JPS6029013B2 - 接触面の摩耗減少に関する改良 - Google Patents
接触面の摩耗減少に関する改良Info
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- JPS6029013B2 JPS6029013B2 JP54102136A JP10213679A JPS6029013B2 JP S6029013 B2 JPS6029013 B2 JP S6029013B2 JP 54102136 A JP54102136 A JP 54102136A JP 10213679 A JP10213679 A JP 10213679A JP S6029013 B2 JPS6029013 B2 JP S6029013B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/24—Brasses; Bushes; Linings with different areas of the sliding surface consisting of different materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/02—Fluid rotary type drives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/043—Sliding surface consisting mainly of ceramics, cermets or hard carbon, e.g. diamond like carbon [DLC]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
-
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- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面の摩耗を減少させる装置に関し、相対速度
とは関りなく例えば二つの相対運動要素を案内し支持す
る装置に限定されるものではないが特に穿孔タービン回
転子の大きな麹方向スラストを受容する装置の抗摩耗装
置に関する。
とは関りなく例えば二つの相対運動要素を案内し支持す
る装置に限定されるものではないが特に穿孔タービン回
転子の大きな麹方向スラストを受容する装置の抗摩耗装
置に関する。
極めて多数の公知の型で軸受でも、接触している要素の
摩耗を効果的な回避することは不可能である。
摩耗を効果的な回避することは不可能である。
特に軸受が穿孔タービンの回転子を支持している場合等
においては、この種の摩耗を避けねばならない。実際、
この種の摩耗は、回転子と固定子の羽根の間の遊びの減
少を結果し、これらの羽根の破壊という危険を招来する
可能性がある。摩耗の結果として羽根が接近するのであ
るから、接触している両要素の一方を交換を前提にした
摩耗部村にするという解決法を採用することはできない
。公知の耐摩耗性塗膜は特定の条件下のみで効果を発揮
するものであり、その特定の条件は穿孔タービンが耐え
ねばならない大きな負荷には該当しない条件である。滑
らかな軸受面の欠点を避けるためにロール・ベアリング
を用いることができるけれども、その場合にはロール・
ベアリングが穿孔スラッジに侵されて漏出密封性を保持
することができないので、必ずしも常に効果的に使用で
きるとはいえない。
においては、この種の摩耗を避けねばならない。実際、
この種の摩耗は、回転子と固定子の羽根の間の遊びの減
少を結果し、これらの羽根の破壊という危険を招来する
可能性がある。摩耗の結果として羽根が接近するのであ
るから、接触している両要素の一方を交換を前提にした
摩耗部村にするという解決法を採用することはできない
。公知の耐摩耗性塗膜は特定の条件下のみで効果を発揮
するものであり、その特定の条件は穿孔タービンが耐え
ねばならない大きな負荷には該当しない条件である。滑
らかな軸受面の欠点を避けるためにロール・ベアリング
を用いることができるけれども、その場合にはロール・
ベアリングが穿孔スラッジに侵されて漏出密封性を保持
することができないので、必ずしも常に効果的に使用で
きるとはいえない。
本発明は、全ての温度及び圧力範囲内、即ちこの温度・
圧力範囲外ではダイヤモンドがグラフアイトに変わって
しまう程度にまで及び範囲内で、接触する表面の摩耗を
実質的に零に減少させることを可能にするプロセスに関
する。
圧力範囲外ではダイヤモンドがグラフアイトに変わって
しまう程度にまで及び範囲内で、接触する表面の摩耗を
実質的に零に減少させることを可能にするプロセスに関
する。
本発明によれば、ダイヤモンドから成る復数の面から成
り、面をラップ研磨することを特徴とする連続的又は間
欠的に接触する耐摩耗面を製造する方法が提供される。
好ましくは、面は少なくとも最終ラッピング段階で相互
にラップ研磨される。
り、面をラップ研磨することを特徴とする連続的又は間
欠的に接触する耐摩耗面を製造する方法が提供される。
好ましくは、面は少なくとも最終ラッピング段階で相互
にラップ研磨される。
ダイヤモンド含有結核から成るか或いはダイヤモンドか
ら成るかには関係なく、ダイヤモンド質の一つの面を相
互にラップ研磨すると、これらの面から構成される耐摩
擦装置が高圧及び高速度に耐えるばかりでなくラップ研
摩完成後には実質的に摩耗を起こさないことが経験によ
って明らかになつた。
ら成るかには関係なく、ダイヤモンド質の一つの面を相
互にラップ研磨すると、これらの面から構成される耐摩
擦装置が高圧及び高速度に耐えるばかりでなくラップ研
摩完成後には実質的に摩耗を起こさないことが経験によ
って明らかになつた。
更に、経験の示すところによれば、多岐にわたる同一組
成の滑らかなダイヤモンド質面を使用きるばかりでなく
、このようにして製造した耐摩擦装置を公知の全ての型
の軸受に応用することができ、面の一方に実際上の軸受
の役割を果たさせ他方面をその軸受面上で糟動又は転動
させることができる。
成の滑らかなダイヤモンド質面を使用きるばかりでなく
、このようにして製造した耐摩擦装置を公知の全ての型
の軸受に応用することができ、面の一方に実際上の軸受
の役割を果たさせ他方面をその軸受面上で糟動又は転動
させることができる。
特に、圧力ストレスが高く速度が大きい場合に、接触す
るダイヤモンド質の面をラップ研磨した後に、同一の性
質のシュー面上でリングとして当接するダイヤモンド質
の面を備えた接触リングから成る軸受を使用することが
可能になる。これにより、シュ−の間に冷却流体を環流
させることにより面の温度を低下させてダイヤモンドが
グラフアィトに変化する条件からは遠い条件に保つこと
ができる利益がある。本発明は又、ラップ研摩後に上述
の如きダイヤモンド質の面をあらゆる型の軸受に応用す
ることに関するものであり、特に高速度において軸受面
が液体又は気体状流体フィルムによって分離されている
軸受に応用され、このような軸受は夫々摩耗を完全に回
避する耐摩擦装置である軸受のダイヤモンド質面ととも
に形成されたダイヤモンド質面に接続されている。
るダイヤモンド質の面をラップ研磨した後に、同一の性
質のシュー面上でリングとして当接するダイヤモンド質
の面を備えた接触リングから成る軸受を使用することが
可能になる。これにより、シュ−の間に冷却流体を環流
させることにより面の温度を低下させてダイヤモンドが
グラフアィトに変化する条件からは遠い条件に保つこと
ができる利益がある。本発明は又、ラップ研摩後に上述
の如きダイヤモンド質の面をあらゆる型の軸受に応用す
ることに関するものであり、特に高速度において軸受面
が液体又は気体状流体フィルムによって分離されている
軸受に応用され、このような軸受は夫々摩耗を完全に回
避する耐摩擦装置である軸受のダイヤモンド質面ととも
に形成されたダイヤモンド質面に接続されている。
種々の組成のダイヤモンド含有結核面を用いた多くの実
験によって、組み入れたダイヤモンドが天然のものであ
るか人工的なものであるかに関係なく、ラップ研磨が完
了した瞬間から、その種の面が等しく効果を発揮するこ
とが確認された。
験によって、組み入れたダイヤモンドが天然のものであ
るか人工的なものであるかに関係なく、ラップ研磨が完
了した瞬間から、その種の面が等しく効果を発揮するこ
とが確認された。
従って、シュ−として働くダイヤモンドから成るリング
を用い、その上にダイヤモンド含有結核から成る軌道又
は面がが当援する構造にすることができる。従って、耐
摩擦装置として、一方面がダイヤモンド含有結核から成
る少なくとも一つの軌道によつて構成され、他方が一連
のダイヤモンドから成り、前記軌道が前記ダイヤモンド
によってラップ研磨されて成る装置とすることができる
。
を用い、その上にダイヤモンド含有結核から成る軌道又
は面がが当援する構造にすることができる。従って、耐
摩擦装置として、一方面がダイヤモンド含有結核から成
る少なくとも一つの軌道によつて構成され、他方が一連
のダイヤモンドから成り、前記軌道が前記ダイヤモンド
によってラップ研磨されて成る装置とすることができる
。
ダイヤモンド含有結核又はダイヤモンドから成るかを問
わず、使用した金属粉末の組成について性質が類似して
いるか異なるかを問わず、ダイヤモンド含有結核に含ま
れるダイヤモンドの大きさにか)わりなく、シューとし
て使用したダイヤモンドの大きさにもか)わりなく、全
ての型のダイヤモンド質面は、面が一緒にラップ研磨さ
れてしまった後には摩耗しないことが確認されている。
わず、使用した金属粉末の組成について性質が類似して
いるか異なるかを問わず、ダイヤモンド含有結核に含ま
れるダイヤモンドの大きさにか)わりなく、シューとし
て使用したダイヤモンドの大きさにもか)わりなく、全
ての型のダイヤモンド質面は、面が一緒にラップ研磨さ
れてしまった後には摩耗しないことが確認されている。
本発明は、あらゆる耐摩擦装置特に永久的に又は間欠的
に他のダイヤモンド質面を案内し支持するスラスト軸受
、ステップ軸受及び流体フィルム軸受を含む全ての型の
軸受に応用できる。次に、添附の図面を参照しっ)、本
発明の一実施例について説明する。
に他のダイヤモンド質面を案内し支持するスラスト軸受
、ステップ軸受及び流体フィルム軸受を含む全ての型の
軸受に応用できる。次に、添附の図面を参照しっ)、本
発明の一実施例について説明する。
図面に示した固定子は、円筒形の部分1から成り、この
部分の軸3は中応回転子4の軸と一致している。
部分の軸3は中応回転子4の軸と一致している。
回転子4は円形支持部5を有し、この支持部の下方にダ
イヤモンド含有結核から成るリング8が固着又は組み込
まれている。リングの下面6は固定子1に固着された一
連のシュー9の面7に当接している。リング8の材料と
同一のダイヤモンド含有結核から成るシュ−9は、固定
子1の環形支持部2に固着又は組み込まれている。
イヤモンド含有結核から成るリング8が固着又は組み込
まれている。リングの下面6は固定子1に固着された一
連のシュー9の面7に当接している。リング8の材料と
同一のダイヤモンド含有結核から成るシュ−9は、固定
子1の環形支持部2に固着又は組み込まれている。
本実施例の場合には、軸方向の力だけが大きいのである
から、支持部2の間縁部に取りつけられた軸受1川まど
のような型の軸受でもよく、回転子4のダイヤモンド質
円筒面に対してラップ研磨されたダイヤモンド質面を有
する軸受にすることもできる。
から、支持部2の間縁部に取りつけられた軸受1川まど
のような型の軸受でもよく、回転子4のダイヤモンド質
円筒面に対してラップ研磨されたダイヤモンド質面を有
する軸受にすることもできる。
ダイヤモンド含有結核製のりング8及びシュー9の組成
か、例えば、穿孔工具に用いるダイヤモンド含有結核組
成を用いることもできる。
か、例えば、穿孔工具に用いるダイヤモンド含有結核組
成を用いることもできる。
検知できる痕跡の摩耗が現われなくなるまで両面を相互
にこすり合わせることにより、面6及び7をラップ研磨
することができる。
にこすり合わせることにより、面6及び7をラップ研磨
することができる。
上述したように、ラップ研磨が完了した瞬間から摩耗が
事実上なくなることが判明した。結核組成が同一であり
結核が径のダイヤモンドを含有する場にラップ研磨はよ
り迅速に行なわれるけれども、粒子寸法が異なり結核組
成が異なる場合でもそれ以上は摩耗しないラップ研磨面
を得ることができる。
事実上なくなることが判明した。結核組成が同一であり
結核が径のダイヤモンドを含有する場にラップ研磨はよ
り迅速に行なわれるけれども、粒子寸法が異なり結核組
成が異なる場合でもそれ以上は摩耗しないラップ研磨面
を得ることができる。
特に、穿孔タービン用の軸受に応用した場合には、穿孔
スラッジを冷却流体として用いたときに穿孔スラッジが
ロールに及ぼす破壊的な影響とは逆に、スラッジはダイ
ヤモンド質摩擦面には何らの有害な影響を与えないこと
が判明した。
スラッジを冷却流体として用いたときに穿孔スラッジが
ロールに及ぼす破壊的な影響とは逆に、スラッジはダイ
ヤモンド質摩擦面には何らの有害な影響を与えないこと
が判明した。
シュー9とりング8の間を環流するスラッジは、シュー
とりングの面7及び6を冷却する効果を持つだけである
。ダイヤモンド質でラップ研磨された面6及び7の品位
低下が起こらないことは注目に値することであり、摩耗
を起こさない一つの要因でもある。流体軸受を製造する
ことを望む場合には、円筒形軸受のダイヤモンド費面と
流体フィルムの限界を定める要素のダイヤモンド質面と
を同様にしてラップ研磨する。
とりングの面7及び6を冷却する効果を持つだけである
。ダイヤモンド質でラップ研磨された面6及び7の品位
低下が起こらないことは注目に値することであり、摩耗
を起こさない一つの要因でもある。流体軸受を製造する
ことを望む場合には、円筒形軸受のダイヤモンド費面と
流体フィルムの限界を定める要素のダイヤモンド質面と
を同様にしてラップ研磨する。
特定の用途に用いる耐摩擦装置の一実施例のみについて
記載し、ダイヤモンド含有結核の例としてはは高出力穿
孔工具に広く用いられているダイヤモンド含有結核を挙
げたけれども、本発明はこれらの例に限定されるもので
はなく、組成物の一方面を同一の性質を持つ他方面に対
してラップ研磨して摩耗のない状態に達せしめれば、全
てのダイヤモンド質組成物が適応するものであることが
判明した。
記載し、ダイヤモンド含有結核の例としてはは高出力穿
孔工具に広く用いられているダイヤモンド含有結核を挙
げたけれども、本発明はこれらの例に限定されるもので
はなく、組成物の一方面を同一の性質を持つ他方面に対
してラップ研磨して摩耗のない状態に達せしめれば、全
てのダイヤモンド質組成物が適応するものであることが
判明した。
更に、異なる組成物の面上で部分的にラップ研磨を行な
い、ラップ研磨仕上げをし或いは実際にラッピングを行
なうことによって同一の性質又は異なる性質の軸受面の
間で部分的にラップ研磨を行なうこともできる。従って
、一般に、二つの面を最終ラップ研磨工程で相互にラッ
プ研磨すればよく、ラップ研磨の初期工程では両面を独
立別個にラップ研磨してもよく相互にラップ研磨しても
よい。
い、ラップ研磨仕上げをし或いは実際にラッピングを行
なうことによって同一の性質又は異なる性質の軸受面の
間で部分的にラップ研磨を行なうこともできる。従って
、一般に、二つの面を最終ラップ研磨工程で相互にラッ
プ研磨すればよく、ラップ研磨の初期工程では両面を独
立別個にラップ研磨してもよく相互にラップ研磨しても
よい。
ダイヤモンド質面の一方面又は両面として、フランス国
特許第2029963号に記載のダイヤモンド含有結核
を用いることもできる。
特許第2029963号に記載のダイヤモンド含有結核
を用いることもできる。
図面は、本発明による耐摩擦装置の一実施例を採用した
軸受を有する穿孔タービンの固定子と回転子の一部分を
概略的に示す軸方向部分断面図である。 1・・・・・・固定子、2・・・・・・環形支持部、3
・・・・・・軸、4……回転子、5…・・・円形支持部
、8…・・・リング、9・・・・・・シュー、10・・
・・・・軸受。
軸受を有する穿孔タービンの固定子と回転子の一部分を
概略的に示す軸方向部分断面図である。 1・・・・・・固定子、2・・・・・・環形支持部、3
・・・・・・軸、4……回転子、5…・・・円形支持部
、8…・・・リング、9・・・・・・シュー、10・・
・・・・軸受。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 硬質物質を含む第1ラツプ研磨軸受表面が第2ラツ
プ研磨軸受表面に摺動接触する、穿孔装置の抗摩耗装置
において、第1及び第2ラツプ研磨軸受表面6,7の両
方がダイヤモンド含有結核から成り、かつ第1及び第2
ラツプ研磨軸受表面の間を環流する穿孔スラツジによつ
て冷却されるように構成されていることを特徴とする穿
孔装置の抗摩耗装置。 2 前記2つのラツプ研磨軸受表面6,7の第1のもの
6は穿孔装置の回転子4の支持部5に取付けたリング8
上に形成され、前記2つのラツプ研磨軸受表面6,7の
第2のもの7は穿孔装置の固定子1の支持部2に取付け
た少なくとも1つの部材9上に形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の穿孔装置の抗摩
耗装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7823809A FR2433130A1 (fr) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | Dispositif antifriction, notamment pour turbine, et procede de realisation |
FR7823809 | 1978-08-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5524899A JPS5524899A (en) | 1980-02-22 |
JPS6029013B2 true JPS6029013B2 (ja) | 1985-07-08 |
Family
ID=9211810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54102136A Expired JPS6029013B2 (ja) | 1978-08-11 | 1979-08-10 | 接触面の摩耗減少に関する改良 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4345798A (ja) |
JP (1) | JPS6029013B2 (ja) |
AR (1) | AR221892A1 (ja) |
AU (1) | AU525076B2 (ja) |
BE (1) | BE878068A (ja) |
BR (1) | BR7905161A (ja) |
CA (1) | CA1135313A (ja) |
CH (1) | CH635908A5 (ja) |
DD (1) | DD145556A5 (ja) |
DE (1) | DE2932416A1 (ja) |
ES (1) | ES483318A1 (ja) |
FR (1) | FR2433130A1 (ja) |
GB (1) | GB2027817B (ja) |
IT (1) | IT1122462B (ja) |
NL (1) | NL178025C (ja) |
NO (1) | NO792592L (ja) |
RO (1) | RO78961A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS63186532U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-30 | ||
JPH01252308A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | Toppan Printing Co Ltd | 多層回路配線板の孔形成方法 |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3012486C2 (de) * | 1980-03-31 | 1985-04-18 | Jürgen 1000 Berlin Schulz | Vorrichtung nach Art einer Stanze oder Presse |
US4468138A (en) * | 1981-09-28 | 1984-08-28 | Maurer Engineering Inc. | Manufacture of diamond bearings |
US4620601A (en) * | 1981-09-28 | 1986-11-04 | Maurer Engineering Inc. | Well drilling tool with diamond thrust bearings |
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