JPS59137954A - 感光性樹脂版の現像装置 - Google Patents
感光性樹脂版の現像装置Info
- Publication number
- JPS59137954A JPS59137954A JP1123883A JP1123883A JPS59137954A JP S59137954 A JPS59137954 A JP S59137954A JP 1123883 A JP1123883 A JP 1123883A JP 1123883 A JP1123883 A JP 1123883A JP S59137954 A JPS59137954 A JP S59137954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- brush
- developing
- photosensitive resin
- resin plate
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、感光性樹脂版を搬送しながら現像する感光性
樹脂版の現像装置に関するものである。
樹脂版の現像装置に関するものである。
感光性樹脂を用いた印刷版は、原図を版面に密着させ露
光した後、現像処理を行ない目的とする印刷版を製造す
るものである。かかる感光性樹脂板をyl、像する方法
としては、現像液をスプレーすることによって可溶部域
を除去する方法、ブラシによって未硬化域または溶解し
うる部域を摩擦除去する方法等がある。しかし、前者は
装置上の制約があるためあまり行われなく、後者は簡便
なことから数多く行われている。
光した後、現像処理を行ない目的とする印刷版を製造す
るものである。かかる感光性樹脂板をyl、像する方法
としては、現像液をスプレーすることによって可溶部域
を除去する方法、ブラシによって未硬化域または溶解し
うる部域を摩擦除去する方法等がある。しかし、前者は
装置上の制約があるためあまり行われなく、後者は簡便
なことから数多く行われている。
版材を大量に現像しうる方法として9版材を連続的に搬
送しながら処理する方式が用いられ、その搬送手段はロ
ーラかベルトコンベアーが一般的であるが、前者は剛性
のない版材(fcとえばフィルム番基板とする版材等)
を搬送する場合には使用出来ない。後者°は、ブラシに
よって摩擦除去する現像方法の場合は1版材が移動しな
いようベルト上に固定しておく必要があり、その固定方
法はベルト上に粘着テープで、あるいはベルト面にあら
かじめ粘着層をコーティングし該版を貼り付ける。もし
くはベルトに磁力を有するシートを貼り合せるかあるい
はベルト下部に磁石を取付は鉄板等の支持体に固定した
該版をベルトに吸着させる方法が行われている。しかし
、このうち粘着固定方法はテープの除去、粘着層の耐久
性が問題であり、また磁石吸着方法は設備価格および保
守費用が高いことが問題である。
送しながら処理する方式が用いられ、その搬送手段はロ
ーラかベルトコンベアーが一般的であるが、前者は剛性
のない版材(fcとえばフィルム番基板とする版材等)
を搬送する場合には使用出来ない。後者°は、ブラシに
よって摩擦除去する現像方法の場合は1版材が移動しな
いようベルト上に固定しておく必要があり、その固定方
法はベルト上に粘着テープで、あるいはベルト面にあら
かじめ粘着層をコーティングし該版を貼り付ける。もし
くはベルトに磁力を有するシートを貼り合せるかあるい
はベルト下部に磁石を取付は鉄板等の支持体に固定した
該版をベルトに吸着させる方法が行われている。しかし
、このうち粘着固定方法はテープの除去、粘着層の耐久
性が問題であり、また磁石吸着方法は設備価格および保
守費用が高いことが問題である。
本発明の目的は感光性樹脂版を連続的に搬送して現像さ
せる際、剛性の小さいフィルム基板の版材にも適用でき
、ベルトコンベアが不要で、かつブラシによる現像を行
なっても版材が移動しない現像装置を提供することにあ
る。
せる際、剛性の小さいフィルム基板の版材にも適用でき
、ベルトコンベアが不要で、かつブラシによる現像を行
なっても版材が移動しない現像装置を提供することにあ
る。
即ち本発明は未現像の感光性樹脂板を現像部に搬入し、
現像部で該樹脂版を現像し、連続的に該樹脂版を搬出す
る装置において1片面に粘着層を有する搬送板を搬送自
在に設け、該搬送板を安全走行させるガイドバーを現像
部のブラシ受台に設置したことを特徴とする感巻性樹脂
版の現像装置をその要旨とするものである。
現像部で該樹脂版を現像し、連続的に該樹脂版を搬出す
る装置において1片面に粘着層を有する搬送板を搬送自
在に設け、該搬送板を安全走行させるガイドバーを現像
部のブラシ受台に設置したことを特徴とする感巻性樹脂
版の現像装置をその要旨とするものである。
本発明の装置を図面でもって説明する。第1図は本発明
の現像装置断面図であり、露光された感光性樹脂板11
は片面に粘着層を有する搬送板10に貼り合せ、搬入台
4の上をすべらせながら現像部へ搬入すゐ。貼り合せ面
に空気が残らないよう均一に手で貼り合せることは困難
であるが。
の現像装置断面図であり、露光された感光性樹脂板11
は片面に粘着層を有する搬送板10に貼り合せ、搬入台
4の上をすべらせながら現像部へ搬入すゐ。貼り合せ面
に空気が残らないよう均一に手で貼り合せることは困難
であるが。
本発明の装置では搬不ローラ5の加圧によって現像斑と
なる程度に盛り上がった残留空気は排除され均一な現像
が可能となる。第2図は現像ブラシの斜視図であり、現
像ブラシ1は合繊フィラメント1′6をブラシ基板1−
bに植込んだ平板タイプが望ましいが、特にその仕様は
限定されるものではない。ブラシ1は駆動モータ2で円
運動もしくは左右揺動され、搬送板10に貼り合せた版
11をブラッシングする。現像液は液溜り7からポンプ
8でフレキシブル配管9を介してブラシ部に送られ、第
2図の給液管12全通してブラシ固定板1−aおよびブ
ラシ基板i−−bにあけられた孔からブラシ表面に均一
に供給される。第1図ブラシ受台6は搬送板10を支持
する受台で、ブラッシング時に搬送板10との摩擦抵抗
を出来るだけ小さくするため材質はプラスチックを使用
し、かつ現像斑を防止するため平面真直度を0..2
mm以下にすることが好ましい。現像された版11は搬
送板10に積層した状態で搬出ローラ6で現像液を絞り
ながら現像部から搬出される。
なる程度に盛り上がった残留空気は排除され均一な現像
が可能となる。第2図は現像ブラシの斜視図であり、現
像ブラシ1は合繊フィラメント1′6をブラシ基板1−
bに植込んだ平板タイプが望ましいが、特にその仕様は
限定されるものではない。ブラシ1は駆動モータ2で円
運動もしくは左右揺動され、搬送板10に貼り合せた版
11をブラッシングする。現像液は液溜り7からポンプ
8でフレキシブル配管9を介してブラシ部に送られ、第
2図の給液管12全通してブラシ固定板1−aおよびブ
ラシ基板i−−bにあけられた孔からブラシ表面に均一
に供給される。第1図ブラシ受台6は搬送板10を支持
する受台で、ブラッシング時に搬送板10との摩擦抵抗
を出来るだけ小さくするため材質はプラスチックを使用
し、かつ現像斑を防止するため平面真直度を0..2
mm以下にすることが好ましい。現像された版11は搬
送板10に積層した状態で搬出ローラ6で現像液を絞り
ながら現像部から搬出される。
第6図はブラシ受台の斜視図であり、第4図はブラシ受
台の側面図である。
台の側面図である。
搬送板10はブラシ1の回転もしくは左右揺動による力
で蛇行し易いため、ブラシ受台3には搬送板10の搬送
を安定させるためのガイドバー6−aが取付けられてい
る。左右のガイドバー6−亀の取付は内幅は搬送板10
の幅より1〜5mm程度広く、その亜さけブラシの損傷
を少なくするため受台6の表面から搬送板厚みにD〜3
rrIm加えた程度が望ましい。現像終了後9版11は
搬送板10から剥離し、粘着力が低下するまで繰り返し
再使用することが出来る。
で蛇行し易いため、ブラシ受台3には搬送板10の搬送
を安定させるためのガイドバー6−aが取付けられてい
る。左右のガイドバー6−亀の取付は内幅は搬送板10
の幅より1〜5mm程度広く、その亜さけブラシの損傷
を少なくするため受台6の表面から搬送板厚みにD〜3
rrIm加えた程度が望ましい。現像終了後9版11は
搬送板10から剥離し、粘着力が低下するまで繰り返し
再使用することが出来る。
搬送板粘着層の実用的な粘0着力は粘着性物質の材質や
現像に供せられる版の種類、サイズ等によって異なるが
、一般的に言って粘着力が小さ過ぎると現像中に版が板
から剥がれて現像不良となったり版に傷をつけたりし、
また粘着力が大きすぎると現像後に板から版を離す時に
離しに〈〈、場合によっては版に折れや傷を生じること
になるので適度な粘着力を持たせる必要がある。実用性
のある粘着力は1次の方法で測定した値で50−5゜o
o o g/−の範囲が好ましい。この方法は本発明
における感光性樹脂板の現像に使用する粘着性を有する
搬送板の粘着力の測定に適切でかつ簡便な方法である。
現像に供せられる版の種類、サイズ等によって異なるが
、一般的に言って粘着力が小さ過ぎると現像中に版が板
から剥がれて現像不良となったり版に傷をつけたりし、
また粘着力が大きすぎると現像後に板から版を離す時に
離しに〈〈、場合によっては版に折れや傷を生じること
になるので適度な粘着力を持たせる必要がある。実用性
のある粘着力は1次の方法で測定した値で50−5゜o
o o g/−の範囲が好ましい。この方法は本発明
における感光性樹脂板の現像に使用する粘着性を有する
搬送板の粘着力の測定に適切でかつ簡便な方法である。
すなわち面積。0.5 cm” (厚みは0.25=以
上が好まし、い)のポリエステルフィルムを支持具に固
定し、搬送板に押え付けて0.5 cm”のポリエステ
ルフィルムを貼り付ける(ポリ、7L−ステルフィルム
を使用する理由は2本発明の現像装置がボ 。
上が好まし、い)のポリエステルフィルムを支持具に固
定し、搬送板に押え付けて0.5 cm”のポリエステ
ルフィルムを貼り付ける(ポリ、7L−ステルフィルム
を使用する理由は2本発明の現像装置がボ 。
リエステルフイルムを基板とする感光性樹脂版の現像に
最も威力を発揮することによる)。次に該ポリエステル
フィルムを固定している支持具を該搬送板に垂直な方向
に5’ 0 ’c+n / minの速度で引張って搬
送板と0.5 cm”のポリエステルフィルムを引き離
すに要する力を測定する。
最も威力を発揮することによる)。次に該ポリエステル
フィルムを固定している支持具を該搬送板に垂直な方向
に5’ 0 ’c+n / minの速度で引張って搬
送板と0.5 cm”のポリエステルフィルムを引き離
すに要する力を測定する。
測定には2通常は万能型引張り試験機が好ましく、=簡
便法としてバネ秤りを使用することも出来る。なお粘着
性は搬送板の全面にある必要が必ずしもなく、ある間隔
で粘着性を有する部域があれば実用に供せる。この場合
の粘着力は言うまでもないが現像に供せられる版の面積
で版を貼り合す粘着力の総計を割った値になる。
便法としてバネ秤りを使用することも出来る。なお粘着
性は搬送板の全面にある必要が必ずしもなく、ある間隔
で粘着性を有する部域があれば実用に供せる。この場合
の粘着力は言うまでもないが現像に供せられる版の面積
で版を貼り合す粘着力の総計を割った値になる。
また搬送板の実用的な厚みは、使用する材料の剛性と比
重によって種々選びことが出来るが1口−ラでの販送し
易さと現像液の絞り効果から見ると03〜3mmが望ま
しい。
重によって種々選びことが出来るが1口−ラでの販送し
易さと現像液の絞り効果から見ると03〜3mmが望ま
しい。
本発明による現像装置は搬送板に感光性樹脂板を貼り合
せくため版の面積は搬送板面め大きさ以内であれば全く
制限がなく搬送には伺ら問題がない。
せくため版の面積は搬送板面め大きさ以内であれば全く
制限がなく搬送には伺ら問題がない。
以上説明して明らかなように9本発明は感光性樹脂板を
現像する装置において粘着性を有する搬送板に版を貼り
合せたものを安定に搬送しながら現像するため、従来の
装置に比べ設備コストが安く1作業性が良く、かつ迅速
に均一な品質と性能を有する印刷版を製版することがで
きる装置であるといえる。
現像する装置において粘着性を有する搬送板に版を貼り
合せたものを安定に搬送しながら現像するため、従来の
装置に比べ設備コストが安く1作業性が良く、かつ迅速
に均一な品質と性能を有する印刷版を製版することがで
きる装置であるといえる。
第1図は本発明の現像装置の断面図、第2図はブラシ部
の斜視図、第6図はブラシ受台の斜視図。 第4図はブラシ受台の側面図である。 1:ブラシ 6:ブラシ受台10:搬送板
11:樹脂板3−aニガイドバー 特許出願人 東し株式会社
の斜視図、第6図はブラシ受台の斜視図。 第4図はブラシ受台の側面図である。 1:ブラシ 6:ブラシ受台10:搬送板
11:樹脂板3−aニガイドバー 特許出願人 東し株式会社
Claims (1)
- 未現像の感光性樹脂板を現像部に搬入し、現像部で該樹
脂版を現像し、連続的に該樹脂版を搬出する装置におい
て9片面に粘着層を有する搬送板を搬送自在に設け、該
搬送板を安定走行させるガイドバーを現像部のブラシ受
台に設置したことを特徴とする感光性樹脂版の現像装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1123883A JPS59137954A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 感光性樹脂版の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1123883A JPS59137954A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 感光性樹脂版の現像装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59137954A true JPS59137954A (ja) | 1984-08-08 |
JPH0336219B2 JPH0336219B2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=11772351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1123883A Granted JPS59137954A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 感光性樹脂版の現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59137954A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61108603U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-10 | ||
JPS61109451U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | ||
WO1993002396A1 (fr) * | 1991-07-16 | 1993-02-04 | Mitsubishi Kasei Corporation | Methode de traitement de plaque offset a soustraction |
WO2017054827A1 (en) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | Glunz & Jensen | System for cleaning flexographic printing plates |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4944804A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-27 | ||
JPS5552431U (ja) * | 1978-10-02 | 1980-04-08 |
-
1983
- 1983-01-28 JP JP1123883A patent/JPS59137954A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4944804A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-27 | ||
JPS5552431U (ja) * | 1978-10-02 | 1980-04-08 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61108603U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-10 | ||
JPS61109451U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | ||
JPH0612963Y2 (ja) * | 1984-12-21 | 1994-04-06 | 株式会社クボタ | 管理機用車輪 |
WO1993002396A1 (fr) * | 1991-07-16 | 1993-02-04 | Mitsubishi Kasei Corporation | Methode de traitement de plaque offset a soustraction |
US5436105A (en) * | 1991-07-16 | 1995-07-25 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method of making subtractive offset printing plate |
WO2017054827A1 (en) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | Glunz & Jensen | System for cleaning flexographic printing plates |
EP3356151A4 (en) * | 2015-09-28 | 2019-06-12 | Glunz & Jensen | METHOD FOR CLEANING FLEXO PRESSURE PLATES |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0336219B2 (ja) | 1991-05-30 |
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