JPS6031859B2 - ポリフツ化ビニリデンに繊維基体を接着させる方法 - Google Patents
ポリフツ化ビニリデンに繊維基体を接着させる方法Info
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- JPS6031859B2 JPS6031859B2 JP52031644A JP3164477A JPS6031859B2 JP S6031859 B2 JPS6031859 B2 JP S6031859B2 JP 52031644 A JP52031644 A JP 52031644A JP 3164477 A JP3164477 A JP 3164477A JP S6031859 B2 JPS6031859 B2 JP S6031859B2
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維基体をポリフッ化ビニリデン（以下ＰＶＦ
２と称する）に接着させる方法に関する。
２と称する）に接着させる方法に関する。
繊維基体という用語は、任意の天然、再生または合成繊
維、織布、不織布またはマットを意味するのものである
が、ガラス繊維およびアスベスト繊維は、耐熱性という
点で好ましい繊維である。未処理状態においては、ＰＶ
Ｆ２を金属表面に接着させることは困難であり、また、
特別な処理を施さない場合には、樹脂、特にポリエステ
ルをＰＶＦ２に接着させることはできない。従ってプラ
スチック製中空製品製造工業においては、クラッド被覆
（ｃｌａｄｄｉｎｇ）することがいまいま行われている
。これらの理由から、ＰＶＦ２に繊維費中間基体を接着
させ、この中間基体によりＰＶＦ２を金属表面に接着さ
せあるいはポリエステル繊維およびガラス繊維で被覆す
ることが行われている。
維、織布、不織布またはマットを意味するのものである
が、ガラス繊維およびアスベスト繊維は、耐熱性という
点で好ましい繊維である。未処理状態においては、ＰＶ
Ｆ２を金属表面に接着させることは困難であり、また、
特別な処理を施さない場合には、樹脂、特にポリエステ
ルをＰＶＦ２に接着させることはできない。従ってプラ
スチック製中空製品製造工業においては、クラッド被覆
（ｃｌａｄｄｉｎｇ）することがいまいま行われている
。これらの理由から、ＰＶＦ２に繊維費中間基体を接着
させ、この中間基体によりＰＶＦ２を金属表面に接着さ
せあるいはポリエステル繊維およびガラス繊維で被覆す
ることが行われている。
ガラス繊維製布を押出機から吐出されるＰＶＦ２のシー
トと同時に圧延することは既知である。
トと同時に圧延することは既知である。
この方法においては、比較的長いガラス繊維がＰＶＦ２
に部分的に侵入しそして該重合体中に物理的に固定され
る。しかしながら、上記方法においては、ガラス繊維を
ＰＶＦ２の融点に近い温度まで加熱しない限り、該重合
体がガラス繊維と接触する際に急速に冷却され従って該
繊維とＰＶＦ２との接触は表面的なものになるであろう
。接着あるいは被覆が永久的であることが望まれる場合
に不可欠な条件である正しい物理的接触が達成された場
合においても、ＰＶＦ２自体は完全に熟成形性のもので
あるにも拘わらず、ＰＶＦ２とガラス繊維マットまたは
布からなる複合シートを、プラスチック製中空製品製造
工業において必要な操作条件である加熱下で熟成形する
ことは困難である。ＰＶＦ２シートを葛虫着（ｗｅｌｄ
ｉｎｇ）によって接合させる場合には更に別な欠点があ
る；すなわち、融着操作を行う前に、ＰＶＦ２表面は、
融着させるべき部分の両面を露出させることが必要であ
る；すなわち、ガラス繊維布を数ミ川こわたって剥離し
なければならない。
に部分的に侵入しそして該重合体中に物理的に固定され
る。しかしながら、上記方法においては、ガラス繊維を
ＰＶＦ２の融点に近い温度まで加熱しない限り、該重合
体がガラス繊維と接触する際に急速に冷却され従って該
繊維とＰＶＦ２との接触は表面的なものになるであろう
。接着あるいは被覆が永久的であることが望まれる場合
に不可欠な条件である正しい物理的接触が達成された場
合においても、ＰＶＦ２自体は完全に熟成形性のもので
あるにも拘わらず、ＰＶＦ２とガラス繊維マットまたは
布からなる複合シートを、プラスチック製中空製品製造
工業において必要な操作条件である加熱下で熟成形する
ことは困難である。ＰＶＦ２シートを葛虫着（ｗｅｌｄ
ｉｎｇ）によって接合させる場合には更に別な欠点があ
る；すなわち、融着操作を行う前に、ＰＶＦ２表面は、
融着させるべき部分の両面を露出させることが必要であ
る；すなわち、ガラス繊維布を数ミ川こわたって剥離し
なければならない。
この場合融着帯城にはもはや接着性組織（ａ地ｅｒｅｎ
ｔｔｉｓｓｕｅ）が存在せず、従って、その後に被覆を
行う際には、ポリエステル被覆物は連続的に接着しない
であろう。例えば、ポリエステルで外部が被覆されてい
る槽の場合、ＰＶＦ２シートの溶接線（ｗｅｌｄｌｉｎ
ｅｓ）と外部被覆物すなわちポリエステルの非接着線と
が一致してている場合には、熱衝撃の作用により、また
、ＰＶＦ２とポリエステルの膨張率の相違により、これ
らの線の部分から剥離または亀裂が生ずるが、完全に連
続的な状態で接着している場合には、剥離または裂断が
生じないであろうということは容易に理解されるであろ
う。
ｔｔｉｓｓｕｅ）が存在せず、従って、その後に被覆を
行う際には、ポリエステル被覆物は連続的に接着しない
であろう。例えば、ポリエステルで外部が被覆されてい
る槽の場合、ＰＶＦ２シートの溶接線（ｗｅｌｄｌｉｎ
ｅｓ）と外部被覆物すなわちポリエステルの非接着線と
が一致してている場合には、熱衝撃の作用により、また
、ＰＶＦ２とポリエステルの膨張率の相違により、これ
らの線の部分から剥離または亀裂が生ずるが、完全に連
続的な状態で接着している場合には、剥離または裂断が
生じないであろうということは容易に理解されるであろ
う。
本発明によれば、これらの欠点が改善される。
本発明は、相互に接着させるべき繊維基体表面とＰＶＦ
２表面の間に、極性の、中性（ａｐｒｏｔｉｃ）溶剤中
の非フッ素化重合体の溶液を挿入することを特徴とする
。極性中性溶剤は既知である。
２表面の間に、極性の、中性（ａｐｒｏｔｉｃ）溶剤中
の非フッ素化重合体の溶液を挿入することを特徴とする
。極性中性溶剤は既知である。
かかる溶剤は、ＡＪ．Ｐａｒｋｅｒ，“０心ａｎｅｒｌ
ｙＲｅｖにｗｓ’’（１９６２）−１６一第１６３〜１
８刀罰こ、定義されておりかつ例示されている。極性、
中性溶剤の例としてはつぎのものを挙げることができる
：ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、テト
ラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、シクロヘキサ
ノン，ヘキサメチルホスホルアミド、テトラメチル尿素
。極性中性溶剤は、ＰＶＦ２の熱溶剤として知られてい
る。従って、本発明の原理は、接着させるべきＰＶＦ２
の表面を、溶剤が蒸発した後に繊維基体を接着させるこ
とができる程度に溶解させるために、上記したごとき溶
剤を使用することにある。しかしながら、この原理を直
接適用することはできない。その理由は、極性中性溶剤
の蒸発速度は、ＰＶＦ２に繊維基体を接着させる際の通
常の条件の下では、ＰＶＦ２の溶解速度より遠いからで
ある。本発明者は、この欠点は、重合体を極性中性溶剤
中に溶解させることにより解決し得ることを認めた。
ｙＲｅｖにｗｓ’’（１９６２）−１６一第１６３〜１
８刀罰こ、定義されておりかつ例示されている。極性、
中性溶剤の例としてはつぎのものを挙げることができる
：ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、テト
ラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、シクロヘキサ
ノン，ヘキサメチルホスホルアミド、テトラメチル尿素
。極性中性溶剤は、ＰＶＦ２の熱溶剤として知られてい
る。従って、本発明の原理は、接着させるべきＰＶＦ２
の表面を、溶剤が蒸発した後に繊維基体を接着させるこ
とができる程度に溶解させるために、上記したごとき溶
剤を使用することにある。しかしながら、この原理を直
接適用することはできない。その理由は、極性中性溶剤
の蒸発速度は、ＰＶＦ２に繊維基体を接着させる際の通
常の条件の下では、ＰＶＦ２の溶解速度より遠いからで
ある。本発明者は、この欠点は、重合体を極性中性溶剤
中に溶解させることにより解決し得ることを認めた。
溶剤中に重合体を溶解させることによって溶剤の蒸発を
遅くするこにより、ＰＶＦ２の溶解を促進し、その結果
、その繊維基体への接着も改善される。極性中性溶剤の
増粘剤として役立つ重合体により、繊維基体中の繊維同
志を接合させることができるが、このこと自体は必ずし
もＰＶＦ２と繊維基体とを接着させるための手段ではな
い。この理由から、フッ素化重合体または共重合体以外
の全ての重合体または共重合体は本発明の目的に使用す
るのに適当なものである。これらの重合体に要求される
唯一の条件は、該重合体が極性中性溶剤に可溶性でなけ
ればならないということである。この条件を満す重合体
としてはつぎのものを挙げることができる：ポリウレタ
ン，ェポキシド，ポリアクリル酸系重合体，セルロース
誘導体，ポリアミド，塩素化ゴム，ポリエステル，ポリ
アルコールおよびこれらの共重合体。極性中性溶剤中に
溶解させる重合体の量は、溶剤の蒸発速度を、溶剤カギ
ＰＶＦ２に作用するのに十分な程度の時間に遅らせるよ
うな量である。
遅くするこにより、ＰＶＦ２の溶解を促進し、その結果
、その繊維基体への接着も改善される。極性中性溶剤の
増粘剤として役立つ重合体により、繊維基体中の繊維同
志を接合させることができるが、このこと自体は必ずし
もＰＶＦ２と繊維基体とを接着させるための手段ではな
い。この理由から、フッ素化重合体または共重合体以外
の全ての重合体または共重合体は本発明の目的に使用す
るのに適当なものである。これらの重合体に要求される
唯一の条件は、該重合体が極性中性溶剤に可溶性でなけ
ればならないということである。この条件を満す重合体
としてはつぎのものを挙げることができる：ポリウレタ
ン，ェポキシド，ポリアクリル酸系重合体，セルロース
誘導体，ポリアミド，塩素化ゴム，ポリエステル，ポリ
アルコールおよびこれらの共重合体。極性中性溶剤中に
溶解させる重合体の量は、溶剤の蒸発速度を、溶剤カギ
ＰＶＦ２に作用するのに十分な程度の時間に遅らせるよ
うな量である。
この量は重合体の分子量と溶解度に基づいて、当業者が
容易に決定することができる。１〜５の重量％の重合体
を含有する溶液を使用することが好ましい。
容易に決定することができる。１〜５の重量％の重合体
を含有する溶液を使用することが好ましい。
本発明によれば、相互に接着させるべきＰＶＦ２表面お
よび（または）繊維基体に、既知の装置、例えばローフ
ー，スキージー（ｓｑ股ｅｇｅｅ）または刷毛を使用し
てあるし、は噂霧または浸債等により、極性中性溶剤中
の重合体の溶液を被覆あるいは含浸させる。
よび（または）繊維基体に、既知の装置、例えばローフ
ー，スキージー（ｓｑ股ｅｇｅｅ）または刷毛を使用し
てあるし、は噂霧または浸債等により、極性中性溶剤中
の重合体の溶液を被覆あるいは含浸させる。
ついで接着させるべき部材を接触させ、そして熱圧延、
暁付け等のごとき任意既知の方法により１２０〜３００
００の温度に加熱する。接触温度は適用温度により変動
するが、数秒〜数時間である。以下に本発明の実施例を
示す。実施例 １ アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体（Ｐ
ｒｏｄｕｉｂ ＣｈｉｍｉｑｕｅｓＵｇｎｅＫｕｈｌｍ
ａｎ社製，ＵＧＩＫＲＡＬＢＢ）を１５重量％の濃度で
ジメチルホルムアミド中に溶解させた。
暁付け等のごとき任意既知の方法により１２０〜３００
００の温度に加熱する。接触温度は適用温度により変動
するが、数秒〜数時間である。以下に本発明の実施例を
示す。実施例 １ アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体（Ｐ
ｒｏｄｕｉｂ ＣｈｉｍｉｑｕｅｓＵｇｎｅＫｕｈｌｍ
ａｎ社製，ＵＧＩＫＲＡＬＢＢ）を１５重量％の濃度で
ジメチルホルムアミド中に溶解させた。
この溶液をＰＶＦ２のシートに刷毛で塗布した。
ついでガラス繊維を、上記溶液を塗布した表面に施した
。手またはロールにより表面全体を僅かに加圧しついで
複合体を加熱炉中で４時間１４５℃で加熱した。冷却す
ると、ＰＶＦ２とガラス繊維が良好に接着していること
が認められた。
。手またはロールにより表面全体を僅かに加圧しついで
複合体を加熱炉中で４時間１４５℃で加熱した。冷却す
ると、ＰＶＦ２とガラス繊維が良好に接着していること
が認められた。
実施例 ２
架橋ポリエステル樹脂（ＰｒｏｄｕｉｔｓＣｈｉｍｉｑ
ｕｅｓＵｇｉｎｅＩＫｕｈｌｍａｎ社製，ＵＫＡＤＩＯ
Ｌ２２０５）をジメチルスルホキシド中に、溶剤８の重
量部当り、ポリエステル２０重量部の割合で溶解させた
。
ｕｅｓＵｇｉｎｅＩＫｕｈｌｍａｎ社製，ＵＫＡＤＩＯ
Ｌ２２０５）をジメチルスルホキシド中に、溶剤８の重
量部当り、ポリエステル２０重量部の割合で溶解させた
。
直径２００肋、厚さ３肋のＰＶＦ２製チューブにこの溶
液を刷毛で塗布しついでガラス繊維布のストリップをら
せん状に巻きつけて前記塗布表面全体を被覆した。つい
でこのチューブを熱空気加熱炉中で、１６０ｏｏで４分
間加熱した。冷却した後には、ＰＶＦ２とガラス繊維布
の接着は良好であることが認められた。
液を刷毛で塗布しついでガラス繊維布のストリップをら
せん状に巻きつけて前記塗布表面全体を被覆した。つい
でこのチューブを熱空気加熱炉中で、１６０ｏｏで４分
間加熱した。冷却した後には、ＰＶＦ２とガラス繊維布
の接着は良好であることが認められた。
実施例 ３
厚さ２肋のＰＶＦ２シートを熟成形して得られた槽の曲
線形端部に、ジメチルホルムアミド中にポリェステルポ
リウレタン（Ｂａｙｅｒ社製，ＤＥＳＭＯＣＯＬＬＥ）
２の重量％を溶解させて得られた溶液を、刷毛により２
０ｑｏの温度で塗布した。
線形端部に、ジメチルホルムアミド中にポリェステルポ
リウレタン（Ｂａｙｅｒ社製，ＤＥＳＭＯＣＯＬＬＥ）
２の重量％を溶解させて得られた溶液を、刷毛により２
０ｑｏの温度で塗布した。
長さ約６肋のガラス繊維を曙霧ガンで吹付けついでロー
ルで繊維を平らにした。この方法で被覆した部分を１５
０午０で２０分間加熱した。冷却後、ポリエステルを被
覆した。被覆物のＰＶＦ２への接着性は良好であった。
実施例 ４ ５の／夕の固有粘度を有する、ジメチル スルホキシド
中のポリアクリロニトリルの５重量％溶液を調製した。
ルで繊維を平らにした。この方法で被覆した部分を１５
０午０で２０分間加熱した。冷却後、ポリエステルを被
覆した。被覆物のＰＶＦ２への接着性は良好であった。
実施例 ４ ５の／夕の固有粘度を有する、ジメチル スルホキシド
中のポリアクリロニトリルの５重量％溶液を調製した。
この溶液を使用して、実施例１と同様の条件でガラス繊
維布をＰＶＦ２シートに接着させたところ、接着性は良
好であった。実施例 ５ ジメチルアセトアミド中のアクリロニトリル−ブタジヱ
ンースチレン共重合体（ＭＭｕｊｔｓＣｈｉｍｉｑ雌ｓ
Ｕｇｎｅ Ｋｕｈｌｍａｎ社製，ＵＧＩＫＲＡＬＲＢ
）の４の重量％溶液を調製した。
維布をＰＶＦ２シートに接着させたところ、接着性は良
好であった。実施例 ５ ジメチルアセトアミド中のアクリロニトリル−ブタジヱ
ンースチレン共重合体（ＭＭｕｊｔｓＣｈｉｍｉｑ雌ｓ
Ｕｇｎｅ Ｋｕｈｌｍａｎ社製，ＵＧＩＫＲＡＬＲＢ
）の４の重量％溶液を調製した。
この溶液を使用して、実施例１と同様の条件でガラス繊
維布をＰＶＦ２シートに接着させたところ、接着性は良
好であった。
維布をＰＶＦ２シートに接着させたところ、接着性は良
好であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリフツ化ビニリデン表面と該表面に接着させるべ
き繊維基体表面との間に、極性中性溶剤中に溶解させた
非フツ素化重合体または共重合体の溶液を存在させるこ
とを特徴とする、ポリフツ化ビニリデンに繊維基体を接
着させる方法。 ２ 溶液が１〜５０重量％の重合体または共重合体を含
有する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 重合体または共重合体の溶液を繊維基体表面とポリ
フツ化ビニリデン表面との間に存在させた後、積層品を
１２０〜３００℃の温度に加熱する特許請求の範囲第１
項記載の方法。 ４ 極性中性溶剤が、ジメチルホルムアミド、ジメチル
アセトアミド、テトラヒドロフラジ、ジメチルスルホキ
シド、シクロヘキサノン、ヘキサメチレンホスホルアミ
ドおよびテトラメチル尿素から選ばれる、特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ５ 重合体が、ポリウレタン、エポキシド、ポリアクリ
ル系重合体、セルロース誘導体、ポリアミド、塩素化ゴ
ム、ポリエステル、ポリアルコールまたはこれらの共重
合体から選ばれる特許請求の範囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7609129 | 1976-03-30 | ||
| FR7609129A FR2346426A1 (fr) | 1976-03-30 | 1976-03-30 | Procede de collage d'un substrat fibreux sur du polyfluorure de vinylidene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52118066A JPS52118066A (en) | 1977-10-04 |
| JPS6031859B2 true JPS6031859B2 (ja) | 1985-07-24 |
Family
ID=9171114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52031644A Expired JPS6031859B2 (ja) | 1976-03-30 | 1977-03-24 | ポリフツ化ビニリデンに繊維基体を接着させる方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031859B2 (ja) |
| BE (1) | BE851639A (ja) |
| DE (1) | DE2713754B2 (ja) |
| FR (1) | FR2346426A1 (ja) |
| GB (1) | GB1526384A (ja) |
| IT (1) | IT1072830B (ja) |
| LU (1) | LU77029A1 (ja) |
| NL (1) | NL7703392A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2818385C3 (de) * | 1978-04-27 | 1984-08-23 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zum Herstellen eines plattenförmigen Formkörpers aus Polyvinylidenfluorid mit einem Faservlies |
| FR2435348A1 (fr) * | 1978-05-11 | 1980-04-04 | Solvay | Structure laminee comprenant une couche de polymere fluore |
| DE3036994C2 (de) | 1980-10-01 | 1982-12-23 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verbundwerkstoff |
| JPS59165653A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-18 | 平岡織染株式会社 | 可撓性積層体 |
| FR2632654B1 (fr) * | 1988-06-09 | 1994-05-06 | Atochem | Materiau de polyfluorure de vinylidene a surface adaptee pour adherer a un polymere non compatible, procede de traitement de surface d'un materiau de polyfluorure de vinylidene pour permettre son adherence a un polymere non compatible |
| DE4231687A1 (de) * | 1992-09-22 | 1994-03-24 | Iduso Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Flüssigschmelzklebern und Schmelzkleberbeschichtungen ohne Erwärmung |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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