JPS6028616Y2 - 建築板製造装置 - Google Patents
建築板製造装置Info
- Publication number
- JPS6028616Y2 JPS6028616Y2 JP14028780U JP14028780U JPS6028616Y2 JP S6028616 Y2 JPS6028616 Y2 JP S6028616Y2 JP 14028780 U JP14028780 U JP 14028780U JP 14028780 U JP14028780 U JP 14028780U JP S6028616 Y2 JPS6028616 Y2 JP S6028616Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin material
- outer skin
- conveyor
- sides
- lower conveyor
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- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は合成樹脂発泡体が裏打ちされた建築板を連続し
て製造する建築板製造装置に関し、外皮材１が裏面側を
上にして載置され外皮材１を搬送する下コンベア２と、
下コンベア２の両側上面に配設され外皮材１の両側面を
側方より覆う側面ガイド３，３と、外皮材１の裏面側に
発泡樹脂材料４が注入されたのち側面ガイド３，３の上
面に当接して外皮材１の裏面の上方を覆う上コンベア５
とを具備して戊り、下コンベア２の両側上面に一ヒ方開
口の埋入溝６を凹設し、側面ガイド３をこの埋入溝６に
下部が埋入自在となるよう上下動自在に取付けると共に
側面ガイド３をばね材７にて上方へ弾発付勢して戊る建
築板製造装置に係るものである。
て製造する建築板製造装置に関し、外皮材１が裏面側を
上にして載置され外皮材１を搬送する下コンベア２と、
下コンベア２の両側上面に配設され外皮材１の両側面を
側方より覆う側面ガイド３，３と、外皮材１の裏面側に
発泡樹脂材料４が注入されたのち側面ガイド３，３の上
面に当接して外皮材１の裏面の上方を覆う上コンベア５
とを具備して戊り、下コンベア２の両側上面に一ヒ方開
口の埋入溝６を凹設し、側面ガイド３をこの埋入溝６に
下部が埋入自在となるよう上下動自在に取付けると共に
側面ガイド３をばね材７にて上方へ弾発付勢して戊る建
築板製造装置に係るものである。
外皮材１の内面に合成樹脂の発泡体を裏打ちするにあた
って、外皮材１の内面に発泡樹脂材料４を注入してこの
発泡樹脂材料４を外皮材１内で発泡させるが、従来は第
１図のようにして発泡樹脂材料４の注入、発泡を行なう
ようにしていた。
って、外皮材１の内面に発泡樹脂材料４を注入してこの
発泡樹脂材料４を外皮材１内で発泡させるが、従来は第
１図のようにして発泡樹脂材料４の注入、発泡を行なう
ようにしていた。
すなわち、下コンベア２の両側上に側面ガイド３゜３を
取付けて、この両ガイド３，３間にて下コンベア２上に
外皮材１をセットする。
取付けて、この両ガイド３，３間にて下コンベア２上に
外皮材１をセットする。
このとき外皮材１の両側に設けた雄ざね９と雌ざね１０
はそれぞれガイド３，３の凹段部１１，１２内に嵌め込
む。
はそれぞれガイド３，３の凹段部１１，１２内に嵌め込
む。
この状態で注入ノズル１３より発泡樹脂材料を外皮材１
の裏面側に注入するが、外皮材１には全肉に亘って成形
樹脂材料１を均一に注入させる必要があるために、第１
図ａのように拡散させて注入が行なわれる。
の裏面側に注入するが、外皮材１には全肉に亘って成形
樹脂材料１を均一に注入させる必要があるために、第１
図ａのように拡散させて注入が行なわれる。
従って拡散した発泡樹脂材料４は左右の側面ガイド３，
３上に付着することになり、連続運転するにつれてこの
付着樹脂１４が蓄積し、第１図すのように外皮材１上方
に上コンベア５を被せて外皮材１内の発泡樹脂材料５を
発泡させる際に、上コンベア５と下コンベア２との間の
距離１′は側面ガイド３，３上に蓄積する付着樹脂１４
の厚み分正規の距離１より大きくなり、従って上コンベ
ア５と雄・雌ざね９，１０との間の隙間が大きくなって
発泡樹脂材料４が発泡する際にこの隙間に樹脂がはみ出
して、雄ざね９と雌ざね１０とを嵌合させて接続する際
にこのはみ出した樹脂で嵌合が悪くなるものであった。
３上に付着することになり、連続運転するにつれてこの
付着樹脂１４が蓄積し、第１図すのように外皮材１上方
に上コンベア５を被せて外皮材１内の発泡樹脂材料５を
発泡させる際に、上コンベア５と下コンベア２との間の
距離１′は側面ガイド３，３上に蓄積する付着樹脂１４
の厚み分正規の距離１より大きくなり、従って上コンベ
ア５と雄・雌ざね９，１０との間の隙間が大きくなって
発泡樹脂材料４が発泡する際にこの隙間に樹脂がはみ出
して、雄ざね９と雌ざね１０とを嵌合させて接続する際
にこのはみ出した樹脂で嵌合が悪くなるものであった。
本考案は上記の点に鑑みてなされたものであて、側面ガ
イド上に樹脂が付着しても上コンベアと下コンベアとの
間の距離を一定に保つことができ、発泡の際に発泡樹脂
材料がはみ出すようなことがない建築板製造装置を提供
することを目的とするものである。
イド上に樹脂が付着しても上コンベアと下コンベアとの
間の距離を一定に保つことができ、発泡の際に発泡樹脂
材料がはみ出すようなことがない建築板製造装置を提供
することを目的とするものである。
以下本考案を実施例により詳述する。
外皮材１はポリ塩化ビニルなどの合皮樹脂成形材料を押
出し成形して長尺に形成されるもので、両側には雄ざね
９と雌さね１０とが設けである。
出し成形して長尺に形成されるもので、両側には雄ざね
９と雌さね１０とが設けである。
このように形成された外皮材１は内面（裏面）を上側に
して第２図の如き装置に送られる。
して第２図の如き装置に送られる。
第２図中２はキャタピラをエンドレスに連結して形成さ
れた下コンベアで、その外周に下コンベア２と同速度で
走行駆動される弾性ベルト１５が配設しである。
れた下コンベアで、その外周に下コンベア２と同速度で
走行駆動される弾性ベルト１５が配設しである。
下コンベア２の両側には凹段部１１．１２を有する側面
ガイド３，３が取付けである。
ガイド３，３が取付けである。
下コンベア２の両側に埋入溝６，６を凹設し、この埋入
溝６内に下部が埋入するよう第３図のように側面ガイド
３を上下動自在に取付けるものであり、また側面ガイド
３はスプリングのばね材７で上方へ弾発付勢しである。
溝６内に下部が埋入するよう第３図のように側面ガイド
３を上下動自在に取付けるものであり、また側面ガイド
３はスプリングのばね材７で上方へ弾発付勢しである。
５は下コンベア２の上方に配設された上コンベアで、キ
ャタピラをエンドレスに連結して形成してあり、上コン
ベア５の外周に上コンベア５と同速度で走行駆動される
離型ベルト１６が配設しである。
ャタピラをエンドレスに連結して形成してあり、上コン
ベア５の外周に上コンベア５と同速度で走行駆動される
離型ベルト１６が配設しである。
また下コンベア５の両側下面には１寸法の高さ規制治具
１７が取付けである。
１７が取付けである。
しかして、上コンベア５の前方位置にて外皮材１が下コ
ンベア２上に供給されると、外皮材１は側面ガイド３，
３間にて下コンベア２の弾性ベルト１５上面にセットさ
れ、この状態にて注入ノズル１３よりウレタン樹脂など
の発泡樹脂材料４を巾方向に拡散しながら注入する。
ンベア２上に供給されると、外皮材１は側面ガイド３，
３間にて下コンベア２の弾性ベルト１５上面にセットさ
れ、この状態にて注入ノズル１３よりウレタン樹脂など
の発泡樹脂材料４を巾方向に拡散しながら注入する。
次に外皮材１は下コンベア２の動きに伴なって下コンベ
ア２と上コンベア５との間に送り込まれる。
ア２と上コンベア５との間に送り込まれる。
このとき、高さ規制治具１７の下端が下コンベア２の上
面に当接することにより、上コンベア５と下コンベア２
との間の距離は１に保たれ、上コンベア５は第３図のよ
うに離型ベルト１６を介して側面ガイド３．３の上面及
び外皮材１の雄・雌ざね９．１０に密接し、外皮材１内
に注入された発泡樹脂材料４は上コンベア５で外皮材１
の上面開口を覆われた状態で発泡する。
面に当接することにより、上コンベア５と下コンベア２
との間の距離は１に保たれ、上コンベア５は第３図のよ
うに離型ベルト１６を介して側面ガイド３．３の上面及
び外皮材１の雄・雌ざね９．１０に密接し、外皮材１内
に注入された発泡樹脂材料４は上コンベア５で外皮材１
の上面開口を覆われた状態で発泡する。
上下コンベア２，５間に外皮材１が送られる際に裏面紙
１８も送られて外皮材１の裏面開口にて発泡樹脂材料４
に裏面紙１５が付着せしめられる。
１８も送られて外皮材１の裏面開口にて発泡樹脂材料４
に裏面紙１５が付着せしめられる。
また、注入ノズル１３より発泡樹脂材料４を外皮材１に
注入する際に、側面ガイド３，３の上面に発泡樹脂材料
４が付着して側面ガイド３，３に付着樹脂１４が堆積し
た場合は、側面ガイド３が上コンベア５で押えられて第
４図のように付着樹脂１４の厚みＸ分側面ガイド３はば
ね材７に抗して埋入溝６内に下部が埋入シ、上コンベア
５と下コンベア２との間の距離１を保たれ、外皮材１の
雄・雌ざね９，１０と上コンベア５との間に隙間は生じ
ず、雄ざね９部分は雌ざね１０部分に発泡樹脂材料４が
はみ出すことを防止できるものである。
注入する際に、側面ガイド３，３の上面に発泡樹脂材料
４が付着して側面ガイド３，３に付着樹脂１４が堆積し
た場合は、側面ガイド３が上コンベア５で押えられて第
４図のように付着樹脂１４の厚みＸ分側面ガイド３はば
ね材７に抗して埋入溝６内に下部が埋入シ、上コンベア
５と下コンベア２との間の距離１を保たれ、外皮材１の
雄・雌ざね９，１０と上コンベア５との間に隙間は生じ
ず、雄ざね９部分は雌ざね１０部分に発泡樹脂材料４が
はみ出すことを防止できるものである。
このようにして第５図の如き建築板が得られる。
この建築板は多数枚を並べて天井材や内壁材として使用
され、雄ざね９と雌ざね１０とを嵌合接合して相隣合う
建築板の接続を行なうものである。
され、雄ざね９と雌ざね１０とを嵌合接合して相隣合う
建築板の接続を行なうものである。
上記のように本考案は、下コンベアの両側上面に上方開
口の埋入溝を凹設し、側面ガイドをこの埋入溝に下部が
埋入自在となるよう上下動自在に取付けると共に側面ガ
イドをばね材にて上方へ弾発付勢しであるので、側面ガ
イドの上面に発泡樹脂材料が付着して側面ガイドに付着
樹脂が堆積しても、側面ガイドは上コンベアに押えられ
て埋入溝内に付着樹脂の厚み分下部が埋入して、上コン
ベアと下コンベアとの間の距離は一定に保つことができ
、上コンベアと外皮材の雄・雌ざねとの間に隙間が生じ
ることを防止して発泡樹脂材料がこの隙間に入り込むこ
とを防止することができるものである。
口の埋入溝を凹設し、側面ガイドをこの埋入溝に下部が
埋入自在となるよう上下動自在に取付けると共に側面ガ
イドをばね材にて上方へ弾発付勢しであるので、側面ガ
イドの上面に発泡樹脂材料が付着して側面ガイドに付着
樹脂が堆積しても、側面ガイドは上コンベアに押えられ
て埋入溝内に付着樹脂の厚み分下部が埋入して、上コン
ベアと下コンベアとの間の距離は一定に保つことができ
、上コンベアと外皮材の雄・雌ざねとの間に隙間が生じ
ることを防止して発泡樹脂材料がこの隙間に入り込むこ
とを防止することができるものである。
第１図ａ、 ｂは従来例の断面図、第２図は本考案の一
実施例の概略全体図、第３図は同上の一部の断面図、第
４図は同上の側面ガイドの作用を示す断面図、第５図は
同上の建築板の斜視図である。 １は外皮材、２は下コンベア、３は側面ガイド、４は発
泡樹脂材料、５は上コンベア、６は埋入溝、７はばね材
である。
実施例の概略全体図、第３図は同上の一部の断面図、第
４図は同上の側面ガイドの作用を示す断面図、第５図は
同上の建築板の斜視図である。 １は外皮材、２は下コンベア、３は側面ガイド、４は発
泡樹脂材料、５は上コンベア、６は埋入溝、７はばね材
である。
Claims (1)
- 外皮材が裏面側を上にして載置され外皮材を搬送する下
コンベアと、下コンベアの両側上面に配設され外皮材の
両側面を側方より覆う側面ガイドと、外皮材の裏面に発
泡樹脂材料が注入されたのち側面ガイドの上面に当接し
て外皮材の裏面の上方を覆う上コンベアとを具備して威
り、下コンベアの両側上面に上方開口の埋入溝を凹設し
、側面ガイドをこの埋入溝に下部が埋入自在となるよう
上下動自在に取付けると共に側面ガイドをばね材にて上
方へ弾発付勢して戒る建築板製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14028780U JPS6028616Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 建築板製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14028780U JPS6028616Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 建築板製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5762031U JPS5762031U (ja) | 1982-04-13 |
| JPS6028616Y2 true JPS6028616Y2 (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=29500210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14028780U Expired JPS6028616Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | 建築板製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028616Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-09-30 JP JP14028780U patent/JPS6028616Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5762031U (ja) | 1982-04-13 |
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