CN205435252U - 一种一体化除尘脱硝脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一体化除尘脱硝脱硫装置，包括除尘器主体，所述除尘器主体内设置有脉冲清灰管，脉冲清灰管连接有滤袋，所述除尘器主体顶端的盖板与所述脉冲清灰管之间设置有反应器，反应器通过计量输送装置连接所述脉冲清灰管，所述除尘器主体上端设置有净烟气排气口，除尘器主体下端设置有原烟气进气口。本实用新型提供的一种一体化除尘脱硝脱硫装置其除尘装置和脱硝脱硫装置一体设计，烟气流速快，脱硝脱硫效率高，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种一体化除尘脱硝脱硫装置。
背景技术
垃圾焚烧、化石燃料燃烧等过程中会产生大量的氮氧化物，如果这些氮氧化物排放到空气中，将会对环境造成巨大危害。脱硝就是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，对于防范环境污染十分重要。在脱硝过程中，都需要将还原剂有效地分布在特定的区域内，并使之充分混合，以获得更高的脱硝效率。燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
现有的脱硝脱硫除尘设备其除尘与脱硝脱硫装置分离，结构复杂，成本高，不利于修理与维护，且反应器烟气流速低，脱硝脱硫效果差，脱硝效率低。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型专利目的在于设计了一种一体化除尘脱硝脱硫装置，其除尘装置和脱硝脱硫装置一体设计，烟气流速快，脱硝脱硫效率高，成本低。本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种一体化除尘脱硝脱硫装置，包括除尘器主体(1)，所述除尘器主体(1)内设置有脉冲清灰管(2)，脉冲清灰管(2)连接有滤袋(3)，所述除尘器主体(1)顶端的盖板(4)与所述脉冲清灰管(2)之间设置有反应器(5)，反应器(5)通过计量输送装置(6)连接所述脉冲清灰管(2)，所述除尘器主体(1)上端设置有净烟气排气口(7)，除尘器主体(1)下端设置有原烟气进气口(10)。
进一步，本实用新型所述反应器(5)内设置有SCR催化剂。
进一步，本实用新型所述净烟气排气口(7)连接有增压风机(8)，所述增压风机(8)连接烟囱(9)。
进一步，本实用新型所述脉冲清灰管(2)的一端依次连接有电磁脉冲阀(11)和储气罐(12)。
本实用新型提供的一种一体化除尘脱硝脱硫装置与现有技术相比具有以下优点：
1.反应器烟气流速快，较传统分离式布袋除尘脱硝设备阻力小30％以上，有效降低能耗；
2.由于去掉了布袋除尘和脱硝设备的烟道，避免了该环节的热量损失，烟气反应温度较高，有助于提高脱硝效率；
3.由于布袋除尘器为分室结构，可以在不停产的情况下将其中某个室退出运行，在线更换催化剂，有效的提高了生产效率；
4.降低了制造成本。
附图说明
以下参照附图对本实用新型实施例作进一步说明，其中：
图1是本实用新型一种一体化除尘脱硝脱硫装置的结构图构成图。
图中各部件名称如下：
1-除尘器主体；2-脉冲清灰管；3-滤袋；4-盖板；5-反应器；6-计量输送装置；7-净烟气排气口；8-增压风机；9-烟囱；10-原烟气进气口；11-电磁脉冲阀；12-储气罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型提出了一种一体化除尘脱硝脱硫装置，包括除尘器主体(1)，所述除尘器主体(1)内设置有脉冲清灰管(2)，脉冲清灰管(2)连接有滤袋(3)，所述除尘器主体(1)顶端的盖板(4)与所述脉冲清灰管(2)之间设置有反应器(5)，反应器(5)通过计量输送装置(6)连接所述脉冲清灰管(2)，所述除尘器主体(1)上端设置有净烟气排气口(7)，除尘器主体(1)下端设置有原烟气进气口(10)。
所述反应器(5)内设置有SCR催化剂，SCR催化剂可通过计量输送装置(6)进行计量后输送至脉冲清灰管(2)，SCR反应器烟气流速快。
所述净烟气排气口(7)连接有增压风机(8)，所述增压风机(8)连接烟囱(9)。
所述脉冲清灰管(2)的一端依次连接有电磁脉冲阀(11)和储气罐(12)。储气罐(12)内设置有氨气、压缩空气等反应气体。
本实用新型提供的一种一体化除尘脱硝脱硫装置与现有技术相比具有以下优点：
1.反应器烟气流速快，较传统分离式布袋除尘脱硝设备阻力小30％以上，有效降低能耗；
2.由于去掉了布袋除尘和脱硝设备的烟道，避免了该环节的热量损失，烟气反应温度较高，有助于提高脱硝效率；
3.由于布袋除尘器为分室结构，可以在不停产的情况下将其中某个室退出运行，在线更换催化剂，有效的提高了生产效率；
4.降低了制造成本。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种一体化除尘脱硝脱硫装置，其特征在于，包括除尘器主体(1)，所述除尘器主体(1)内设置有脉冲清灰管(2)，脉冲清灰管(2)连接有滤袋(3)，所述除尘器主体(1)顶端的盖板(4)与所述脉冲清灰管(2)之间设置有反应器(5)，反应器(5)通过计量输送装置(6)连接所述脉冲清灰管(2)，所述除尘器主体(1)上端设置有净烟气排气口(7)，除尘器主体(1)下端设置有原烟气进气口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化除尘脱硝脱硫装置，其特征在于，所述反应器(5)内设置有SCR催化剂。
3.根据权利要求1所述的一种一体化除尘脱硝脱硫装置，其特征在于，所述净烟气排气口(7)连接有增压风机(8)，所述增压风机(8)连接烟囱(9)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化除尘脱硝脱硫装置，其特征在于，所述脉冲清灰管(2)的一端依次连接有电磁脉冲阀(11)和储气罐(12)。
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| CN201620284173.5U CN205435252U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种一体化除尘脱硝脱硫装置 |
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| CN205435252U true CN205435252U (zh) | 2016-08-10 |
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| CN (1) | CN205435252U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543413A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-18 | 江苏天雅环保科技有限公司 | 一种高温除尘脱硫脱硝一体化装置及其使用方法 |
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2016
- 2016-04-06 CN CN201620284173.5U patent/CN205435252U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108543413A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-18 | 江苏天雅环保科技有限公司 | 一种高温除尘脱硫脱硝一体化装置及其使用方法 |
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