JPS6032895A - 銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤 - Google Patents
銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤Info
- Publication number
- JPS6032895A JPS6032895A JP14049683A JP14049683A JPS6032895A JP S6032895 A JPS6032895 A JP S6032895A JP 14049683 A JP14049683 A JP 14049683A JP 14049683 A JP14049683 A JP 14049683A JP S6032895 A JPS6032895 A JP S6032895A
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- JP
- Japan
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- lubricant
- weight
- copper
- acid
- oil
- Prior art date
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は圧延された銅又は銅合金を巻取る場合に用い
られる潤滑剤に関する。
られる潤滑剤に関する。
鏑又は銅合金の圧延設備の大泣化に伴なってその巻取や
設備も大型で複雑な設備を経て巻取られるが、この間の
巻取シ工程を円滑に行なうために圧延された銅又は銅合
金の表面に吹き付けるのに適当な粘度を有し、かつ円滑
な巻取シが行なわれるためＩＣ２ＴＩ当なＩＷり性を有
し、更に１缶又は銹合金表面に変色を起さない都うな新
しい１滑剤の出現が要望されてきた。
設備も大型で複雑な設備を経て巻取られるが、この間の
巻取シ工程を円滑に行なうために圧延された銅又は銅合
金の表面に吹き付けるのに適当な粘度を有し、かつ円滑
な巻取シが行なわれるためＩＣ２ＴＩ当なＩＷり性を有
し、更に１缶又は銹合金表面に変色を起さない都うな新
しい１滑剤の出現が要望されてきた。
即ち、ここに用いられる潤滑剤は、線引等の過程に於て
用いられる水溶性もしく社エマルジョン型の低粘度潤滑
剤とは異［ハ銅又は銅合金の圧延材の表面に付着するよ
うに配慮した潤滑剤である。
用いられる水溶性もしく社エマルジョン型の低粘度潤滑
剤とは異［ハ銅又は銅合金の圧延材の表面に付着するよ
うに配慮した潤滑剤である。
このような要求を満足する憫清剤金求めるために種々検
討の結果本発明が生み出されたものであるが、その経緯
線下記のとおシてめる。
討の結果本発明が生み出されたものであるが、その経緯
線下記のとおシてめる。
先づ常温で固体の動物油脂に使用しにくいので、通常考
えられるのは植物油系か鉱油系である。
えられるのは植物油系か鉱油系である。
ところが鉱油系＃′ｉ、酸価が大で、ｍ性が悪く、かつ
硫黄分を含有しているために、銅又は銅合金の表面を変
色する欠点があシ、例えばマシン油をグリコールエステ
ルやアミン等と混合した組成物の場合ある程度の滑性は
得られ、錦又は銅合金表面の変色も少なくなるが未だ充
分とは言えず、この系の組成物では改良が困難である。
硫黄分を含有しているために、銅又は銅合金の表面を変
色する欠点があシ、例えばマシン油をグリコールエステ
ルやアミン等と混合した組成物の場合ある程度の滑性は
得られ、錦又は銅合金表面の変色も少なくなるが未だ充
分とは言えず、この系の組成物では改良が困難である。
更に本発明者等は植物油脂について検討したところ単に
植物油単独を用いたのでは銅又は銅合金表面の酸化によ
る変色が避けられなりことが判った。しかしながら更に
植物油脂について検討したところ次のような反応生成物
はｍａもよく銅又は銅合金表面に変色も起さず好ましい
ものであることが判った。
植物油単独を用いたのでは銅又は銅合金表面の酸化によ
る変色が避けられなりことが判った。しかしながら更に
植物油脂について検討したところ次のような反応生成物
はｍａもよく銅又は銅合金表面に変色も起さず好ましい
ものであることが判った。
即ち、本発明は、融点が２０℃以下の植物油脂又はその
植物油脂を構成する脂肪酸全主体とし、これに分子１ｚ
ｏｏ−ｉｏｏｏのポリオキシアルキレングリコールと、
アルカノールアミンとのアルカリ触媒下で得られる反応
生成物からなる？Ｉ’ｌ滑剤が、吹付けも容易で、滑性
もあり、銅又は銅合金表面に変色を起さないことを見出
した。
植物油脂を構成する脂肪酸全主体とし、これに分子１ｚ
ｏｏ−ｉｏｏｏのポリオキシアルキレングリコールと、
アルカノールアミンとのアルカリ触媒下で得られる反応
生成物からなる？Ｉ’ｌ滑剤が、吹付けも容易で、滑性
もあり、銅又は銅合金表面に変色を起さないことを見出
した。
そして具体的には前記の植物油脂−１：たはその油脂を
構成する脂肪酸が３０〜８０重量優に、分子量２００〜
１０００のポリオキシアルキレングリコール２０〜５０
重量％全添加し、アルカリ触媒下−ｃ’ｉｏｏ〜２５０
℃で縮合せしめ、ついでアルカノ−ルアミツ５〜２０重
量−を添加し、１００℃未満で縮合せしめてなる４１コ
滑剤である。
構成する脂肪酸が３０〜８０重量優に、分子量２００〜
１０００のポリオキシアルキレングリコール２０〜５０
重量％全添加し、アルカリ触媒下−ｃ’ｉｏｏ〜２５０
℃で縮合せしめ、ついでアルカノ−ルアミツ５〜２０重
量−を添加し、１００℃未満で縮合せしめてなる４１コ
滑剤である。
本発明に於て融点が２０℃以下のイｉｑ物油脂又はその
油脂を構成するＢ１肪酸（当該植物油脂の分解生成物で
複数の脂肪范からなる。）を主剤としたのは２０℃以下
つ′−１ニジ、常温では液体で取扱い易く、彼述のグリ
コールやアミンと縮合しても常温で液体を保つことによ
る。各成分の配合量について言及すれば、植物油脂また
はその油脂を構成する脂肪酸と他のグリコールやアミン
とがエステル化反応等を起し、しかも若干アルカリ性ヲ
保持し得るように配慮されている。
油脂を構成するＢ１肪酸（当該植物油脂の分解生成物で
複数の脂肪范からなる。）を主剤としたのは２０℃以下
つ′−１ニジ、常温では液体で取扱い易く、彼述のグリ
コールやアミンと縮合しても常温で液体を保つことによ
る。各成分の配合量について言及すれば、植物油脂また
はその油脂を構成する脂肪酸と他のグリコールやアミン
とがエステル化反応等を起し、しかも若干アルカリ性ヲ
保持し得るように配慮されている。
即ち、植物油脂又はその脂肪酸は３０〜８０重量Ｎｏ重
量−未満では、グリニール類やアミン類が過剰となシ滑
性が悪くなシ、８０重ｉ：％を越えれば未反応植物油脂
又はその脂肪酸を含有することとなり鏑又は銅合金表面
に変色を発生するおそれが生ずる。
量−未満では、グリニール類やアミン類が過剰となシ滑
性が悪くなシ、８０重ｉ：％を越えれば未反応植物油脂
又はその脂肪酸を含有することとなり鏑又は銅合金表面
に変色を発生するおそれが生ずる。
分子量２００〜１ｏｏｏのポリオキシアルキレ／グリコ
ールは植物油脂の脂肪酸成分とアルカリ斂媒下でｌＯＯ
〜２ｓｏｊに保持されることによってよくエステル化反
応を起しグリコール等が遊離される。この場合好適な添
加量は２０〜５ｏＭ量−で、２０重重量未満でにエステ
ル化が不充分で望ましい滑性を発揮しにく＼なシ、５０
重景裂重量えるとエステル化が多くなシ過ぎてアミン類
の結合する余地が少なくなシ、潟滑法の向上を阻害する
。
ールは植物油脂の脂肪酸成分とアルカリ斂媒下でｌＯＯ
〜２ｓｏｊに保持されることによってよくエステル化反
応を起しグリコール等が遊離される。この場合好適な添
加量は２０〜５ｏＭ量−で、２０重重量未満でにエステ
ル化が不充分で望ましい滑性を発揮しにく＼なシ、５０
重景裂重量えるとエステル化が多くなシ過ぎてアミン類
の結合する余地が少なくなシ、潟滑法の向上を阻害する
。
次にアルカノールアミンは例えばトリエタノールアミン
イソプロパノールアミン、トリインプロノ々ノールアミ
ン、イソブタノールアミン等で代表されるが、５〜２０
ｉ量裂が好ましい量で前記エステル化した液が１００℃
より低下したときに添加することによって、植物油脂又
はそ゛れを構成する脂肪酸と反応し脂肪酸アミドを生成
する。これは温情性を向上し、かつ絹又は銅合金の表面
変色の防止に充分効果を奏するものである。アルカノー
ルアミンが５Ｍ景チ未溝では遊離の脂肪酸が発生し銅又
は銅合金表面に導体変色を起すおそれがあシ、２０Ｍ量
Ｓを越えた場合はアルカノールアミンの効果が飽和し、
コストアップになるのみならず、必要とする滑性を低下
するものである。
イソプロパノールアミン、トリインプロノ々ノールアミ
ン、イソブタノールアミン等で代表されるが、５〜２０
ｉ量裂が好ましい量で前記エステル化した液が１００℃
より低下したときに添加することによって、植物油脂又
はそ゛れを構成する脂肪酸と反応し脂肪酸アミドを生成
する。これは温情性を向上し、かつ絹又は銅合金の表面
変色の防止に充分効果を奏するものである。アルカノー
ルアミンが５Ｍ景チ未溝では遊離の脂肪酸が発生し銅又
は銅合金表面に導体変色を起すおそれがあシ、２０Ｍ量
Ｓを越えた場合はアルカノールアミンの効果が飽和し、
コストアップになるのみならず、必要とする滑性を低下
するものである。
なお本発明ではエステル化をアルカリ触媒下で行ない、
かつアルカノールアミンを縮合させているので常に弱ア
ルカリ比で酸性を示さず、これによっても創又に銅合金
表面に変色を発生しないものと思われる。
かつアルカノールアミンを縮合させているので常に弱ア
ルカリ比で酸性を示さず、これによっても創又に銅合金
表面に変色を発生しないものと思われる。
ところで本発明に於て用いられる植物油脂と、それｆｆ
：＋ｒＱ成する脂肪酸の数例について示せば次のとお夛
である。
：＋ｒＱ成する脂肪酸の数例について示せば次のとお夛
である。
カラシ油
不飽和酸 エルカ酸 ４４％
オレイン酸 ２２〃
リノール酸 １５〃
エイコセンｒと ７〃
リルン数 ′ ７〃
飽和酸 パルミチン酸 ２％
大豆油
不飽和酸 リノール酸 ５５％
オレイン酸 ２７チ
リルン酸 ５Ｉ／
飽和酸 パルミチン１１夕 ８〃
ステアリン酸 ５〃
菜１ｊ油
不飽和酸 オレイン酸 ６０φ
リノール酸 ２０〃
リルン酸 １０〃
飽和酸 ステアリン酸 ３〃
パルミチン［役 ４〃
ヒマシ油
不飽和酸 リシノール酸 ９０％
オレイン１及 ６〃
リノール酸 ２〃
飽和酸 ）ぞルミナン酸 ２〃
次に本発明の実施例について述べる。
実施例１． 菜種油６０．５ Ｍ米製、ポリエチレング
リコール２４重墓％に水酸化カリウム０．５重量％’ｆ
ｃ加えて良く攪拌し１００〜２．５０℃でエステル化さ
せる。次に１００℃よシ低温になったときにトリエタノ
ールアミンを１５〃量％’を加えて段アミドを生成し、
本発明の潤滑剤金得た。
リコール２４重墓％に水酸化カリウム０．５重量％’ｆ
ｃ加えて良く攪拌し１００〜２．５０℃でエステル化さ
せる。次に１００℃よシ低温になったときにトリエタノ
ールアミンを１５〃量％’を加えて段アミドを生成し、
本発明の潤滑剤金得た。
実施例Ｚ 大豆油５８．５重量％、ポリエチレングリコ
ール２９重量％に、水酸化カリウム０．５重量％を加え
て１００〜２５０’Ｃで良く攪拌してエステル化し、次
に一１００℃より低温になったときにトリエタノールア
ミン１２Ｍ量％を加えて酸アミドを生成し、本発明の潤
滑剤を得た。
ール２９重量％に、水酸化カリウム０．５重量％を加え
て１００〜２５０’Ｃで良く攪拌してエステル化し、次
に一１００℃より低温になったときにトリエタノールア
ミン１２Ｍ量％を加えて酸アミドを生成し、本発明の潤
滑剤を得た。
実施例３．菜種油３５．５重量％、大豆油３０重量％、
ポリプロピレングリコール３４重量％に水酸化カリウム
０．５重量％を加えて良く攪拌し１００〜２５０℃でエ
ステル化し１次に１００℃未満でジェタノールアミン１
５重量％ヲ加えて酸アミドを生成し本発明の潤滑剤を得
た。
ポリプロピレングリコール３４重量％に水酸化カリウム
０．５重量％を加えて良く攪拌し１００〜２５０℃でエ
ステル化し１次に１００℃未満でジェタノールアミン１
５重量％ヲ加えて酸アミドを生成し本発明の潤滑剤を得
た。
実施例４．菜種油３５．５重量％、ヒマシ油１５Ｎ量チ
、ポリエチレングリコール３６重量％に水酸化カリウム
を加えて良く攪拌し１００〜２５０℃でエステル化した
後、１００℃未満でジェタノールアミン１５重量％を加
えて酸、アミド全生成し本発明の潤滑剤を得た。
、ポリエチレングリコール３６重量％に水酸化カリウム
を加えて良く攪拌し１００〜２５０℃でエステル化した
後、１００℃未満でジェタノールアミン１５重量％を加
えて酸、アミド全生成し本発明の潤滑剤を得た。
実施例５． 菜種油３２．５重量％、カラシ油３０重量
％、ポリエチレンポリプロピレングリコール２７重量％
に水酸化カリウム０．５重量％を加えて良く攪拌し１０
０〜２５０℃でエステル化した後。
％、ポリエチレンポリプロピレングリコール２７重量％
に水酸化カリウム０．５重量％を加えて良く攪拌し１０
０〜２５０℃でエステル化した後。
１００℃未満でジェタノールアミン１０重量％を加えて
酸アミドを生成し本発明の泊滑剤を得た。
酸アミドを生成し本発明の泊滑剤を得た。
実施例６．菜種脂肪酸４＆５重呈チ、ポリエチレングリ
コール３６重量％に水酸化カリウム０．５重ｉチを加え
、１００〜２５０℃で良く投拌してエステル化した後１
００℃エル低温になったときにトリエタノールアミン１
５重量％を加えて酸アミ）′を生成し本発明のｉｌＮｍ
剤を得た。
コール３６重量％に水酸化カリウム０．５重ｉチを加え
、１００〜２５０℃で良く投拌してエステル化した後１
００℃エル低温になったときにトリエタノールアミン１
５重量％を加えて酸アミ）′を生成し本発明のｉｌＮｍ
剤を得た。
実施例Ｌ 大豆脂肪酸５０．５重量％、ポリエチレンポ
リプロピレングリコール４３重量−に水酸化カリウム０
．５重量％全加え１００〜２５０℃で良く攪拌してエス
テル化した後、冷却し−て１００℃より低温になりたと
きにモノエタノ−少アミン６重量％を加えて酸アミドを
生成し、本発明の仰滑剤を得た・ 比較例１． 菜種油単独を潤滑剤とした。
リプロピレングリコール４３重量−に水酸化カリウム０
．５重量％全加え１００〜２５０℃で良く攪拌してエス
テル化した後、冷却し−て１００℃より低温になりたと
きにモノエタノ−少アミン６重量％を加えて酸アミドを
生成し、本発明の仰滑剤を得た・ 比較例１． 菜種油単独を潤滑剤とした。
比較例Ｚ ヒマシ油単独ｋ ｆｆ４滑剤とした。
比較例３． マシン油＋１２０ ５０正量俤、ポリエチ
レングリコールオレイン酸エステル４５重量％及びポリ
オキシエチレンラウリルアミン５重量％からなる組成物
を潤滑剤とした。
レングリコールオレイン酸エステル４５重量％及びポリ
オキシエチレンラウリルアミン５重量％からなる組成物
を潤滑剤とした。
以上の実施例及び比較例について、粘度註、滑性、変色
試験を行なった結果を辰示すれば次表のとおシである。
試験を行なった結果を辰示すれば次表のとおシである。
なお評価法に次のとおシである。
粘度性二 線材表面にか“Ｊ滑剤の吸着状態を評価した
。
。
滑ａ： 線材に対してＦｌｆｆ ａ １％耗度を測定し
て評価した。
て評価した。
変色試験；線材の圧延加工後、１６８時間放皿して線材
表面の光沢度を観察して評価した。
表面の光沢度を観察して評価した。
この表から判るように本発明の各実施例が係る潟滑剤は
線材表面に完全に吸着され、滑性が良好であるとともに
線材表面に光沢仕上げができ品質のよい銅製品を製造す
ることができる。
線材表面に完全に吸着され、滑性が良好であるとともに
線材表面に光沢仕上げができ品質のよい銅製品を製造す
ることができる。
代理人 弁理士 竹 円 守
Claims (2)
- （１）融点が２０℃以下の植物油脂またはその油脂を構
成する脂肪酸を主体とし、これと分子量２００〜１００
０のポリオキクアルキレングリコールと、アルカノール
アミンとのアルカリ触媒下の反応生成物であるエステル
及びアミンアダクトを含むものからなることｔ−特徴と
する鏑又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤。 - （２）植物油脂またはその油脂を構成する脂肪酸、が３
０〜８０重量％にポリオキシアルキレングリコール２０
〜５０重量％を添加し、アルカリ触媒下Ｔ１００〜２５
０℃で縮合せしめ、ついでアルカノールアミン５〜２０
重量％を添加し、１００℃未満で縮合せしめてなる特許
請求の範囲第１項記載の錦又μ絹合金の圧延巻取用潤滑
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14049683A JPS6032895A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14049683A JPS6032895A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032895A true JPS6032895A (ja) | 1985-02-20 |
| JPS6121988B2 JPS6121988B2 (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=15269974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14049683A Granted JPS6032895A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 銅又は銅合金の圧延巻取用潤滑剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032895A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100520031B1 (ko) * | 2002-11-05 | 2005-10-10 | 김영렬 | 먼지털이개용 오일 조성물 |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP14049683A patent/JPS6032895A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100520031B1 (ko) * | 2002-11-05 | 2005-10-10 | 김영렬 | 먼지털이개용 오일 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121988B2 (ja) | 1986-05-29 |
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