JPS6027646Y2 - 格子状段ボ−ル製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、平板紙と一体の波板紙に波ピッチ方向のスリ
ットを形成してなる片面段ボールの前記スリットに、前
記波ピッチ方向の縦板紙を嵌入してなる格子状段ボール
の製造装置に関するものである。

従来、上記のような格子状段ボール製造装置は、先ず片
面段ボールのスリットに縦板紙を手で引っ張ってきて先
端を手作業により嵌め込み、この状態で片面段ボールと
縦板紙とを波ピッチ方向に機械的に移送しながら順次縦
板紙の嵌め込みを行なうように構成しである。

ところで縦板紙は１００本以上嵌め込むものであり、こ
れらを１本づつ手作業で行なったときには、運転前の作
業の段取り時間が大となり、さらに労働の手間が大とな
る。

本考案は、平板紙と一体の波板紙に波ピッチ方向のスリ
ットを形成してなる片面段ボールを前記平板紙を介して
案内する案内装置と、この案内装置の上方に配設され且
つ前記スリットに対向する溝を有する受は型と、前記溝
を通ってスリット内に突入可能な押し型と、リボン状板
紙の先端を前記受は型上に供給する板紙供給装置とから
なる格子状段ボール製造装置を提案するものであり、か
かる構成によると、多数本のリボン状板紙の先端を板紙
供給装置により受は型上に供給した状態で、前記押し型
を下動させることによって、この押し型によって板紙先
端を溝内に押し込みつつ２つ折りに成形し、そしてスリ
ットに押し込むことができ、以って板紙先端の嵌め込み
を機械的に行なえることになる。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、第３図、第５図〜第７図において１は片面段ボ
ールで、平板紙２と波板紙３を重合することにより形成
され、前記波板紙３には波ピッチ方向Ａのスリット４が
該波ピッチ方向Ａとは直交方向Ｂに複数条形成されてい
る。

５は前記片面段ボール１をその平板紙２を介して案内す
る案内装置（遊転ローラ）で、下方からの片面段ボール
１を水平方向に向き変更させる。

６は前記案内装置５の上方に配設した受は型で、前記ス
リット４に対向する複数の溝７が形成してあり、またそ
の上面には、リボン状板紙３の先端８Ａの幅方向位置決
めを行なうためのガイド板９が夫々溝７の左右に一対設
けられる。

前記受は型６は基台１０に取付けられている。

前記溝７の上方には夫々押し型１１が配設され、これら
押し型１１は基台１０に取付けたアクチェータ（エアシ
リンダ等）１２の下向きピストンロッド１３に取付けで
ある。

したがって押し型１１は前記溝７を通ってスリット４内
に突入可能となる。

１４は前記リボン状板紙８の先端８Ａを前記受は型６上
に供給する板紙供給装置で、左右一対の前部輪体１５と
、左右一対の後部輪体１６と、両輪体１５．１６間に巻
張された左右一対のチェ７１７と、両チェン１７間に取
付けた可動枠１８と、この可動枠１８の下面に取付けた
複数のサクションパッド１９とからなり、これらサクシ
ョンパッド１９は各別に横方向移動可能に構威しである
。

２０は先端８Ａ群を持ち上げるガイドプレートを示す。

２４はローラ式折曲げ成形製で、下位のつづみ型ローラ
群と上位の薄板状ローラ群とを有し、両ローラ群による
挾持によりリボン状板紙８を徐々に折曲げる。

次に格子状段ボールの製造作業を説明する。

最初においては第１図、第２図に示すように、片面段ボ
ール１は案内装置５に案内された状態で停止しており、
また押し型１１は上昇位置にある。

そして板紙供給装置１４のサクションパッド１９は後退
位置にあり、さらに第１図仮想線に示すように下位置に
あるガイドプレート２０上にはリボン状板紙８の先端８
Ａが乗せられている。

ここでリボン状板紙８は後方にある切断装置（図示せず
）が切断形成されたもので、多数条（実施例では８条で
あるが実際には１０條以上）がびっしりと並置されてい
る。

先ずガイドプレート２０を上昇させ、第１図実線に示す
ように各先端８Ａを夫々のサクションパッド１９に吸着
させる。

次いで板紙供給装置１４を作動させて第１図仮想線に示
すようにサクションパッド１９で吸着してなるリボン状
板紙８を少し前進させる。

その後、各サクションパッド１９を横方向に移動させ、
第２図仮想線に示すように各先端８Ａ間を溝７のピッチ
に一致させる。

そして再び板紙供給装置１４を作動させ、第３図、第４
図に示すように先端８Ａをガイド板９間で受は型６上に
位置させる。

この後、サクションパッド１９は第３図仮想線に示すよ
うに後退される。

これにより第５図の状態になる。次に各アクチェータ（
または３〜４本のユニットを）１２を作動させ、押し型
１１を下動させる。

すると第６図に示すように押し型１１がリボン状板紙８
の幅方向中間を押して折曲させる。

このときリボン状板紙８の幅方向中間には第２図、第４
図に示されるようにスリットミシン２１が形成されてお
り、したがって折曲げは該スリットミシン２１を介して
正確に且つ容易に行なわれる。

リボン状板紙８は溝７を通るときに完全に折曲成形され
、そして第７図に示すように押し型１１と共にスリット
４内に嵌入される。

その後、片面段ボール１側を移動動させることにより、
リボン状板紙８はローラ式折曲げ成形製２４において自
動的に折曲成形されながらスリット４に挿入（嵌入）さ
せられる。

第８図〜第１０図に製作された格子状段ボール２２が示
され、ここでスリット４に嵌入されたリボン状板紙８は
縦板紙２３となっている。

上記構成の本考案によると、多数本のリボン状板紙の先
端を板紙供給装置により受は型上に供給でき、この状態
で押し型を下動させることによって、この押し型によっ
て板紙先端を溝内に押し込みつつ２つ折りに折曲成形で
きると共にスリット内に押し込むことができ、以って板
紙先端のスリットに対する嵌め込みを機械的に行なうこ
とができて、運転前の作業の段取り時間の短縮と、労働
の手間の軽減を可能にできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は板紙供給前の
側面図、第２図は同要部の平面図、第３図は板紙供給後
の側面図、第４図は同要部の平面図、第５図は第３図に
おけるＣ−−Ｃ断面図、第６図、第７図は折曲げ状態を
示す要部の拡大図、第８図は格子状段ボールの斜視図、
第９図は第８図におけるＤ矢視図、第１０図は同Ｅ矢視
図である。 １・・・・・・片面段ボール、２・・・・・・平板紙、
３・・・波板紙、４・・・・・・スリット、５・・・・
・・案内装置、６・・・・・・受は型、７・・・・・・
溝、８・・・・・・リボン状板紙、８Ａ・・・・・・先
端、１１・・・・・・押し型、１４・・・・・・板紙供
給装置、１９・・・・・・サクションパッド、２２・・
・・・・格子状段ボール、２３・・・・・・縦板紙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平板紙と一体の波板紙に波ピッチ方向のスリットを形成
   してなる片面段ボールを前記平板紙を介して案内する案
   内装置と、この案内装置の上方に配設され且つ前記スリ
   ットに対向する溝を有する受は型と、前記溝を通ってス
   リット内に突入可能な押し型と、リボン状板紙の先端を
   前記受は型上に供給する板紙供給装置とからなることを
   特徴とする格子状段ボール製造装置。