CN204637829U - 一种低阻脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低阻脉冲袋式除尘器，包括箱体、支架、灰斗、排灰装置、进风管、检修门、出风管、V型压力计、花板、文氏管、除尘袋、喷吹系统；所述箱体由支架支撑，底部设有灰斗，上侧方安装有出风管，侧面设有检修门；灰斗尾部安装有排灰装置，侧面设有进风管；花板悬空在箱体中部，除尘袋通过文氏管均匀安装在花板下方；花板上方安装有喷吹系统。该低阻脉冲袋式除尘器采用电磁脉冲喷吹装置，不仅清灰能耗低，除尘效率可达99%以上，而且结构简单，体积小；活动部件少，管理维修方便。

Description

一种低阻脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种废气除尘设备领域，尤其涉及一种低阻脉冲袋式除尘器。

背景技术

粉尘是由自然力或机械力产生的，能够悬浮于空气的固体细小微粒。国际上通常将微径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。而在除尘技术中，一般将1~200μm乃至更大的固体悬  浮物视为粉尘。

随着我国工业的迅速发展，在生产过程中产生的有害粉尘不断地飞扬到工作区和排放  到大气中去，污染周围环境，影响人的健康，也影响动植物的生长。同时，有些贵重的物质也随着有害物质的排放而损失掉，造成很大的浪费，对国家可持续发展战略形成严重挑战。但近年来，无论是全国烟尘排放总量还是工业烟尘排放量都呈现逐年下降的趋势。这与人们 对生活质量和自身健康的越来越重视，人们对生态环境和空气质量的越来越关注及要求加强 对污染物排放浓度控制的呼声的越来越高有密切关系。而更主要的原因是国家实施节能减排 政策和除尘设备的广泛运用的结果。但必须指出，就环境保护而言，我国在控制大气污染方面与其发达国家和地区相比还有较大差距。

以火电厂为例，现在欧美现行大气污染物排放标准为5~30mg/m3，而我国大气污染物排放标准为50mg/m3，还是较为宽松的。但随着排放标准的提高，我国已近明确了烟尘的排放控制指标按30mg/m3排放限值来执行。这是原来火电厂大部分电除尘器难以达到的标准，这就要求必须对电除尘器进行改造，而目前主要的方法是改造成袋式除尘器。其中脉冲袋式 除尘器作为一种高效除尘设备，因而得到越来越广的应用。然而目前脉冲袋式除尘器缺点也很 突出：它动力消耗较大，由于其与含粉气体为反方向作用，且急速缩小通过空间，形成阻压；对含尘气体有一定要求，含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体除尘效率低。

发明内容

为了解决现袋式除尘器动力消耗大、除尘效率低的问题；本实用新型提供一种低阻脉冲袋式除尘器，该低阻脉冲袋式除尘器采用电磁脉冲喷吹装置，不仅清灰能耗低，除尘效率可达99%以上，而且结构简单，体积小；活动部件少，管理维修方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低阻脉冲袋式除尘器，包括箱体、支架、灰斗、排灰装置、进风管、检修门、出风管、V型压力计、花板、文氏管、除尘袋、喷吹系统；所述箱体由支架支撑，底部设有灰斗，上侧方安装有出风管，侧面设有检修门；灰斗尾部安装有排灰装置，侧面设有进风管；花板悬空在箱体中部，除尘袋通过文氏管均匀安装在花板下方；花板上方安装有喷吹系统。

所述箱体内设有V型压力计，能够随时监控上下箱体的压力差，从而及时对除尘袋进行除尘处理。

所述文氏管采用两头大中间小的结构，该结构可以在清灰瞬间诱导袋口上部的空气与清灰压缩空气共同进入除尘袋内部，促进二者尽快进行能量交换，达到清灰目的。

所述喷吹系统由排气阀、脉冲阀、喷吹管、压缩空气气包、排污阀、控制仪组成；脉冲阀一端接压缩空气气包，另一端接喷吹管；脉冲阀背面接排气阀，排气阀上接有控制仪；压缩空气气包上设有排污阀。

所述脉冲阀为直角型脉冲阀，该种脉冲阀其高压气体进入方向与射出方向成直角，结构相对复杂，气流局部压力损失较小。

本实用新型，一种低阻脉冲袋式除尘器，含尘气体由进气管进入箱体，透过除尘袋变为净气，经文氏管进入箱体上方从出气口排出。积附在除尘袋表面粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，为使设备阻力维持在限定（一般为120~150毫米水柱）的范围内，要清除附在除尘袋表面的粉尘，清灰是由控制仪定期顺序触发各排气阀，开启脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼内（一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入除尘袋，使除尘袋在一瞬间急剧膨胀并伴随气流的反向作用，抖落粉尘。被抖落的粉尘落入灰斗经排灰装置排出箱体。

在清灰过程中，每次喷吹的时间一般为0.1~0.2秒。每排除尘袋轮流喷吹清灰的方法，具有脉冲的特征。一次清灰时间为脉冲时间（喷吹时间），两个脉冲的间隔时间为脉冲间隔（喷吹间隔），全部除尘袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期（喷吹周期）。

本实用新型一种低阻脉冲袋式除尘器，其有益效果是：

1）该低阻脉冲袋式除尘器除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；

2）该低阻脉冲袋式除尘器结构简单，体积小，便于施工；活动部件少，维修工作量小；

3）该低阻脉冲袋式除尘器喷吹时压缩空气压力高，需0.5~0.6MPa，清灰能耗低；且滤袋较短，处理风量大时，占有占地面积小的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种低阻脉冲袋式除尘器的结构示意图。

图2是本实用新型喷吹系统的结构示意图。

图中，1、箱体，2、支架，3、灰斗，4、排灰装置，5、进风管，6、检修门，7、出风管，8、V型压力计，9、花板，10、文氏管，11、除尘袋，12、喷吹系统，21、排气阀，22、脉冲阀，23、喷吹管，24、压缩空气气包，25、排污阀，26、控制仪。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例，所述箱体（1）由支架（2）支撑，底部设有灰斗（3），上侧方安装有出风管（7），侧面设有检修门（6）；灰斗（3）尾部安装有排灰装置（4），侧面设有进风管（5）；花板（9）悬空在箱体（1）中部，除尘袋（11）通过文氏管（10）均匀安装在花板（9）下方；花板（9）上方安装有喷吹系统（12）。

所述箱体（1）内设有V型压力计（8），能够随时监控上下箱体（1）的压力差，从而及时对除尘袋（11）进行除尘处理。

所述文氏管（10）采用两头大中间小的结构，该结构可以在清灰瞬间诱导袋口上部的空气与清灰压缩空气共同进入除尘袋（11）内部，促进二者尽快进行能量交换，达到清灰目的。

所述脉冲阀（22）一端接压缩空气气包（24），另一端接喷吹管（23）；脉冲阀（22）背面接排气阀（21），排气阀（21）上接有控制仪（26）；压缩空气气包（24）上设有排污阀（25）。

所述脉冲阀（25）为直角型脉冲阀，该种脉冲阀其高压气体进入方向与射出方向成直角，结构相对复杂，气流局部压力损失较小。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种低阻脉冲袋式除尘器，其特征在于：由箱体、支架、灰斗、排灰装置、进风管、检修门、出风管、V型压力计、花板、文氏管、除尘袋、喷吹系统组成；所述箱体由支架支撑，底部设有灰斗，上侧方安装有出风管，侧面设有检修门；灰斗尾部安装有排灰装置，侧面设有进风管；花板悬空在箱体中部，除尘袋通过文氏管均匀安装在花板下方；花板上方安装有喷吹系统。

2.根据权利要求1所述的一种低阻脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述箱体内设有V型压力计。

3.根据权利要求1所述的一种低阻脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述文氏管采用两头大中间小的结构。

4.根据权利要求1所述的一种低阻脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述喷吹系统由排气阀、脉冲阀、喷吹管、压缩空气气包、排污阀、控制仪组成；脉冲阀一端接压缩空气气包，另一端接喷吹管；脉冲阀背面接排气阀，排气阀上接有控制仪；压缩空气气包上设有排污阀。

5.根据权利要求4所述的一种低阻脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述脉冲阀为直角型脉冲阀。