JPS6030528Y2 - ガス器具における器具栓の押圧機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス器具における器具栓の押圧機構に関するも
ので、器具栓の押圧力を軽減させるようにしたものであ
る。

一般家庭用のガス器具において生ガスの漏れ防止に対す
る安全性の観点からガス器漏れ安全装置付のガス器具が
多用されている。

このような安全装置付ガス器具には各種の様式のものが
あるが、このうちで最も多く採用されているのが熱電対
式％式％ この熱電対式のものは、器具栓内部にプランジャが配設
され、バーナ近傍に熱電対がとりつけられており、バー
ナが点火されて使用状態にあるとき熱電対に生ずる起電
力をプランジャに印加して当該器具栓の開路状態を保持
させるようにしている。

なお熱電対の起電力は１０〜２０ｍＶで、プランジャに
流し得る電流値は１００〜２００ｍＡであるため、この
起電力によるプランジャの吸引力は弱く、この吸引力の
みで器具栓を開路させることは不可能であり、器具栓の
開路および着火は器具栓つまみの押し回しによってなさ
れ、プランジャはガス着火後の開路状態を保持するのが
限度である。

そして何らかの原因でバーナ炎が消失してしまったとき
は熱起電力が低下するので、これにより器具栓を開路状
態に転じさせて生ガスの流出事故を防止するようにして
いる。

第１図はこのような熱電対式ガス漏れ安全装置のついた
従来のガス器具における器具栓の押圧機構を、所要部の
み断面を似って示したものである。

図において符号１は器具栓本体で、その上部にシャフト
固定板２を介してノックピン３を備えたシャフト４が図
における上下方向に移動自在に配設されている。

シャフト４にばばね抑え板５が固定され、このばね抑え
板５と器具栓本体１側における閉子６との間にシャフト
復帰ばね７が縮設されている。

シャフト４にはこの復帰ばね７の弾力により常時突出方
向への復帰傾向が付与されている。

他方、器具栓本体１の下方部にプランジャ８が内装され
、このプランジャ８の作動杆９に押し板１０がとりつけ
られ、この押し板１０がノックピン３の先端部と対向さ
れている。

押し板１０とプランジャ本体との間にはプランジャ復帰
ばね１１が縮設され、このプランジャ復帰ばね１１の弾
力により押し板１０の周面部が器具栓本体１内の段部１
２に常時押し当てられ、この押し当てにより当該器具栓
は閉止している。

符号１３は器具栓つまみ、１４はメインガス管（図示せ
ず）等との接続部である。

そして器具栓つまみ１３を操作するときは、まずシャフ
ト復帰ばね７に抗して当該器具栓つまみ１３が押圧され
、ノックピン３の先端部が押し板１０に当接したとき、
さらにプランジャ復帰ばね１１にも抗した押圧力が加重
されることにより段部１２に対する押し板１０の押し当
て状態が解除され器具栓が開路される。

そしてこの押圧操作とともに器具栓つまみ１３が回動操
作されるとプラグ（図示せず）等が作動して点火される
。

点火後はバーナ近傍に配設された熱電対の起電力により
プランジャ８が付勢されて前記のように開路状態が保持
される。

上記のように器具栓を操作する際、近時普及している熱
電対式ガス漏れ安全装置付きのものでは２個の復帰ばね
７．１１に抗した押圧力が必要とされる。

またたとえ熱電対式ガス漏れ安全装置が付いていないも
のであっても、シャフト復帰ばね７は装備されているの
で、器具栓つまみ１３を押し回す際は何れにしても、少
なくとも１個の復帰ばねに抗した押圧力を加えることが
必要とされる。

しかしながら器具栓つまみは概して小形に形成されてい
るものであり、このような器具栓つまみを操作して十分
な押圧力を生じさせることは、特に女性、子供等にとっ
ては難儀な仕事といわざるを得なかった。

本考案は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、器具栓つまみに加える押圧力が軽減されて操作
容易性が得られるガス器具における器具栓の押圧機構を
提供することを目的としている。

かかる目的を達成するために、この考案に係るガス器具
における器具栓の押圧機構はガス器具の器具栓における
シャフトに、当該シャフトの軸方向に移動自在としたア
ダプタシャフトをとりつけ、該アダプタシャフトに器具
栓つまみを固着し、当該アダプタシャフトから適宜長さ
の連結杆を張出し、該連連結杆の張出端部に前記シャフ
トと平行する平行部材を連設し、該平行部材の端部側に
線状ばねの一端を遊持させるとともに、前記シャフトに
ばねガイドをとりつけ該ばねガイドに前記線状ばねの中
間部を遊嵌し、当該線状ばねの他端部は前記連結杆の張
出方向とは反対側位置における器具栓本体部に係着し、
前記器具栓つまみの押圧力を前記線状ばねを介して前記
シャフトに加えるようにしたものである。

本考案は、シャフトにその軸方向に移動自在としたアダ
プタシャフトが取付けられ、このアダプタシャフトから
張り出された連結杆の張出端部にシャフトと平行する平
行部材が連設され、この平行部材の端部側と、連結杆の
張出方向とは反対側位置における器具栓本体部との間に
線状ばねが架は渡され、またシャフトにはばねガイドが
取付けられ、このばねガイドに線状ばねの中間部が遊嵌
されているので、この線状ばねの器具栓本体部への係着
点および平行部材の端部間の長さをａとし、上記係着点
およびシャフトへの遊嵌点間の長さをｂとすると、線状
ばねの“てこ゛作用により器具栓つまみに加えた押圧力
はａ ／ ｂ倍に増大されてシャフトに加えられる。

したがって器具栓の操作に必要とされる器具栓つまみに
加える押圧力は軽減される。

またこのてこ部材を線状ばねとしたことにより、その撓
み力により滑らかな操作性が得られるとともに、この線
状ばねは器具栓つまみを元の位置に復帰させるように作
用する。

以下本考案の実施例を第２図および第３図に基づいて説
明する。

なお第２図および第３図において前記第１図と同一乃至
は均等の部材については前記と同一の符号を以って示し
、重複した説明を省略する。

まず構成を説明すると、器具栓本体１には、前記第１図
におけるものと同様に、熱電対式ガス漏れ安全測置を構
成するプランジャ、押し板のついた作動杆、およびプラ
ンジャ復帰ばね等が内装されている。

また器具栓本体１の図における上部にはシャフト４が嵌
挿されこのシャフト４の先端部に、当該シャフト４の軸
方向に移動自在としたアダプタシャフト１６が嵌合され
、このアダプタシャフト１６に器具栓つまみ１３がとり
つけられている。

アダプタシャフト１６は嵌合部１６′に穿設した嵌合穴
１６＃にシャフト４の先端部を遊嵌させるものであるが
、プランジャ１７を介して器具栓本体１にも別途に支持
されている。

即ちプランジャ１７は略逆り字状に形成され、このシャ
フト１７に穿設されたガイド孔１７′にアダプタシャフ
ト１６における嵌合部１６′が摺動自在に嵌挿されてい
る。

またアダプタシャフト１６には横方向に適宜長さの連結
杆１８が張出されている。

そして連結杆１８の端部近傍にシャフト４にほぼ平行で
、かつ第２図において下方に向けてねじ部材（平行部材
）１９が回動可能にとりつけられている。

またこのねじ部材１９の下端側にばばねブラケット２０
が螺合されている。

ばねブラケット２０はねじ部材１９を回動させた場合に
おいてその螺合部を介して上下に移動調節される。

他方、符号２１は鉄形に形成した線状の作動ばねにして
、作動ばね２１の一端側が、ばねブラケット２０に穿設
したばね取付孔２０′に遊嵌されている。

即ち作動ばね２１の一端はその挿し込み方向にばね取付
孔２０′内を移動可能とされている。

また作動ばね２１の他端側はシャフト４を中心として連
結杆１８の張出方向とは反対側位置における器具栓本体
部に係着２２されている。

なお作動ばね２１の他端側を器具栓本体１に係着させる
に当っては、シャフト４を中心として器具栓本体１に回
動自在にとりつけた回動板２３部に、当該作動ばね２１
の他端側を係着し、器具栓つまみ１３の押し回し操作に
支障の生じないようにされる。

線状の作動ばね２１はそのばね力が比較的強いものを第
３図の平面図に示すようにシャフト４を間に峡んで２個
平行させるものであって、この作動ばね２１．２１の中
間部がシャフト４に関連されている。

そしてこの関連部を形成させるにあたっては、２枚のつ
ば板等によってシャフト４に溝状のばねガイド２４を形
成し、このばねガイド２４に作動ばね２１．２１の中間
直線部が遊嵌されている。

作動ばね２１．２１はばねガイド２４内をその直線方向
には移動自在であるが、シャフト４の軸方向には動きが
規制されている。

符号Ｇはメインガスである。

次に操作および作用を説明する。

器具栓つまみ１３を押圧するとアダプタシャフト１６に
おける嵌合部１６′は、ブラケット１７におけるガイド
孔１７′およびシャフト４を自在に摺動するので、器具
栓つまみ１３の押圧力は連結杆１８、ねじ部材１９およ
びばねブラケット２０を順次介して作動ばね２１に伝わ
る。

作動ばね２１は、器具栓本体部における係着部２２が支
点、シャフト４におけるばねガイド２４へ遊嵌点が力点
、ばねブラケット２０への嵌合点が荷重点となって“て
こ゛の作用をし、器具栓つまみ１３の押圧力をシャフト
４に伝達する。

即ち上記の支点および荷重点間の長さをａとし、支点お
よび力点間の長さをｂとすると、器具栓つまみ１３への
押圧力はａ／ｂ倍に増大されてシャフト４に伝達される
。

したがって器具栓つまみ１３に比較的小さい押圧力を印
加した場合においてもシャフト４には、プランジャ復帰
ばね１１等の復帰力に十分抗し得る大なる押圧力となっ
て伝わり、器具栓はスムーズに開路される。

因みに本考案において、°°てこパ部材は、撓み性を有
するばね部材で形成され、さらにこのばね部材は、シャ
フト４とばねガイド２４を介して、またばねブラケット
２０とばばね取付孔２０′に遊嵌状態とされて、それぞ
れシャフト４およびばねブラケット２０に対していわゆ
る“逃げ゛の要素を有してとりつげであるので、器具栓
つまみ１３を押圧したとき、ばね部材自身の撓み性およ
び上記の“逃げ°゛部が効果的に作用して押圧力がシャ
フト４にスムーズ、かつ十分に伝わるとともに、滑らか
な操作性が得られる。

ガスに点火させるに当っては上記あ押圧操作と同時に器
具栓つまみ１３を適宜量回動させる。

点火後器具栓つまみ１３の押圧力を解除すると作動ばね
２１の弾力により器具栓つまみ１３は元の位置に復帰す
る。

なお器具栓の作動に要する器具栓つまみ１３への押圧力
を調整する際は、ねじ部材１９を回動させてこのねじ部
材１９におけるばねブラケット２０の嵌合位置を適宜に
調節する。

以上詳述したように本考案によれば、シャフトに、その
軸方向に移動自在としたアダプタシャフトを取付け、こ
のアダプタシャフトから張り出した連結杆の張出端部に
シャフトに平行する平行部材を連設し、この平行部材の
端部側と、連結杆の張出方向とは反対側位置における器
具栓本体部との間に線状ばねを架は渡し、またシャフト
にはばねガイドを取付け、このばねガイドに線状ばねの
中間部を遊嵌させたから、線状ばねが“てこ゛として作
用し、器具栓つまみに比較的小さい押圧力を加えた場合
においても、シャフトには十分大きなる押圧力を付与さ
せることができ、器具栓つまみへの押圧力を軽減させる
ことができ、また線状ばね自身の撓み性等により滑らか
な操作性が得られ、さらにこの線状ばねの弾力を器具栓
つまみを元の位置に復帰させる復帰力として利用するこ
ともできるという極めて優れた実用上の効果が奏される
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の一部断面側面図、第２図は本考案の実
施例たるガス器具における器具栓の押圧機構を示す側面
図、第３図は同上の平面図である。 １：器具栓つまみ、４：シャフト、１３：器具栓つまみ
、１６：アダプタシャフト、１６′：嵌合部、１７：ブ
ラケット、１８：連結杆、１９：ねじ部材（平行部材）
、２０：ばねブラケット、２０′：ばね取付孔、２１：
作動ばね（線状ばね）、２４：ばねガイド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガス器具の器具栓におけるシャフトに、当該シャフトの
   軸方向に移動自在としたアダプタシャフトをとりつけ、
   該アダプタシャフトに器具栓つまみを固着し、当該アダ
   プタシャフトから適宜長さの連結杆を張出し、該連結杆
   の張出端部に前記シャフトと平行する平行部材を連設し
   、該平行部材の端部側に線状ばねの一端を遊持させると
   ともに、前記シャフトにばねガイドをとりつけ該ばねガ
   イドに前記線状ばねの中間部を遊嵌し、当該線状ばねの
   他端部は前記連結杆の張出方向とは反対側位置における
   器具栓本体部に係着し、前記器具栓つまみの押圧力を前
   記線状ばねを介して前記シャフトに加えることを特徴と
   するガス器具における器具栓の押圧機構。