JPS6028628Y2 - 感熱転写記録装置用インク自動供給機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は感熱転写記録装置に使用されるインク自動供給
機構に関する。

感熱転写記録装置は以下に述べる方式の記録装置である
。

すなわち、回転可能なインクローラに熱源を内蔵した矯
正ローラを当接させ、該当接部に常温で固体化しかつあ
る温度以上の熱を加えると溶融するインクを配してイン
ク溜りとし、このインクを前記矯正ローラにより加熱し
て溶融させると共に前記インクローラの外周面に付着さ
せて、該外周面全体に均一な厚みのインク層を形成する
。

そして該インク層に記録紙を介してサーマルヘッドを当
接させ、記録信号に応じて該サーマルヘッドの微小な発
熱体を選択的に発熱させることにより、前記インク層の
インクをドツトとして前記記録紙に転写して記録を行う
ものである。

この種の記録装置においては、装置内に適度の量のイン
クのストックをもち、インク溜りのインク量の検出信号
によって該ストックから随時前記インク溜りにインクを
供給するインク自動供給機構が欠かせないものである。

第１図は従来のインク自動供給機構の概略構成図で１は
インクローラ、２は熱源を内蔵した矯正ローラ、３はイ
ンク溜り、４は温度センサであるところのインク量検出
器、５は記録紙、６はサーマルヘッドである。

矢印Ａは記録紙５の搬送方向、Ｂはインクローラ１の回
転方向、Ｃは矯正ローラ２の回転方向である。

７はホッパ、８はロータリシャフトで、このロータリシ
ャフト８は略図で示すようにクラッチ９を介してモータ
１０に結合されている。

１１はロータリシャフト８の一部に設けられたキー溝状
のインク溝、１２はインク落下用通路、１３ａと１３ｂ
はインク案内板である。

この構成は、インクを粉末あるいは３ｒＩｒＩｒＬ程度
の径の細長い棒状にして供給しようとするもので、記録
によりインク溜り３のインク量が減り、インク量検出器
４が露出すると温度が下がってクラッチ９に信号が入す
モータ１０とロータリシャフト８とが連結される。

ホッパ７には予め、粉末または細棒インクを適量収容し
ておく。

このインクの一部はロータリシャフト８のインク溝１１
に落ちこみ、前記モータ１０との連結によってロータリ
シャフト８が矢印り方向に回転するとインク溝１１が下
向きとなってインクをインク落下用通路１２に放出し、
このインクをインク案内板１３ａ。

１３ｂによりインク溜り３へ供給する。

なおこのインク自動供給機構は矯正ローラ２の軸長の片
側半分にインクを供給するようになっている。

しかし、上述した従来のインク自動供給機構は、インク
を直接インク溜りに落込むために、インクが棒状の場合
、インク溜りに供給されてから完全に溶けるまでに時間
がかかり、また溶は残りのインク小片がインクローラと
矯正ローラとの間に巻込れたり、あるいはインク案内板
が矯正ローラに近接しているために温度上昇によりイン
クが溶けて付着するという欠点がある。

また、粉末インクの場合は、ホッパ内で詰ってロータリ
シャフトの溝に落下しなかったり、あるいは案内板から
インク溜りに落下するまでの間に装置の空気流等によっ
て飛散するという欠点がある。

さらに、インクの供給範囲が矯正ローラの軸長の片側半
分しかないため、他側の端部までインクが流れてこす、
インク不足になる等の欠点もあつた。

本考案はこのような欠点を解決することを目的とし、そ
のため、矯正ローラと平行に滑動可能な左右スライダ上
に該左右スライダの滑動方向と直交する方向に滑動可能
な前後スライダを取付けて、該前後スライダの先部に比
較的径の太い棒状インクを保持し、このインクを前記両
スライダの移動により矯正ローラのほぼ全長にわたって
塗布することによりインク溜りに溶融した状態のインク
を供給できるようにしたことを特徴とする。

以下図面により説明すると、第２図は本考案の一実施例
を示す斜視図、−第３図は第２図の■−■線断面図で、
両図は共にインクを供給する状態を示している。

図において、１はインクローラ、２は熱源を内蔵した矯
正ローラ、３はインクローラ１と矯正ローラ２との接触
部に設けられたインク溜り、４はインク溜り３に配設さ
れたインク量検出器、５は記録紙、６はサーマルヘッド
であり、これらは第１図のものと同等である。

１４は比較的径の太い棒状インクで、該棒状インク１４
はインクホルダ１５の縦穴に垂直方向に拘束力なく挿入
されている。

該インクホルダ１５は前後スライダ１６の先端に取付け
られており、前後スライダ１６はガイド１７ａ、１７ｂ
によって滑動自在に案内され、かつスプリング１８によ
り前方へ付勢されている。

ガイド１７ａ、１７ｂは左右スライダ１９に固定されて
おり、該左右スライダ１９は矯正ローラ２と平行にけら
れた案内軸２０と案内板２１とに滑動自在に嵌合し、か
つプーリ２２，２３．２４に掛けわたされたワイヤ２５
と結合されている。

プーリ２４はモータ２６により駆動され、これによりス
ライダ１９が案内軸２１上を左右に滑動するようになっ
ている。

一方、前記案内板２１の左右の端部付近にはリミットス
イッチ２７．２８を設けてスライダ１９の端面が該リミ
ットスイッチ２７．２８のレバーを押す様にしである。

また、前記前後スライダ１６の後端には回転可能なロー
ラ２９を設けて該ローラ２９を案内板２１の後面３０に
当接させ、また該後面３０の右端付近には滑らかな斜面
３１を有するカム部３２が形威しである。

また、前後スライダ１６の下部と左右スライダ１９の前
方突出部１９ａとの間にインク受け３３を配し、その後
部に支持軸３４を取付けて、該支持軸３４を左右スライ
ダ１９に穿った孔にスプリング３５と共に挿入し、さら
に該支持軸３４の後端にストッパ３６を取付けて抜止め
を行っている。

なお、インク受け３３の上面３７は矯正ローラ２の頂点
３８よりや）低く位置させる。

またインクホルダ１５の下端には突起部３９を設けてイ
ンク受け３３の段部４０に突当るようにしてあり、さら
に、インクホルダ１５の下部には一対の発光素子４１お
よび受光素子４２を配置すると共に、該発光素子４１か
らの光を受光素子４２で受けられるようにインク１４を
挿入する縦穴とと直交する方向に光路が形威しである。

次に上述した構成の動作について説明する。

左右スライダ１９は最初リミットスイッチ２８のレバー
を押す右端に位置しており、前後スライダ１６はその後
端のローラ２９が案内板２１のカム部３２に当接されて
いるので後退した位置にある。

そしてインク受け３３はその上面に棒状インク１４を乗
せ、インクホルダ１５の下部の突起部３９がインク受け
３３の段部４７に突当っている。

そこでインク溜り３からインク量検出器４が露出すると
、温度が下がり、これをトリガにしてモータ２６が駆動
される。

これによりプーリ２４に巻付けられたワイヤ２５が引か
れ、左右スライダ１９が左方へ動きはじめる。

モしてローラ２９がカム部３２から斜面部３１へと移動
するにつれて前後スライダ１６はスプリング１８の付勢
力によって前進する。

このときインク受け３３も前方へ付勢されているので一
体となって前進するが、その先端が矯正ローラ２に接触
しない位置でストッパ３６によって停止する。

ローラ２９が斜面３１をさらに下るにつれて、インクホ
ルダ１５はさらに前進腰棒状インク１４が矯正ローラ２
の円筒面の上部に当接し、上方へ押上げられる。

そしてインクホルダ１５はなお前進し、その中心線が矯
正ローラ２の頂点３８に達したときを前進の終点とする
。

このときローラ２９は斜面３１を降り終って直線部であ
る案内板２１の後面３０に当接している。

左右スライダ１９はさらに左方へ動き、リミットスイッ
チ２７のレバーを押すまで移動する。

一方インクホルダ１５は棒状インク１４を上下方方向に
は保持していないので、左右スライダ１９の移動中、棒
状インク１４はその融点よりも高い表面温度となってい
る矯正ローラ２に自重で当接して、該矯正ローラ２に塗
り付けられる。

次にリミットスイッチ２７が押されるとモータ２６は逆
転し、左右スライダ１９は右方へ動く。

このときローラ２９が斜面３１に達するまでは棒状イン
ク１４が矯正ローラ２に塗付けられる。

ローラ２９が斜面３１を昇りはじめるにつれ、インクホ
ルダ１５が前記スライダ１６により後退をはじめインク
１４はインク受け３３の上面３７に引降される。

さらにローラ２９が斜面３１を昇るとインクホルダ１５
の下部の突起部３９がインク受け３３の段部４０に突当
って両者一体に後退する。

そしてローラ２９が斜面３１を昇りきったところでイン
クホルダ１５の後退は終了するが、左右スライダ１９は
さらに右方へ移動してリミットスイッチ２８のレバーを
押し、これによりモータ２６が再度反転する。

以上の過程をくりかえし、矯正ローラ２に塗られたイン
クがインク溜り３に落ちてインク量検出器４がインク溜
り３の中に没腰温度が所定の値をこえた時点でインク供
給量は十分となるが、左右スライダ１９が左行している
ときはリミットスイッチ２７を押して反転させ、左右ス
ライダ１９が右行しているときはそのま）右行させて、
共にリミットスイッチ２８を押すまで続行させる。

そしてリミットスイッチ２８が押された時点でモータ２
６を停止させ、この位置すなわち案内板３０の右端をホ
ームポジションとする。

なお、インクホルダ１４の下部に設けた発光素子４１お
よび受光素子４２は、光路を棒状インク１４がさえぎる
か否かによって、棒状インク１４の残量を検出するもの
で、受光素子４２に光を感じると、装置外面の図示しな
い警報ランプを点灯させて残存インクの上に新しいイン
クを補充させるものである。

つまり、棒状インク１４の残量が少なくなるとその自重
が軽くなって左右スライダ１９の１行程での塗布量が減
じてインクの補給に時間がかかるため、これを防ぐもの
である。

上述した実施例では、インク層を形成する回転体として
インクローラを図示しているが、無端状のインクベルト
を使用することも可能である。

以上説明したように本考案によれば、棒状インクをスラ
イダで移動させつつ矯正ローラに！付けることにより、
矯正ローラで溶かしたインクをインク溜りに供給できる
ため、インクの供給及び溶融時間を短かくすることがで
き、またインクの供給範囲を矯正ローラのほぼ全長にわ
たってとれるという効果がある。

また、インクの供給時以外は棒状インクを矯正ローラか
ら離した位置に待機させることができ、かつ棒状インク
はホルダで遮蔽されているため、溶融する心配がなく、
しかも待機位置すなわちホームポジションが定められて
いること及び比較的径の大きい固体インクであるため、
インクの補充を行いやすいという効果がある。

以上のことから本考案は、記録用のインク層を形成する
ためのインク溜りを備えた感熱転写式のプリンタやファ
クシミリあるいは複写機のインク供給機構として利用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す概略構成図、第２図は本考案の一
実施例を示す斜視図、第３図は第２図の■−■線断面図
である。 １・・・・・・インクローラ、２・・・・・・矯正ロー
ラ、３・・・・・・インク溜り、４・・・・・・インク
量検出器、５・・・・・・記録紙、６・・・・・・サー
マルヘッド、１４・・・・・・棒状インク、１５・・・
・・・インクホルダ、１６・・・・・・前後スライダ、
１７ａ、１７ｂ・・・・・・ガイド、１８・・・・・・
スプリング、１９・・・・・・左右スライダ、２０・・
・・・・案内軸、２１・・・・・・案内板、２２，２３
，２４・・・・・・プーリ、２５・・・・・・ワイヤ、
２６・・・・・・モータ、２７．２８・・・・・・リミ
ットスイッチ、２９・・・・・・ローラ、３０・・・・
・・後面、３１・・・・・・斜面、３２・・・・・・カ
ム部、３３・・・・・・インク受け、３４・・・・・・
支持軸、３５・・・・・・スプリング、３６・・・・・
・ストッパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面にインク層を形成する回転体と、熱源を内蔵した回
   転可能な矯正ローラとの接触部に設けられるインク溜り
   に熱溶融性のインクを供給するインク自動供給機構であ
   って、前記インク溜りに配設されたインク量検出器と、
   前記矯正ローラに対して平行に案内軸上を滑動する左右
   スライダと、該左右スライダの滑動方向に対して直交す
   る方向に滑動可能となるように左右スライダ上に設けら
   れた前後スライダと、該前後スライダの先端に取付けら
   れたインクホルダと、該インクホルダの縦穴に拘束力な
   く挿入された棒状インクと、前記前後スライダの後端に
   取付けられた回転可能なローラと、該ローラと当接する
   後面を有しかつその一端に前後スライダを後退させるカ
   ム部を形成した案内板と、前後スライダが後退したとき
   に前記棒状インクを乗せるために前記左右スライダに取
   付けられたインク受けと、前記インク量検出器からの信
   号により左右スライダを滑動させるモータとを備えてお
   り、前記前後スライダにより棒状インクを矯正ローラ上
   に接触させると共に左右スライダにより移動させつつ棒
   状インクを矯正ローラに塗布してインク溜りにインクを
   供給することを特徴とする感熱転写記録用インク自動供
   給機構。