JPS6029610B2 - 型の冷却方法および装置 - Google Patents
型の冷却方法および装置Info
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- JPS6029610B2 JPS6029610B2 JP9857882A JP9857882A JPS6029610B2 JP S6029610 B2 JPS6029610 B2 JP S6029610B2 JP 9857882 A JP9857882 A JP 9857882A JP 9857882 A JP9857882 A JP 9857882A JP S6029610 B2 JPS6029610 B2 JP S6029610B2
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- trough
- cooling liquid
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- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
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-
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0015—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes
- B29C49/0021—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes using moulds or mould parts movable in a closed path, e.g. mounted on movable endless supports
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形型、特に水平面中を循環する成形型（以下
「型」という。
「型」という。
）を冷却する方法および装置に関する。産業に一般的に
使用されている型を冷却するための技術を改良して生産
速度を高めることができるようにすることが望ましい。
生産ラインにおける種々の機械の生産速度を高めようと
努める場合に、型の冷却が一つの特定的な問題になる。
冷却時間はプロセスにより極めて大幅に決定されるので
、冷却時間を調整することは非常に困難である。１個の
加工品をその製品が所定の形状に形成されるような温度
まで冷却するためにはある所定の時間が必要である。
使用されている型を冷却するための技術を改良して生産
速度を高めることができるようにすることが望ましい。
生産ラインにおける種々の機械の生産速度を高めようと
努める場合に、型の冷却が一つの特定的な問題になる。
冷却時間はプロセスにより極めて大幅に決定されるので
、冷却時間を調整することは非常に困難である。１個の
加工品をその製品が所定の形状に形成されるような温度
まで冷却するためにはある所定の時間が必要である。
これはとりわけ成形機のの生産速度を高める場合に、製
品に充分な冷却時間を与えるためには成形機の長さをよ
り長くしなければならないことを意味する。
品に充分な冷却時間を与えるためには成形機の長さをよ
り長くしなければならないことを意味する。
その結果、冷却装置が構造上複雑になってくる。それ故
に、本発明は成形機の性質、範囲または構造の複雑さあ
るいは成形機に用いられる型の数とは関係無く簡単に実
現しうる型式の装置によりこれらの問題を解決すること
を目的とするものである。
に、本発明は成形機の性質、範囲または構造の複雑さあ
るいは成形機に用いられる型の数とは関係無く簡単に実
現しうる型式の装置によりこれらの問題を解決すること
を目的とするものである。
本発明による方法はサイホン作用により冷却液体を上方
に配置されたとし・状装置から型に通し且つ型の下方に
配置された冷却液体収集とし・状装置に放出することを
特徴とするものである。
に配置されたとし・状装置から型に通し且つ型の下方に
配置された冷却液体収集とし・状装置に放出することを
特徴とするものである。
この原理は非常に簡単に建設的に実現することができる
。
。
従って、本発明による装置は型の循環通路の上方にしか
も前記通路に実質的に平行に冷却液体を供給するための
とし、状装置を配置するとともに、前記通路の下方にし
かもそれに平行に冷却液体放出用とい状装置を配置し、
且つ各々の型が頂部に内側冷却スペースに接続されたサ
イホン管を備え、前記サイホン管はその流入端部が冷却
液体供給用とし、状装置の端緑を越え且つ前記供給用と
し、状装置の中の冷却液体の液面の下方に配置されるよ
うに構成されており、前記型の底部に冷却液体放出管を
設け、前記放出管の流出織部を放出用とし、状装置の中
またはその上方に配置したことを特徴とするものである
。このように、冷却液体を型を通して流すために単に重
力を利用している。
も前記通路に実質的に平行に冷却液体を供給するための
とし、状装置を配置するとともに、前記通路の下方にし
かもそれに平行に冷却液体放出用とい状装置を配置し、
且つ各々の型が頂部に内側冷却スペースに接続されたサ
イホン管を備え、前記サイホン管はその流入端部が冷却
液体供給用とし、状装置の端緑を越え且つ前記供給用と
し、状装置の中の冷却液体の液面の下方に配置されるよ
うに構成されており、前記型の底部に冷却液体放出管を
設け、前記放出管の流出織部を放出用とし、状装置の中
またはその上方に配置したことを特徴とするものである
。このように、冷却液体を型を通して流すために単に重
力を利用している。
サイホン作用を発生させまたはその作用を継続して維持
するために、サイホン管の液体流入部分を水平方向に向
くように曲げると有利である。
するために、サイホン管の液体流入部分を水平方向に向
くように曲げると有利である。
従って、本発明においては、冷却液体の排出中動的圧力
が利用されている。そのうえ、本発明の装置は供給用と
し、状装置への冷却液体の供Ｖ給をサイホン管の曲げら
れた方向に対向するように向けられ且つ前記供給用とし
、状装置の中の冷却液体の液面下に終総したジェットパ
イプにより行うように構成することがでる。
が利用されている。そのうえ、本発明の装置は供給用と
し、状装置への冷却液体の供Ｖ給をサイホン管の曲げら
れた方向に対向するように向けられ且つ前記供給用とし
、状装置の中の冷却液体の液面下に終総したジェットパ
イプにより行うように構成することがでる。
本発明は隣接した真直ぐな部分を有する２個のループ状
の通路を循環する型半部分が押出成形機から出てくるプ
ラスチックチューブとともに移動して前記プラスチック
チューブを所定の形状に形成するように前記型を冷却す
るために適用すると特に有利である。さらに、特定的に
述べると、波形プラスチックチューブを製造するための
型半部分に本発明を適用することが考えられる。
の通路を循環する型半部分が押出成形機から出てくるプ
ラスチックチューブとともに移動して前記プラスチック
チューブを所定の形状に形成するように前記型を冷却す
るために適用すると特に有利である。さらに、特定的に
述べると、波形プラスチックチューブを製造するための
型半部分に本発明を適用することが考えられる。
さて、本発明をその一実施態様を示す添付図面について
以下説明する。
以下説明する。
本発明の概念は特に各々が個別の目的のために形成され
る産業用製品の、製造のために使用される種々の型に応
用することができる。
る産業用製品の、製造のために使用される種々の型に応
用することができる。
しかしながら、本発明を類似のその他の型半部分ととも
に完全な型凹部を形成するために型半部分１（第１図参
照）が循環する一実施例について以下説明することにす
る。形成された製品は得られた形状を維持するめに充分
に冷却されるまでこれらの型半部分の中に保持され、ま
た充分に冷却された時点で型半部分の細がループの最外
側部分に沿って当初の位置に向って復帰する。第１図は
このようなループを示している。第２図の左方に型半部
分を点線で示してあり、対応するその他の型半部分１′
を例示してある。本願明細書において「型」と記載する
かぎりは、この用語は１対で製品の最終形状を決定する
この型式の「型半部分」を意味している。このような型
のサポートおよび駆動装置は本発明の概念の一部を構成
していないので、添付図面に詳細に示しておらず、また
以下の詳細な説明にも詳述しないことにした。
に完全な型凹部を形成するために型半部分１（第１図参
照）が循環する一実施例について以下説明することにす
る。形成された製品は得られた形状を維持するめに充分
に冷却されるまでこれらの型半部分の中に保持され、ま
た充分に冷却された時点で型半部分の細がループの最外
側部分に沿って当初の位置に向って復帰する。第１図は
このようなループを示している。第２図の左方に型半部
分を点線で示してあり、対応するその他の型半部分１′
を例示してある。本願明細書において「型」と記載する
かぎりは、この用語は１対で製品の最終形状を決定する
この型式の「型半部分」を意味している。このような型
のサポートおよび駆動装置は本発明の概念の一部を構成
していないので、添付図面に詳細に示しておらず、また
以下の詳細な説明にも詳述しないことにした。
符号１で示したような型が循環する水平面よりも短距離
上方に冷却液体を供給するといを設けてある。
上方に冷却液体を供給するといを設けてある。
このとし、は一連の循環する型を使用したこの場合合に
は、とい状装置２として具体化されている。型の各々は
冷却のために形成された型の内側スペース４に接続した
サイホン管３を備えている。サイホン管３は上方に真直
ぐに延びる部分５と、水平に延びる部分６と、次いで下
方に延びる部分７とを備え、これらの部分５，６および
７はすべてサイホン管がとし・状装置２の端緑を越えて
延びるような寸法になっている。第３図を参照すると、
さらに明らかになるように、サイホン管３の流入側端部
は水平方向に曲げられた部分８を備えている。型１はそ
の底部に放出管９を備えている。
は、とい状装置２として具体化されている。型の各々は
冷却のために形成された型の内側スペース４に接続した
サイホン管３を備えている。サイホン管３は上方に真直
ぐに延びる部分５と、水平に延びる部分６と、次いで下
方に延びる部分７とを備え、これらの部分５，６および
７はすべてサイホン管がとし・状装置２の端緑を越えて
延びるような寸法になっている。第３図を参照すると、
さらに明らかになるように、サイホン管３の流入側端部
は水平方向に曲げられた部分８を備えている。型１はそ
の底部に放出管９を備えている。
放出管９は短く且つ単に真直ぐに配置することができ且
つ型から流出する冷却液体の収集用または放出用とし・
状装置１０の上方たはその中に終端している。周知の物
理の法則に従ってサイホン管３を通しての流れが一たん
生ずると、その流れはサイホン管３の流入端部８が供給
用とし、状部２の中の液体の液面１１よりも下方にある
かぎり続く。
つ型から流出する冷却液体の収集用または放出用とし・
状装置１０の上方たはその中に終端している。周知の物
理の法則に従ってサイホン管３を通しての流れが一たん
生ずると、その流れはサイホン管３の流入端部８が供給
用とし、状部２の中の液体の液面１１よりも下方にある
かぎり続く。
液体の乱流が生ずるおそれを減少し且つ機械を始動した
ときにサイホン作用を発生させるために、サイホン管３
（第３図）の流入端部８はサイホン管３が型とともにと
い状装置２を通して移動する方向に曲げられている。こ
の方向は第３図に矢印ＰＩで示してある。さらに、とし
、状装置２に冷却液体を供給するための管１２はジェッ
トノズルの役目をするわん曲した端部１３を備えている
。このジェットノズル１３はサイホン管３の流入端部８
に対向する方向向に向けられている。ジェットノズル１
３およびサイホン管３の流入端部８は勿論互に向き合っ
て配置されているのではなく、第１図および第３図から
理解されるようにとい状装置２の長手方向に横方向に所
定の間隔を隔てて配置かれている。しかしながら、、サ
イホン管３の入口８に対するジェットノズル１３の前述
した構造の効果は依然としてサイホン管３の入口穴にお
いて液体をペンド７，６，５を通して上向きに押しこむ
ために充分な動力学的圧力が生じ、それによりサイホン
作用が生じていないいかなるときでもサイホン作用が発
生することである。型の全部を冷却するために必要なと
い状装置の全体の寸法または冷却液体の量の如何により
ジェットノズル１３を備えた複数個の冷却液供給管１２
を設けることができることは明らかであろう。
ときにサイホン作用を発生させるために、サイホン管３
（第３図）の流入端部８はサイホン管３が型とともにと
い状装置２を通して移動する方向に曲げられている。こ
の方向は第３図に矢印ＰＩで示してある。さらに、とし
、状装置２に冷却液体を供給するための管１２はジェッ
トノズルの役目をするわん曲した端部１３を備えている
。このジェットノズル１３はサイホン管３の流入端部８
に対向する方向向に向けられている。ジェットノズル１
３およびサイホン管３の流入端部８は勿論互に向き合っ
て配置されているのではなく、第１図および第３図から
理解されるようにとい状装置２の長手方向に横方向に所
定の間隔を隔てて配置かれている。しかしながら、、サ
イホン管３の入口８に対するジェットノズル１３の前述
した構造の効果は依然としてサイホン管３の入口穴にお
いて液体をペンド７，６，５を通して上向きに押しこむ
ために充分な動力学的圧力が生じ、それによりサイホン
作用が生じていないいかなるときでもサイホン作用が発
生することである。型の全部を冷却するために必要なと
い状装置の全体の寸法または冷却液体の量の如何により
ジェットノズル１３を備えた複数個の冷却液供給管１２
を設けることができることは明らかであろう。
最後に、例示した実施態様においては、とし、状装置２
の中に溢流型の放出管１４を設けてあり、この放出管１
４により液面１１が決定されることを指摘したい。冷却
液体循環装置はざらに溢流放出管１４が収集用とし、状
装置１０の中のどこかに終端するように構成することが
できる。このとし、状装置１０からの水は図示していな
いポンプにより放出管１５を経て再び冷却装置を経て上
側とし、状装置２の供給管１２に送ることがでる。この
ポンプの能力はポンプが連続回転し且つ冷却液体供給用
とし・状装置２に接続されたすべての型により使用され
る冷却液体の総量を越える量の冷却液を吐出するように
決定されている。このようなすべての液体は供給管１２
を経てとし・状装置２に供され、また溢流放出管１４が
前述したように液面１１を決定する。第４図はプラスチ
ック波形管を製造するための生産ラインにおける装置を
図解的に示している。
の中に溢流型の放出管１４を設けてあり、この放出管１
４により液面１１が決定されることを指摘したい。冷却
液体循環装置はざらに溢流放出管１４が収集用とし、状
装置１０の中のどこかに終端するように構成することが
できる。このとし、状装置１０からの水は図示していな
いポンプにより放出管１５を経て再び冷却装置を経て上
側とし、状装置２の供給管１２に送ることがでる。この
ポンプの能力はポンプが連続回転し且つ冷却液体供給用
とし・状装置２に接続されたすべての型により使用され
る冷却液体の総量を越える量の冷却液を吐出するように
決定されている。このようなすべての液体は供給管１２
を経てとし・状装置２に供され、また溢流放出管１４が
前述したように液面１１を決定する。第４図はプラスチ
ック波形管を製造するための生産ラインにおける装置を
図解的に示している。
型半部分１，１′の絹は二つのループで循環している。
型半部分が協動する通路の真直ぐな部分は押出成形機１
６に結合している。押出し機１６は円滑な管１７を連続
して形成している。型半部分１，１′は型から出た部分
１７′において示したようにチューブを波形に形成する
。その結果得られた波形チューブ製品はリール１８に巻
きつけることができる。特許請求の範囲の符号が本発明
の範囲を限定するものと解釈すべきではなく、単に本発
明の理解を容易にするためにつけてあることを解釈すべ
きである。
型半部分が協動する通路の真直ぐな部分は押出成形機１
６に結合している。押出し機１６は円滑な管１７を連続
して形成している。型半部分１，１′は型から出た部分
１７′において示したようにチューブを波形に形成する
。その結果得られた波形チューブ製品はリール１８に巻
きつけることができる。特許請求の範囲の符号が本発明
の範囲を限定するものと解釈すべきではなく、単に本発
明の理解を容易にするためにつけてあることを解釈すべ
きである。
第１図は型の移動通路に対する本発明による装置の構成
を図解的に示した図、第２図は第１図を矢印ローロの方
向にみた横断面図、第３図は第１図を矢印ｍ−ｍの方向
にみた横断面図、そして第４図は波形プラスチック管を
製造する装置の全体図である。 １，１′…型半部分、２…供給用とし、状装置、３・・
・サイホン管、４・・・冷却スペース、５・・・サイホ
ン管部分、６・・・サイホン管水平部分、７・・・サイ
ホン管の下方に延びる部分、８一流入端部、９・・・放
出管、１０・・・放出用とし、状装置、１１・・・冷却
液液面、１２…ジェットパイプ、１３…ジェット管ノズ
ル、１４…溢流放出管。 ＦＩＧ．「 ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ 寸 ○ ］
を図解的に示した図、第２図は第１図を矢印ローロの方
向にみた横断面図、第３図は第１図を矢印ｍ−ｍの方向
にみた横断面図、そして第４図は波形プラスチック管を
製造する装置の全体図である。 １，１′…型半部分、２…供給用とし、状装置、３・・
・サイホン管、４・・・冷却スペース、５・・・サイホ
ン管部分、６・・・サイホン管水平部分、７・・・サイ
ホン管の下方に延びる部分、８一流入端部、９・・・放
出管、１０・・・放出用とし、状装置、１１・・・冷却
液液面、１２…ジェットパイプ、１３…ジェット管ノズ
ル、１４…溢流放出管。 ＦＩＧ．「 ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ 寸 ○ ］
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ サイホン作用により冷却液体を上方に配置された供
給用とし、状装置から型を通して流し且つ下方に配置さ
れた収集用とし、状装置に放出させることを特徴とする
、水平面中を循環する型を冷却する方法。 ２ 冷却液体をサイホン管の入口穴に対向する方向に上
方に配置されたとい状装置の中に注入することを特徴と
する、特許請求の範囲第１項に記載の循環する型を冷却
する方法。 ３ 産業用プラスチツク製品を製造するために適用する
、特許請求の範囲第１項または第２項のいずれか１項に
記載の循環する型を冷却する方法。 ４ 型半部分が押出し機から出てくるプラスチツクチユ
ーブとともに移動して前記プラスチツクチユーブを成形
するように隣接した真直ぐな部分を有する二つのループ
状通路を循環する型半部分を冷却するために適用する、
、特許請求の範囲第１項に記載の循環する型を冷却する
方法。 ５ 波形プラスチツクチユーブを製造するための型半部
分を冷却するために適用する、特許請求の範囲第４項に
記載の型を冷却する方法。 ６ 型１，１′の循環通路の上方にしかも前記循環通路
に実質的に平行に冷却液体を供給するとい状装置２を配
置するとともに、前記循環通路の下方にしかも前記通路
に平行に放出用とし、状装置１０を配置し、且つ各々の
型がその頂部に内側冷却スペース４に接続されたサイホ
ン管５を備え、前記サイホン管３は流入端部７，８が冷
却液体供給用とい状装置２の端縁を越え且つ前記とい状
装置２の中の冷却液体の液面１１の下方に配置されるよ
うに構成されており、型１の底部に冷却液体放出管９を
設け、前記放出管９の流出端部を放出用とい状装置１０
の中またはその上方に配置したことを特徴とする、水平
面中で循環する型を冷却する装置。 。７ サイホン管３の流入部分８が水平方向に曲げられ
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第６項に記載
の循環する型を冷却する装置。 ８ 冷却液体供給用とい状装置２に冷却液体を供給する
管１２がサイホン管３の曲げられた方向に対向するよう
に向けられ且つとい状装置２の内部の冷却液体の液面１
１の下方に終端したジエツト管１２を備えていることを
特徴とする、、特許請求の範囲第７項に記載の循環する
型を冷却する装置。 ９ 冷却液体を放出用とい状装置１０から冷却装置を介
して供給用とい状装置２に再循環させるポンプを設けた
ことを特徴とする、特許請求の範囲第６項から第８項ま
でのいずれか１項に記載の循環する型を冷却する装置。 １０ ポンプがすべての型に共に通常使用される量を上
廻る能力を有するような寸法に構成され且つ冷却液体供
給用とい状装置２がその中の液面を決定する溢流管１４
を備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第９項
に記載の循環する型を冷却する装置。１１ 産業用プラ
スチツク製品を製造するために適用する特許請求の範囲
第６項から第１０項までのいずれか１項に記載の循環す
る型を冷却する装置。 １２ ２組の隣接した循環する継目なしチエン通路の隣
接した真直ぐな部分を越えて型半部分の組が各チエンに
１組づつ作動してプラスチツクチユーブを所望の形状に
形成するように前記型半部分が前記２組の隣接した循環
する継目無しチエンによつて変位せしめられることを特
徴とする、プラスチツクチユーブ、特に波形プラスチツ
クチユーブを製造するための型半部分を冷却するために
適用する、特許請求の範囲第１１項に記載の循環する型
を冷却する装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8102822 | 1981-06-11 | ||
| NL8102823 | 1981-06-11 | ||
| NL8102822A NL8102822A (nl) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | Werkwijze en inrichting voor het koelen van vormen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585213A JPS585213A (ja) | 1983-01-12 |
| JPS6029610B2 true JPS6029610B2 (ja) | 1985-07-11 |
Family
ID=19837623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9857882A Expired JPS6029610B2 (ja) | 1981-06-11 | 1982-06-10 | 型の冷却方法および装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029610B2 (ja) |
| NL (1) | NL8102822A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6263118U (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-20 | ||
| JPH0280426U (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-21 | ||
| JPH0525662B2 (ja) * | 1985-09-30 | 1993-04-13 | Nissei Plastics Ind Co |
-
1981
- 1981-06-11 NL NL8102822A patent/NL8102822A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-06-10 JP JP9857882A patent/JPS6029610B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0525662B2 (ja) * | 1985-09-30 | 1993-04-13 | Nissei Plastics Ind Co | |
| JPS6263118U (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-20 | ||
| JPH0280426U (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8102822A (nl) | 1983-01-03 |
| JPS585213A (ja) | 1983-01-12 |
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