に関するもので、その目的とす
るところは、装置を移動台車のアタッチメントとして構
成しても、もって充分な設備を有しない工場等において
も迅速かつ確実な脱型を行なうことができるコンクリー
トブロック用脱型装置を提供することにある。
本考案は、移動台車の前面に着脱可能に取付けられ第1
駆動機構により上下動するアタッチメント本体と、この
アタッチ、メント本体の上下動により上下動する複数の
押え金具と、第2駆動機構により上下動し移動台車の前
方に開口する鉤状をなす複数のホルダとを備え、両側か
ら横方向に突出する把手を相互に対向させて並置された
複数の型枠内のコンクリートブロックを、前記各押え金
具により型枠の上端開口部を介して下方に押圧するとと
もに、押え金具でコンクリートブロックが押圧されてい
る各型枠を、前記各ホルダによって隣位する型枠の把手
を同時に下方からすくい上げて引上げることにより脱型
を行なうようにしたことを特徴とする。
以下本考案を第1図ないし第4図に示す一実施例に基づ
いて説明する。
第1図において1はフォークリフトであり、このフォー
クリフト1の前面側には、油圧シリンダ2の駆動により
前後にわずかに傾斜可能なポスト3が設けられている。
そしてこのポスト3には、第1図に示すようにアタッチ
メントとしての脱型装置4が着脱可能でかつポスト3に
そって昇降可能に取付けられている。
この脱型装置4は、第1図に示すように取付金具5を介
して着脱可能に前記ポスト3に取付けられるL形状のア
タッチメント本体6とアタッチメント本体6の突出先端
部に説けられた上下動装置7とから構成されている。
前記上下動装置7は、第1図および第2図に示すように
2本の溝形鋼を所要間隔で背合わせに配して構成される
上側の第1駆動フレーム8と下側の第2駆動フレーム9
とを備えており、前記アタッチメント本体6の突出先端
部は下側の第2駆動フレーム9に連結固定されている。
前記第1駆動フレーム8には、第2図に示すように一定
間隔で配された8本のシャフト10の上端ブロック11
が固定されており、前記第2駆動フレーム9内を非接触
で貫通する各シャフト10の下端部には、第1図お′よ
び第2図に示すように鉤状をなすホルダー12が一体に
設けられている。
そして相隣るホルダー12間には、第2図に鎖線で示す
ように両側の把手13aを介して型枠13が係止される
ようになっている。
前記第1駆動フレーム8にはまた、第1図および第2図
に示すように2基の油圧シリンダ14が載置固定されて
おり、第1駆動フレーム8を非接触で貫通する各ロッド
14aの先端部は前記第2駆動フレーム9に固定されて
いる。
そして第1駆動フレーム8は、前記油圧シリンダ14の
伸縮作動により第2駆動フレーム9の動きと独立して上
下動するようになっている。
また油圧シリンダ14は、第2図に示すように切換機構
15を介してフォークリフト1側から送られてくる圧油
により作動するようになっている。
この第2駆動フレーム9には、第1図および第2図に示
すように相隣るホルダー12間に7個の押え金具16が
ピン17を介して取付けられており、この押え金具16
は、第2図に鎖線で示すように型枠13上端の開口部1
3bを介して型枠13内のコンクリートブロック18を
押圧するようになっている。
なお、第2図ないし第4図において19は、型枠13の
下端開口部に着脱可能に取付けられてコンクリートブロ
ック18の鏡面を形成する鏡面プレス板、13cは型組
み時には閉じられるととも番と脱型時には開かれる型枠
13両側の凹状型板である。
次に作用について説明する。
適当箇所に並置された7個の型枠13内のコンクリート
ブロック18を脱型する場合には、まず作業に先立ち第
3図および第4図に示すように凹状型板13cを両側に
開くとともに、型枠13と鏡面プレス板19との連結を
解除しておく。
次いで、脱型装置4をポ”スト3にそって下降させ、□
ホルダー12を型枠13の把手13aよりも下方に位置
させる。
次いで、フォークリフト1を前進させ第3図に示すよう
に型枠13の把手13aをホルダー12内に位置させる
すると、押え金具16は型枠13上端の開口部13bの
直上に位置することになる。
この際、予め位置設定されたストッパにフォークリフト
1の前輪が当接した位置で押え金具16が型枠13上端
の開口部13b直上に位置するようにしておけば作業が
極めて容易になる。
次いで、第2駆動フレーム9をポスト3にそって下降さ
せ、第2図に鎖線で示すように型枠13の上端開口部1
3bを介して型枠13内のコンクリートブロック18を
押え金具16で下方に押圧する。
そしてこの状態で油圧シリンダ14を伸長作動させて第
1駆動フレーム8を上動させる。
すると、コンクリートブロック18が押え金具16で押
圧された状態でホルダー12が別途げられ、これに伴っ
て型枠13も引上げられて脱型が行なわれる。
ホルダー12の上動により型枠13を10〜2−上昇さ
せた後、油圧シリンダ14の伸長を停止するとともに、
脱型装置4をポスト3にそって上昇させる。
これにより、第4図に示すように下端に鏡面プレス板1
9を残した状態でコンクリートブロック18が型枠13
から完全に脱型される。
次いで、フォークリフト1を移動させ、空になった型枠
13を図示しないコンクリートブロック成型機まで運搬
する。
一方、脱型後のコンクリートブロック18は人力等によ
り鏡面プレス板19と分離された後出荷され、分離され
た鏡面プレス板19は前記コンクリートブロック成型機
まで適当な手段により運搬される。
コンクリートブロック成型機でコンクリートが打設され
た型枠13は、脱型の場合と同様ホルダー12により7
個ずつ把持され、適当な養生場所まで運搬されて養生さ
れる。
そして養生後、この場所までフォークリフト1を運転し
て脱型装置4を移動させ、前述の方法により脱型を行な
う。
以上説明したように本実施例によれば以下の如き効果を
奏する。
(1)7個の脱型を同時に行なうことができるので極め
て効率がよい。
またホルダにより把持された型枠はそのままの状態で運
搬されるので、7個−組とした型組み、コンクリート打
設ができ、次工程での作業も容易である。
(2)脱型装置を自由に移動させることができるので、
自動化設備のない工場、あるいは敷地の形状等により自
動化が困難な工場等においても容易に脱型の自動化を図
ることができる。
また使用しない時には移動させることができるので、敷
地の有効利用を図ることもできる。
(3) 脱型の際にコンクリートブロックが浮上がる
ことがないので、落下によるコンクリートブロックの損
傷のおそれは全くない。
なお前記実施例では同時に7個の脱型を行なう場合につ
いて説明したが、これ以上でもこれ以下でもよい。
また前記実施例では移動台車としてフォークリフトを用
いる場合について説明したが、ブルドーザ、ショベルカ
ー導性の自走台車でもよく、また人力を用いて移動させ
る台車でもよい。
第5図は本考案の他の実施例を示すもので、アタッチメ
ント本体6を第2駆動フレーム9ではなく第1駆動フレ
ーム8に取付けるようにしたものである。
このようにすれば、前記実施例の場合と操作は多少異な
るが、同様の効果を得ることができる。
以上本考案を好適な実施例に基づいて説明したが、本考
案によれば、充分な設備を有しない工場等においても脱
型を自動化して作業の簡素化を図ることができ、しかも
脱型時にコンクリートブロックを損傷するおそれが全く
ない。
また、ホルダにより把手を下方からすくい上げて型枠を
引上げるようにしているので、載置されている多数の型
枠の各列間に充分なスペースがなくても脱型を行なうこ
とができる。
また隣位する型枠の把手を単一のホルダで同時にすくい
上げるようにしているので、装置構成が簡素化され、移
動台車ひいては装置全体の小型、軽量化を図ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す部分断面図、第2図は
第1図の■−■線矢視部分断面図、第3図および第4図
は脱型の手順をそれぞれ示す説明図、第5図は本考案の
他の実施例を示す部分断面図である。 1・・・・・・フォークリフト、3・・・・・・ポスト
、4・・・・・・脱型装置、6・・・・・・アタッチメ
ント本体、7・・・・・・上下動装置、訃・・・・・第
1駆動フレーム、9・・・・・・第2駆動フレーム、1
2・・・・・・ホルダ、13・・・・・・型枠、13a
・・・・・・把手、13b・・・・・・上端開口部、1
4・・・・・・油圧シリンダ、14a・・・・・・ロッ
ド、16・・・・・・押え金具、18・・・・・・コン
クリートブロック。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 移動台車の前面に着脱可能に取付けられ第1駆動機
    構により上下動するアタッチメント本体と、このアタッ
    チメント本体の上下動により上下動する複数の押え金具
    と、第2駆動機構により上下動し移動台車の前方に開口
    する鉤状をなす複数のホルダとを備え、両側から横方向
    に突出する把手を相互に対向させて並置された複数の型
    枠内のコンクリートブロックを、前記各押え金具により
    型枠の上端開口部を介して下方に押圧するとともに、押
    え金具でコンクリートブロックが押圧されている各型枠
    を、前記各ホルダによって隣位する型枠の把手を同時に
    下方からすくい上げて引上げることにより脱型を行なう
    ことを特徴とするコンクリートブロック用脱型装置。 2 移動台車としてフォークリフトを用いることを特徴
    とする実用新案登録請求の範囲第1項記載のコンクリー
    トブロック用脱型装置。
JP10062082U 1982-07-05 1982-07-05 コンクリ−トブロツク用脱型装置 Expired JPS6032972Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10062082U JPS6032972Y2 (ja) 1982-07-05 1982-07-05 コンクリ−トブロツク用脱型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10062082U JPS6032972Y2 (ja) 1982-07-05 1982-07-05 コンクリ−トブロツク用脱型装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS595315U JPS595315U (ja) 1984-01-13
JPS6032972Y2 true JPS6032972Y2 (ja) 1985-10-02

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ID=30237951

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JP10062082U Expired JPS6032972Y2 (ja) 1982-07-05 1982-07-05 コンクリ−トブロツク用脱型装置

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JPS61160662U (ja) * 1985-03-28 1986-10-04

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JPS595315U (ja) 1984-01-13

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