JPS6032079A - クリ−ニング装置 - Google Patents
クリ−ニング装置Info
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- JPS6032079A JPS6032079A JP14089783A JP14089783A JPS6032079A JP S6032079 A JPS6032079 A JP S6032079A JP 14089783 A JP14089783 A JP 14089783A JP 14089783 A JP14089783 A JP 14089783A JP S6032079 A JPS6032079 A JP S6032079A
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- cleaning
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
- G03G21/0029—Details relating to the blade support
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真装置等の画像形成装置に適用される
クリーニング装置に関するもので、特にクリーニング部
材と支持部材とを接着して１体構造とするクリーニング
装置の接着に関する本のである。
クリーニング装置に関するもので、特にクリーニング部
材と支持部材とを接着して１体構造とするクリーニング
装置の接着に関する本のである。
従来、電子写真装置等の画像形成装置に：おいては、感
光体等の像担持体表面の現像像を形成し、転写後その表
面をクリーニングして再使用する様にしている。例えば
電子写真複写機では。
光体等の像担持体表面の現像像を形成し、転写後その表
面をクリーニングして再使用する様にしている。例えば
電子写真複写機では。
まず、トリム周面に設けら九た光導電性の感光層に原稿
と対応した光像が投影されて静電潜像が形成され、次に
ヒの潜像に現像剤を付会させるヒとＫよ抄トナー像が形
成される。さらに転写材が感光トリムに圧接され、ドラ
ム上の画像が転写される。最ｔｌｋＫこれが定着されて
コピーができあがる。転写後、ドラムはその上に残留す
るトナーがクリーニング装置によって除去されて次の画
像形成に備える。クリーニング装置としては、従来より
グレードクリーニング方式がある。この方式は通常耐摩
耗性のゴム材を感光体表面に圧接させ、そのエツジで感
光体表面に残留するトナーを摩擦除去するものである。
と対応した光像が投影されて静電潜像が形成され、次に
ヒの潜像に現像剤を付会させるヒとＫよ抄トナー像が形
成される。さらに転写材が感光トリムに圧接され、ドラ
ム上の画像が転写される。最ｔｌｋＫこれが定着されて
コピーができあがる。転写後、ドラムはその上に残留す
るトナーがクリーニング装置によって除去されて次の画
像形成に備える。クリーニング装置としては、従来より
グレードクリーニング方式がある。この方式は通常耐摩
耗性のゴム材を感光体表面に圧接させ、そのエツジで感
光体表面に残留するトナーを摩擦除去するものである。
この方法に基づく装置は構造が簡単で、プンバクトな構
成としうるので、電子写真複写機のクリーニング装置と
して非常に有用である。
成としうるので、電子写真複写機のクリーニング装置と
して非常に有用である。
従来、仁の糧のクリーニング部材とｔ桔郁廿とを接着し
て一体とするクリーニング装置として、第１図に示す様
な装置が提案されている。
て一体とするクリーニング装置として、第１図に示す様
な装置が提案されている。
図中２はクリーニング部材又はクリーニングブレードと
呼ばれ、通常注型タイプウレタンが用いられ、接着剤４
を介して支持部材５と接着され１体構造とするものが提
案されている。支持部材３は、通常金鵜等の剛体が用い
られている。
呼ばれ、通常注型タイプウレタンが用いられ、接着剤４
を介して支持部材５と接着され１体構造とするものが提
案されている。支持部材３は、通常金鵜等の剛体が用い
られている。
しかし外から、クリーニング部材２は通常注型タイプウ
・レタンが用いられ、該注型ウレタン自体、接着する事
が難しく、良好な接着効果を得ることが惟しかった。
・レタンが用いられ、該注型ウレタン自体、接着する事
が難しく、良好な接着効果を得ることが惟しかった。
本発明は、クリーニング部材と保持部材との接着効果を
高めて、有効なりリーニング装置を提供するものである
。
高めて、有効なりリーニング装置を提供するものである
。
本発明は、クリーニング部材と支持部材を接着して、１
体構造とする構成に於いて、該接着剤を第２図（ａ）
、（１）） Ｋ示す如く、異種の接着剤を二層以上用い
て積層接着するか、あるいは第２図（ｃ）に示す如く、
二種類以上の接着剤成分を混合して用いる事をＩｒｆ徴
とするもので今る。図中（ａ）に於いて、異種の接着剤
を二層にして接着した例示で、４１は支持部材３と良好
な接着効果が得られる接着剤、４・２はブレード部材２
と良好な接着効果が得られる接着剤を組合せて接着した
例示である。また図（ｂ）に於いては１．Ｎ 、４２の
固接着剤に有効な接着力を有する接着剤°４５を用いて
、多層接着した例示である。（Ｃ）は４１；４４を用い
て、ブレード部材２４！：支持部材３とを接着して、１
体構造とした例示である。第３図は変形例の例示で、（
ａ）は支持部材３上にグレード部材２を接着した例示（
第２図と対比して）である。（ｂ）は接着位置を支持部
材３の先端から任意の距離ｌを設けて接着した例示であ
る。（Ｃ）は支持部材３の先端端部をも接着して補強を
目的とした例示である。尚第２図（ａ）〜（Ｑｌの実施
に於いては、接着剤として、（１）液状接着剤、２液以
上の混合反応型、溶剤稀釈タイプ、粘着剤等）を用いる
場合スクリーン印刷、特殊デスペンサー、ロールコータ
−１刷毛、スプレー法等の手段で規定位置、規定寸法に
接着剤を塗布するか、場合に依り、マスキング或いはマ
スキング冶具を用いて良く塗布後、加圧ローラー、スタ
ンピング、加圧プレスの如く手段で本接着する。（２）
固体フィルム状接着剤（加圧熱接着シート、７・ｆルム
状ホットメルト接着剤、粘着≠−プ等）を用いる場合、
ホットローラー、熱風プ０−、ホットスタンプ、ホット
プレス又は被接着物を加温する等の手段で被接着物に接
着剤を転写又は仮接着した後、同様の手段に依って本接
着すム。又粘沼テープの如く加熱、加温の必要の無い・
１今は、ローラー、スタンピング、プレス等の加圧手段
で被接着物に粘着テープを転写又は仮接着した後、同様
の手段で本接着する。（３）固体グロック状ホットメル
ト接着剤を用いる鳴合は、ホットメルトガンを用いて被
接着物に塗布するか、その他の方法で加熱溶融した後、
（１）と同様の手段で被接着物に塗布浸水接着する。以
下実施イ・ブリについて述べる。
体構造とする構成に於いて、該接着剤を第２図（ａ）
、（１）） Ｋ示す如く、異種の接着剤を二層以上用い
て積層接着するか、あるいは第２図（ｃ）に示す如く、
二種類以上の接着剤成分を混合して用いる事をＩｒｆ徴
とするもので今る。図中（ａ）に於いて、異種の接着剤
を二層にして接着した例示で、４１は支持部材３と良好
な接着効果が得られる接着剤、４・２はブレード部材２
と良好な接着効果が得られる接着剤を組合せて接着した
例示である。また図（ｂ）に於いては１．Ｎ 、４２の
固接着剤に有効な接着力を有する接着剤°４５を用いて
、多層接着した例示である。（Ｃ）は４１；４４を用い
て、ブレード部材２４！：支持部材３とを接着して、１
体構造とした例示である。第３図は変形例の例示で、（
ａ）は支持部材３上にグレード部材２を接着した例示（
第２図と対比して）である。（ｂ）は接着位置を支持部
材３の先端から任意の距離ｌを設けて接着した例示であ
る。（Ｃ）は支持部材３の先端端部をも接着して補強を
目的とした例示である。尚第２図（ａ）〜（Ｑｌの実施
に於いては、接着剤として、（１）液状接着剤、２液以
上の混合反応型、溶剤稀釈タイプ、粘着剤等）を用いる
場合スクリーン印刷、特殊デスペンサー、ロールコータ
−１刷毛、スプレー法等の手段で規定位置、規定寸法に
接着剤を塗布するか、場合に依り、マスキング或いはマ
スキング冶具を用いて良く塗布後、加圧ローラー、スタ
ンピング、加圧プレスの如く手段で本接着する。（２）
固体フィルム状接着剤（加圧熱接着シート、７・ｆルム
状ホットメルト接着剤、粘着≠−プ等）を用いる場合、
ホットローラー、熱風プ０−、ホットスタンプ、ホット
プレス又は被接着物を加温する等の手段で被接着物に接
着剤を転写又は仮接着した後、同様の手段に依って本接
着すム。又粘沼テープの如く加熱、加温の必要の無い・
１今は、ローラー、スタンピング、プレス等の加圧手段
で被接着物に粘着テープを転写又は仮接着した後、同様
の手段で本接着する。（３）固体グロック状ホットメル
ト接着剤を用いる鳴合は、ホットメルトガンを用いて被
接着物に塗布するか、その他の方法で加熱溶融した後、
（１）と同様の手段で被接着物に塗布浸水接着する。以
下実施イ・ブリについて述べる。
実施例 を
接着剤としては、フィルム状ホットメルト接着剤を用い
て、その接着剤構成は、第２図（ａ）に示す如く二層構
造である。（第４図（ａ）に示す本のＸ部分）長さ３０
０前とし、用いたクリーニング部材２のゴム材質は注型
タイプウレタン、厚さ２ＷｃｒＭ硬度６３°（Ｈ６）で
あり、支持部材３はボンデ鋼板、厚さ１酊である。用い
た接着剤は、（１）ウレタン系フィルム状ホットメルト
接着剤（商品名二日本マタイ（株）ガ、グレードｔＪＨ
−２０ｓ ）（２）ポリエステル系フィルム状ホットメ
ルト接着剤（商品名：日本マタイ（昧）製、グレードＰ
ｌ’ｌ−４１５あるいはその類似物）であるうまた第４
図（ａ）４）接着剤部４０の構成は表１の通りであや、
接ｙＲ後、第４図（ｂ）に示す如く支持部材３の３１部
分をマグネットで固定し、ブレード部材２の先端部をエ
アーチャック５１で保持して、５１はチャック部、５２
け高圧エアー送入部で図中矢印の如く方向に引張り、そ
の先端部にストレンゲージ（Ｓ、Ｇ）を連結して、９０
°剥離強度を測定して、接着強度を測定した。尚、接着
剤４０ｉＪ、以下の手法で接着した。まず第４図（ｆＬ
）に示す（、ｐに支持部材３を１２０°Ｃに加熱して、
該、フィルム状ホットメルト接着剤４０を支持部材３に
転写後、ブレード部材２の上部２１側よりＷなる圧力を
加えて１．圧接後冷却して接着されるのであるが、本発
明の一実施例の様に二層以−Ｌの接着剤構成と干る時は
、＠２図（ａ）に示す如く、初め１層目の接着剤４１を
支持部材３に転８後、２層目の接着剤４２を転写した後
、第４図（ａ）に図示の様にクリーニング部材２の２１
側より籾なる加圧をして、冷却して接着させる。
て、その接着剤構成は、第２図（ａ）に示す如く二層構
造である。（第４図（ａ）に示す本のＸ部分）長さ３０
０前とし、用いたクリーニング部材２のゴム材質は注型
タイプウレタン、厚さ２ＷｃｒＭ硬度６３°（Ｈ６）で
あり、支持部材３はボンデ鋼板、厚さ１酊である。用い
た接着剤は、（１）ウレタン系フィルム状ホットメルト
接着剤（商品名二日本マタイ（株）ガ、グレードｔＪＨ
−２０ｓ ）（２）ポリエステル系フィルム状ホットメ
ルト接着剤（商品名：日本マタイ（昧）製、グレードＰ
ｌ’ｌ−４１５あるいはその類似物）であるうまた第４
図（ａ）４）接着剤部４０の構成は表１の通りであや、
接ｙＲ後、第４図（ｂ）に示す如く支持部材３の３１部
分をマグネットで固定し、ブレード部材２の先端部をエ
アーチャック５１で保持して、５１はチャック部、５２
け高圧エアー送入部で図中矢印の如く方向に引張り、そ
の先端部にストレンゲージ（Ｓ、Ｇ）を連結して、９０
°剥離強度を測定して、接着強度を測定した。尚、接着
剤４０ｉＪ、以下の手法で接着した。まず第４図（ｆＬ
）に示す（、ｐに支持部材３を１２０°Ｃに加熱して、
該、フィルム状ホットメルト接着剤４０を支持部材３に
転写後、ブレード部材２の上部２１側よりＷなる圧力を
加えて１．圧接後冷却して接着されるのであるが、本発
明の一実施例の様に二層以−Ｌの接着剤構成と干る時は
、＠２図（ａ）に示す如く、初め１層目の接着剤４１を
支持部材３に転８後、２層目の接着剤４２を転写した後
、第４図（ａ）に図示の様にクリーニング部材２の２１
側より籾なる加圧をして、冷却して接着させる。
戊いはあらかじめ接着剤４１と４２をラミネートして−
ｍとしておいて支持部材３を加熱し。
ｍとしておいて支持部材３を加熱し。
支持部材３上に４１側を転写後前述の様に王接侵、冷却
して装着する。とこに於いて、重要な事は、（１）ホル
ダ一部材３のみを加熱する事であり、その理由は、ホル
ダ一部材２゛は注型ポリウレタンであシ、その熱膨張係
ａ Ｆｉ３．３Ｘ １ ｏ−４／ｇ、支持部材３はボン
デ鋼板で該係数は１〜５×１σＶいるのであり（ポリウ
レタン７ Ｘ １−Ｃａ１／ Ｃｍ 。
して装着する。とこに於いて、重要な事は、（１）ホル
ダ一部材３のみを加熱する事であり、その理由は、ホル
ダ一部材２゛は注型ポリウレタンであシ、その熱膨張係
ａ Ｆｉ３．３Ｘ １ ｏ−４／ｇ、支持部材３はボン
デ鋼板で該係数は１〜５×１σＶいるのであり（ポリウ
レタン７ Ｘ １−Ｃａ１／ Ｃｍ 。
Ｂｔ３Ｃ０’Ｑ、ボンデ＠ １．ｅｘ １ｒｒｌｃａｌ
／Ｃｍ、ｓｅｅ、６ ）’ブレード部材２と支持部材３
０両方から加熱した場合、ブレード部材２の熱膨張が大
へいため、加熱・冷却による熱変化を受け、規定寸法の
クリーニング部材が得られない故、十分なりリーニング
効果が得られない結果となる。又（２）、本発明の実施
例の様に、接着層を２層以上とするが具現し、十分な強
度が得られる結果となる。
／Ｃｍ、ｓｅｅ、６ ）’ブレード部材２と支持部材３
０両方から加熱した場合、ブレード部材２の熱膨張が大
へいため、加熱・冷却による熱変化を受け、規定寸法の
クリーニング部材が得られない故、十分なりリーニング
効果が得られない結果となる。又（２）、本発明の実施
例の様に、接着層を２層以上とするが具現し、十分な強
度が得られる結果となる。
表−１の結果から、本発明のブレード部材２と支持部材
３間の接着剤構成を多層とする事でょ秒強度の接着強度
が得られる車が明らかである。
３間の接着剤構成を多層とする事でょ秒強度の接着強度
が得られる車が明らかである。
表−２の結果から、接着剤層を三層とする事で、ブレー
ド部材２と支持部材３間の接着強度の向上が認められる
事が明らかである。
ド部材２と支持部材３間の接着強度の向上が認められる
事が明らかである。
実施例 ３゜
第２図（ｎ）に示す如く、二種以上の接着剤を混合して
、ブレード部材２と支持部材３を該接着剤４４で接着し
た実施例である。表−３の結果は、二種の接着剤を用い
て実施した場合であるが、二（！Ｉｉ該＠着剤の混合は
、エキストルージョン法（溶融押出法）のスクリューで
混合後、Ｔダイ法により、フィルム状に成膜して用いた
。
、ブレード部材２と支持部材３を該接着剤４４で接着し
た実施例である。表−３の結果は、二種の接着剤を用い
て実施した場合であるが、二（！Ｉｉ該＠着剤の混合は
、エキストルージョン法（溶融押出法）のスクリューで
混合後、Ｔダイ法により、フィルム状に成膜して用いた
。
表−３
表−３の結果から、二種接着剤を混合して、ブレード部
材２と支持部材３とを接着する事は有効である事が明ら
かである。
材２と支持部材３とを接着する事は有効である事が明ら
かである。
実施例 ４゜
第２図（ａ） Ｋ示す如く、二層構造の接着構成である
が、接着剤に液状接着剤を用いた実施例である。被接着
物であるブレード部材２と支持部材３は、シルクスクリ
ーン印刷法により相定寸法、規定位置に接着剤を傘布後
、５０℃、４時間加熱し硬化させた。使用接着剤を表−
４に示す。
が、接着剤に液状接着剤を用いた実施例である。被接着
物であるブレード部材２と支持部材３は、シルクスクリ
ーン印刷法により相定寸法、規定位置に接着剤を傘布後
、５０℃、４時間加熱し硬化させた。使用接着剤を表−
４に示す。
表−４
表−４の結果から明らかな様に、プレート０部材と支持
部材３を接着するに、二層接着構成とする事が有効であ
る事が明らかである。
部材３を接着するに、二層接着構成とする事が有効であ
る事が明らかである。
実施例 ５゜
第２図（（＝）に示す如く、二種以上の液状接着剤を混
合して、ブレード部材２と支持部材３を該接着剤４４で
接着した実施例である。表−５に杜三種の接着剤を用い
て実施したが三種の混合は、回転式混合撹拌機を用い混
合後、ブレード部材２と支持部材３社シルクスクリーン
印刷法により規定寸法、規定位置に接着剤を塗布後常温
２４時間放置して接着した。
合して、ブレード部材２と支持部材３を該接着剤４４で
接着した実施例である。表−５に杜三種の接着剤を用い
て実施したが三種の混合は、回転式混合撹拌機を用い混
合後、ブレード部材２と支持部材３社シルクスクリーン
印刷法により規定寸法、規定位置に接着剤を塗布後常温
２４時間放置して接着した。
／
／′
表−５の結果よシ、液状接着剤を３種混合して、ブレー
ド部材２と支持部材３を接着する事は有効である事は明
らかである。
ド部材２と支持部材３を接着する事は有効である事は明
らかである。
前記実施例１〜５で実施した接着剤構成でブレード部材
２と支持部材３を１体′Ｍ造とした本発明の実施ブタａ
」クリーニング装置を第５Ｉ７１に示す様に実装して、
確認テストを行った。
２と支持部材３を１体′Ｍ造とした本発明の実施ブタａ
」クリーニング装置を第５Ｉ７１に示す様に実装して、
確認テストを行った。
図において、像担持体の一例である感光ドラム１表面に
付着しているトナーは、ゴムブレード２によりかき落さ
れ、その下方に位置する例えば、Ｆ！ζ７５μ程度のポ
リエステルフィルムによるすくいシート６で、容器内圧
ためられる。
付着しているトナーは、ゴムブレード２によりかき落さ
れ、その下方に位置する例えば、Ｆ！ζ７５μ程度のポ
リエステルフィルムによるすくいシート６で、容器内圧
ためられる。
このすくいシート６はドラム１ｆ′！面に軽く当接して
おシ、その程度は残留トナーがこのシートをくぐり抜け
もｊる糧既である。
おシ、その程度は残留トナーがこのシートをくぐり抜け
もｊる糧既である。
このシート６のドラムへの当接によってプレート２でか
き落されたトナーが容器内から外部へもれるのを防止し
ている。クリーニング器の下部にある７社、外部へ落下
したトナーの補集■の磁石である。
き落されたトナーが容器内から外部へもれるのを防止し
ている。クリーニング器の下部にある７社、外部へ落下
したトナーの補集■の磁石である。
このクリーニング器は、固定した仕切板８によって内部
の一部が仕切られ、上記の如くブレード２で落されたト
ナーは、回転するかき込み嘔月９により容器の奥ａｉｌ
の空間１０に押し込めらｉする。こうすることによりト
ナーのみかけ宿題が上がシ、什器の小型化が達成できる
。このか性込み部月９は１例えば、ポリエステルシート
やゴムを含浸させた布等の弾性体によってでへている。
の一部が仕切られ、上記の如くブレード２で落されたト
ナーは、回転するかき込み嘔月９により容器の奥ａｉｌ
の空間１０に押し込めらｉする。こうすることによりト
ナーのみかけ宿題が上がシ、什器の小型化が達成できる
。このか性込み部月９は１例えば、ポリエステルシート
やゴムを含浸させた布等の弾性体によってでへている。
嘘で、４０け木発明の実施例を用いたＰ、着ｎｉ１構成
部である。以上の如く状態で実装テストを行ったが、ク
リーニング性能を何ら拶うことなく更には、高温・低温
、高湿；低湿の如く雰囲気環境東件が変化しても、クリ
ーニング部材２と支持部材３が脱落せず十分な接着効果
が得られたと同時に、十分外クリーニング効果が得られ
る事が明らかとなシ、有効なり°リーニング装置を提供
するものである。
部である。以上の如く状態で実装テストを行ったが、ク
リーニング性能を何ら拶うことなく更には、高温・低温
、高湿；低湿の如く雰囲気環境東件が変化しても、クリ
ーニング部材２と支持部材３が脱落せず十分な接着効果
が得られたと同時に、十分外クリーニング効果が得られ
る事が明らかとなシ、有効なり°リーニング装置を提供
するものである。
第１図は従来例の側面図。
第２図（ａ） 、 （ｔ））、 （（りは本発明の一実
杓例の側面図、 第５図（ａ） 、 （ｂ） 、 （Ｃ）は木発明の他の
実施例の側面図、 第４図（ａ） 、 （＋）） ＃ｉ本発明の一実施の測
定争作図第５図は本発明を連用したクリーニング装置の
実装実例断面り１である。 図において、 ２・・・・クリーニング部材 ３・・・・支持部材 ４０．４１．４２・・・・接着剤
杓例の側面図、 第５図（ａ） 、 （ｂ） 、 （Ｃ）は木発明の他の
実施例の側面図、 第４図（ａ） 、 （＋）） ＃ｉ本発明の一実施の測
定争作図第５図は本発明を連用したクリーニング装置の
実装実例断面り１である。 図において、 ２・・・・クリーニング部材 ３・・・・支持部材 ４０．４１．４２・・・・接着剤
Claims (1)
- （１）転写後のＩＡ留トナー等を１ぷ担持体から除去す
る画像形成装置のクリーニング装置に於いて、 クリーニング部材と保持部材とを接着して１体構造とす
る構成に於いて、 該クリーニング部材と保持部材を一層以上多成分接着と
するか、あるいは、二成分以上の接着剤を混合して用い
てクリーニング部材と保持部材を１休栴造とした事を特
徴とする画像形成装置のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140897A JPH065439B2 (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | クリーニングブレード，クリーニング装置，画像形成装置及びクリーニングブレードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140897A JPH065439B2 (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | クリーニングブレード，クリーニング装置，画像形成装置及びクリーニングブレードの製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6260184A Division JPH07175388A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | クリーニングブレード、クリーニング装置、及び、クリーニングブレードの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032079A true JPS6032079A (ja) | 1985-02-19 |
| JPH065439B2 JPH065439B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=15279331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58140897A Expired - Lifetime JPH065439B2 (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | クリーニングブレード，クリーニング装置，画像形成装置及びクリーニングブレードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065439B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62257189A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-09 | Tokai Rubber Ind Ltd | クリ−ニングブレ−ドおよびその製法 |
| JPS6358477A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | クリ−ニングブレ−ドおよびその製法 |
| JPS63200179A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-18 | Canon Inc | クリーニング部材の製造方法 |
| WO2009131330A2 (ko) | 2008-04-21 | 2009-10-29 | 삼성중공업 주식회사 | 직교 등방성을 가지는 신축성 금속 멤브레인 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55149753U (ja) * | 1979-04-13 | 1980-10-28 | ||
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| JPS57204575A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Photosensitive drum cleaning device of copying machine |
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1983
- 1983-08-01 JP JP58140897A patent/JPH065439B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH065439B2 (ja) | 1994-01-19 |
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