JPS6032895A - 銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤 - Google Patents
銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤Info
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- JPS6032895A JPS6032895A JP14049683A JP14049683A JPS6032895A JP S6032895 A JPS6032895 A JP S6032895A JP 14049683 A JP14049683 A JP 14049683A JP 14049683 A JP14049683 A JP 14049683A JP S6032895 A JPS6032895 A JP S6032895A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は圧延された銅又は銅合金を巻取る場合に用い
られる潤滑剤に関する。
られる潤滑剤に関する。
鏑又は銅合金の圧延設備の大泣化に伴なってその巻取や
設備も大型で複雑な設備を経て巻取られるが、この間の
巻取シ工程を円滑に行なうために圧延された銅又は銅合
金の表面に吹き付けるのに適当な粘度を有し、かつ円滑
な巻取シが行なわれるためIC2TI当なIWり性を有
し、更に1缶又は銹合金表面に変色を起さない都うな新
しい1滑剤の出現が要望されてきた。
設備も大型で複雑な設備を経て巻取られるが、この間の
巻取シ工程を円滑に行なうために圧延された銅又は銅合
金の表面に吹き付けるのに適当な粘度を有し、かつ円滑
な巻取シが行なわれるためIC2TI当なIWり性を有
し、更に1缶又は銹合金表面に変色を起さない都うな新
しい1滑剤の出現が要望されてきた。
即ち、ここに用いられる潤滑剤は、線引等の過程に於て
用いられる水溶性もしく社エマルジョン型の低粘度潤滑
剤とは異[ハ銅又は銅合金の圧延材の表面に付着するよ
うに配慮した潤滑剤である。
用いられる水溶性もしく社エマルジョン型の低粘度潤滑
剤とは異[ハ銅又は銅合金の圧延材の表面に付着するよ
うに配慮した潤滑剤である。
このような要求を満足する憫清剤金求めるために種々検
討の結果本発明が生み出されたものであるが、その経緯
線下記のとおシてめる。
討の結果本発明が生み出されたものであるが、その経緯
線下記のとおシてめる。
先づ常温で固体の動物油脂に使用しにくいので、通常考
えられるのは植物油系か鉱油系である。
えられるのは植物油系か鉱油系である。
ところが鉱油系#′i、酸価が大で、m性が悪く、かつ
硫黄分を含有しているために、銅又は銅合金の表面を変
色する欠点があシ、例えばマシン油をグリコールエステ
ルやアミン等と混合した組成物の場合ある程度の滑性は
得られ、錦又は銅合金表面の変色も少なくなるが未だ充
分とは言えず、この系の組成物では改良が困難である。
硫黄分を含有しているために、銅又は銅合金の表面を変
色する欠点があシ、例えばマシン油をグリコールエステ
ルやアミン等と混合した組成物の場合ある程度の滑性は
得られ、錦又は銅合金表面の変色も少なくなるが未だ充
分とは言えず、この系の組成物では改良が困難である。
更に本発明者等は植物油脂について検討したところ単に
植物油単独を用いたのでは銅又は銅合金表面の酸化によ
る変色が避けられなりことが判った。しかしながら更に
植物油脂について検討したところ次のような反応生成物
はmaもよく銅又は銅合金表面に変色も起さず好ましい
ものであることが判った。
植物油単独を用いたのでは銅又は銅合金表面の酸化によ
る変色が避けられなりことが判った。しかしながら更に
植物油脂について検討したところ次のような反応生成物
はmaもよく銅又は銅合金表面に変色も起さず好ましい
ものであることが判った。
即ち、本発明は、融点が20℃以下の植物油脂又はその
植物油脂を構成する脂肪酸全主体とし、これに分子1z
oo−ioooのポリオキシアルキレングリコールと、
アルカノールアミンとのアルカリ触媒下で得られる反応
生成物からなる?I’l滑剤が、吹付けも容易で、滑性
もあり、銅又は銅合金表面に変色を起さないことを見出
した。
植物油脂を構成する脂肪酸全主体とし、これに分子1z
oo−ioooのポリオキシアルキレングリコールと、
アルカノールアミンとのアルカリ触媒下で得られる反応
生成物からなる?I’l滑剤が、吹付けも容易で、滑性
もあり、銅又は銅合金表面に変色を起さないことを見出
した。
そして具体的には前記の植物油脂−1:たはその油脂を
構成する脂肪酸が30〜80重量優に、分子量200〜
1000のポリオキシアルキレングリコール20〜50
重量%全添加し、アルカリ触媒下−c’ioo〜250
℃で縮合せしめ、ついでアルカノ−ルアミツ5〜20重
量−を添加し、100℃未満で縮合せしめてなる41コ
滑剤である。
構成する脂肪酸が30〜80重量優に、分子量200〜
1000のポリオキシアルキレングリコール20〜50
重量%全添加し、アルカリ触媒下−c’ioo〜250
℃で縮合せしめ、ついでアルカノ−ルアミツ5〜20重
量−を添加し、100℃未満で縮合せしめてなる41コ
滑剤である。
本発明に於て融点が20℃以下のイiq物油脂又はその
油脂を構成するB1肪酸(当該植物油脂の分解生成物で
複数の脂肪范からなる。)を主剤としたのは20℃以下
つ′−1ニジ、常温では液体で取扱い易く、彼述のグリ
コールやアミンと縮合しても常温で液体を保つことによ
る。各成分の配合量について言及すれば、植物油脂また
はその油脂を構成する脂肪酸と他のグリコールやアミン
とがエステル化反応等を起し、しかも若干アルカリ性ヲ
保持し得るように配慮されている。
油脂を構成するB1肪酸(当該植物油脂の分解生成物で
複数の脂肪范からなる。)を主剤としたのは20℃以下
つ′−1ニジ、常温では液体で取扱い易く、彼述のグリ
コールやアミンと縮合しても常温で液体を保つことによ
る。各成分の配合量について言及すれば、植物油脂また
はその油脂を構成する脂肪酸と他のグリコールやアミン
とがエステル化反応等を起し、しかも若干アルカリ性ヲ
保持し得るように配慮されている。
即ち、植物油脂又はその脂肪酸は30〜80重量No重
量−未満では、グリニール類やアミン類が過剰となシ滑
性が悪くなシ、80重i:%を越えれば未反応植物油脂
又はその脂肪酸を含有することとなり鏑又は銅合金表面
に変色を発生するおそれが生ずる。
量−未満では、グリニール類やアミン類が過剰となシ滑
性が悪くなシ、80重i:%を越えれば未反応植物油脂
又はその脂肪酸を含有することとなり鏑又は銅合金表面
に変色を発生するおそれが生ずる。
分子量200〜1oooのポリオキシアルキレ/グリコ
ールは植物油脂の脂肪酸成分とアルカリ斂媒下でlOO
〜2sojに保持されることによってよくエステル化反
応を起しグリコール等が遊離される。この場合好適な添
加量は20〜5oM量−で、20重重量未満でにエステ
ル化が不充分で望ましい滑性を発揮しにく\なシ、50
重景裂重量えるとエステル化が多くなシ過ぎてアミン類
の結合する余地が少なくなシ、潟滑法の向上を阻害する
。
ールは植物油脂の脂肪酸成分とアルカリ斂媒下でlOO
〜2sojに保持されることによってよくエステル化反
応を起しグリコール等が遊離される。この場合好適な添
加量は20〜5oM量−で、20重重量未満でにエステ
ル化が不充分で望ましい滑性を発揮しにく\なシ、50
重景裂重量えるとエステル化が多くなシ過ぎてアミン類
の結合する余地が少なくなシ、潟滑法の向上を阻害する
。
次にアルカノールアミンは例えばトリエタノールアミン
イソプロパノールアミン、トリインプロノ々ノールアミ
ン、イソブタノールアミン等で代表されるが、5〜20
i量裂が好ましい量で前記エステル化した液が100℃
より低下したときに添加することによって、植物油脂又
はそ゛れを構成する脂肪酸と反応し脂肪酸アミドを生成
する。これは温情性を向上し、かつ絹又は銅合金の表面
変色の防止に充分効果を奏するものである。アルカノー
ルアミンが5M景チ未溝では遊離の脂肪酸が発生し銅又
は銅合金表面に導体変色を起すおそれがあシ、20M量
Sを越えた場合はアルカノールアミンの効果が飽和し、
コストアップになるのみならず、必要とする滑性を低下
するものである。
イソプロパノールアミン、トリインプロノ々ノールアミ
ン、イソブタノールアミン等で代表されるが、5〜20
i量裂が好ましい量で前記エステル化した液が100℃
より低下したときに添加することによって、植物油脂又
はそ゛れを構成する脂肪酸と反応し脂肪酸アミドを生成
する。これは温情性を向上し、かつ絹又は銅合金の表面
変色の防止に充分効果を奏するものである。アルカノー
ルアミンが5M景チ未溝では遊離の脂肪酸が発生し銅又
は銅合金表面に導体変色を起すおそれがあシ、20M量
Sを越えた場合はアルカノールアミンの効果が飽和し、
コストアップになるのみならず、必要とする滑性を低下
するものである。
なお本発明ではエステル化をアルカリ触媒下で行ない、
かつアルカノールアミンを縮合させているので常に弱ア
ルカリ比で酸性を示さず、これによっても創又に銅合金
表面に変色を発生しないものと思われる。
かつアルカノールアミンを縮合させているので常に弱ア
ルカリ比で酸性を示さず、これによっても創又に銅合金
表面に変色を発生しないものと思われる。
ところで本発明に於て用いられる植物油脂と、それff
:+rQ成する脂肪酸の数例について示せば次のとお夛
である。
:+rQ成する脂肪酸の数例について示せば次のとお夛
である。
カラシ油
不飽和酸 エルカ酸 44%
オレイン酸 22〃
リノール酸 15〃
エイコセンrと 7〃
リルン数 ′ 7〃
飽和酸 パルミチン酸 2%
大豆油
不飽和酸 リノール酸 55%
オレイン酸 27チ
リルン酸 5I/
飽和酸 パルミチン11夕 8〃
ステアリン酸 5〃
菜1j油
不飽和酸 オレイン酸 60φ
リノール酸 20〃
リルン酸 10〃
飽和酸 ステアリン酸 3〃
パルミチン[役 4〃
ヒマシ油
不飽和酸 リシノール酸 90%
オレイン1及 6〃
リノール酸 2〃
飽和酸 )ぞルミナン酸 2〃
次に本発明の実施例について述べる。
実施例1. 菜種油60.5 M米製、ポリエチレング
リコール24重墓%に水酸化カリウム0.5重量%’f
c加えて良く攪拌し100〜2.50℃でエステル化さ
せる。次に100℃よシ低温になったときにトリエタノ
ールアミンを15〃量%’を加えて段アミドを生成し、
本発明の潤滑剤金得た。
リコール24重墓%に水酸化カリウム0.5重量%’f
c加えて良く攪拌し100〜2.50℃でエステル化さ
せる。次に100℃よシ低温になったときにトリエタノ
ールアミンを15〃量%’を加えて段アミドを生成し、
本発明の潤滑剤金得た。
実施例Z 大豆油58.5重量%、ポリエチレングリコ
ール29重量%に、水酸化カリウム0.5重量%を加え
て100〜250’Cで良く攪拌してエステル化し、次
に一100℃より低温になったときにトリエタノールア
ミン12M量%を加えて酸アミドを生成し、本発明の潤
滑剤を得た。
ール29重量%に、水酸化カリウム0.5重量%を加え
て100〜250’Cで良く攪拌してエステル化し、次
に一100℃より低温になったときにトリエタノールア
ミン12M量%を加えて酸アミドを生成し、本発明の潤
滑剤を得た。
実施例3.菜種油35.5重量%、大豆油30重量%、
ポリプロピレングリコール34重量%に水酸化カリウム
0.5重量%を加えて良く攪拌し100〜250℃でエ
ステル化し1次に100℃未満でジェタノールアミン1
5重量%ヲ加えて酸アミドを生成し本発明の潤滑剤を得
た。
ポリプロピレングリコール34重量%に水酸化カリウム
0.5重量%を加えて良く攪拌し100〜250℃でエ
ステル化し1次に100℃未満でジェタノールアミン1
5重量%ヲ加えて酸アミドを生成し本発明の潤滑剤を得
た。
実施例4.菜種油35.5重量%、ヒマシ油15N量チ
、ポリエチレングリコール36重量%に水酸化カリウム
を加えて良く攪拌し100〜250℃でエステル化した
後、100℃未満でジェタノールアミン15重量%を加
えて酸、アミド全生成し本発明の潤滑剤を得た。
、ポリエチレングリコール36重量%に水酸化カリウム
を加えて良く攪拌し100〜250℃でエステル化した
後、100℃未満でジェタノールアミン15重量%を加
えて酸、アミド全生成し本発明の潤滑剤を得た。
実施例5. 菜種油32.5重量%、カラシ油30重量
%、ポリエチレンポリプロピレングリコール27重量%
に水酸化カリウム0.5重量%を加えて良く攪拌し10
0〜250℃でエステル化した後。
%、ポリエチレンポリプロピレングリコール27重量%
に水酸化カリウム0.5重量%を加えて良く攪拌し10
0〜250℃でエステル化した後。
100℃未満でジェタノールアミン10重量%を加えて
酸アミドを生成し本発明の泊滑剤を得た。
酸アミドを生成し本発明の泊滑剤を得た。
実施例6.菜種脂肪酸4&5重呈チ、ポリエチレングリ
コール36重量%に水酸化カリウム0.5重iチを加え
、100〜250℃で良く投拌してエステル化した後1
00℃エル低温になったときにトリエタノールアミン1
5重量%を加えて酸アミ)′を生成し本発明のilNm
剤を得た。
コール36重量%に水酸化カリウム0.5重iチを加え
、100〜250℃で良く投拌してエステル化した後1
00℃エル低温になったときにトリエタノールアミン1
5重量%を加えて酸アミ)′を生成し本発明のilNm
剤を得た。
実施例L 大豆脂肪酸50.5重量%、ポリエチレンポ
リプロピレングリコール43重量−に水酸化カリウム0
.5重量%全加え100〜250℃で良く攪拌してエス
テル化した後、冷却し−て100℃より低温になりたと
きにモノエタノ−少アミン6重量%を加えて酸アミドを
生成し、本発明の仰滑剤を得た・ 比較例1. 菜種油単独を潤滑剤とした。
リプロピレングリコール43重量−に水酸化カリウム0
.5重量%全加え100〜250℃で良く攪拌してエス
テル化した後、冷却し−て100℃より低温になりたと
きにモノエタノ−少アミン6重量%を加えて酸アミドを
生成し、本発明の仰滑剤を得た・ 比較例1. 菜種油単独を潤滑剤とした。
比較例Z ヒマシ油単独k ff4滑剤とした。
比較例3. マシン油+120 50正量俤、ポリエチ
レングリコールオレイン酸エステル45重量%及びポリ
オキシエチレンラウリルアミン5重量%からなる組成物
を潤滑剤とした。
レングリコールオレイン酸エステル45重量%及びポリ
オキシエチレンラウリルアミン5重量%からなる組成物
を潤滑剤とした。
以上の実施例及び比較例について、粘度註、滑性、変色
試験を行なった結果を辰示すれば次表のとおシである。
試験を行なった結果を辰示すれば次表のとおシである。
なお評価法に次のとおシである。
粘度性二 線材表面にか“J滑剤の吸着状態を評価した
。
。
滑a: 線材に対してFlff a 1%耗度を測定し
て評価した。
て評価した。
変色試験;線材の圧延加工後、168時間放皿して線材
表面の光沢度を観察して評価した。
表面の光沢度を観察して評価した。
この表から判るように本発明の各実施例が係る潟滑剤は
線材表面に完全に吸着され、滑性が良好であるとともに
線材表面に光沢仕上げができ品質のよい銅製品を製造す
ることができる。
線材表面に完全に吸着され、滑性が良好であるとともに
線材表面に光沢仕上げができ品質のよい銅製品を製造す
ることができる。
代理人 弁理士 竹 円 守
Claims (2)
- (1)融点が20℃以下の植物油脂またはその油脂を構
成する脂肪酸を主体とし、これと分子量200〜100
0のポリオキクアルキレングリコールと、アルカノール
アミンとのアルカリ触媒下の反応生成物であるエステル
及びアミンアダクトを含むものからなることt−特徴と
する鏑又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤。 - (2)植物油脂またはその油脂を構成する脂肪酸、が3
0〜80重量%にポリオキシアルキレングリコール20
〜50重量%を添加し、アルカリ触媒下T100〜25
0℃で縮合せしめ、ついでアルカノールアミン5〜20
重量%を添加し、100℃未満で縮合せしめてなる特許
請求の範囲第1項記載の錦又μ絹合金の圧延巻取用潤滑
剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14049683A JPS6032895A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14049683A JPS6032895A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6032895A true JPS6032895A (ja) | 1985-02-20 |
JPS6121988B2 JPS6121988B2 (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=15269974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14049683A Granted JPS6032895A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6032895A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100520031B1 (ko) * | 2002-11-05 | 2005-10-10 | 김영렬 | 먼지털이개용 오일 조성물 |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP14049683A patent/JPS6032895A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100520031B1 (ko) * | 2002-11-05 | 2005-10-10 | 김영렬 | 먼지털이개용 오일 조성물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6121988B2 (ja) | 1986-05-29 |
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