JPS602862A - 直火式二重効用吸収冷温水機 - Google Patents
直火式二重効用吸収冷温水機Info
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- JPS602862A JPS602862A JP10943483A JP10943483A JPS602862A JP S602862 A JPS602862 A JP S602862A JP 10943483 A JP10943483 A JP 10943483A JP 10943483 A JP10943483 A JP 10943483A JP S602862 A JPS602862 A JP S602862A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/006—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、直火式二重効用吸収冷温水機、特に高温発
生器からの排ガスの温度が所定値以下になった場合−１
低温発生器に供給される溶液量を減少させ高温発生器内
の溶液温度を上昇させることにより前記排ガスの温度を
所定値以上に上昇せしめるようにしてなる直火式二重効
用吸収冷温水機に関する。
生器からの排ガスの温度が所定値以下になった場合−１
低温発生器に供給される溶液量を減少させ高温発生器内
の溶液温度を上昇させることにより前記排ガスの温度を
所定値以上に上昇せしめるようにしてなる直火式二重効
用吸収冷温水機に関する。
高温発生器からの燃焼排ガスの温度を制御しない場合、
同温発生器から排出されるガスの温度が低下し、排カス
中に含有されている敵の織点以下となって煙管中に酸が
結露し、煙管を腐蝕したり、スノスマットと称するイオ
ウ分が析出し煙管に付着する等独々の問題が生ずる。こ
のような問題を解決する為の手段として高温発生器の排
出ガスの温度を検知し、この排出ガスの温度が計画値以
下のとき稀溶液のバイパス量を増加して高温発生器への
稀溶液の供給量を減少させることによシ排ガスの温度を
調整するようにした吸収冷凍機は公知である（実用新案
出願公開昭和５５年第９１４６号公報参照）。しかしな
がら、高温発生機の排出ガスの温度が所定値以下になっ
た場合、低温発生器に供給される浴液のＭを減少させる
ことにより上記排ガスの温度を所定値以上の温度にする
ことは知られていなかった。
同温発生器から排出されるガスの温度が低下し、排カス
中に含有されている敵の織点以下となって煙管中に酸が
結露し、煙管を腐蝕したり、スノスマットと称するイオ
ウ分が析出し煙管に付着する等独々の問題が生ずる。こ
のような問題を解決する為の手段として高温発生器の排
出ガスの温度を検知し、この排出ガスの温度が計画値以
下のとき稀溶液のバイパス量を増加して高温発生器への
稀溶液の供給量を減少させることによシ排ガスの温度を
調整するようにした吸収冷凍機は公知である（実用新案
出願公開昭和５５年第９１４６号公報参照）。しかしな
がら、高温発生機の排出ガスの温度が所定値以下になっ
た場合、低温発生器に供給される浴液のＭを減少させる
ことにより上記排ガスの温度を所定値以上の温度にする
ことは知られていなかった。
本発明は、直火式二重効用吸収冷温水機において、高温
発生器の加熱炉からの排ガスの温度が所定値以下に低下
したとき、低温発生器に導入される溶液の量を減少させ
高温発生器の溶液の温度を上昇させることにより高温発
生器からの前記排ガス温度を所定値以上に上昇させて、
排ガス温度が所定値以下に低下することにより生ずる種
々の問題を解決することである。
発生器の加熱炉からの排ガスの温度が所定値以下に低下
したとき、低温発生器に導入される溶液の量を減少させ
高温発生器の溶液の温度を上昇させることにより高温発
生器からの前記排ガス温度を所定値以上に上昇させて、
排ガス温度が所定値以下に低下することにより生ずる種
々の問題を解決することである。
本発明は、吸収器、蒸発器、凝縮器、低温発生器及び直
火式高温発生器を主要構成要素とする直火式二重効用吸
収冷温水機において、高温発生器の排ガス温度の検出器
、及び該検出器で検出された信号に応じて低温発生器に
供給される溶液ｔ’に制御する手段を設けてなる直火式
二重効用吸収冷温水機である。
火式高温発生器を主要構成要素とする直火式二重効用吸
収冷温水機において、高温発生器の排ガス温度の検出器
、及び該検出器で検出された信号に応じて低温発生器に
供給される溶液ｔ’に制御する手段を設けてなる直火式
二重効用吸収冷温水機である。
この発明を図面に基いて更に詳しく説明する。
第１図乃至第３図は、本発明の一実施の態様を示す系統
図であって、主要部の記号を説明するとＡは吸収器、Ｅ
は蒸発器、Ｃは凝縮器、Ｅは蒸発器、ＧＬは低温発生器
、ＧＨは高温発生器、ＸＨは第１熱交換器、ＸＬは第２
熱交換器、２は排ガス管上に設けた排ガス温度検出器、
１７．２７は低温発生器に導入される溶液量を調節する
ための弁、Ｐ、ＰＬ、ＰＨは吸収器溶液を高温発生器又
は低温発生器に送るポンプ、６は′冷水管５の出口に設
けられた冷水温度検出器、４は加熱炉１へ燃料を供給す
る為の管３に設けられた燃料制御弁を示す。
図であって、主要部の記号を説明するとＡは吸収器、Ｅ
は蒸発器、Ｃは凝縮器、Ｅは蒸発器、ＧＬは低温発生器
、ＧＨは高温発生器、ＸＨは第１熱交換器、ＸＬは第２
熱交換器、２は排ガス管上に設けた排ガス温度検出器、
１７．２７は低温発生器に導入される溶液量を調節する
ための弁、Ｐ、ＰＬ、ＰＨは吸収器溶液を高温発生器又
は低温発生器に送るポンプ、６は′冷水管５の出口に設
けられた冷水温度検出器、４は加熱炉１へ燃料を供給す
る為の管３に設けられた燃料制御弁を示す。
先づ第１図に基いて本発明の一実施の態様を説明すると
、吸収器Ａの希溶液はポンプＰにより吸収器から管１１
で引出され、第２熱交換器ＸＬ及び第１熱交換器ＸＨを
経て加熱炉１で加熱されている高温発生器ＧＨに導かれ
、高温発生器で濃縮された溶液は高温発生器から管１２
で引出され第１熱交換器ＸＨ及び管１６を経て低温発生
器ＧＬに導かれ、この低温発生器中で更に濃縮された後
低温発生器から管１４で引出され第２熱交換器ＸＬ及び
管１５を経て吸収器Ａに導入される。この例においては
、管１６と１４の間に低温発生器ＧＬに導入される溶液
の１部が低温発生器ＧＬをバイパス出来るようバイパス
用管１６が設けられ、この管１６上に流量調節バルブ１
７が設けられている。そして高温発生器の排ガス管上に
設けられている排ガスの温度検出器によシ、排ガスの温
度を検出し、排ガスの温度が所定の温度より低い温度と
なった場合には、その信号を流量調節弁１７に伝達し、
該バルブを開き、管１３から１４に溶液をバイパスさせ
、又はバイパス量を増大させることにより、低温発生器
への溶液の供給量を減少きせる。このようにして低温発
生器への溶液の供給量が減少する結果、低温発生器内の
溶液量が減少し、その水位が低くなる為、管１８を経て
高温発生器から引き出され、低温発生器中で溶液と熱交
換する熱交換面積が減少しく散布式の場合には、低温発
生器に導入される溶液量が少くなる為熱伝達率が悪化し
）高温発生器から管１８を経て引出される冷媒蒸気が凝
縮しにくくなり、該管中の冷媒圧力が上昇する為、高温
発生器内の冷媒蒸気の圧力も上昇し、その結果高温発生
器の溶液温度が上昇し高温発生器から排出される排ガス
の温度も上昇することになる。
、吸収器Ａの希溶液はポンプＰにより吸収器から管１１
で引出され、第２熱交換器ＸＬ及び第１熱交換器ＸＨを
経て加熱炉１で加熱されている高温発生器ＧＨに導かれ
、高温発生器で濃縮された溶液は高温発生器から管１２
で引出され第１熱交換器ＸＨ及び管１６を経て低温発生
器ＧＬに導かれ、この低温発生器中で更に濃縮された後
低温発生器から管１４で引出され第２熱交換器ＸＬ及び
管１５を経て吸収器Ａに導入される。この例においては
、管１６と１４の間に低温発生器ＧＬに導入される溶液
の１部が低温発生器ＧＬをバイパス出来るようバイパス
用管１６が設けられ、この管１６上に流量調節バルブ１
７が設けられている。そして高温発生器の排ガス管上に
設けられている排ガスの温度検出器によシ、排ガスの温
度を検出し、排ガスの温度が所定の温度より低い温度と
なった場合には、その信号を流量調節弁１７に伝達し、
該バルブを開き、管１３から１４に溶液をバイパスさせ
、又はバイパス量を増大させることにより、低温発生器
への溶液の供給量を減少きせる。このようにして低温発
生器への溶液の供給量が減少する結果、低温発生器内の
溶液量が減少し、その水位が低くなる為、管１８を経て
高温発生器から引き出され、低温発生器中で溶液と熱交
換する熱交換面積が減少しく散布式の場合には、低温発
生器に導入される溶液量が少くなる為熱伝達率が悪化し
）高温発生器から管１８を経て引出される冷媒蒸気が凝
縮しにくくなり、該管中の冷媒圧力が上昇する為、高温
発生器内の冷媒蒸気の圧力も上昇し、その結果高温発生
器の溶液温度が上昇し高温発生器から排出される排ガス
の温度も上昇することになる。
また、高温発生器から低温発生器への溶液の流れは両発
生器間の圧力差に依存しているが、例えば冷却水の温度
が低いなどの原因で高温発生器内の圧力が低下し高温発
生器内の溶液流量が少なくなると高温発生器内の溶液製
置が増大し、従って高温発生器出口濃度も犬となり、結
晶が析出する危険があるが、このような場合にも排ガス
温度が低下するので、この排ガス温度に基いて前に述べ
たように高温発生器の圧力を所定値以上に上昇させるよ
うにすることができるので、溶液中への結晶の析出も防
止できる。
生器間の圧力差に依存しているが、例えば冷却水の温度
が低いなどの原因で高温発生器内の圧力が低下し高温発
生器内の溶液流量が少なくなると高温発生器内の溶液製
置が増大し、従って高温発生器出口濃度も犬となり、結
晶が析出する危険があるが、このような場合にも排ガス
温度が低下するので、この排ガス温度に基いて前に述べ
たように高温発生器の圧力を所定値以上に上昇させるよ
うにすることができるので、溶液中への結晶の析出も防
止できる。
次に、第２図に基いて本発明の他の実施の態様について
説明する。第２図に示されている直火式二重効用吸ＪＩ
Ｚ冷温水機は、吸収器における希溶液の一部を低温発生
器に供給する方式のものである。吸収器Ａから希溶液の
一部はポンプＰＨにより管２１よシ引き出され第１熱交
換器ＸＨを経て、加熱炉１で加熱されている高温発生器
Ｃ）Ｈに導入され高温発生器で濃縮された後管２２より
引出され第１熱交換器を経て、管２５より引出されてい
る低温発生器ＧＬからの濃溶液と共に管２６を経て吸収
器に導入される。一方吸収器における希溶液の他の一部
はポンプＰＬにより管２３よシ引出され、流量調節弁２
７、第２熱交換器ＸＬ及び管２４を経て低温発生器ＧＬ
に導入され、こ＼で濃縮された後管２５により引出され
、第２熱交換器を経て、高温発生器からの溶液と共に管
２６を経て吸収器に導入される。この第２図に示される
例においては、高温発生器の排ガス管上に設けられてい
る排ガス温度検出器により排ガスの温度を検出し、排ガ
スの温度が所定の温度より低い温度となった場合には、
その信号を低温発生器への溶液の導入管上にある流量調
節弁２７に伝達し、弁の開度を調節することによシ吸収
器Ａから低温発生器ＧＬへ導入される溶液の量を減少さ
せる。その結果低温発生器中の溶液の量が減少し、その
水位が下がる為、前に説明したのと同じ理由で管２８中
の冷媒圧力が上昇しその結果高温発生器中の溶液温度が
上昇し、排ガスの温度も所定値以上に上昇する。
説明する。第２図に示されている直火式二重効用吸ＪＩ
Ｚ冷温水機は、吸収器における希溶液の一部を低温発生
器に供給する方式のものである。吸収器Ａから希溶液の
一部はポンプＰＨにより管２１よシ引き出され第１熱交
換器ＸＨを経て、加熱炉１で加熱されている高温発生器
Ｃ）Ｈに導入され高温発生器で濃縮された後管２２より
引出され第１熱交換器を経て、管２５より引出されてい
る低温発生器ＧＬからの濃溶液と共に管２６を経て吸収
器に導入される。一方吸収器における希溶液の他の一部
はポンプＰＬにより管２３よシ引出され、流量調節弁２
７、第２熱交換器ＸＬ及び管２４を経て低温発生器ＧＬ
に導入され、こ＼で濃縮された後管２５により引出され
、第２熱交換器を経て、高温発生器からの溶液と共に管
２６を経て吸収器に導入される。この第２図に示される
例においては、高温発生器の排ガス管上に設けられてい
る排ガス温度検出器により排ガスの温度を検出し、排ガ
スの温度が所定の温度より低い温度となった場合には、
その信号を低温発生器への溶液の導入管上にある流量調
節弁２７に伝達し、弁の開度を調節することによシ吸収
器Ａから低温発生器ＧＬへ導入される溶液の量を減少さ
せる。その結果低温発生器中の溶液の量が減少し、その
水位が下がる為、前に説明したのと同じ理由で管２８中
の冷媒圧力が上昇しその結果高温発生器中の溶液温度が
上昇し、排ガスの温度も所定値以上に上昇する。
なお、上記説明における排ガス温度検出器からの信号を
調節弁２７に伝達して低温発生器へ尋人される液髪を調
節する代りに、排ガス検出器からの信号をポンプＰＬに
伝達してポンプＰＬの回転数’ｔ １ｔＩＩＩ 御する
ことによシ低温発生器に導入される溶液量全減少させて
もよい。
調節弁２７に伝達して低温発生器へ尋人される液髪を調
節する代りに、排ガス検出器からの信号をポンプＰＬに
伝達してポンプＰＬの回転数’ｔ １ｔＩＩＩ 御する
ことによシ低温発生器に導入される溶液量全減少させて
もよい。
以上説明した本発明の２つの実施の態様において引用し
た第１図及び第２図においては、直火式二重効用吸収冷
温水器における負荷の変動を冷水出口に設けた温度検出
器６により検出しその信号を高温発生器ＧＨへの燃料供
給管６に設けた弁４に伝達しこの弁の開度を調節するこ
とにより負荷に応じて高温発生器の加熱量を調節する従
来から行われている方式を示しているが、通常の運転時
には冷温水器の負側に応じて高温発生器の加熱量を調節
する外、低温発生器への溶液導入量をも調節し、高温発
生器の排ガス排出管からの排ガス温度が所定値以下にな
った場合には、この温度に応じて低温発生器への溶液導
入量を調節するようにすることも可能である。
た第１図及び第２図においては、直火式二重効用吸収冷
温水器における負荷の変動を冷水出口に設けた温度検出
器６により検出しその信号を高温発生器ＧＨへの燃料供
給管６に設けた弁４に伝達しこの弁の開度を調節するこ
とにより負荷に応じて高温発生器の加熱量を調節する従
来から行われている方式を示しているが、通常の運転時
には冷温水器の負側に応じて高温発生器の加熱量を調節
する外、低温発生器への溶液導入量をも調節し、高温発
生器の排ガス排出管からの排ガス温度が所定値以下にな
った場合には、この温度に応じて低温発生器への溶液導
入量を調節するようにすることも可能である。
以下このような方式の直火式二重効用冷温水機の実施の
態様を第６図に基いて説明する。
態様を第６図に基いて説明する。
第６図に示した装置において、吸収器、蒸発器、凝縮器
、低温発生器及び直火式高温兄生器及び溶液管等の配管
並びに制御機構は、冷水温度検出器６からの信号を吸収
器から低温発生器への溶液導入量を調節する弁７又はポ
ンプＰＬに伝達し、負荷に応じて低温発生器への溶液量
を調節するようにした点を除いて全く同じである。第６
図に示した方式においては、通常の運転時には、冷水出
口に設けた温度検出器６によシ装置の負荷を検出し、該
信号を高温発生器の燃料供給調節弁４に伝達して負荷に
応じて燃料供給量即ち高温発生器の加熱量を調節する外
、該信号を制御機構２９を介して吸収器Ａから低温発生
器への溶液調節弁７又はポンプＰＬに伝達し低温発生器
への溶液導入量を調節する。即ち冷水の出口温度が高い
とき即ち冷温水器の負荷が大さいときには低温発生器に
導入される溶Ｄｉが大となるように調節し、又冷水の出
口温度が低いときには該溶液量が小となるように調節す
る。そして若し排ガス温度が所定値以下にＦつた場合に
は、その温度を排ガス温度検出器２で慣出し、該信号を
制御機構を介して溶液流量制御弁７又はポンプＰＬに伝
達して冷水出口温＋ｉ横出器で検出された温度（負荷）
の信号を無視して低温発生器に導入される溶液量を減少
させることにより、前の両実施の態様で説明したように
高温発生器の温度全上昇させ、排ガスの温度全上昇させ
るように制御する。即ち、温度検出器２で検出された排
ガスの温度が所定値以下になったときには、制御機構２
９によυ冷水出口の冷水の温度検出器で検出された温度
の信号ｆ：遮断し、溶液流量制御弁２７又はポンプＰＬ
は排煙温度検出器からの信号に基いて独立に作動する。
、低温発生器及び直火式高温兄生器及び溶液管等の配管
並びに制御機構は、冷水温度検出器６からの信号を吸収
器から低温発生器への溶液導入量を調節する弁７又はポ
ンプＰＬに伝達し、負荷に応じて低温発生器への溶液量
を調節するようにした点を除いて全く同じである。第６
図に示した方式においては、通常の運転時には、冷水出
口に設けた温度検出器６によシ装置の負荷を検出し、該
信号を高温発生器の燃料供給調節弁４に伝達して負荷に
応じて燃料供給量即ち高温発生器の加熱量を調節する外
、該信号を制御機構２９を介して吸収器Ａから低温発生
器への溶液調節弁７又はポンプＰＬに伝達し低温発生器
への溶液導入量を調節する。即ち冷水の出口温度が高い
とき即ち冷温水器の負荷が大さいときには低温発生器に
導入される溶Ｄｉが大となるように調節し、又冷水の出
口温度が低いときには該溶液量が小となるように調節す
る。そして若し排ガス温度が所定値以下にＦつた場合に
は、その温度を排ガス温度検出器２で慣出し、該信号を
制御機構を介して溶液流量制御弁７又はポンプＰＬに伝
達して冷水出口温＋ｉ横出器で検出された温度（負荷）
の信号を無視して低温発生器に導入される溶液量を減少
させることにより、前の両実施の態様で説明したように
高温発生器の温度全上昇させ、排ガスの温度全上昇させ
るように制御する。即ち、温度検出器２で検出された排
ガスの温度が所定値以下になったときには、制御機構２
９によυ冷水出口の冷水の温度検出器で検出された温度
の信号ｆ：遮断し、溶液流量制御弁２７又はポンプＰＬ
は排煙温度検出器からの信号に基いて独立に作動する。
このようにすることによシ、排ガス温度を所定値以上に
保ちながら、冷水製置又は冷水負荷信号により低温発生
器への溶液の導入量をも調節出来るので冷温水器を効率
的に運転することが可能となる。
保ちながら、冷水製置又は冷水負荷信号により低温発生
器への溶液の導入量をも調節出来るので冷温水器を効率
的に運転することが可能となる。
以上の各実施の態様においては、排ガスの温度検出器を
排ガス管上に設けているが、高温発生器中の溶液温度を
検出することにより、又は高温発生器中の冷媒蒸気温度
或いは圧力を検出することによシ排ガスの温度を間接的
に知ることができるので、高温発生器の排ガス温度を直
接検出する代シに、高温発生器中の溶液温度、冷媒蒸気
温度又は圧力を検出するようにしてもよい。
排ガス管上に設けているが、高温発生器中の溶液温度を
検出することにより、又は高温発生器中の冷媒蒸気温度
或いは圧力を検出することによシ排ガスの温度を間接的
に知ることができるので、高温発生器の排ガス温度を直
接検出する代シに、高温発生器中の溶液温度、冷媒蒸気
温度又は圧力を検出するようにしてもよい。
本発明は、高温発生器における排ガスの温度が所定値以
下になったとき、低温発生器に導入される溶液量を減少
させることにより、高温発生器の圧力を上昇させこれに
伴って高温発生器のｍ故温度企上昇させることにより排
ガス温度を上昇ぜしめるため、その効率が極めてよく、
υトガス温度の低下による酸の結露あるいはスノースマ
ットの付層による弊害を有効に防止しうるものである。
下になったとき、低温発生器に導入される溶液量を減少
させることにより、高温発生器の圧力を上昇させこれに
伴って高温発生器のｍ故温度企上昇させることにより排
ガス温度を上昇ぜしめるため、その効率が極めてよく、
υトガス温度の低下による酸の結露あるいはスノースマ
ットの付層による弊害を有効に防止しうるものである。
この発明の特有の効果を従来知られている排ガス温度が
所定値以下になった場合、高温発生器に導入する浴液の
量を制御する場合に比較して述べると、高温発生器に導
入する溶欣叶′を減少させる場合、との浴液量を減少さ
せ過ぎると冒゛温発生器中の煙管部が露出する危険があ
り好丑しくないばかりでなく、他の条件が同じであると
すれば流量を減少させたことりこよる温度上昇の効果が
本発明方法に比し少ない。即ち高温発生器へ導入する溶
液の量を減少させた場合、高温発生器内の圧力の増加も
多少ル」待できるとしても溶液の温度を上昇させる効果
は溶液の濃度の増加に依存しているものと考えられるが
、例えば溶液の濃度が２係増大したとしてもこれに伴な
う溶液の温度上昇は４℃位のものである。これに対し、
本願発明においては、排ガスの温度が所定値以上に低下
した場合、低温発生器への溶液流入量を減少せしめる結
果前に述べたように高温発生器中の圧力を上昇せしめる
こととなり（この結果蒸気の飽オロ温度が上昇する）こ
れに伴って高温発生器内の溶液温度が上昇し、したがっ
て排ガス温度が上昇することになるが、例えば低温発生
器への溶液量を１７２とした場合、低温発生器における
伝熱度が悪化する為高温発生器の飽和温度は約１０℃上
昇し、または温発生器中の溶液娠度が約２ｑ６増大する
ため該溶液の温度が約４℃上昇し、この影、＃でも高温
発生器から低温発生器に熱交侠の為に導かれている冷媒
蒸気の温度が約４℃上昇することになうこの温度上昇に
よる圧力の増加と相凍って、高温発生器の温度は約２０
℃上昇することとなり従って排ガスの温度を効率良く迅
速に所定値以上に上昇させることが可能である。
所定値以下になった場合、高温発生器に導入する浴液の
量を制御する場合に比較して述べると、高温発生器に導
入する溶欣叶′を減少させる場合、との浴液量を減少さ
せ過ぎると冒゛温発生器中の煙管部が露出する危険があ
り好丑しくないばかりでなく、他の条件が同じであると
すれば流量を減少させたことりこよる温度上昇の効果が
本発明方法に比し少ない。即ち高温発生器へ導入する溶
液の量を減少させた場合、高温発生器内の圧力の増加も
多少ル」待できるとしても溶液の温度を上昇させる効果
は溶液の濃度の増加に依存しているものと考えられるが
、例えば溶液の濃度が２係増大したとしてもこれに伴な
う溶液の温度上昇は４℃位のものである。これに対し、
本願発明においては、排ガスの温度が所定値以上に低下
した場合、低温発生器への溶液流入量を減少せしめる結
果前に述べたように高温発生器中の圧力を上昇せしめる
こととなり（この結果蒸気の飽オロ温度が上昇する）こ
れに伴って高温発生器内の溶液温度が上昇し、したがっ
て排ガス温度が上昇することになるが、例えば低温発生
器への溶液量を１７２とした場合、低温発生器における
伝熱度が悪化する為高温発生器の飽和温度は約１０℃上
昇し、または温発生器中の溶液娠度が約２ｑ６増大する
ため該溶液の温度が約４℃上昇し、この影、＃でも高温
発生器から低温発生器に熱交侠の為に導かれている冷媒
蒸気の温度が約４℃上昇することになうこの温度上昇に
よる圧力の増加と相凍って、高温発生器の温度は約２０
℃上昇することとなり従って排ガスの温度を効率良く迅
速に所定値以上に上昇させることが可能である。
第１図〜第３図は夫々本発明の実施の態様を示すフロー
シートである。 Ａ・・・・・・吸収器、Ｅ・・・・・・蒸発器、Ｃ・・
・・・・凝縮器、ＧＬ・・・・低温発生器、ＯＨ・・・
・高温発生器、ＸＨ・・・・ＰＬ・・・・吸収器溶液を
低温発生器へ送るポンプ、ＰＨ・・・・吸収器溶液を高
温発生器へ送るポンプ、２９・・・・制御機構 出願人 株式会社 荏原製作所 代理人 中 本 先 回 井 上 昭
シートである。 Ａ・・・・・・吸収器、Ｅ・・・・・・蒸発器、Ｃ・・
・・・・凝縮器、ＧＬ・・・・低温発生器、ＯＨ・・・
・高温発生器、ＸＨ・・・・ＰＬ・・・・吸収器溶液を
低温発生器へ送るポンプ、ＰＨ・・・・吸収器溶液を高
温発生器へ送るポンプ、２９・・・・制御機構 出願人 株式会社 荏原製作所 代理人 中 本 先 回 井 上 昭
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 吸収器、蒸発器、凝縮器、低温発生器及び直火式高
温発生器を主要構成要素とする直火式二重効用吸収冷温
水器において、高温発生器の排ガス温度検出器及び該検
出器で検出されたイ＝号に応じて低温発生器に導入され
る溶液Ｍ制御装置を設けたことを特徴とする直火式二重
効用吸収冷温水機。 ２゜ 低温発生器に導入される溶液量制御装置が低温発
生器への溶液流入管に設けた制御弁である特許請求の範
囲１記載の直火式二重効用吸収冷温水イ幾。 ５ 低温発生器に導入される溶液量制御装置かられた制
御弁である特許請求の範囲１記載の直火式二重効用吸収
冷温水機。 ４、 低温発生器に導入される溶り、量制御装置を通常
の運転時には冷水出口温度検出器からの信号で制御し、
高温発生器の排ガスの温度が所定値以下となった場合に
は、前記信号を無視して排ガス温度検出器からの信号で
低温発生器に導入される溶液量制御装置を制御するよう
にした特許請求の範囲１記載の直火式二重効用吸収冷温
水機。 ５、 高温発生器の排ガス温度検出が、高温発生器中に
設けられた溶液温度検出器、蒸気圧力検水器及び／又は
蒸気温度検出器である特許請求の範囲１．２．３又は４
記載の直火式二重効用吸収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943483A JPS602862A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 直火式二重効用吸収冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943483A JPS602862A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 直火式二重効用吸収冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602862A true JPS602862A (ja) | 1985-01-09 |
| JPH0424623B2 JPH0424623B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=14510144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10943483A Granted JPS602862A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 直火式二重効用吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602862A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6237653A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-18 | 三洋電機株式会社 | 二重効用吸収冷凍機 |
| JPS6269073A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-30 | 川重冷熱工業株式会社 | 二重効用吸収冷凍機の制御方法 |
| KR100523022B1 (ko) * | 1998-05-13 | 2005-12-26 | 엘지전자 주식회사 | 흡수식 시스템의 고압방지 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4167190B2 (ja) * | 2004-02-20 | 2008-10-15 | 三菱重工業株式会社 | 冷凍システムおよびその運転方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5591464U (ja) * | 1978-12-20 | 1980-06-24 | ||
| JPS5687762A (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-16 | Ebara Mfg | Method of preventing crystallization in water cooling and heating machine |
| JPS56108064A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-27 | Osaka Gas Co Ltd | Double effect absorption type refrigerator |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP10943483A patent/JPS602862A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5591464U (ja) * | 1978-12-20 | 1980-06-24 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424623B2 (ja) | 1992-04-27 |
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