JPS6028537B2 - 低温装置 - Google Patents

低温装置

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JPS6028537B2
JPS6028537B2 JP55087190A JP8719080A JPS6028537B2 JP S6028537 B2 JPS6028537 B2 JP S6028537B2 JP 55087190 A JP55087190 A JP 55087190A JP 8719080 A JP8719080 A JP 8719080A JP S6028537 B2 JPS6028537 B2 JP S6028537B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は安定且つ正確に保たれた極低温の研究及び実験
のために液化ガスの膨張を利用した低温装置に関する。
医学上科学上ないし工業上の研究用の極低温を作成する
ために、試料の配置された実験用の低温装置中で液化空
気液化窒素等の液化ガスを膨張せしめて試料を液化ガス
の液化温度に近い温度に維持することが知られている。
従来の低温装置では実験に所要の温度に到達し、その温
度を実験の間中一定に保持するために温度調節手段を備
えることが必要である。このために、従来の低温装置で
は、試料は実験容器中の液化ガス雰囲気中に配置されて
いる。液化ガスは蒸発を補償するために常時実験容器中
に供聯合されている。この場合得られる低温装置内の温
度は、液化ガスの蒸発によって得られる最低温度と考え
られる。
従って試料の温度調節を行うためには、試料の配置され
た試験管を電気抵抗で包囲して加熱しなければならない
。しかしこの種の低温装置では、試料中の温度分布が一
様でなく不都合である。
低圧シリンダ内の液化ガス中に浸潰されている試料の下
半部は電気抵抗によって加熱されている試料の上半部よ
りも当然低温であり、試料の上半部と下半部との間の熱
交換には比較的に長時間が必要である。試料中の温度分
布を改善するために、試験管の全表面に温度調節用の電
気抵抗が配置されている。
しかし、この場合電気抵抗は、温度平衡を保持するため
に電源スイッチを頻繁に断続する必要があり延し、ては
間歌的に加熱冷却を反復されるので交互に膨張収縮され
るため多大の応力を受け脆弱となる。更に、従来の低温
装置では、試料に接して試料重量に比し比較的に大重量
の液化ガスが配置されているので、熱慣性が大きく、試
料温度の微調節が困難である。
従来周知の他の低温装置によれば、温度調節用の電気抵
抗で試料の挿入される試験管が園捺されており、且つ前
記試験管が液化ガスに直接接触せしめられないよう維持
されている。
前記電気抵抗は、試験管が中央部に配置される容器の内
周壁に配置されている。前記容器は一定量の液化ガスの
包有された大容器内に入れられている。この低温装置で
は、前記電気抵抗により発生された熱量による補償効果
によって温度調節が達成されている。この低温装置の機
械的強度は前者の低温装置に比較して改良されている。
しかしこの低温装置は前者の低温装置に比し多大の熱エ
ネルギーを必要とする。特に、電気抵抗と試料との配置
されている容器は常時大気圧下に置かれており、液化ガ
スが前記容器の外周で気化される。容器の壁面および試
料は対流によって常時大気に接触されている。これに伴
なし、大気中の湿気が試料上に凝結するので、試料上に
は厚い氷の殻が形成され、実験結果が損なわれる。これ
らの理由によって従来の低温装置では試料の温度調節を
正確にはなし得ない。
本発明の目的はこれらの難点を除去した低温装置を提供
するにある。
本発明の低温装置では、試料が直接もしくは試験管等の
中間容器に配置された状態で浸潰された液化ガスの蒸発
によって試料の温度降下が達成されるわけではない。
また、本発明の低温装置では、試料を包囲する電気抵抗
によって試料の温度調節が達成されるわけではない。
本発明の低温装置では、実験温度に到達しかつ到達した
実験温度を維持するために所要の量の液化ガスが供給さ
れている気化器における前記液化ガスの気化によって試
料の温度降下が達成される。本発明の低温装置では、気
化器が熱拡散部材に隣接されており、前記熱拡散部材の
大気に対し露出された熱拡散領域の中央部に試料が配置
されている。前記気化器熱拡散部材および試料は、大気
に開放されたジュワーびん等の二重の肇を有する断熱容
器中に配置されている。従来周知の低温装置では、液化
ガスの気化量が試料の配置された容器中の液化ガスの自
由表面の大きさによって決定されるので、試料の温度調
節を極めて不正確としている。
実際、従来周知の低温装置では、温度調節が電気抵抗等
の補償器によって達成されているので、液化ガスの気化
を促進することとなり、実験結果を損う難点がある。こ
れに対し、本発明の低温装置では、気化器において放出
され気化される液化ガスの量を気化された液化ガスの自
然漏出の量および実験温度に応じて調節することにより
試料の温度調節が簡潔に達成されている。従って本発明
の低温装置においては温度調節用の補償器が全く不要で
ある。本発明においては、補償器として作用する電気抵
抗が除去されているのでそれに付随する機械強度上の欠
陥および熱学的欠陥も有効に除去される。従って本発明
の低温装置における温度調節は極めて精確である。本発
明の低温装置においては熱的慣性が小となるにつれ、液
化ガスは放出量に応じて気化され且つ液化ガスの自由液
面での気化量が削減される。従って、本発明の低温装置
では、温度調節用の電気抵抗等の補償器に伴なう悪影響
が全くない。更に、従来の低温装置においては、試料の
挿入され且つ液化ガス中に配置される容器が常時大気圧
下にあり大気が容器内部まで自由に侵入し得るので、極
めて煩雑な除湿装置を備えない限り容器内部に水分が凝
結する。
これに対し、本発明の低温装置は、試料の配置された断
熱容器中に配設された気化器において常時供給されてい
る液化ガスが常時気化されているので前記断熱容器内部
が大気圧より高圧に維持される。従って本発明の低温装
置においては、断熱容器への大気の侵入を完全に遮断で
きるので、断熱容器内壁気化器および試料上の水分の凝
結を回避でき延し、ては着氷を回避できる。本発明の低
温装置における着氷は魔法びん等の断熱容器の内壁と大
気とが接着している関口部のみでみられるに過ぎない。
これらの理由から、本発明の低温装置における温度調節
は極めて精確に達成できる。本発明の低溢装置によれば
、液化ガスの供給量を自動的に調節するのみで１′１０
℃の精度で温度調節を達成できることが実験により判明
している。以下図面に沿って本発明の低温装置を詳述す
る。
第１図及び第２図の如く、本発明の低温装置には液状の
液化ガスを液化ガス源から減圧シリングに供Ｖ給し、減
圧シリンダ内で完全に気化したのちに液化ガスを容器内
に放出する液化ガス供給機構が包有されている。
本発明の低温装置は一端に閉塞された注入器１を包有し
ており、液化ガス源から液化ガスが導入される。
注入器１は連絡孔５を介して減圧シリンダ４に連絡され
ている。減圧シリンダ４は両端が閉塞されており、かつ
上半部の逃口６が形成されている。従って液化ガスを注
入器に１に対し適量づつ導入すれば、注入器１および減
圧シリング４中で膨張され完全に気化されたのち逃口６
から放出される。更に注入器１及び減圧シリンダ４は液
化ガスの膨張ないし気化に伴なつて生じた冷温を効率よ
く放冷するために両端の開放された金属製の放熱筒体２
に連結されている。
注入器１減圧シリンダ４および放熱筒体２は放冷効率を
良効とするために熱伝導率の良好な金属で形成されてい
る。
注入器１には幅管７が取り付けられており、温度調節用
ゾンデ１７が富８管に配置される。
従って温度調節用ゾンヂ１７は注入器１内で常時導入さ
れた液化ガスに接触されており、延し、ては温度調節を
適格に行なうことができる。放熱筒体２はアクリル樹脂
等の断熱材で形成された支持部材３を介して金属製の試
料教暦台８に装着されている。
放熱筒体２と試料載層台８との間に断熱性の支持部材３
が配置されているので試料教層台８に戦遣された試料の
温度によって温度調節用ゾンデ１７の測定温度が乱され
ることはない。試料載層台８には、温度検知用ゾンデの
挿入管体９と温度記録用ゾンデの挿入用管体１０とが形
成されている。本発明の低温装置の注入器１、減圧シリ
ンダ４放熱筒体２試料教層台８および支持部材３は、二
重壁を有するジュワ−型の魔法びん１１中に配置されて
いる。
簾法びん１１のガラス壁内面は銀〆ッキされている。魔
法びん１１には試料載暦台８上に配置された試料（第１
図に点線で試験管中におかれた状態が示されている）を
常時観察できるように少なくとも１つの窓部２５が形成
されており、あわせて所望であれば試料の照明用の窓も
形成してもよい。本発明の低温装置の注入器１の関口端
は、第３図の如く、断熱性の管体２４を介して液体空気
等の無水液化ガスの供給源たるガスびん１２に連絡され
ている。
ガスびん１２は電気制御の仕切弁Ｉ５および減圧弁１４
を介して圧縮空気ボンベ１３に連絡されており、減圧弁
１４と仕切弁１５との間には膨張タンク１６が配置され
ている。仕切弁１５は、副管７に配置された温度調節ゾ
ンデ１７によって得られた温度情報に応じて制御装置１
８により適宜に制御される。減圧弁１４と仕切弁１５と
を適宜に調整することによって、圧縮空気ボンベ１３中
の圧縮空気をガスびん１２に運遍管体を介して導入する
ことができる。
ガスびん１２に圧縮空気が導入されるとガスびん１２中
の液化ガスがプランジャ管１９および断熱性の管体２４
を介して直接に注入器１の開□端に供給される。注入器
１に供給された液化ガスは連絡孔５を介して減圧シリン
ダ４に侵入する。減圧シリンダ４では液化ガスが膨張し
気化され、次いで逃口６から魔法びん１１に放出される
。これに伴なつて魔法びん１１の温度は急速に低下せし
められる。魔法びん１１中の温度は液化ガスの供給量に
応じて低下速度が決定されまた最終的な平衡温度が決定
される。魔法びん１１中の温度は、温度調節用ゾンデ１
７の検知温度に応じて常時制御されており、所定の値に
維持されている。温度調節用ゾンデ１７によって検知さ
れた温度情報は制御装置１８に与えられ、設定温度情報
と比較される。
制御装置１８における比較の結果、温度調節用ゾンデ１
７の検知した温度が設定温度に達しておれば制御装置１
８は仕切弁１５を閉鎖する。一方、温度調節用ゾンデ１
７の検知した温度が設定温度に達していなければ制御装
置１８は仕切弁１５を更に開放する。ガスびん１２と仕
切弁１５との間にはガスびん１２を大気に開放するため
の中空管体すなわち減圧管２６が電気制御の仕切弁２３
を介して蓮設されている。
仕切弁２３は制御装置１８によって仕切弁１５の制御の
ために与えられる電気パルス信号により仕切弁１５の動
作と反対動作をするよう制御される。温度調節用ゾンデ
１７によって検知された温度が設定温度に到達すれば、
制御装置１８が液化ガスの注入器１への供給を停止する
命令を発生し、仕切弁１５を閉鎖し且つ仕切弁２３を開
放することによりガスびん１２を減圧して注入器１への
液化ガスの供給が直ちに停止される。仕切弁２３が開放
されるとガスびん１２の液化ガスや蒸発され着氷しがち
となるが、本発明の低温装置では、仕切弁２３が閉鎖し
且つ仕切弁１５を開放して注入器１に対し再度液化ガス
を供聯合するに際し、前記仕切弁２３を閉鎖するソレノ
ィドの発生する熱によってこの着氷を回避することがで
きる。魔法びん１１の内部の温度は液化ガスの膨張によ
って低下されるが、試料の配置される試料戦暦台８の存
する底部領域の容積によって到達温度が左右される。
本発明の低温装置では、注入器１および減圧シリンダ４
に対し放熱筒体２が連結されているので、注入器１およ
び減圧シリンダ４の放冷面が拡大されたこととなり、延
し、ては魔法びん１１中からの熱の吸収が均質化できる
こととなる。
液化ガスは、注入器１なし、し減圧シリンダ４中で気化
したのちに魔法びん１１の内部に放出されるので試料あ
るいは試験管等の試料容器の温度を時間的な遅を生じる
ことなく調節できる。
液化ガスが魔法びん１１中で直接かつ完全に膨張される
ので、魔法びん１１中の気圧は常時大気圧より高い。
従って大気が魔法びん１１中に侵入することはなく延し
、ては試料に大気が接触し着氷することを回避できる。
これにより試料の温度調節を一定とできる。魔法びん１
１中への大気の侵入阻止に伴なつて窓２５部分に着氷が
生じることを回避できるので、窓２５を介して常時試料
を親祭することができる。
着氷は気化された液化ガスが大気と接触する領域すなわ
ち魔法びん１１の関口部のみ生じるが、実験ないし顔祭
にとっては殆ど支障がない。
また、魔法びん１１の内側上部および外側の着氷は、魔
法びん１１の開口部を包囲する電気抵抗２１によって除
去することができる。しかし、これによって魔法びん１
１内部の温度調節に支障を生じることはない。電気抵抗
２１には、実験温度および大気湿度に応じて変化する着
氷の量に対応し適宜の大きさの電流が制御回路２２を介
して印加される。
電気抵抗２１は魔法びん１１内の温度調節には何らの寄
与もなさない。
電気抵抗２１は、試料および試料容器と接触していない
。電気抵抗２１の発生する熱量は、魔法びん１１内部の
低温を補償し得ない。電気抵抗２１は関口部からの親祭
を容易とするデフロスタとして作用するのみであるので
魔法びん１１内部の温度調節を灘乱することはない。し
かし、注入器１に対する液化ガスの供給を停止したとき
魔法びん１１内部の温度上昇を促進する機能をなさしめ
ることはできる。本発明の低温装置の他の実施例によれ
ば、操作者が実験中試料を操作する必要のない場合、魔
法びん１１の閉口部に断熱材製の栓を鉄着することがで
きる。
前記栓には魔法びん１１の内部を大気に連絡する連絡通
路が形成されており、前記連絡通路には魔法びん１１の
外部に配置された断熱材製の管が連結されている。魔法
びん１１の外部に配置された管には着氷が形成されるが
、本発明の低温装置の使用上の支障とはならないので、
着氷除去用の加熱手段を必要としない。前記栓には、液
化ガスを注入器１に供給するための断熱材製の管体２４
も貫通されている。魔法びん１１中の試料温度例えば管
体９に挿入された温度検知用ゾンデによって検知された
温度情報を表示するブラウン管が制御装置１８，２２に
付設されている。
管体１０には魔法びん１１中の試料温度を記録するため
の温度記録用ゾンデが挿入されている。本発明は上記の
実施例に限定されることはなく設計変更均等物置換その
他を包摂する。
第４図は、本発明の低温装置の他の実施例で、逃口６か
ら説料載置台８に向けて気化した液化ガスを放出するた
めの放出管２７が減圧シリンダ４に配設されている。
温度調節ゾンデは、注入器１内ではなく、減圧シリンダ
４内に配設可能である。この実施例では、温度の調節速
度を大きくできるが、調節温度の安定性に若干劣ってい
る。本発明の低温装置の他の実施例によれば、放袷用の
放熱筒体２の一母線上に配置された減圧シリンダ４のみ
から気化された減圧ガスが魔法びん１１中に放出される
のではなく、放熱筒体２周面に配置された中空ラィナに
対し減圧シリンダ４の逃口６を蓮通せしめ且つ前記中空
ライナの周面に穿設された孔より気化された液化ガスが
放出される。本発明の低温装置によれば０℃と液化ガス
の気化温度近傍の温度との間の所望の温度を１′１０こ
○の精度で達成できるので、医学上科学上ないし工業上
の研究に好適である。本発明の低温装置は液体空気を利
用すれば−１８０００の温度に到達できるので、極低温
状態における生体細胞の挙動の研究に利用できる。
同様に本発明の低温装置は、超伝導領域における各種材
料の研究、蒸気圧が非常に接近したガスの分離の研究、
あるいは紫外線等の照射状態における結晶化・ガラスそ
の他の分析の研究に利用できる。これらは、本発明の低
温装置を用いれば、着氷を生じることなく且つ魔法ぴん
と試料との間に液化ガスを介在せしめることなく、透明
な窓２５を介して常時試料を観察できることによる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の低温装置の実施例の部分断面図、第２
図は同部分平面図、第３図は同全体配置図、第４図は本
発明の低温装置の他の実施例の部分断面図である。 １・・・・・・注入器、２・・・・・・放熱筒体、３・
・・・・・支持部材、４・・・・・・減圧シリンダ、５
・・・・・・連絡口、６・・・・・・逃口、７・・・・
・・副管、８・・・・・・試料載層台、９，１０・・…
・管体、１１・・・・・・魔法びん、１２・・・・・・
ガスびん、１３・・・・・・圧縮空気ボンベ、１６・・
・・・・膨張タンク、２１・・・・・・電気抵抗、２２
・・・・・・制御回路、２５…．・・窓。 々９．〆 々夕．２ 方夕．千 Ｃｏ．３

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 液化ガスの膨張によつて極低温に高精度で試料を維
    持する低温装置において（ａ）大気に対し開放された開
    口を有した断熱容器と（ｂ）前記断熱容器の中央部に前
    記断熱容器に対し断熱配置されており前記試料が載置さ
    れる試料載置台と（ｃ）前記断熱容器内に配置された注
    入器と前記注入器に対し連絡孔を介して連通され且つ前
    記断熱容器に対し気化された液化ガスを放出する逃口を
    有する減圧シリンダとを有する気化器と（ｄ）前記気化
    器に対して前記断熱容器の外部から断熱材製の管体を介
    して前記液化ガスを供給する液化ガス供給手段と（ｅ）
    前記気化器における液化ガスの温度を検知する第１の温
    度検知手段と（ｆ）前記第１の温度検知手段の検知した
    温度と設定温度とを比較して前記液化ガス供給給手段を
    制御し前記注入器への液化ガスの供給量を調節する制御
    手段とを備えてなることを特徴とする低温装置。 ２ 第１の温度検知手段が気化前の液化ガスに直接に接
    触するよう注入器に配置されてなることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項記載の低温装置。 ３ 第１の温度検知手段が減圧シリンダに配置されてな
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の低温装
    置。 ４ 気化器が金属製の放熱筒体に連結されてなることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
    か一項記載の低温装置。 ５ 試料に向けて開放された放出管が減圧シリンダの逃
    口に対し連設されてなることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項ないし第４項のいずれか一項記載の低温装置。 ６ 気化器に対し断熱材製の支持部材を介して試料載置
    台が配設されてなることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項ないし第５項のいずれか一項記載の低温装置。７
    試料の温度を検知する第２の温度検知手段が試料載置台
    に配設されており、前記第２の温度検知手段の検知した
    試料の温度を表示するブラウン管を備えてなることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか
    一項記載の低温装置。 ８ 試料の温度を検知する第３の温度検知手段が試料載
    置台に配設されており、前記第３の温度検知手段の検知
    した試料の温度を記録する記録手段を備えてなることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれ
    か一項記載の低温装置。 ９ 断熱容器の開口に対し断熱材製の栓が配設されてお
    り、前記栓に対し前記断熱容器を大気に開放する連絡通
    路が形成され注入器に対し直接に液化ガスを供給する断
    熱材製の管体が貫通されてなることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項ないし第８項のいずれか一項記載の低温
    装置。 １０ 断熱容器の大気への開口の周囲に配置され前記開
    口に生じる着氷を気化する電気抵抗を有してなることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれ
    か一項記載の低温装置。 １１ 断熱容器が魔法びんでなることを特徴とする特許
    請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれか一項記載の
    低温装置。 １２ 液化ガス供給手段が、 （ａ）断熱材製の管体にプランジヤ管を介して連通され
    た液化ガス用のガスびんと（ｂ）前記ガスびんに連通さ
    れた圧縮空気ボンベと（ｃ）前記ガスびんと圧縮空気ボ
    ンベとの間に配置された第１の仕切弁と（ｄ）前記第１
    の仕切弁と交互動作し前記ガスびんを大気に対して開放
    する第２の仕切弁とを備えてなることを特徴とする特許
    請求の範囲第１項ないし第１１項のいずれか一項記載の
    低温装置。 １３ 液化ガス用のガスびん中の内圧を調節するための
    減圧弁が圧縮空気ボンベと前記ガスびんとを連通する連
    通管体に配設されており、前記連通管体に対し膨張タン
    クが配設されており第１の温度検知手段により検知され
    た温度と設定温度とを比較して得られた信号によつて制
    御される増幅器からの電気パルスにより第１の仕切弁を
    駆動して前記ガスびんからの液化ガスの流出量を調節し
    てなることを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の
    低温装置。 １４ 液化ガス用のガスびん中を加圧するための連通管
    体の下流部に配置されており、第１の仕切弁を駆動した
    電気パルスによつて第２の仕切弁が前記第１の仕切弁の
    開放時に閉鎖され閉鎖時に開放されるよう駆動されるこ
    とにより大気に対し開閉される中空管体を有してなるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の低温装置
    。 １５ 液化ガスの膨張によつて極低温に高精度で試料を
    維持する低温装置において（ａ）大気に開放された開口
    を有した断熱容器と（ｂ）前記断熱容器の中央部に前記
    断熱容器に対し断熱配置されており前記試料が載置され
    る試料載置台と（ｃ）前記断熱容器内に配置された注入
    器と前記注入器に対し連通孔を介して連通された減圧シ
    リンダとを包含する気化器と（ｄ）前記減圧シリンダの
    逃口に連通され且つ前記断熱容器に対し気化された液化
    ガスを放出する孔を周面に有する中空ライナが周面に配
    置され前記気化器に連結された金属製の放熱筒体と（ｅ
    ）前記気化器に対し前記断熱容器の外部から断熱材製の
    管体を介して前記液化ガスを直接に供給する液化ガス供
    給手段と（ｆ）前記気化器における液化ガスの温度を検
    知する第１の温度検知手段と（ｇ）前記第１の温度検知
    手段の検知した温度と設定温度とを比較して前記液化ガ
    ス供給手段を制御し前記注入器への液化ガスの供給量を
    調節する制御手段とを備えてなることを特徴とする低温
    装置。 １６ 第１の温度検知手段が注入器に配置されてなるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載の低温装置
    。 １７ 第１の温度検知手段が減圧シリンダに配置されて
    なることを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載の低
    温装置。 １８ 試料に向けて開放された放出管が減圧シリンダの
    逃口に対し連設されてなることを特徴とする特許請求の
    範囲第１５項ないし第１７項のいずれか一項記載の低温
    装置。 １９ 気化器に対し断熱材製の支持部材を介して試料載
    置台が配設されてなることを特徴とする特許請求の範囲
    第１５項ないし第１７項のいずれか一項記載の低温装置
    。 ２０ 試料の温度を検知する第２の温度検知手段が試料
    載置台に配設されており、前記第２の温度検知手段の検
    知した試料の温度を表示するよう前記第２の温度検知手
    段がブラウン管に接続されてなることを特徴とする特許
    請求の範囲第１５項ないし第１９項のいずれか一項記載
    の低温装置。 ２１ 試料の温度を検知する第３の温度検知手段が試料
    載置台に配設されており、前記第３の温度検知手段の検
    知した試料の温度を記録する記録手段を備えてなること
    を特徴とする特許請求の範囲第１５項ないし第２０項の
    いずれか一項記載の低温装置。 ２２ 断熱容器の開口に対し断熱材製の栓が配設されて
    おり、前記栓に対し前記断熱容器を大気に開放する連絡
    通路が形成され注入器に対し直接に液化ガスを供給する
    断熱材製の管体が貫通されてなることを特徴とする特許
    請求の範囲第１５項ないし第２１項のいずれか一項記載
    の低温装置。 ２３ 断熱容器の大気への開口の周囲に配置され前記開
    口に生じる着氷を気化する電気抵抗を包有してなること
    を特徴とする特許請求の範囲第１５項ないし第２１項の
    いずれか一項記載の低温装置。 ２４ 断熱容器が魔法びんでなることを特徴とする特許
    請求の範囲第１５項ないし第２３項のいずれか一項記載
    の低温装置。 ２５ 液化ガス供給手段が、 （ａ）断熱材製の管体にプランジヤ管を介して連通され
    た液化ガス用のガスびんと（ｂ）前記ガスびんに連通さ
    れた圧縮空気ボンベと（ｃ）前記ガスびんと圧縮空気ボ
    ンベとの間に配置された第１の仕切弁と（ｄ）前記第１
    の仕切弁と交互動作し前記ガスびんを大気に対して開放
    する第２の仕切弁とを備えてなることを特徴とする特許
    請求の範囲第１５項ないし第２４項のいずれか一項記載
    の低温装置。 ２６ 液化ガス用のガスびん中の内圧を調節するための
    減圧弁が圧縮空気ボンベと前記ガスびんとを連通する連
    通管体に配設されており、前記連通管体に対し膨張タン
    クが配設されており第１の温度検知手段により検知され
    た温度と設定温度とを比較して得られた信号によつて制
    御される増幅器からの電気パルスにより第１の仕切弁を
    駆動して前記ガスびんからの液化ガスの流出量を調節し
    てなることを特徴とする特許請求の範囲第２５項記載の
    低温装置。 ２７ 液化ガス用のガスびん中を加圧するための連通管
    体の下流部に配置されており、第１の仕切弁を駆動した
    電気パルスによつて第２の仕切弁が前記第１の仕切弁の
    開放時に閉鎖され閉鎖時に開放されるよう駆動されるこ
    とにより大気に対し開閉される中空管体を有してなるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第２６項記載の低温装置
    。
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