JPS6028732B2 - 包み材および類似なものを熱密封する装置 - Google Patents

包み材および類似なものを熱密封する装置

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JPS6028732B2
JPS6028732B2 JP55031741A JP3174180A JPS6028732B2 JP S6028732 B2 JPS6028732 B2 JP S6028732B2 JP 55031741 A JP55031741 A JP 55031741A JP 3174180 A JP3174180 A JP 3174180A JP S6028732 B2 JPS6028732 B2 JP S6028732B2
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JP
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sealing
jaws
heat
packaging
jaw
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ハインツ・フオク
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は包みまたは類似なものを上下にまたは並んで
搬送し、密封しようとする表面の方へ循環的に動かすこ
とができる横方向に可動な密封あごを設けた、包装機に
連結して包み材および類似なものを熱密封する装置に関
する。
とくにこの発明は巻きタバコの処理に関する。
１方ではこの発明は再生した繊維素フィルムまたもう一
つの熱溶接できる包装材料から成るこのような包みの外
方包み材に関する。
しかしながら巻きタバコの包みは全体として熱密封でき
る多層のフィルムから成ることができる。ここで熱と圧
力とを受けようとする包みの表面は包み材のとくに選ん
で折曲げた構成から生ずる。
いわゆる縦方向の折曲げの場合には、素材を包みの底部
から始まるＵ形の形で包みのまわりに置く。この場合に
、ともに熔接しようとするたがいに重なった側片を包み
の二つの側面の区域の中で作る。さらに、たがいに結合
しようとする閉止片を上方の端面の区域に作る。いわゆ
る横方向折曲げをもった実施例では、密封しなければな
らない管継目は一つの側面の区域の中だけに生ずる。さ
らに、たがいに密封しなければならない管継目は一つの
側面の区域だけで生ずる。さらに、たがいに密封しよう
とする閉止片を端面と底部との区域の中で作る。この発
明による装置は上記の閉止片の全部と熱溶接または熱密
封により閉止片のたがいの結合とを処理する。
高速包装機では、加工速さでかなりいよいよ起る変化は
避けられない。
これらの変化は包装機自体の欠陥や物品を供給する或は
巻タバコを供給する部署における速度の変更に起因する
。このことは密封しようとする包みの単位時間当り生ず
る数がある範囲内で変化することを意味する。包装機の
要素特にコンベヤー或は類似のものについては、この状
態を考慮に入れて設定されている。
その結果包装体は密封する位置に色々と異なつた時間に
亘つて留まっている。もし均一な品質の密封を確保しよ
うとするならば、密封工程をこの事柄に適合させねばな
らない。それゆえいつも密封の均一な品質または効果を
得るように、包装機または類似なものの変化する作動条
件に適合することを簡単に信頼できるように可能にする
包み材および類似なものを熱密封する装置を提供するこ
とはこの発明の目的である。
包みまたは類似なものの処理しようとする側面と端面と
の方へ数個の密封あごを同じ密封温度でが違った密封温
度で交互にかともに動かすことができるこの発明による
装置により前記目的を達成する。この発明では、密封用
あごを行程に入れたり外したりの切換をすることによっ
て、前記色々と異なった状況を配慮している。
このことは包装体の搬送方向に順次に必要に基し、て数
多くの或いは少ない数の密封用あごを稼動させることに
より可能となる。交互にかともに作動するようになる密
封あごはここでは違った加熱温度をもつことができる。
しかしながら、この発明の全部の実施例で各別個の密封
あごに対してなるべく加熱温度を大体一定に保つ。この
発明の別な詳細部は密封あごの構成上の設計とあごの運
動を行う装置とに関する。
この発明の例示実施例を図面について以下にさらに詳細
に説明しよう。
熱密封装置を図面で図示する例示実施例は巻きタバコま
たは類似なものに対する包み１０（立方形の）の処理に
関するものである。
これらの包みでは順にたとえば外方の包み材を一つの側
面１１の区域の中でと相互に向き合った二つの端面１２
，１３の区域の中で密封し、相互に重なった閉止片を熱
と圧力とでたがいに結合する。包装機（図面には詳細に
図示していない）から搬送した包み１川ま下方包装通路
１４から包装塔１５の下端部へ通る。
包装塔１５の中では、包み１０を上下に詰め重ね合せて
上方に週期的に搬送し、昇降機１６は包み１０を連続し
て包装塔１５の中へ押込みそれで包み１０の現存する積
重ね体を後から来る包み１０１こよりその都度上昇する
ように下から働く。包装塔１５の上端部では、この場合
たがいに上下にある二つの包み１０をともにその都度横
方向うムー７により上方で水平な包装通路１８の中へ押
込む。たがいに上下に重なっている２重列の包み１０の
搬送はここにおいても又その都度２つの包み１０を週期
的に挿入することにより行はれている。包装塔１５の範
囲内に、一つの側面１１の区域の中の素材片だけを熱密
封する（外方包み材の折曲げた構成のため）。
この区域では、側壁１９によって作った包装塔１５には
数個の包み１０の高さの上に続く穴２０を設ける。この
穴２０を通って、密封工具を包み１０の側面と接触する
ようにさせる。
この場合には、数個の則ち３個の密封あご２１，２２，
２３を順に上下に配置する。側面１１に働かせるため、
これらの密封あごを包み１０に対してともにか交互に押
圧することができる。各密封あご２１，２２，２３をこ
の場合に２重工具として設計し、２重工具は即ち密封帯
材２４，２５をもつ。従って、各加熱した密封帯材２４
，２５が一つの包みと接触するようになるので、二つの
包み１０をいつも同時に各密封あご２１，２２，２３に
より処理する。密封あご２１，２２，２３または密封帯
材２４，２５をこの場合に違った温度に加熱する。各密
封帯村２４，２５と組合わせた適当な公知の設計の加熱
棒２６，２７によりこれらの温度を生ずる。大体一定の
温度を維持するために、温度感知装置２８を設ける。こ
こに詳細に図示してない装置により、このように設計し
た密封あご２１，２２，２３をたがいに別個に動かす。
溶接または密封を行うために必要とする熱エネルギーに
従って、全部の密封あごまたは一つだけの密封あごを各
密封週期において包み１０に向って前方に送ることがで
きる。従って、包み１０を密封用あご２３の区域内だけ
で扱うときに、最低密封エネルギーを伝達する。たとえ
ば密封あご２２が作動するように切換えられたときには
それに相当する強い作用を得ることができ、順に続く。
端面の密封を水平な包装通路１８の区域の中で行う。
両端面１２，１３を側方に即ち搬送方向に対して横方向
に向ける。密封を行なうため、細長いみぞ穴のような穴
３１，３２をもった側壁２９，３０の区域の中に包装通
路１８を設ける。包装通路１８の両側での密封あご３３
，３４，３５またはこれらの密封あごの密封帯材３６は
これらの穴３１，３２を貫通する。横断面でまた残りの
構成で、密封あご３３，３４，３５を密封あご２１，２
２，２３と同じように作る。別個に即ち密封あご３３，
３４，３５を両側から包み１川こ対して押圧することが
できるように、密封あご３３，３４，３５を動かすこと
ができる。それゆえ、状態に従って、端面１２，１３の
密封のために全く個別に選ばれた段階的な密封エネルギ
ーを供給することも可能である。運動の方向で、密封あ
ご３３，３４，３５はこの場合搬送方向でたがいに続く
二つの包み１０を同時に扱うような大きさをもつ。
従って、一つの密封あごの各密封循環中に４個の包みを
密封する。第３図による実施例は包み１０の側面１１を
密封するための変型に関する。
この目的のために、共通な密封あご３７を使う。この密
封あごを細長い直立構成体として設計し、その高さが調
節自在である。圧力と熱との直接の伝達のために、数個
の則ち４個の密封帯村３８，３９，４０，４１を設ける
。各密封帯材を包み１０の側面１１とともに１線に並べ
、即ち密封あごをそれらの相互の間隔に対して対応して
作る。密封あご３７は密封帯材３８〜４１の全部に対し
て一定である温度を全体として受ける。与えられた条件
に従って作用する密封帯材３８〜４１の数を変えること
により、包み１０１こ対して全体として供給した密封エ
ネルギーについての変化を行うことができる。図示する
位置で、密封あご３７を包装塔１５に対して少し下方に
食違わせ、それで４個のうち３個だけの密封あごを各密
封循環で使うようになる。作用する密封帯材の数をさら
に下方の調節により対応して減少することができる。密
封循環を行うために、密封あご３７を回動腕４２に連結
し、回動腕４２は押し棒４３により駆動を受ける結果と
して受け４４のまわりに回動自在である。
必要な接触圧力を回敷運動により伝える。回動腕４２に
対する密封あご３７の高さは調節自在である。
この目的のために、密封あご３７を回動腕４２の確実な
直立の案内体４５の中に設ける。密封あご３７の延長部
４６をラック４７として設計する。このラック４７は順
にピニオン４８と係合し、ピニオン４８を受け４４の中
に保持しまた順に１方向か他方向かで回動自在の歯付き
扇形体４９により駆動する。包装機の加工循環により与
えたパラメー外こ従って、この歯付き扇形体４９を適当
に制御することができる。第４，５図による図示実施例
は水平な包装通路１８の区域の中の包み１０のたがいに
向き合った一つの端面１２，１３の密封に関するもので
ある。
包装通路１８の両側で、違った温度に加熱した二つの密
封あご５０，５１を包み１０と１線に交互に並べる。全
部の密封あご５０，５１にはここでは同様に二つの密封
帯材５２，５３を設ける。共通の加熱要素５４を各密封
あご５０，５１に作り、加熱要素５４は二つの密封あご
５０，５１の中に違ったしかし一定の温度を生ずる。一
つの密封あご５０，５１を共通な扇形体ホルダ５５に設
ける。扇形体ホルダは包み１０に係合するため横方向運
動を行い、これらの運動により密封あご５０，５１のう
ちの１方または他方を作動位置に移動させる。この目的
のために、扇形体ホルダ５５を圧力腕５６または圧力腕
５７の端部に二腕付きのてことして回動自在に設ける。
扇形体ホルダ５５の自由端部でラム５８は密封あご５０
，５１を引込めるときに回動運動が起ることができるよ
うに回動方向に働く。密封力を伝えるため、両側の扇形
体ホルダ５５が圧力腕５６，５７の作用をともに受け、
圧力腕５６，５７を同様にともに回動自在に設ける。
この目的のために、圧力腕５６，５７は歯付き扇形体５
９，６０を介してたがいに係合する。１方の圧力腕５７
回動運動（棒６１により伝える）は反対方向への他方の
圧力腕５６の回動運動を行う。
結果として、二つ扇形体ホルダ５５を包装通路１８の方
へか包み１０の方へ動かす。第６図による装置を同様に
構成する。
この装置を水平の包装通路１８の区域の中で端面１２，
１３の密封のために使う。密封あご６２，６３の構成、
加熱、および類似なものについて、第４，５図による例
示実施例を参照することができる。密封あご６２，６３
に対する共通なホルダ６４を作動腕６６，６７の案内体
６５の中に設ける。二腕付きてことして回敷自在である
これらの作動腕６６，６７は歯付き扇形体６８，６９を
介して相互に係合する。共通な榛７０は作動位置にある
特別な密封あごに対して接触圧力の伝達を行う。１方か
他方かの密封あごの交互の１線配置のため、案内体６５
の中のホルダ６４の高さをとくに適当な押し穣７１によ
り調節することができる。
第７図による装置を前記実施例と同じ分野で即ち端面１
２，１３に対してなるべく使うことができる。この場合
に、たがいにの等しい角度間隔で配置した三つの密封あ
ご７３，７４，７５を共通な回転自在の支持体７２に設
ける。１２０ｏの角度にわたって支持体７２を回転する
ことにより、これらの密封あごを作動位置へ郎ち包み１
０の区域に交互に動かすことができる。
密封あご７３，７４，７５を違ったしかしなるべく一定
の温度に加熱する。この場合に、支持体７２を弓状の圧
力腕７６，７７に設ける。
圧力腕７６，７７は受け７８，７９のまわりに回動自在
でありまた歯付き扇形体８０，８１を介してたがいに係
合する。従って、圧力腕７６，７７の両方を駆動するた
め、共通な棒８２を使う。即ち支持体７２を回転するた
め、とくに密封あご７３，７４，７５を選ぶため、支持
体７２には歯車８３を設ける。
歯車８３は圧力腕７６，７７に設けた歯付き扇形体８４
とかみ合う。支持体７２のとくに希望の回転を押し榛８
５で始めた歯付き扇形体８４の回動連動により行う。
【図面の簡単な説明】
第１図は包みの表面を密封するための装置とともに巻き
タバコのための包装機の１部分の垂直断面での側面図、
第２図は第１図の平面図、第３図は包みを密封するため
のもう一つの実施例の垂直断面での側面図、第４図は水
平に搬送した包みに対する密封あごをもった装置の垂直
断面での側面図、第５図は第４図の線Ｖ−Ｖで切った水
平断面図、第６図は第４図の図に対応して包みを密封す
るための装置の別な実施例を図示する図、第７図は第４
，６図の図に対応して包みを密封する装置のさらに変型
した実施例を図示する図である。 図中、１０‘ま包み、１１は側面、１２，１３は端面、
１４は包装通路、１５は包装塔、１６は昇降機、１７は
ラム、１８は包装通路、１９は側壁、２０は穴、２１，
２２，２３は密封あご、２４，２５は密封帯材、２６，
２７は加熱棒、２８は温度感知装置、２９，３０は側壁
、３１，３２は穴、３３，３４，３５は密封あご、３６
は密封帯村、３７は密封あご、３８，３９，４０，４１
は密封帯材、４２は回動腕、４３は押し棒、４４は受け
、４５は案内体、４６は延長部、４７はラック、４８は
ピニオン、９は歯付き扇形体、５０，５１は密封あご、
５２，５３は密封帯材、５４は加熱要素、５５は扇形体
ホルダ、５６，５７は圧力腕、５８はラム、５９，６０
は歯付き扇形体、６１は綾、６２，６３は密封あご、６
４はホルダ、６５は案内体、６６，６７は作動腕、６８
，６９は歯付き扇形体、７０は棒、７１は押し棒、７３
，７４，７５は密封あご、７６，７７は圧力腕、７８，
７９は受け、８０，８１は歯付き扇形体、８３は歯車、
８４は歯付き扇形体、８５は押し棒である。Ｆｉｇ．Ｉ Ｆｉｇ．２ Ｆｉ９．３ ＦＩｇ．５ Ｆｉ９．４ Ｆｉｇ．７ Ｆ；９．６

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 物品が上下に重なつて、或は、前後に並んで搬送通
    路上に運搬され、該搬送通路上には順次に複数の密封用
    あごが物品の運搬される方向に設けられており、前記密
    封用あごは同じか或は異なる一定の温度になつていて、
    包装されるべき各々の物品の表面に接触するように設計
    されており、更には、該密封用あごが該物品の前記表面
    に向つて動き、そしてはなれる方向に動くことが出来る
    ように該密封用あごは前記搬送通路に対して実質的に垂
    直な方向にお互に独立して移動し得るところの特に立方
    形の包みの包み形の閉止片を密封することを特徴とする
    包み材および類似なものを熱密封する装置。 ２ 各密封用あごは２つの密封帯材を持つており該帯材
    は各々が順次に並んでいる物品の各１個に適用し得るよ
    うに間隔をとつて設けられている特許請求の範囲第１項
    に記載の包み材および類似なものを熱密封する装置。 ３ 複数の密封帯材を有する１つの密封用あごが正立し
    ている包装塔の中にある物品の側面の密封を割り当てら
    れており、そして作動している密封帯材の数は有効に働
    いてない密封帯材が包装塔の中における物品の地域外に
    それぞれあるように密封用あごを上下に動かすことによ
    り定められることが出来る特許請求の範囲第１項に記載
    の包み材および類似なものを熱密封する装置。 ４ 該密封用あごは、回動腕上に高さの調節を可能に取
    付けられている特許請求の範囲第３項に記載の包み材お
    よび類似なものを熱密封する装置。 ５ 密封用あごは、包装機械の稼動サイクルに伴つて調
    整される方法で動かせるホルダー上に設けられている特
    許請求の範囲第２項に記載の包み材および類似なものを
    熱密封する装置。 ６ 該ホルダーは、密封されるべき物品に密封帯材が適
    用されるのに使う密封圧力を伝導し、又前記物品に関し
    て密封用あご或は密封帯材の位置を調整する、という両
    方のために動くことが出来る特許請求の範囲第５項に記
    載の包み材および類似なものを熱密封する装置。 ７ 複数の密封用あごは、回動自在に該搬送通路に隣接
    して取付けられ且つ該通路に対し横方向に動き得る共通
    の扇形体ホルダー上に設けられている特許請求の範囲第
    １項から第６項の何れか１項に記載の包装材および類似
    なものを熱密封する装置。 ８ 複数の密封用あごは回転自在の運搬装置上に設けら
    れており且つ該運搬装置上に等角度に配置されており、
    該運搬装置の回転により密封作業位置に交互に動かすこ
    とが出来る特許請求の範囲第１項から第６項の何れか１
    項に記載の包装材および類似のものを熱密封する装置。 ９ 密封用あご或は該あごのホルダーは、搬送通路の両
    側にあり且つ各々が歯車機構の方法により連帯で或は別
    個での何れかで密封圧力を受けている特許請求の範囲第
    １項から第８項の何れか１項に記載の包み材および類似
    のものを熱密封する装置。
JP55031741A 1979-03-16 1980-03-14 包み材および類似なものを熱密封する装置 Expired JPS6028732B2 (ja)

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