JPS6030839B2 - トンネル築造管の埋設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数本のトンネル築造管を地中に埋設する方
法に関し、特に通信用ケーブルの防護管の埋設工事に応
用して好適なものである。

通常、地中に埋設される通信用ケーブルは、地震等の自
然現象や地上を走行する車輔等からの震動によって、こ
れが断線したりするのを防止するために金属製のケーブ
ル防護管内に収納して外力に対する保護を行なっている
が、一般に、この通信用ケーブルは二〜九本が一個所に
纏めて埋設されるため、この通信用ケーブルがその寿命
等によって新しい通信用ケーブルとの交換の必要性を生
じた場合、その交換作業を容易に行なえるようにそれら
の一本−本がそれぞれ別々のケーブル防護管内に収納さ
れている。

従来、前記ケーブル防護管のような小径のトンネル築造
管を地中に埋設するに際しては、トンネル築造管を挿入
するための下穴を地中に穿談する穿孔機の後端にワイヤ
を接続してあらかじめ掘削した一方の立坑から他方の立
坑へこの穿孔機を推進して地中に下穴を穿設したのち、
この穿孔機を他方の立坑から撤去し、残ったワイヤの一
端にトンネル築造管を接続してこれを下穴内へ引き込む
方法や、或いは穿孔機の後端に直接トンネル築造管を酸
擁してこの穿孔機の推進と同時に順次このトンネル築造
管を下穴内へ送り込んでゆく方法が採られている。

ところが、ケーブル防護管のように一個所に多数のトン
ネル築造管を地中に埋設する場合、前者の方法では一つ
の下穴を穿設してそこにトンネル築造管を挿入したのち
、次の下穴を穿設して先に穿設した下穴が崩れてしまわ
ないようにする必要があり、又、後者の方法では穿孔機
の後端に接続する各種配管を貫通させながらトンネル築
造管を送り込んでゆく必要があるため、それぞれ作業能
率が悪く、しかもこのような穿孔機は、土質のむらによ
ってその推進方向が勝手に変化してしまうため、それら
の下穴を一定間隔ごとに穿設しようとしても途中で下穴
が重なって一本になってしまったりする廉があった。

本発明は、先に穿談したトンネル築造管挿入用の下穴を
後から穿設する下穴に対する穿孔機の推進案内用として
使用することに着想点を見し・出し、ケーブル防護管の
ような小径のトンネル築造管を複数本地中に埋設する従
来の方法の前述したような欠点を解消して、その作業能
率を改善すると共にトンネル築造管挿入用の下穴を一定
間隔で穿設できるような方法を提供することを目的とす
るものである。

この目的を達成するための本発明の構成は、あらかじめ
掘削した二つの立坑の間を推進する穿孔機によりトンネ
ル築造管挿入用の下穴を複数穿設し、これらの下穴へ前
記トンネル築造管をそれぞれ挿入して前記二つの立坑を
運遍するに際し、前記穿孔機とこの穿孔機によりあらか
じめ穿設された第一の下穴内を移動自在の案内筒とを一
定距離隔てて相互に平行に連結すると共にこの案内筒を
前記穿孔機の推進速度に対応して前記第一の下穴内を推
進させ、前記穿孔機により新たに穿設される第二の下穴
が前記第一の下穴と一定距離隔てて平行となるようにす
る一方、これと同時に前記案内筒の推進に伴ってその後
方に位置する一方の前記立坑から当該案内筒に前記トン
ネル築造管を順次接続しながら前記第一の下穴内へ送り
込んで行くようにしたことを特徴とするものであり、以
下、本発明によるトンネル築造管の埋設方法をケーブル
防護管の地下埋設作業に応用した一実施例について第１
図以下の図面を参照しながら詳細に説明する。

本実施例の作業状況を表わす第１図に示すように、地中
１を押し分けてケーブル防護管２挿入用の下穴３，４を
穿設形成する穿孔機５は、地上に設置された空気圧縮機
（エアコンプレッサ）６から空送用配管７を介して穿孔
機５内の図示しないシリンダへ送り込まれる圧縮空気に
より地中１を推進する衝撃式のものを本実施例では使用
しており、その内部構造は肇岩機とほぼ同じような構成
となっている。

あらかじめ掘削された二つの立坑８，９のうちの一方の
立坑８の所定位置にこの穿孔機５の図示しない発射台を
設置すると共にこの発射台に穿孔機５を搭載したのち、
穿孔機５を他方の立坑９へ推進させて地中１に第一の下
穴３を穿設する。

この穿孔機５が他方の立坑９へ到達したならば、これを
地上へ撤去して再び一方の立坑８内へ搬送し、次の下穴
４の穿談予定位置へ移動した発射台上に搭載する一方、
穿孔機５に取り付けられた空送用配管７は、この穿孔機
５が他方の立坑９へ到達した時に一旦穿孔機５から切り
離して一方の立坑８側へ回収し、この穿孔機５が一方の
立坑８内へ搬送された時に再びこれと接続するが、ここ
までの作業は従来の方法と全く同一である。穿孔機５を
拡大した第３図に示すように、穿孔機５の後端にはこの
穿孔機５によって穿設された下穴３，４内を移動させる
案内筒１川こ後端が接続する牽引用ワイヤ１１の先端が
取り付けられており、このため、穿孔機５が第一の下穴
３を穿設して再び一方の立坑８へ搬送されると、案内筒
１０を拡大した第４図に示すように、この一方の立坑８
内に待機している案内筒１０の先端に取り付けられた牽
引用ワイヤ１１は、第一の下穴３を通って他方の立坑９
から一旦地上に出たのち、一方の立坑９の発射台上に位
置する穿孔機５に接続した状態となっている。

第一の下穴３を地中１に形成して穿孔機５を再び一方の
立坑８内へ搬送して来たならば、この穿孔機５と案内筒
１０とをあらかじめ設定した一定間隔で相互に平行に連
結する連結金具１２によりこれらを連結し、案内筒１０
の先端部を第一の下穴３に挿入する。

しかるのち、穿孔機５をその発射台から他方の立坑９へ
向けて推進させ、地中１へ第二の下穴４を穿設するが、
この穿孔機５が過負荷により地中１で停止してしまわな
いように、この穿孔機５の推進速度に対応させて案内筒
１０及び連結金具１２も同時に第一の下穴３内を他方の
立坑９へ向けて移動させる必要があるが、本実施例では
他方の立坑９側に設置した二つの巻き上げ機（ウィンチ
）１３により牽引用ワイヤ１１を引っ張って、案内筒１
０をこの案内筒１０‘こ固定された連結金具１２と共に
他方の立坑９側へ第一の下穴３内を推進させるようにな
っている。なお、牽引用ワイヤ１１は前述したように穿
孔機５と案内筒１０とを繋げているので、この牽引用ワ
イヤ１１の長さによっては案内節１０を推進させなけれ
ば穿孔機５も推進できない場合が生ずることもあり、こ
のため牽引用ワイヤ１１の長さを充分な長さに確保して
おくことが望ましい。又、案内筒１０の推進に伴って一
方の立坑８からは先端が案内筒１０の後端に連結された
ケーブル防護管２を順次増結して第一の下穴３内へ送り
込んでゆくため、このケーブル防護管２を第一の下穴３
内へ押し込んでゆくことにより、案内筒１０を他方の立
坑９へ向けて推進させるようにしてもよいが、この場合
には牽引用ワイヤ１１や巻き上げ機１３等を不用とする
ことができる。第１図中のロー０矢視の連結金具１２を
拡大した第２図に示すように、この連結金具１２は穿孔
機５と案内筒１０とを並列に連結するため、この穿孔機
５と案内筒１０との推進時に形成される二つの下穴３，
４は連結金具１２の腕部１４によって蓮適状態となるが
、第１図からも明らかなように連結金具１２の後方に位
置する二つの下穴３，４にはそれぞれ穿孔機５及び案内
筒１０が位置しており、このため穿孔機５がその周囲の
地盤を押し拡げ、突き固めてゆくことと相換って、これ
らの下穴３，４が崩れてしまう庭はほとんどないが、連
結金具１２の腕部１４はその推進時の地中１に対する抵
抗ができるだけ小さくなるような形状にすることが望ま
しい。

このようにして穿孔機５と案内筒１０とを同時に他方の
立坑９へ向けて推進させ、地中１に第二の下穴４を穿設
すると同時に第一の下穴３内にケーブル防護管２を挿入
する。

地中１の土質の変化やむら等により穿孔機５が推進予定
進行方向から外れようとしても、この穿孔機５と第一の
下穴３内を移動する案内筒１０とを連結する連結金具１
２により、穿孔機５は常に第一の下穴３と一定距離を隔
てて移動させられるため、第二の下穴４はこの第一の下
穴３と交差することなくこれと平行に地中１に穿設され
る。これら穿孔機５や案内筒１０が他方の立坑９内へ到
達したならば、穿孔機５及び案内筒１０から空送用配管
７及びケーブル防護管２を外してこれらを他方の立坑９
から地上へ撤去し、一方の立坑８内へ搬送したのち、前
述と同じ手順で今度は第二の下穴４にケーブル防護管２
を挿入すると共に新たに第三の下穴をこの第二の下穴４
と平行に地中１に穿設する。

このようにして一番最後の下穴の穿設作業が終ったなら
ば、この下穴内に案内筒１０を引き込んでケーブル防護
管２の挿入作業のみを行なうが、これは従来と同じ方法
で行なってよい。なお、本実施例で使用した穿孔機５は
衝撃式のものであるため、土質が軟弱な場所での使用に
は原理的に無理があり、このような土質には他の方式の
穿孔機を使用した方がよい。

以上のように本発明におけるトンネル築造管の埋設方法
によると、穿孔機とトンネル築造管挿入用としても機能
する案内筒とを一定間隔で平行に連結して、穿孔機の推
進と共にあらかじめ穿孔機により穿設したトンネル築造
管挿入用の下穴内を案内筒が推進するようにしたので、
新たに穿設される下穴はすべて先に穿設した下穴と一定
距離だけ平行に隔てて穿設され、しかもこの穿設作業と
同時にトンネル築造管の下穴への挿入作業が行なわれる
ため、作業時間を大幅に短縮することが可能となった。

図面の簡単な説明第１図は本発明によるトンネル築造管
の埋設方法をケーブル防護管の埋設作業に応用した一実
施例の作業状況を表わす断面図であり、第２図はそのロ
ーロ失視における連結金具の拡大図、第３図は穿孔機の
拡大図、第４図は案内筒の拡大図である。

図面中、１は地中、２はケーブル防護管、３，４はケ−
ブル防護管挿入用の下穴、５は穿孔機、８，９は立坑、
１０は案内筒、１２は連結金具である。

猪ｌ図 第２図 第３図 精４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ あらかじめ掘削した二つの立坑の間を推進する穿孔
   機によりトンネル築造管挿入用の下穴を複数穿設し、こ
   れらの下穴へ前記トンネル築造管をそれぞれ挿入して前
   記二つの立坑を連通するに際し、前記穿孔機とこの穿孔
   機によりあらかじめ穿設された第一の下穴内を移動自在
   の案内筒とを一定距離隔てて相互に連結すると共にこの
   案内筒を前記穿孔機の推進速度に対応して前記第一の下
   穴内を推進させ、前記穿孔機により新たに穿設される第
   二の下穴が前記第一の下穴と一定距離隔てて平行となる
   ようにする一方、これと同時に前記案内筒の推進に伴つ
   てその後方に位置する一方の前記立坑から当該案内筒に
   前記トンネル築造管を順次接続しながら前記第一の下穴
   内へ送り込んで行くようにしたことを特徴とするトンネ
   ル築造管の埋設方法。