JPS6031862A - 回転式穀物分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転式穀物分離装置の穀粒撹散装置に係るもの
である。

本発明の目的は、分離能率を大幅に向上させす ることにある。

本発明の別の目的は、戻し籾米中に玄米の混合割合を減
少させることにある。

従来公知の横筒回転分離筒は、その内周面に形成されて
いる壷穴より、下層に沈下した玄米と中間層に分布する
混合米を取出し、その上層に浮上している籾米を分離筒
内に残して分離するように形成しているが、この場合、
分離筒の直径と能率とは次の関係がある。

すなわち、直径を大にすると、能率は向上するが、玄米
の混入割合が増加し、そのため、二度摺りが多くなる。

また、供給量が少なくなると、選別不能となり、残留米
の量が大となる。

直径を小にすると、能率は低下するが、籾米に対する玄
米の混入割合は殆どなくなり、従って、二度摺りは生じ
なくなる。また、供給量が少なくなっても、選別ができ
、残留米の量は少ない。

そこで、本発明は、内周面に無数の壷穴ｌｌを形成した
大径の横筒回転分離筒ｌＯとそれより小径の分離筒１６
とを連座に結合し、大径の横筒回転分離筒ｌＯでは混合
米を分離せず玄米のみを取出して横筒回転分離筒１６に
移行させ、小径の横筒回転分離筒１６で玄米と混合米と
籾とに分離する回転式穀物分離装置とし、大径の分離筒
と小径の分離筒とを組合わせて、特殊な効果が得られる
ようにしたものである。

実施例図により説明すると、ｌは籾摺部で、内部には左
右一対のゴムロール２．３が軸装されている。４は籾摺
部ｌの下部に設けた風選部で、５は一番コンベア、６は
二番コンベア、７は吸引ブロアー、８は張込ホッパーで
ある。

籾摺部ｌの側部には選別部９が設けられる。

選別部９内の上部には大径の横筒回転分離筒ｌＯが設け
られる。大径の横筒回転分離筒１０は、その内周面に比
較的大の無数の壺穴１１を形成し、その内部には玄米受
樋１２と供給樋１３が設けられる。１４は玄米受樋１２
内に取付けられたコンベア、１５は供給樋１３内に設け
られたコンベアである。

玄米受樋１２は横筒回転分離筒ｌＯの略中央より少しば
かり前側に位置し、供給樋１３は玄米受樋１２よりも後
側に位置する。

しかし、横筒回転分離筒ｌＯ内には・混合米受樋は設け
ない。

横筒回転分離筒１０の下側には、横筒回転分離筒ｌＯよ
り小径の横筒回転分離筒１６が設けられる。横筒回転分
離筒１６内には玄米受樋１７と混合米受樋１８を設け、
玄米受樋１７上にはコンベア１９を横設し、混合米受樋
１８上にはコンベア２０を横設する。

前記選別部９のに部の供給側にはタンク２１を形成し、
タンク２１の下端は切替弁２２を介して供給樋１３に至
る流路２゛３と横筒回転分離筒１０の供給側に至る流路
２４とを形成する。

供給樋１３の排出端は、落下路２５を介して横筒回転分
離筒１６の供給側に至る。

コンベア１４で移動させられた玄米は、落下室２６に流
入し、矢印（ハ）のように流動して、仕上米コンベア２
７に流入し、揚穀装置２８により機外に取出される。コ
ンベア２０で横送されて混合米は、別の流路を矢印（ニ
）のように通って一番コンベア５に流入し、揚穀装置２
９により再びタンク２１に戻されて横筒回転分離筒ＩＯ
の供給側に供給される。

３０は籾米コンベア、３１は制御モーター、３２は揚穀
装置、３３は流路２４に取付けられた層厚検知センサー
である。

次に作用を述べる。

張込ホッパー８に原料の籾を供給すると、ゴムロール２
．３の間で籾摺されて落下し、風選部４内では風選され
て籾殻は吸引ブロアー７により吸引除去され、枇は二番
コンベア６に流入して取出され、玄米と籾米の混合米は
一番コンベア５に取出されたのち、揚穀装置２９により
タンク２１に流入させられる。

しかして、供給１■が多いときは、切替弁２２を第３図
実線の位置に切替えておくと、籾米は流路２４より横筒
回転分離筒１０に矢印（イ）のように供給され、横筒回
転分離筒ｌＯ内の供給側に流入させられる。

横筒回転分離筒１０はモーターで矢印（ホ）の方向に回
転させられているので、混合米は一次現象として撹拌作
用を受け、そのため玄米は下層に沈下し、籾米はその上
層に浮−ヒする選別が行なわれる。次いで二次現象とし
て、最下層に沈下した玄米のみが大きな壷穴１１に嵌合
して引上げられ、玄米受樋１２内に自重で落下する分離
が行なわれる。

玄米受樋１２内に落下した玄米は、コンベア１４で横送
されて落下室２６に流入し、矢印（ハ）のように流れて
仕上米コンベア２７より仕上米として取出され、通常は
揚穀装置２８によりタンクに運ばれる。

前記のように、横筒回転分離筒１０内で玄米が玄米受樋
１２に取出されると、横筒回転分離筒ｌＯ内には少量の
玄米を含む籾米が残ることになるが、それは、横筒回転
分離筒ｌＯの回転により、次第に横筒回転分離筒１０の
排出側の端部に移動し、該端部よりこぼれ落ち、落下路
２５を経て下部の小径の横筒回転分離筒１６の供給側に
供給され、比較的小さい壷穴１１で掬い上げられて、下
層の玄米は玄米受樋１７に取出され、混合米は混合米受
樋１８に取出され、籾米は残って矢印（へ）のように籾
米コンベア３０に取出される。

そして、コンベア１９の玄米は、落下室２６に落下させ
られ、矢印（ハ）として合流して仕上米コンベア２７に
より取出され、コンベア２０の混合米は矢印（ニ）のよ
うに一番コンベア５の戻されるのである。

しかして、残量が少なくなれば、層厚検知センサー３３
は流路２４を流れる穀量を検知するから、第４図の如く
増幅器→比較器→制御モーター３１と通電して切替弁２
２を切替えて流路２３に流し、流路２３より、落下路２
５を介して下部の横筒回転分離筒１６のみで選別をする
従来公知の横筒回転分離筒は、その内周面に形成されて
いる壷穴より、下層番と沈下した玄米と中間層に分布す
る混合米を取出し、その上層に浮上している籾米を分離
筒内に残して分離するように形成しているが、この場合
、分離筒の直径を大にすると、能率は向上するが、玄米
の混入割合が増加し、そのため、二度摺りが多くなる。

また、供給量が少なくなると、選別不能となり、残留米
の量が大となる。直径を小にすると、能率は低下するが
、籾米に対する玄米の混入割合は殆どなくなり、従って
、二度摺りは生じなくなる。また、供給量が少なくなっ
ても、選別ができ、残留米の量は少ない。

しかるに、本発明は、内周面に無数の壷穴ｌｌを形成し
た大径の横筒回転分離筒１０とそれより小径の分離筒１
６とを連座に結合し、大径の横筒回転分離筒ｌＯでは混
合米を分離せず玄０ 米のみを取出して横筒回転分離筒１６に移行させ、小径
の横筒回転分離筒１６で玄米と混合米と籾とに分離する
回転式穀物分離装置とし、大径の分離筒と小径の分〜゛
筒とを組合わせたから、供給量の多少に関わらず、常に
良好に分離できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦断正面図、第２図は縦断側面図、第３図は一
部破断側面図、第４図はブロック図である。 符号の説明 籾ｔＭ　部ｔ、ゴ１１０−ル２、ゴムロール３、風選Ｍ
　４、−ａコンベア５．二番コンベア６、吸引ブロアー
７、張込ホッパー８、選別部９、横筒回転分離筒１０、
壷穴１１、玄米受樋１２、１ 供ｈｆ３１ＪｊＪ　１３　、コンベア１４、コンベア１
５．横筒回転分離筒１６、玄米受樋１７、混合米受樋１
８、コンベア１９．コンベア２０、タンク２１、切替弁
２２、流路２３、流路２４、落下路２５、落下室２６、
仕上米コンベア２７、揚穀装置２８、揚穀装置２９、籾
米コンベア３０、制御モーター３１．揚穀装置３２、層
厚検知センサー３３゜ 特許出願人井関農機株式会社 ２ 芋ｌＦ回

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内周面に無数の壷穴１１を形成した大径の横筒回転分離
   筒１０とそれより小径の分離筒１６とを連座に結合し、
   大径の横筒回転分離筒１０では混合米を分離せず玄米の
   みを取出して横筒回転分離筒１６に移行させ、小径の横
   筒回転分離筒１６で玄米と混合米と籾とに分離する回転
   式穀物分離装置。