JPS596228B2 - 壁面材の製造法 - Google Patents

壁面材の製造法

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Publication number
JPS596228B2
JPS596228B2 JP52037352A JP3735277A JPS596228B2 JP S596228 B2 JPS596228 B2 JP S596228B2 JP 52037352 A JP52037352 A JP 52037352A JP 3735277 A JP3735277 A JP 3735277A JP S596228 B2 JPS596228 B2 JP S596228B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
board
manufacturing
conveyor
resin layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP52037352A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS53121866A (en
Inventor
尋史 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
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Publication of JPS53121866A publication Critical patent/JPS53121866A/ja
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Expired legal-status Critical Current

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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、定寸の板材１を連続的に送ると共にこの板材
１上に連続的に発泡性合成樹脂２を注入し、ダブルコン
ベアの上下コンベア３、４間で成形しながら発泡させて
板材１上に発泡合成樹脂層９を積層した壁面材Ａを製造
するに当つて、上コンベア３に板材１の長さに合わせた
間隔で設けた突部５にて各板材１間の発泡合成樹脂層９
に切欠 。
６を形成することを特徴とする壁面材の製造法に係るも
のであつて、その目的とするところは発泡性合成樹脂を
連続的に注入して成形しても各壁面材の端面処理を簡単
に行なうことのできる壁面材の製造法を提供するにある
。
従来の壁面材の製造にあつては、板材を連続的に送ると
共にこの板材上に連続的に発泡性合成樹脂を注入し、ダ
ブルコンベアで成形しながら発泡させ、板材上に発泡合
成樹脂層が積層された壁面材を形成し、しかる後壁面材
間の発泡合成樹脂層を切断していた。
このため発泡合成樹脂を切断するのに手間がかかると共
に端部の切断分だけ樹脂がロスになるという欠点があつ
た。本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであつて、
以下本発明を実施例により詳述する。
ダブルコンベアは上コンベア３と上コンベア３より長い
’ 下コンベア４とにより構成され、下コンベア４の入
口側の上方には発泡性ウレタン樹脂のような発泡性合成
樹脂２を注入する注入機Ｔを配設してあり、上コンベア
３には板材１の長さに合わせた間隔でシリコンゴム製の
半円柱状の突部５を設けてある。板材１は断面偏平Ｕ字
状の形状で、長さが一定長さになるようにポリ塩化ビニ
ルのような合成樹脂にて形成されている。しかして下コ
ンベア４の進行方向と板材１の長手方向とが同方向なる
ように板材１を下コンベア４の凹所８に嵌合して板材１
を連続的に下コンベア４で送ると、板材１上に注入機Ｔ
にて発泡性合成樹脂２が注入される。この状態で送られ
て上コンベア３と下コンベア４で成形しながら発泡させ
られ、板材１上に発泡合成樹脂層９が積層された壁面材
Ａが成形される。この際各板材１間上に突部５が位置し
、この部分だけ発泡合成樹脂のない切欠６が形成される
。このようにして形成された壁面材Ａは切欠６にて端部
同志がつながつておらず、切断のような端面処理なして
壁面材として利用できる。なお上述の実施例では板材１
は断面偏平Ｕ字状になつていたが、単なる平板状の板で
あつてもよい。本発明は叙述の如く上コンベアに板材の
長さに合わせた間隔で設けた突部にて各板材間の発泡合
成樹脂層に切欠を形成しているので、連続的に製造して
いても切欠にて各壁面材間がつながらず、従来のように
端部切断したりする必要がなく、壁面材の端面処理を極
めて簡単に行なえるものである。
なお、突部をシリコンゴムのような弾性材にて形成し、
板材間に突部が密着するようにすると、板材の外面側へ
樹脂が浸入する虞れがなく、端面処理の必要が一層なく
なる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明力法を実施する装置の一例を示す正面図
、第２図は同上の平面図、第３図は同上の側面図、第４
図は同上のＸ部拡大正ｈ面図であつて、１は板材、２は
発泡性合成樹脂、３は上コンベア、４は下コンベア、５
は突部、６は切欠、９は発泡合成樹脂層である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 定寸の板材を連続的に送ると共にこの板材上に連続
    的に発泡性合成樹脂を注入し、ダブルコンベアの上下コ
    ンベア間で成形しながら発泡させて板材上に発泡合成樹
    脂層を積層した壁面材を製造するに当つて、上コンベア
    に板材の長さに合わせた間隔で設けた突部にて各板材間
    の発泡合成樹脂層に切欠を形成することを特徴とする壁
    面材の製造法。
JP52037352A 1977-03-31 1977-03-31 壁面材の製造法 Expired JPS596228B2 (ja)

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JPS53121866A JPS53121866A (en) 1978-10-24
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JPS53121866A (en) 1978-10-24

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