JPS6031844A - 製鋼炉排ガスの清浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製鋼炉排ガスの選択清浄方法に関するものであ
る。

例えば酸素上吹転炉の操業において、吹錬開始前のガス
回収装置には空気が充満している。吹錬開始と同時に（
３０を主成分とするガスが発生し、装置内に残っている
空気と混合すると、爆発性のガス組成になる可能性があ
る。

また吹錬終了の際には、吹錬開始時とは逆の過程を辿る
り、（ＣＯ）　（０２）　（Ｃ０２＋Ｎ２）混合ガスの
爆発限界が形成される。転炉から発生するガスはＨ２，
８０２なども含み、Ｈ２は爆発限界を広げる作用をする
が、その含有量は１％以下であるので無視することがで
きる。他の成分はいずれも数ＰＰｍでしかなく、同様に
無視できる。

爆発性組成の混合ガスが高温領域、たとえば転炉炉口付
近で生じた場合には、単に燃焼を起こすにすぎないが、
もし集塵器のような低温領域において形成された場合、
なんらかの点火源（たとえばダストの酸化による発熱、
電気火花など）があれば、爆発を起こす可能性があるこ
とが知られている。

第１図は転炉非燃焼排ガス回収における開始時の曝気領
域発生時のガス組成変化を示し、第２図は」二記排ガス
回収の停止時の曝気領域発生時のガス組成変化を示す。

従来の転炉主排ガス清浄方法は第３図、第４図に示す方
法が実用又は研究されている。しがし第３図のベンチュ
リースクラバー（以下ＶＳ方式）方式は圧力損失が大き
く動力量が非常に高くつく欠点を有し、第４図の電気集
じん機力式は圧力損失は低いが、吹錬初期、末期と非吹
錬の移行過程でコロナ放電エネルギーが火種となって、
ガス爆発が起る危険性が高く実用化の目途を得られてい
ない。

一方発電、製鉄をはじめとするダストを含んだ排ガスを
放出するプロセスにおける乾式集じん装置、特にダスト
を帯電させた後それを捕集フィルタに付着させた時、ダ
ストが樹枝状に付着することを利用して、フィルタの目
詰りを緩慢にするいわゆる静電フィルタが知られている
。

又バグフィルタがダスト性状、ガス状態量の変化の影響
をうけに＜＜、集じん性能が安定している長所を有する
反面、圧力損失が高く、がっミストに弱い欠点を有する
ことが知られている。そこでバグフィルタ凶体内に電気
荷電部を設け、ダストに予備荷電することにより、バグ
表面でのダスト凝集効果、電気反発力作用によりダスト
を濾過集じんしつつ圧力損失を低減できる静電バグフィ
ルタを用いて、転炉吹錬の周期に応じて、静電バグフィ
ルタへの静電荷電を選択制御して排ガスの濾過集じんす
ることは、前記排ガスの爆発の危険を回避して有効であ
る。

即ち本発明の要旨は製鋼炉排ガス流路にボイラー又はガ
ス冷却器及び静電ガスフィルタを配設して、製鋼炉排ガ
スの曝気領域を検知して、前記静電バグフィルタの静電
荷電を停止して、バグフィルタによる集じんを選択的に
行うことにある。

以下本発明について詳述する。

本発明は転炉主排ガス清浄用集じん機として、少くとも
静電バグフィルタを使用し、かつ吹錬末期の曝気になる
危険性のある時間帯、非吹錬中、吹錬初期の曝気になる
危険性のある時間帯は、静電荷電を停止してバグフィル
タとして使用し、吹錬中期は静電荷電を行い静電バグフ
ィルタとじて３− 使用するものである。

本発明の基本は最終段集じん機として静電バグフィルタ
を使う点にある。静電バグフィルタは前述の如く圧損損
失が低くかつ集じん性能が良いことである。又濾布も耐
熱９００℃のものが実用化に入っていると報告されてい
る。

第５図は本発明のフローの概要であるが、転炉１の炉頂
にスカート２及びフード３を介してボイラー（又は冷却
器）４が設けられる。ボイラー４に静電バグフィルタ６
が連設され、ＩＤファン７によって排ガスが吸引され、
煙突８又はガスホルダ９に清浄ガスが回収される。

尚第４図のプレダスタ−５は、静電バグフィルタの形状
によっては必要となる場合もあるが、構成を強要するも
のではない。又、ガス冷却器ｌＯも後流側設備の耐熱対
策上必要があればつけるものである。

静電バグフィルタの静電部は直流荷電方式、交流荷電方
式、パルス荷電方式等種々あるがその方式を限定するも
のではないが、普通鋼生産転炉に４− おいては、直流荷電方式で十分であった。又フィルター
の材質についても、耐熱度は上流側ボイラー又はガス冷
却器の性能との関係で決められるべきものであり、特に
制限するものでもない。一方帯電防止処置についても、
バグフィルタと静電部の空間ボリュームにより決定すべ
きものであり、特に限定しない。

本発明は製鋼炉排ガスの曝気領域の発生を検知して、静
電バグフィルタの静電荷電を選択的に行い、バグフィル
タによる集じんを行うが、検知手段は従来公知のＣＯｌ
あるいはｏ２　のガス分析計によって行われるが、例え
ば転炉吹錬に同期したタイマμを用いてもよい。

本発明の静電バグフィルタ−を使うと、ＶＳ方式の圧力
損失２０００　ｍｍＡｑに比し１／１０の２００ｍｍＡ
、ｑ以下で集じんできるため運転費が大巾に削減できか
つ集じん性能もＶＳ方式の８０ｍｇ、／Ｎｍ　６に比し
、５　ｍｇ／Ｎｍ　３以下となり、ガス利用先でのダス
トトラブルが皆無に近くなる。更に第４図に示す電気集
じん方式で問題となる爆発の危険性も、吹錬初期、末期
等曝気成分になっている時期だけ静電を不荷電にするこ
とにより防止できる。

又バグフィルタに比し吹錬中期の静電効果により、ダス
トがポーラスに濾布表面に捕集されるため、圧力損失の
」二昇速度がバグフィルタの約ｌ／２になるため、１吹
錬期間中、バグフィルタ捕集ダストの払落しをする必要
がなくなる長所を有する。従ってダスト払落しを非吹錬
中に行うことができるため、逆洗用流体として空気を使
うことができるため、バグフィルタ方式に比し転炉主排
ガスの発熱量を低下させることなく、又Ｎ２等の不活性
ガスを使うことなく行えるため、多大のメリットがでる
。

以上本発明を主として−１−吹転炉について説明したが
、勿論本発明は他の製鋼１炉に適用可能でありその範囲
を逸脱するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は転炉吹錬初期のガス濃度のグラフ、第２図は転
炉吹錬末期のガス濃度のグラフ、第３図、第４図は従来
例のフロー図、第５図は本発明のフロー図である。 イｙ＊χ１、ｑ ％梶菰Ｙ、、９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　製鋼炉排ガス流路にボイラー又はガス冷却器及び静
   電バグフィルタを配設して、製鋼炉排ガスの曝気領域を
   検知して、前記静電バグフィルタの静電荷電を停止して
   、バグフィルタによる集じんを選択的に行うことを特徴
   とする製鋼炉排ガスの清浄方法３゜ ２　静電バグフィルタのダスト払落しを非吹錬中にのみ
   行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製鋼
   炉排ガスの清浄方法。