JPS6032696A - 感圧複写シ−ト - Google Patents
感圧複写シ−トInfo
- Publication number
- JPS6032696A JPS6032696A JP58140491A JP14049183A JPS6032696A JP S6032696 A JPS6032696 A JP S6032696A JP 58140491 A JP58140491 A JP 58140491A JP 14049183 A JP14049183 A JP 14049183A JP S6032696 A JPS6032696 A JP S6032696A
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- JP
- Japan
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- pressure
- acid
- paper
- weight
- sheet
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
- Color Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は無色の反応発色性染料の油性溶液のマイクロカ
プセルと該染料と接触して反応発色せしめる顕色剤を含
む感圧複写シートの改良に関する。
プセルと該染料と接触して反応発色せしめる顕色剤を含
む感圧複写シートの改良に関する。
従来技術
感圧複写シートは通常−組の上葉紙と下葉紙とからなる
感圧複写紙として用いられる。この場合、上葉紙は電子
を供与することによって呈色反応する色素形成物質を有
機溶剤に溶解して、 1− マイクロカプセル化した後、紙の裏面に塗布したもので
あり、下葉紙は電子受容性物質を紙の表面に塗布したも
のである。これらの紙を重ね、練圧もしくはタイプライ
タ−の印字の圧力等を加えると、上葉紙裏面のマイクロ
カプセルが破れて内包する色素形成物質溶液が、下葉紙
面の電子受容性物質と接触して発色する。この場合、上
葉紙と下葉紙との間に、表面には電子受容性物質を塗布
し、裏面には上記の色素形成物質を有機溶剤に溶解して
マイクロカプセル化したものを塗布した中葉紙を、必要
な枚数入れておくこともできる。
感圧複写紙として用いられる。この場合、上葉紙は電子
を供与することによって呈色反応する色素形成物質を有
機溶剤に溶解して、 1− マイクロカプセル化した後、紙の裏面に塗布したもので
あり、下葉紙は電子受容性物質を紙の表面に塗布したも
のである。これらの紙を重ね、練圧もしくはタイプライ
タ−の印字の圧力等を加えると、上葉紙裏面のマイクロ
カプセルが破れて内包する色素形成物質溶液が、下葉紙
面の電子受容性物質と接触して発色する。この場合、上
葉紙と下葉紙との間に、表面には電子受容性物質を塗布
し、裏面には上記の色素形成物質を有機溶剤に溶解して
マイクロカプセル化したものを塗布した中葉紙を、必要
な枚数入れておくこともできる。
このような感圧複写シートに予め印刷等の手段によって
必要なフオームを作成した後、筆圧もしくはタイプライ
タ−の印字圧力により複写する使用方法が広まってきて
いるが、最近印刷の手段のかわりに液体現像複写機によ
り必要なフオームを予めコピーする方法が手軽で、しか
も安価に実施できるため注目されつつある。しかし、従
来の感圧複写シートを液体現偉複写機2− 奢こ通紙してコピーを得ようとするとコピー濃度が薄(
なり、満足にコピーをとることは不可能であった。これ
は液体現像方式の電子写真複写機においては、液体現像
剤と紙が接触して転写が行なわれるために転写用紙には
適当な平滑性が必要となるが、一般PPC用紙や一般上
質紙を使用したのでは平滑性が不十分なために転写の効
率と均一性が悪(なり、十分なコピー質が得られないこ
とによる。
必要なフオームを作成した後、筆圧もしくはタイプライ
タ−の印字圧力により複写する使用方法が広まってきて
いるが、最近印刷の手段のかわりに液体現像複写機によ
り必要なフオームを予めコピーする方法が手軽で、しか
も安価に実施できるため注目されつつある。しかし、従
来の感圧複写シートを液体現偉複写機2− 奢こ通紙してコピーを得ようとするとコピー濃度が薄(
なり、満足にコピーをとることは不可能であった。これ
は液体現像方式の電子写真複写機においては、液体現像
剤と紙が接触して転写が行なわれるために転写用紙には
適当な平滑性が必要となるが、一般PPC用紙や一般上
質紙を使用したのでは平滑性が不十分なために転写の効
率と均一性が悪(なり、十分なコピー質が得られないこ
とによる。
発明の目的
本発明は上記の欠点を解消し、液体現像複写機で鮮明な
転写画像を得ることができる感圧複写シートを提供する
ことを目的とする。更に本発明は感圧複写シートを印刷
に使用しても印刷機の通紙性能や印刷の仕上がり具合に
何ら悪影響を与えず巾広い手段により、予め7オームを
作成することができる感圧複写シートを提供することを
目的とする。
転写画像を得ることができる感圧複写シートを提供する
ことを目的とする。更に本発明は感圧複写シートを印刷
に使用しても印刷機の通紙性能や印刷の仕上がり具合に
何ら悪影響を与えず巾広い手段により、予め7オームを
作成することができる感圧複写シートを提供することを
目的とする。
発明の構成
本発明者等は鋭意検討の結果、液体現像複写機用転写シ
ートとしてコピー濃度の高いものを得るためには、ベッ
ク平滑度が90秒以上必要であることを見出し、この知
見に基づき本発明を完成した。すなわち、本発明は通常
の支持体好ましくは平滑度の高い支持体上に、発色性染
料および/又は顕色剤層を塗布又は含浸することにより
、感圧複写シートの表面および/又は裏面の平滑度を9
0秒以上好ましくは120秒以上とすることにより前記
の目的を達成したものである。所要の平滑度は用紙の抄
造時にカレンダー加工することにより得られる。
ートとしてコピー濃度の高いものを得るためには、ベッ
ク平滑度が90秒以上必要であることを見出し、この知
見に基づき本発明を完成した。すなわち、本発明は通常
の支持体好ましくは平滑度の高い支持体上に、発色性染
料および/又は顕色剤層を塗布又は含浸することにより
、感圧複写シートの表面および/又は裏面の平滑度を9
0秒以上好ましくは120秒以上とすることにより前記
の目的を達成したものである。所要の平滑度は用紙の抄
造時にカレンダー加工することにより得られる。
本発明の感圧複写紙を構成する主な要素を例を示すこと
により具体的に示すが、これらの例は本発明を制限する
ものではない。
により具体的に示すが、これらの例は本発明を制限する
ものではない。
(1)油性溶媒:例えば、シュウ酸ジエチル、シェラ酸
ジーn−ブチル、シュウ酸ジーペンチル、マロン酸ジエ
チル、マロン酸’) −n −7’チル、グルタル酸ジ
エチル、アジピン酸ジー1so−プロピル、アジピン酸
ジ−n−ブチル、アジピン酸−1so−ブチル、アジピ
ン酸ジオクチル、アジピン酸ジー1so−デシル、セバ
シン酸ジ−n−ブチル、セパクン酸ジオクチル、アゼラ
イン酸ジオクチル、マレイン酸ジ−n−ブチル、マレイ
ン酸ジオクチル、フマル酸ジ−n−ブチル、フマル酸ジ
オクチル、イタコン酸ジエチル、イタコン酸ジ−n−ブ
チ″0 (2) フェノールーホルムアルデヒドノボラ、り樹脂
:例tば、p−フェニルフェノール−ホルムアルデヒド
(111]L9−オクチルフェノール−ホルムアルデヒ
ド樹脂、p −tart−プチルフェノールーホルムア
ルデヒt’1ltJ]Lp−メチルフェノール−ホルム
アルデヒド樹脂、p−クロルフェノール−ホルムアルデ
ヒド樹脂など。
ジーn−ブチル、シュウ酸ジーペンチル、マロン酸ジエ
チル、マロン酸’) −n −7’チル、グルタル酸ジ
エチル、アジピン酸ジー1so−プロピル、アジピン酸
ジ−n−ブチル、アジピン酸−1so−ブチル、アジピ
ン酸ジオクチル、アジピン酸ジー1so−デシル、セバ
シン酸ジ−n−ブチル、セパクン酸ジオクチル、アゼラ
イン酸ジオクチル、マレイン酸ジ−n−ブチル、マレイ
ン酸ジオクチル、フマル酸ジ−n−ブチル、フマル酸ジ
オクチル、イタコン酸ジエチル、イタコン酸ジ−n−ブ
チ″0 (2) フェノールーホルムアルデヒドノボラ、り樹脂
:例tば、p−フェニルフェノール−ホルムアルデヒド
(111]L9−オクチルフェノール−ホルムアルデヒ
ド樹脂、p −tart−プチルフェノールーホルムア
ルデヒt’1ltJ]Lp−メチルフェノール−ホルム
アルデヒド樹脂、p−クロルフェノール−ホルムアルデ
ヒド樹脂など。
(3) オルト−ヒドロキシアリールカルボン酸:例え
ばサリチル酸、3−フェニルサリチル酸、3−メチル−
5−フェニルサリチル酸、3−tert−ブチルサリチ
ル酸、3,5−ジーtert −ブチルサリチル酸、5
− tert−オクチルサリチル酸、3−メチル−5−
(α−メチルベンジル)サリチル酸、3,5−ジー(α
−メチルベンジル)サリチル酸、3.5−シー(α、α
−ジメチルベンジル)サリチル酸、5−クミルサリチル
酸なと。
ばサリチル酸、3−フェニルサリチル酸、3−メチル−
5−フェニルサリチル酸、3−tert−ブチルサリチ
ル酸、3,5−ジーtert −ブチルサリチル酸、5
− tert−オクチルサリチル酸、3−メチル−5−
(α−メチルベンジル)サリチル酸、3,5−ジー(α
−メチルベンジル)サリチル酸、3.5−シー(α、α
−ジメチルベンジル)サリチル酸、5−クミルサリチル
酸なと。
(4) 有機カルボン酸:例えば、安息香酸、ナフトエ
酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、カプリル酸、ステアリ
ン酸、オレイン酸、ラウリン酸、乳酸、クエン酸、アビ
エチン酸など。
酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、カプリル酸、ステアリ
ン酸、オレイン酸、ラウリン酸、乳酸、クエン酸、アビ
エチン酸など。
(5) 金属:亜鉛、マタネシューム、ニッケル、スズ
、チタン、ジルコニュームナト。
、チタン、ジルコニュームナト。
(6)染料前駆体としてはクリスタルバイオレットラク
トン(CVL)やマラカイトグリーンラクトンのごとき
トリフェニルメタンラクトン型化合物、3−ジエチルア
ミノ−6−メチル−7−アニリノフルオランや3−ジエ
チルアミノ−7−メチルフルオランなど広く感圧複写紙
に使用されているフルオラン型化合物が使用できる。
トン(CVL)やマラカイトグリーンラクトンのごとき
トリフェニルメタンラクトン型化合物、3−ジエチルア
ミノ−6−メチル−7−アニリノフルオランや3−ジエ
チルアミノ−7−メチルフルオランなど広く感圧複写紙
に使用されているフルオラン型化合物が使用できる。
以下、実施例及び比較例により本発明の説明する。
アジピン酸ジオクチル98重量部にクリスタルバイオレ
ットラクトン(CVL) 2重量部を溶解し、これに豚
皮ゼラチン(等電点、pH−8)20重量部を水160
重量部に溶解し、…を9に調節したゼラチン水溶液に乳
化した。次いで20重量部のアラビアゴムを1500重
量部の水に溶解した溶液を加え温度を50゛Cに保った
。これを攪拌しながら20%酢酸水溶液を徐々に添加、
声を4.2に調節し、油滴の周囲にゼラチン−アラビア
ゴムのコアセルベートを形成させた。これをよ(攪拌し
ながら10℃に冷却、37チホルマリン水溶液20重量
部を加え良(かきまぜた。
ットラクトン(CVL) 2重量部を溶解し、これに豚
皮ゼラチン(等電点、pH−8)20重量部を水160
重量部に溶解し、…を9に調節したゼラチン水溶液に乳
化した。次いで20重量部のアラビアゴムを1500重
量部の水に溶解した溶液を加え温度を50゛Cに保った
。これを攪拌しながら20%酢酸水溶液を徐々に添加、
声を4.2に調節し、油滴の周囲にゼラチン−アラビア
ゴムのコアセルベートを形成させた。これをよ(攪拌し
ながら10℃に冷却、37チホルマリン水溶液20重量
部を加え良(かきまぜた。
さらに1時間以上攪拌したのち10チ水酸化ナトリウム
水溶液を加え、−1を9に上げた。これによりマイクロ
カプセルの製造は完了した。
水溶液を加え、−1を9に上げた。これによりマイクロ
カプセルの製造は完了した。
このカプセル液100 ?に小麦澱粉30 fと10チ
に溶解した酸化澱粉水溶液100fを加えて塗液(4)
を調製した。
に溶解した酸化澱粉水溶液100fを加えて塗液(4)
を調製した。
顕色紙用塗液(B)の製造方法
p−フェニルフェノール−ホルマリン縮合樹脂(住友ジ
ーレーツ製Φ26142 ) 66重量部ギ酸亜鉛 3
3重量部 リグニンスルホン酸ソーダ 6重量部 水 144重量部 上記混合物をボールミルで24時間粉砕分散する。
ーレーツ製Φ26142 ) 66重量部ギ酸亜鉛 3
3重量部 リグニンスルホン酸ソーダ 6重量部 水 144重量部 上記混合物をボールミルで24時間粉砕分散する。
次に
上記分散液 178重量部
カオリン 100重量部
トリポリリン酸ソーダ 17重量部
水 333重量部
を混合し、これに21に溶解したリン酸エステル化澱粉
水溶液186重量部と50チスチレン一ブタジエン共重
合ラテックス85 tを加え塗液Φ)を調製した。
水溶液186重量部と50チスチレン一ブタジエン共重
合ラテックス85 tを加え塗液Φ)を調製した。
実施例1
市販純白ロール30f/−の平滑な方の片面にポリビニ
ルアルコール(PVA)を塗布し、その上に前述にて調
製した塗液(B)をエアーナイフコーターにて乾燥後の
塗布量497n?となるように塗布した後キャレンダが
けをし、表面平滑度120秒の感圧複写シートを得た。
ルアルコール(PVA)を塗布し、その上に前述にて調
製した塗液(B)をエアーナイフコーターにて乾燥後の
塗布量497n?となるように塗布した後キャレンダが
けをし、表面平滑度120秒の感圧複写シートを得た。
これをA4サイズにカットしたシートをリコーDT13
00に通紙し、500枚通紙したところジャムの発生は
な(通紙性は良好であった。またコピー質も良好であっ
た。
00に通紙し、500枚通紙したところジャムの発生は
な(通紙性は良好であった。またコピー質も良好であっ
た。
実施例 2
市販上質紙52.3 t/rr?の片面にPVAを塗布
し、その上に塗液Bを塗布量4t/rr?、塗液Bを塗
布した面と反対側の面に塗液Aを塗布量4.5f/lr
i塗布後キヤレンダーがけをして表面平滑度130秒の
感圧複写シートを得た。
し、その上に塗液Bを塗布量4t/rr?、塗液Bを塗
布した面と反対側の面に塗液Aを塗布量4.5f/lr
i塗布後キヤレンダーがけをして表面平滑度130秒の
感圧複写シートを得た。
A4サイズにカットしたシートをリコーDT1300コ
ピアに通紙し、 500枚通紙したところジャムの発生
はな(、コピー質も良好であった。
ピアに通紙し、 500枚通紙したところジャムの発生
はな(、コピー質も良好であった。
実施例3
市販上質紙52.:l/lr?を予めスーパーキャレン
ダーがけをして、平滑度90秒になるようにしてから実
施例2と同様に塗液AとBをそれぞれ塗布して、キャレ
ンダーがけをして平滑度120秒の感圧複写シートを得
た。A4fイズにカットしたシートをリコーDT130
0コピアに通紙し、500枚通紙したところジャムの発
生はな(、コピー質も良好であった。
ダーがけをして、平滑度90秒になるようにしてから実
施例2と同様に塗液AとBをそれぞれ塗布して、キャレ
ンダーがけをして平滑度120秒の感圧複写シートを得
た。A4fイズにカットしたシートをリコーDT130
0コピアに通紙し、500枚通紙したところジャムの発
生はな(、コピー質も良好であった。
発明の効果
本発明は用紙の抄造時にカレンダー加工することにより
感圧複写シートの表面および/又は裏面の平滑度を90
秒以上にしたものであり、液体現像複写機で鮮明な画像
を得ることができ、また通紙性能や印刷の仕上りも良好
であること等の特長がある。
感圧複写シートの表面および/又は裏面の平滑度を90
秒以上にしたものであり、液体現像複写機で鮮明な画像
を得ることができ、また通紙性能や印刷の仕上りも良好
であること等の特長がある。
(ほか3名)
Claims (1)
- 支持体上に発色性染料および/又は顕色材料を塗布又は
含浸してなる感圧複写シートIこおいて、感圧複写シー
ト表面および/又は裏面のべ、り平滑度が90秒以上で
あることを特徴とする感圧複写シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58140491A JPS6032696A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 感圧複写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58140491A JPS6032696A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 感圧複写シ−ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6032696A true JPS6032696A (ja) | 1985-02-19 |
JPH0342592B2 JPH0342592B2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=15269850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58140491A Granted JPS6032696A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 感圧複写シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6032696A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61143181A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | キヤスト塗工面を有する自己発色性感圧記録紙 |
JPS6254024A (ja) * | 1985-08-31 | 1987-03-09 | Nippon Steel Corp | 加熱炉の自動燃焼制御方法 |
JPH01288479A (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-20 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感圧記録シート用原紙の製造方法 |
JP2004117822A (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Toppan Forms Co Ltd | 感熱発色性液体トナー受容層形成用塗工液およびそれを用いた感熱発色性静電印刷用シート |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5588069A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-03 | Fuji Xerox Co Ltd | Tacky transfer paper for liquid development |
JPS55111289A (en) * | 1979-02-20 | 1980-08-27 | Ricoh Co Ltd | Copy paper for electronic photo reprinting |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP58140491A patent/JPS6032696A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5588069A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-03 | Fuji Xerox Co Ltd | Tacky transfer paper for liquid development |
JPS55111289A (en) * | 1979-02-20 | 1980-08-27 | Ricoh Co Ltd | Copy paper for electronic photo reprinting |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61143181A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | キヤスト塗工面を有する自己発色性感圧記録紙 |
JPH0415750B2 (ja) * | 1984-12-17 | 1992-03-18 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | |
JPS6254024A (ja) * | 1985-08-31 | 1987-03-09 | Nippon Steel Corp | 加熱炉の自動燃焼制御方法 |
JPH0469208B2 (ja) * | 1985-08-31 | 1992-11-05 | Nippon Steel Corp | |
JPH01288479A (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-20 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感圧記録シート用原紙の製造方法 |
JP2004117822A (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Toppan Forms Co Ltd | 感熱発色性液体トナー受容層形成用塗工液およびそれを用いた感熱発色性静電印刷用シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0342592B2 (ja) | 1991-06-27 |
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