JPS6031993A - 印字装置のリボン張り渡し構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １４分夏 この発明は、リボンをプラテンに沿って張り渡し、その
プラテンに沿ってキャリッジを移動し、キャリーツ１ジ
の往時は前記リボンを静止して、そのリボンを用いてプ
ラテンにセットした用紙にキャリッジに搭載した印字機
構で印字を行い、キャリッジの復時はキャリッジの復帰
とともにそのリボ１− ンを一量分巻き取る、プリンタ・タイプライタ等の印字
装置に関し、詳しくはそのリボン張り渡し構造に関する
。

髪米用哲− 従来、上述した種類の印字装置は、たとえば第１図に示
すような構成であった。図中符号（１０）は、用紙（１
２）がセットされるプラテンである。そのプラテン（１
０）に沿ってリボン（１４）が張り渡される。

リボン（１４）は、図示従来例では、リボンカセット（
１６）の図中右端から引き出され、左端から回収される
。そして、その間において、キャリッジ上のガイドロー
ラ（１８）・・・・・・に掛は渡され、キャリッジ上の
サーマルヘッド（２０）と前述した用紙（１２）との間
に案内される。図示省略したキャリッジは、プラテン（
ｌＯ）に沿って往復動し、図中糸から右に移動する往時
において前記サーマルヘッド（２０）でリボン（１４）
を用いて用紙（１２）に印字を行う。このとき、リボン
（１４）は、送られず、そのまま静止している。一方、
キャリッジが図中右端まで移動し、その後図中布から左
に移動するキャリッジの復時にあっては、そのとき同時
にリボン（１４）が矢示方向に送られ、リボンが一量分
巻き取られる。

しかし、上述した従来の印字装置では、リボン（１４）
がプラテン（１０）に対し平行に張り渡されていた。こ
のため、キャリッジの往時においてリボン（１４）にた
るみが生ずると、それを吸収することができず、それが
印字品質に影響する欠点があった。

かつ、プラテン（１０）に用紙（１２）をセットすると
き、その用紙（１２）を案内する用紙ガイド（２２）は
キャリッジに取り付けられ、またそのときキャリッジは
・　印字開始位置（図示従来例では図示する左端）にあ
るのが通常である。そこで、プラテン（１０）に用紙（
１２）をセットするとき、キャリッジから遠い位置（図
示従来例では右側）にある用紙部分はプラテン（１０）
から浮き上がり、それが用紙の挿入とともに、リボン（
１４）を引っ掛ける虞れがある欠点があった。第１図に
示す従来例では、張り渡したリボン（１４）とプラテン
（１０）との間が比較的大きいが、後述するようなプリ
ンタ等では、リボンがプラテンに近接し、その欠点が非
常に重要な問題であった。

Ｉ−−一昨 そこで、この発明は、上述した従来の欠点を解消するこ
とを目的とし、リボンをプラテンに沿って張り渡し、そ
のプラテンに沿ってキャリッジを移動して、そのキャリ
ッジに搭載した印字機構で前記リボンを用いてプラテン
にセットした用紙に印字を行う印字装置において、印字
中に生ずるリボンのたるみを吸収するとともに、プラテ
ンに用紙をセットするときリボンを引っ掛ける虞れのな
いリボン張り渡し構造を提供せんとするものである。

一構一−」文 以下、図示実施例に基づき、この発明の詳細な説明する
。

第２図中性号（２６）は第１図に示すと同様なプラテン
であり、図示実施例では円筒状のものを用いるが、この
発明において用いるプラテンは円筒状のものに限らず、
矩形状のものであってもよいし、また板状のものであっ
てもよい。そのプラテンに３− は、用紙（２８）がセットされる。用紙は、カット紙で
あってもよいし、ロール紙であってもよいし、またスプ
ロケット孔を備える連続帳票のようなものでもよい。そ
のような用紙（２８）と対向し、プラテン（２６）に沿
ってリボン（３０）が張り渡される。リボン（３０）は
１図示実施例では、第１図と同様にリボンカセット（３
２）の図中右端から引き出され、左端から回収される。

そして、リボンカセット（３２）内において、ピンチロ
ーラ（３４）が押し当てられるフィードギヤ（３６）に
掛けられて後、巻き取り用スプール（３８）に巻かれる
。図示省略したが、フィードギヤ（３６）は、適宜歯車
と連結されて、本体フレームに固定したリボン送りモー
タに接続され、リボン（３０）を矢示方向に送る。その
フィードギヤ（３６）は、また適宜手段によってその逆
転が阻止される構成となっている。そのようなリボンカ
セット（３２）の両側には、それぞれ２つの係合突起（
４０）・（４２）が互いに一定の間隔を隔てて備えられ
る。それらの係合突起は、図示する如く、各々断面半円
状の係止片が対向して形成される。そして、第３−５＝ ４− 図に示すように本体フレーム（４４）に係合して、リボ
ンカセット（３２）がプラテン（２６）と平行に取り付
けられる。そのリボンカセット（３２）の両端には、プ
ラテン（２６）に向かって、繰り出し突起（４６）と回
収突起（４８）とが突出形成される。図示するように、
繰り出し突起（４６）は先端からリボン（３０）を繰り
出し、回収突起（４８）はその繰り出されたリボン（３
ｏ）を先端から回収する。しかし、この発明では、それ
らの長さくｈ）・（ｉ）は、第２図に示すとおり、回収
突起（４８）の長さ（ｉ）が繰り出し突起（４６）の長
さくｈ）より若干大きくつくられる。よって、プラテン
（２６）に沿って張り渡されたリボン（３０）は、第２
図に示すように右に行くに従いプラテン（２６）から漸
次前れることとなる。

張り渡されたリボン（３０）は、図示実施例では、ガイ
ド片（５０）・（５２）により案内されてサーマルヘッ
ド（５４）とその両側のガイドシャフト（５６）・（５
８）との間に挿入され、印字中は第２図に示すとおりサ
ーマルヘッド（５４）をプラテン（２６）に押し当て、
リボン（３０）を用紙（２８）に接触させる。サーマル
へ　６　− ラド（５４）・ガイドシャフト（５６）・（５８）・ガ
イド片（５０）・（５２）は、第４図に示すように、と
もにキャリッジ（６０）上に備えられる。すなわち、図
示実施例は、感熱プリンタを示し、印字機構としてサー
マルヘッド（５４）等を備える例を示す。しかし、この
発明が適用される印字装置は、感熱プリンタに限らず、
インパクトプリンタであってもよいし、たとえば用紙に
塗布した薬剤とリボンに塗布した薬剤とを加熱により反
応させ印字を行う反応型のプリンタ等でもよい。そして
、キャリッジに搭載される印字機構としては、サーマル
ヘッド（５４）の他、たとえばインパクトプリンタでは
活字ホイール・印字ハンマ等が使用される。

再び実施例に戻って、キャリッジ（６０）はガイド軸（
６２）　（第４図参照）に案内され、プラテン（２６）
に沿って往復動する。キャリッジ（６０）が図中左から
右に移動するとき（キャリッジの往時）は、サーマルヘ
ッド（５４）でリボン（３０）のインクを用紙（２Ｂ）
上に転写し順次印字を行う。このとき、リボン（３０）
は、矢示方向に送られることなく静止している。しかし
て、第５図に示すように、キャリッジ（６０）がプラテ
ン（２６）のもっとも右端まで移動したとき、サーマル
ヘッド（５４）はプラテン（２６）から離され、図中左
側に移動して（キャリッジの復時）第２図に示す印字開
始位置まで戻る。このとき、リボン（３０）は、同時に
矢示方向に送られ、前述したリボン送りモータにより一
量分巻き上げられることとなる。

第６図は、この発明の他の実施例を示す。上述した実施
例では、リボンカセット（３２）をプラテン（２６）と
平行に取り付け、繰り出し突起（４６）の長さくｈ）を
回収突起（４８）の長さくｉ）より小さくつくることに
より、キャリッジ（６０）の印字方向にプラテン（２６
）から漸次離れるようにリボン（３０）を張り渡した。

しかし、第６図に示すように、繰り出し突起（６４）と
回収突起（６６）の長さは等しくし、本体フレームにリ
ボンカセット（６Ｂ）を斜めに取り付けることによって
、キャリッジの印字方向にプラテン（７０）から漸次離
れるようにリボン（７２）を張り渡してもよい。

一７＝ また、図示した２つの実施例では、ともにリボン（３０
）または（７２）をリボンカセット（３２）または（６
８）内に収納する。しかし、リボンをリボンカセット内
に収納することなく、本体フレームに繰り出し用のスプ
ールと巻き取り用のスプールとを裸で取り付け、それら
スプールに掛は渡したリボンをガイドシャフトにより案
内してプラテンに沿って張り渡す印字装置にも適用でき
、該印字装置にあっては、左右ガイドシャフトの位置を
ずらすことによって、リボンをキャリッジの印字方向に
向はプラテンから漸次離れるように張り渡するこができ
る。

さらに、上述した実施例では、すべてプラテンの全域に
わたってリボンが張り渡されることを前提とするが、そ
れはこの種の印字装置においてそれが通常の場合だから
であって、この発明においては必ずしもプラテンの全域
にわたってリボンが張り渡されることを要しない。

９− ａ− ジの印字方向に向け、プラテンから漸次離れるようにリ
ボンを張り渡すから、キャリッジが印字方向に移動する
にともないリボンは若干繰り出されることとなる。

すなわち、これを上述した第２図ないし第５図に示す実
施例によって説明すれば、キャリッジ（６０）がはじめ
第２図に示すように印字開始位置にあるとき、リボン（
３０）はプラテン（２６）に対し斜めに張り渡され、第
７図に示すように長ａであったものが、印字後筒５図に
示すように右端に移動すると、リボン（３０）はプラテ
ン（２６）と平行になって、第７図に示すように長さｂ
と長さＣとの加となる。

そこで、前述したようにリボン（３０）の戻りは阻止さ
れているから、（ｂ＋ｃ）−ａの分だけ新しいリボンが
繰り出されることとなる。

故に、この発明にあっては、印字中仮にリボンにたるみ
を生ずるようなことがあったとしても、そのたるみは適
宜吸収されることとなり、印字品質の向上を図ることが
できる。

他方、この発明によれば、リボンがキャリッジの印字方
向に斜めに掛は渡されるから、通常キャリッジが印字開
始位置にあるとき新しい用紙が挿入されたとしても、キ
ャリッジから遠くなるに従いリボンとプラテンとの間隙
が大きくなり、従来に比しそれだけ用紙がリボンを引っ
掛ける虞れをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、印字装置における従来のリボン張り渡し構造
を説明する平面図である。第２図ないし第５図はこの発
明の一実施例を示し、第２図はこの発明によるリボンの
張り渡し構造を説明する平面図、第３図はそのリボンカ
セットの本体フレームへの取り付は状態を示す側面図、
第４図はそのキャリッジの斜視図、第５図はそのキャリ
ッジが印字終了位置に移動したときを示す平面図である
。 第６図は、他の実施例を示す平面図である。第７図は、
第２図ないし第５図に示す実施例においてキャリッジが
印字開始位置から印字終了位置まで移動したときの張り
渡されたリボン長さの変化を示す説明図である。 （３０）・（７２）・・・・・・・・・リボン（２６）
・（７０）・・・・・・・・・プラテン（６０）・・・
・・・・・・キャリッジ（２８）・・・・・・・・・用
紙 特許出願人　株式会社リコー 同　リコー電子工業株式会社 代理人　弁理士　中　尾　俊　介 第３図 第４図 第７図 第５図 第６図 ０ ６６　６４ ２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. リボンをプラテンに沿って張り渡し、そのプラテンに沿
   ってキャリッジを移動して、そのキャリッジに搭載した
   印字機構で前記リボンを用いて前記プラテンにセットし
   た用紙に印字を行う印字装置において、前記キャリッジ
   の印字方向に前記プラテンから漸次前れるように、前記
   リボンを張り渡すことを特徴とする印字装置のリボン張
   り渡し構造。