JPS6322479B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テレビジヨン受像機等の機器に用い
られる部品、特に、プリント板等の板体を取り付
けるためのボスを有する樹脂成型品の構造に関す
る。

以下、ボスにプリント板を取り付ける場合を例
に採つて説明する。

第１図は、プリント板の一般的な取り付け方法
を示しており樹脂成型品１の面に対して平行な方
向にプリント板２を取り付ける場合、ボス３，３
は金型（図示せず）の衝合方向と同方向に突出す
るように形成され、前記プリント板２は、その透
孔２ａ，２ａにタツピングネジ４，４を挿通さ
せ、ボス穴３ａ，３ａで固定される。

ところが、プリント板２を樹脂成型品１の面に
対して垂直な方向、すなわち第２図ａに示すよう
にプリント板２をタツピングネジ４を用いて固定
する場合ボス穴３a″が前記成型品１の面と平行に
なるようなボス３′を形成する必要がある。この
ため、従来、前記ボス３′を形成する方法として
第２図ｂに示すようなスライド金型５〔一点鎖線
で囲まれた斜線部分〕を用いて他の金型（図示せ
ず〕とともに垂直な方向にボス３′を成形してい
た。

しかしながら、上述のように金型５をスライド
させて成形する方法は、成型時の製品取り出しの
為にスライドのストローク長〔第２図ｂのl₁で示
される寸法〕が必要で、製品の中央付近にボスを
成形する場合は、前記ストローク長が大となり、
このスライド金型の採用が困難になるばかりか、
金型構造が複雑となり、金型費用が高くなると共
に製品のコストアツプを招来していた。このた
め、スライド金型を用いずに、第３図ａのように
ボス３″にＬ字状のブラケツト６を取り付け、そ
のブラケツト６を介してプリント板２を取り付け
る方法や第３図ｂのようにあらかじめ別個に形成
されたボス部品７を接着剤等により成型品１に接
着固定後プリント板２をタツピングネジ４で所定
方向に取り付ける方法が採用されているが、この
両者の場合、部品点数の増加や作業性の面でも好
ましいものではなかつた。

本発明は上記従来例の欠点を解消するように工
夫されたものであり、樹脂成型品の面にプリント
板等の板体を垂直に取付けるためのボスを、通常
の射出成型で使用される一対の金型の衝合によつ
て形成できる形状にしたものである。以下、第４
図〜第１０図を参照しつつ本発明を詳述する。

第６図は本発明のボスを有する樹脂成型品の構
造の一実施例を示す斜視図、第５図はその要部の
垂直断面図を示しており、１５はテレビジヨン受
像機のキヤビネツトの一部を構成する板状基体で
あつて、該基体１５の面に対し垂直な方向にボス
８が突出形成されている。前記ボス８の本体８′
の前記基体１５の面１５ａに垂直な上部面８ａ内
には前記基体１５を貫通する舌状の欠除部８ｂが
形成されている。また、前記ボス８の本体８′の
前記基体１５の面１５ａと略平行な側面部８ｃに
は底面が略半円筒面状をなした溝８ｄが前記基体
１５の面１５ａと平行に延出して前記欠除部８ｂ
の底面８′ｂに到るまで設けられており、これに
よつて前記欠除部８ｂと溝部８ｄを連通する円形
状の連通部８ｅが設けられる。一方、板状基体１
５には前記ボス８の上部面８ａと所定の距離をお
いて、ボス８の突出方向と同方向に突出した突提
部８ｆが設けられる。これら、板状基体１５、ボ
ス８及び突提８ｆは合成樹脂により一体に成型さ
れて一つの樹脂成型品を構成する。

このように構成された樹脂成型品のボス８にプ
リント板を取付けるに当つては、第７図に示すよ
うに、プリント板２をそれに形成された透孔２ａ
と前記連通部８ｅとの位置がうように位置決めし
つつ突提８ｆと上部面８ｅとの間に挾持せしめ、
タツピングネジ４を前記透孔２ａに挿通するとと
もに連通部８ｅに通し、溝部８ｄで締め付けるこ
とにより、プリント板２が固定される。すなわ
ち、前記連通部８ｅと溝部８ｄはボス８のネジ孔
として機能する。

第８図は前記ボス８の平面図を示しており、こ
のボス８の欠除部８ｂの幅は、同図ａのl₂に示す
ようにネジ２の外径と等しいかもしくは、大きい
寸法とし、連通部８ｅの径、すなわち溝８ｄの幅
は同図ｂのl₃に示すようにネジ４の外径と等しい
かもしくは少許小さい寸法に設定すると共にボス
８の材質及び取付物の重量を考慮して寸法をとれ
ば前記第２図ａのボス３′と同じ効果が得られる。
また、第９図は一点鎖線で囲んだ部分を変化させ
た他の実施態様を示す部分断面図であり、連通部
８ｅ部分の形状を、図面のようにネジ挿入側では
そのネジの外径寸法l₂とし、溝８ｄの径l₅につな
がるように傾斜部を有しており、ネジの締着をス
ムーズにするようにガイドの役目を果す。

以上のように構成される本発明のボスを有する
樹脂成型品は、通常の一対の射出成型金型によつ
て成型できる。

すなわち、例えば第５図に示すような断面形状
のボスを有する樹脂成型品は、第４図に示す如き
断面形状の第１金型Ａと第２金型Ｂとの衝合によ
りできる空間（空白部分）Ｇに合成樹脂を注入
し、硬化後、前記第１、第２金型Ａ，Ｂをそれぞ
れ矢印Ｄ，Ｅ方向に移動せしめればよい。

このとき、前記第１金型Ａの欠除部形成部a₁が
第２金型Ｂで挾持される如く衝合している部分a₂
には、第５図の矢印Ｃ方向、すなわち前記第１、
第２金型Ａ，Ｂの移動方向に対し直角な方向から
ネジが挿通可能な連通部８ｅが形成される訳であ
る。このように、本発明では第２図ｂに示される
ようなスライド金型を用いることなしに、板状基
体１５の面１５ａに対し、垂直な方向にプリント
板を取付けることができるボスが得られる。

第１０図ａ〜ｄはそれぞれ本発明の他の実施例
を示す斜視図であり、同図ａ及びｂは板状基体１
５の面１５ａから連通部８ｅまでの距離を大きく
とると共に突提８ｆを連通部８ｂの位置に合わせ
て成形している〔尚、第８図ｂでは突提でなく、
一対の突片１２，１２としている〕。第１０図ｃ
及びｄは、プリント板を挾持する前記突提の形状
を変えたものであり、同図ｃは突提の代わりに突
起１３，１３を形成しており、同図ｄは壁面１０
に凹溝１４を形成しており、いずれの場合もプリ
ント板の挾持をする機能を果す。

以上の通り本発明に依れば、従来のような高価
なスライド金型を必要とせず、一対の金型の組合
せだけで、板状基体の面にプリント板等の板体を
垂直に固定できるボスを有する樹脂成型品を得る
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のボスを示す側断面図、第２図ａ
は従来の他のボスを示す側断面図、第２図ｂは同
図ａのボスの成形方法を示す側断面図、第３図ａ
及び同図ｂは従来のボスによるプリント板の取り
付け方を示す側断面図、第４図は本発明のボスを
成形するための金型の要部側断面図、第５図は本
発明のボスの要部側断面図、第６図は本発明のボ
スの斜視図、第７図は本発明のボスの使用方法を
説明するための斜視図、第８図ａ及び同図ｂは本
発明のボスの平面図、第９図は本発明のボスのボ
ス孔を変えた状態を示す要部側断面図、第１０図
ａ〜同図ｄはそれぞれ本発明のボスの他の実施例
を示す斜視図である。 ４…タツピングネジ、８′…ボス本体、８ｂ…
欠除部、８ｄ…溝部、８ｅ…連通部、１５…板状
基体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 板状基体の面に対し垂直な方向に突出形成さ
   れているとともに前記板状基体の面と平行な方向
   をネジの挿通方向としたボスを備えた樹脂成型品
   であつて、ボス本体の前記基体の面に垂直な上部
   面内には前記基体を貫通する舌状の欠除部が形成
   されており、前記ボス本体の前記基体の面と略平
   行な側面部には底面が略半円筒面状をなした溝部
   が前記基体の面と平行に延出して前記欠除部底面
   に到るように設けられて前記欠除部と溝部との連
   通部が形成されてなるボスを有する樹脂成型品。