JPS6027628A - 複層ガラス - Google Patents
複層ガラスInfo
- Publication number
- JPS6027628A JPS6027628A JP13186883A JP13186883A JPS6027628A JP S6027628 A JPS6027628 A JP S6027628A JP 13186883 A JP13186883 A JP 13186883A JP 13186883 A JP13186883 A JP 13186883A JP S6027628 A JPS6027628 A JP S6027628A
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- JP
- Japan
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- adhesive
- glass
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- photo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は気密性、生産性などに秀れた複層ガラスに係る
ものである。
ものである。
複層ガラスとは、複数枚の板ガラスにスペーサーを挿み
、その間に乾燥空気を充填し、その周辺を密封してなる
もので、熱貫流が小さく、内部結露を生じないという利
点があり、二重構造となっているので、防寒上も好まし
く、また低温でも曇りを生じないので、特に寒冷地にお
ける窓用として貢用せられている。
、その間に乾燥空気を充填し、その周辺を密封してなる
もので、熱貫流が小さく、内部結露を生じないという利
点があり、二重構造となっているので、防寒上も好まし
く、また低温でも曇りを生じないので、特に寒冷地にお
ける窓用として貢用せられている。
密封の方法としては、板ガラス周辺部を溶融して融着す
る方法、スペーサーといわれる金属枠をガラス板の間に
挿入し、金属枠と板ガラスとの間にシーラントを詰める
方法などがあるが、シールに高温を要するか、コーキン
グ銃を用いて人手で充填する必要があり、作業効率がよ
くないという欠点がある。
る方法、スペーサーといわれる金属枠をガラス板の間に
挿入し、金属枠と板ガラスとの間にシーラントを詰める
方法などがあるが、シールに高温を要するか、コーキン
グ銃を用いて人手で充填する必要があり、作業効率がよ
くないという欠点がある。
本発明の複層ガラスは、スペーサーに板ガラスを固定す
る方法に特徴があり、従来の様にシーラントを用いて接
合するかわりに、接合部に光硬化性接着剤を塗布し、こ
れに光を照射して光硬化させて接着ゼしめるものであり
、シーラン］・を用いる従来法よりも、接着が完全に行
なわれるという利点があり、気密性に秀れ、かつ生産性
に４ぐれたものである。
る方法に特徴があり、従来の様にシーラントを用いて接
合するかわりに、接合部に光硬化性接着剤を塗布し、こ
れに光を照射して光硬化させて接着ゼしめるものであり
、シーラン］・を用いる従来法よりも、接着が完全に行
なわれるという利点があり、気密性に秀れ、かつ生産性
に４ぐれたものである。
本発明を実７３１′１Ｊ−るには、光硬化性接着剤をス
ペーサーまたはガラスの周辺部に塗布した゛のち、ガラ
スの両面から紫外線を照射して硬化接着さｌてもよいし
、または硬化接着前に従来公知の方法、例えばガラスと
スペーサーの接合部から乾燥空気を流入し、ついでガラ
スの両面から紫外線を照射して硬化接着させてもよいが
、熱貫流を小さくし、内部結露を防止するためには後者
の方法が好ましい。
ペーサーまたはガラスの周辺部に塗布した゛のち、ガラ
スの両面から紫外線を照射して硬化接着さｌてもよいし
、または硬化接着前に従来公知の方法、例えばガラスと
スペーサーの接合部から乾燥空気を流入し、ついでガラ
スの両面から紫外線を照射して硬化接着させてもよいが
、熱貫流を小さくし、内部結露を防止するためには後者
の方法が好ましい。
紫外線照射は通常高圧水銀灯を用いて行ない、照射時間
は接着剤の種類、照射面積などによって幾分界なるが、
１秒ないし６００秒間で充分である。
は接着剤の種類、照射面積などによって幾分界なるが、
１秒ないし６００秒間で充分である。
従って本発明によれば、複層ガラスの組立に要する作業
時間は短く、工程を組んで工場生産するに適し、しかも
製品として秀れている。
時間は短く、工程を組んで工場生産するに適し、しかも
製品として秀れている。
本発明に使用される板ガラスとしては、普通板ガラス、
磨き板ガラス、熱線吸収板ガラス、磨き網入り板ガラス
などが用いられ、種々の厚み、種々の寸法のものを自由
に用いることが出来る。
磨き板ガラス、熱線吸収板ガラス、磨き網入り板ガラス
などが用いられ、種々の厚み、種々の寸法のものを自由
に用いることが出来る。
また、スペーサーは、ガラス板に一定の間隔を保たせる
ために使用せれるものであって、シールが容易にできる
様、種々の形状のものが用いられ、その材料としては、
アルミニウム、鉄などの金属又は塩化ビニール系樹脂、
ＡＢＳ樹脂などのプラスチックが用いられる。
ために使用せれるものであって、シールが容易にできる
様、種々の形状のものが用いられ、その材料としては、
アルミニウム、鉄などの金属又は塩化ビニール系樹脂、
ＡＢＳ樹脂などのプラスチックが用いられる。
光硬化性接着剤としては、光照射により短時間で硬化し
、しかもガラス、金属、プラスチックなどと強固に接着
できるものが選ばれ、一般には七ツマ−、オリゴマーま
たはモノマーとオリゴマーの配合物が用いられ、短時間
で硬化づるように光増感剤が添加される。
、しかもガラス、金属、プラスチックなどと強固に接着
できるものが選ばれ、一般には七ツマ−、オリゴマーま
たはモノマーとオリゴマーの配合物が用いられ、短時間
で硬化づるように光増感剤が添加される。
光硬化性接着剤に用いられる七ツマー１Ａリゴマーまた
は七ツマ−とオリゴマーの配合物としＣは、次のものが
本発明に好ましく用いられる。
は七ツマ−とオリゴマーの配合物としＣは、次のものが
本発明に好ましく用いられる。
１） ビニール系モノマー：
アクリル酸エステル（たとえば、アクリル酸エチル、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸グリシジル、アクリル醸−
２−エチルヘキシル、ジエチレングリコールジアクリル
酸エスレル、１〜リメチロールプロパン１〜リアクリル
酸エステル、ペンタ土すスリトールテトラアクリル酸エ
ステル） Ｊ３よび、メタアクリル酸エステル（たとえ
ば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、メ
タクリル酸グリシジル、１〜リメチロールプロパントリ
ノ７クリル酸エステル） などが挙げられる。
クリル酸ブチル、アクリル酸グリシジル、アクリル醸−
２−エチルヘキシル、ジエチレングリコールジアクリル
酸エスレル、１〜リメチロールプロパン１〜リアクリル
酸エステル、ペンタ土すスリトールテトラアクリル酸エ
ステル） Ｊ３よび、メタアクリル酸エステル（たとえ
ば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、メ
タクリル酸グリシジル、１〜リメチロールプロパントリ
ノ７クリル酸エステル） などが挙げられる。
２） 多官能ビニールモノマーと多官能チオールモノマ
ーとの紺合じ： 多官能ビニール七ツマ−とじては、２個以上のビニール
基を分子中に有する化合物であって、たとえばジエチレ
ングリコールジアクリル酸エステル、トリメチロールプ
ロパントリアクリル酸エステル、ペンタエリスリトール
テ１〜ラアクリル酸エステル、ジペンタエリスリトール
ヘキサアクリル酸エステル、トリメチロールプロパンｌ
〜リメタクリル酸エステルなどが挙げられる。
ーとの紺合じ： 多官能ビニール七ツマ−とじては、２個以上のビニール
基を分子中に有する化合物であって、たとえばジエチレ
ングリコールジアクリル酸エステル、トリメチロールプ
ロパントリアクリル酸エステル、ペンタエリスリトール
テ１〜ラアクリル酸エステル、ジペンタエリスリトール
ヘキサアクリル酸エステル、トリメチロールプロパンｌ
〜リメタクリル酸エステルなどが挙げられる。
多官能チオールモノマーとしては、２個以上のメルカプ
ト基を分子中に右Ｊる化合物で、たとえばエチレンチオ
グリコール、トリチオグリセリン、■チレングリコール
ジチオグリコレート、トリメチロールプロパン１〜リチ
オグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリ
コレート、ペンタエリスリトールテトラチオプロビオネ
ートなどが挙げられる。
ト基を分子中に右Ｊる化合物で、たとえばエチレンチオ
グリコール、トリチオグリセリン、■チレングリコール
ジチオグリコレート、トリメチロールプロパン１〜リチ
オグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリ
コレート、ペンタエリスリトールテトラチオプロビオネ
ートなどが挙げられる。
多官能ビニール七ツマ−と多官能チオールモノマーとの
配合は、当量比で１：０．１〜１．１の割合で配合され
、配合方法としては上記２成分を任意の公知の方法によ
り均一に混合すればＪ、い。
配合は、当量比で１：０．１〜１．１の割合で配合され
、配合方法としては上記２成分を任意の公知の方法によ
り均一に混合すればＪ、い。
３） 多官能アリル又はアリリデンモノマーと多官能チ
オールモノマーとの絹合せ： 多官能アリル又はアリリデンモノマーとしては、２個以
上のアリル基またはアリリデン基を分子中に有する化合
物で、たとえばジアリルフタレーｌ〜、ジアリルナクシ
ネート、ジアリルアジペ−１〜、ｌ−リアリルイソシア
ヌレ−１〜、ジアリリデンペンタエリスリトール、トリ
メチ［」−ルプロパントリアリルエーテル、ペンタエリ
スリ１〜−ルナ１〜ラアリルエーテルなどが挙げられる
。
オールモノマーとの絹合せ： 多官能アリル又はアリリデンモノマーとしては、２個以
上のアリル基またはアリリデン基を分子中に有する化合
物で、たとえばジアリルフタレーｌ〜、ジアリルナクシ
ネート、ジアリルアジペ−１〜、ｌ−リアリルイソシア
ヌレ−１〜、ジアリリデンペンタエリスリトール、トリ
メチ［」−ルプロパントリアリルエーテル、ペンタエリ
スリ１〜−ルナ１〜ラアリルエーテルなどが挙げられる
。
多官能ヂＡ−ルモノマーとしては、２）にあげた化合物
が用いられる。
が用いられる。
多官能アリル又はアリリデンモノマーと多官能チオール
モノマーとの配合比は当量比でｌ’： Ｏ，！ｉ〜１．
１が適当であり、均一に混合して用いればよい。
モノマーとの配合比は当量比でｌ’： Ｏ，！ｉ〜１．
１が適当であり、均一に混合して用いればよい。
４） 多官能ビニールモノマー、多官能アリル又はアリ
リデンモノマーと多官能チオールモノマーとの組合せ： 多官能ビニールモノマーおよび多官能チオールモノマー
としては、２）に挙げた化合物が用いられる。
リデンモノマーと多官能チオールモノマーとの組合せ： 多官能ビニールモノマーおよび多官能チオールモノマー
としては、２）に挙げた化合物が用いられる。
多官能アリル又はアリリデンモノマーとしては、３）に
挙げた化合物が用いられる。
挙げた化合物が用いられる。
多官能ビニール七ツマ−と多官能アリル又はアリリデン
モノマーと多官能チオールモノマーとの配合比は、当ｎ
比ｒ１ ： ０．２〜５ ： ０．１〜６テ、多官能ア
リル又はアリリデンモノマーと多官能ビニールモノマー
との当用数の和と多官能チオールモノマーの当量数を、
１ ： ０．１〜１イ坪の割合で配合するのが適当であ
る。これ等の成分は均一に混合して用いればよい。
モノマーと多官能チオールモノマーとの配合比は、当ｎ
比ｒ１ ： ０．２〜５ ： ０．１〜６テ、多官能ア
リル又はアリリデンモノマーと多官能ビニールモノマー
との当用数の和と多官能チオールモノマーの当量数を、
１ ： ０．１〜１イ坪の割合で配合するのが適当であ
る。これ等の成分は均一に混合して用いればよい。
５） 多官能オリゴマー：
分子ｍ３００〜５０００の次のオリゴマーが用いられｐ
・ エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、シリ
コンアクリレート等。
・ エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、シリ
コンアクリレート等。
６） 多官能オリゴマーと多官能ビニールモノマーとの
組合せ： ５）の多官能オリゴマーと１）の多官能ビニールモノマ
ーとを組合せて用い、多官能オリゴマーと多官能ビニー
ルモノマーとの配合比は徂ｍ １．Ｉ、 （１：０．１
〜１０が適当であって、これ等の成分を均一に混合して
用いる。
組合せ： ５）の多官能オリゴマーと１）の多官能ビニールモノマ
ーとを組合せて用い、多官能オリゴマーと多官能ビニー
ルモノマーとの配合比は徂ｍ １．Ｉ、 （１：０．１
〜１０が適当であって、これ等の成分を均一に混合して
用いる。
本発明の実施においては、上記１）・〜６）のモノマー
、オリゴマーまＩＣはモノマーとオリゴマ〜との配合物
に、光増感剤を混和溶解し−Ｃ光硬化性接着剤を得る。
、オリゴマーまＩＣはモノマーとオリゴマ〜との配合物
に、光増感剤を混和溶解し−Ｃ光硬化性接着剤を得る。
光増感剤どしては、ベンジル、ベンゾイン、ヘンジイル
アルキルエーテル、ベンゾノＪノン、アセトフェノン、
２−ヒドロキシ−３−ベンゾイルプロパン、２−オキシ
−４−メ］−キシベンゾノＪ−ノン、チオキサントン、
アゾビスイソブナ［に１−リルなどが用いられ、モノマ
ーとオリゴマーどの合計重量に対し０．０１〜３重量％
の用使用される。
アルキルエーテル、ベンゾノＪノン、アセトフェノン、
２−ヒドロキシ−３−ベンゾイルプロパン、２−オキシ
−４−メ］−キシベンゾノＪ−ノン、チオキサントン、
アゾビスイソブナ［に１−リルなどが用いられ、モノマ
ーとオリゴマーどの合計重量に対し０．０１〜３重量％
の用使用される。
得られた光硬化性接着剤は、スペーサー又はガラスに塗
布して、夫々板ガラス又はスペ〜リーに重ねるか、スペ
ーサーと板ガラスを組み合ねけた後に、その四周に塗布
し、好ましくはガラス板空間に乾燥空気を注入して後、
これに紫外線を照射して硬化させる。光源としては、高
圧水銀灯が用いられ、照射時間は出力、光源からの距離
、光硬化性接着剤の種類などによって異なるが、一般に
約１〜６００８秒の照射で充分である。
布して、夫々板ガラス又はスペ〜リーに重ねるか、スペ
ーサーと板ガラスを組み合ねけた後に、その四周に塗布
し、好ましくはガラス板空間に乾燥空気を注入して後、
これに紫外線を照射して硬化させる。光源としては、高
圧水銀灯が用いられ、照射時間は出力、光源からの距離
、光硬化性接着剤の種類などによって異なるが、一般に
約１〜６００８秒の照射で充分である。
スペーサーの材質や形状は、板ガラスの間に挿入して、
その間隔を保持してシールできるものであれば特に制限
はなく、材質としてはアルミニウム、鉄のごとき金属お
よび其の表面をメッキ又は表面処理させたものでもよく
、また塩化ビニール樹脂、ＡＢＳ樹脂のごときプラスチ
ックでもよい。
その間隔を保持してシールできるものであれば特に制限
はなく、材質としてはアルミニウム、鉄のごとき金属お
よび其の表面をメッキ又は表面処理させたものでもよく
、また塩化ビニール樹脂、ＡＢＳ樹脂のごときプラスチ
ックでもよい。
スペーサーの形状は、接着剤が光照射できるように設計
されていればよく、具体的に例示すれば、たとえば第１
．２，３．４図に図示されたものを用いることができる
。又良好な状態を長く維持するために複層ガラスの中に
乾燥剤や防錆剤を入れることは差支えない。
されていればよく、具体的に例示すれば、たとえば第１
．２，３．４図に図示されたものを用いることができる
。又良好な状態を長く維持するために複層ガラスの中に
乾燥剤や防錆剤を入れることは差支えない。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例 １
厚さ１１＋１１１のアルミニウム板で第１図に示１ごと
きＵ字型材料を作り、これを用いて３００Ｘ ３００ｍ
ｍ角の枠を組み、スペーサー（１，以下同じ）を作った
。
きＵ字型材料を作り、これを用いて３００Ｘ ３００ｍ
ｍ角の枠を組み、スペーサー（１，以下同じ）を作った
。
一方において、ジアリリデンペンタエリスリ１−−ル２
４０Ｃｌ（１モル）、ペンタエリスリ１−一ルアトラチ
オグリコレ−１へ２１６ｐ （０，！ｉモル）とを混合
し、これに光増感剤どしてペンゾインイソブ１ニ１ビル
ニーアル０．９ｑを溶解して、光硬化性接着剤を調整し
た。
４０Ｃｌ（１モル）、ペンタエリスリ１−一ルアトラチ
オグリコレ−１へ２１６ｐ （０，！ｉモル）とを混合
し、これに光増感剤どしてペンゾインイソブ１ニ１ビル
ニーアル０．９ｑを溶解して、光硬化性接着剤を調整し
た。
この光硬化性接着剤をスパー４ノーの表裏両面に塗布し
、３００Ｘ ３００ｍｍのガラス板（２，以下同じ）の
間に挾んだ。カラス板とスペーサーの接合部から乾燥空
気を流入して内部の空気を置換した後、ガラス板の両面
から６００Ｗ高圧水銀灯を光源とし、２０ｃｍの距離か
ら２０秒間紫外線を照射した。
、３００Ｘ ３００ｍｍのガラス板（２，以下同じ）の
間に挾んだ。カラス板とスペーサーの接合部から乾燥空
気を流入して内部の空気を置換した後、ガラス板の両面
から６００Ｗ高圧水銀灯を光源とし、２０ｃｍの距離か
ら２０秒間紫外線を照射した。
接着剤（３，以下同じ）は完全に硬化し、気密性の高い
複層ガラスが得られた。
複層ガラスが得られた。
実施例 ２
５ ｘ ｔｏｍｍ角の鉄角棒を用いて、ｄａ ２図に示
りごとく枠組みして、４００ｘ ４０（ｈａｍ角のスペ
ーサーを作った。
りごとく枠組みして、４００ｘ ４０（ｈａｍ角のスペ
ーサーを作った。
一方、接着剤としては、ビスフェノールＡジグリシジル
エーテルのジアクリル酸エステル５００ｇとトリメチロ
ールプロパントリアクリレート３２０９とを混合し、こ
れに光増感剤としてベンゾイン２．５９を溶解して光硬
化性接着剤を調整した。
エーテルのジアクリル酸エステル５００ｇとトリメチロ
ールプロパントリアクリレート３２０９とを混合し、こ
れに光増感剤としてベンゾイン２．５９を溶解して光硬
化性接着剤を調整した。
これをスペーサーの表裏両面に塗布し、４００Ｘ４００
ｍｍのガラス板の間に挾んだ。ガラス板とスペーサーの
接合部から乾燥空気を流入して内部の空気を置換したの
ち、ガラス板の両面から６００Ｗ高圧水銀灯を光源とし
、２００１の距離から２５秒紫外線を照射した。
ｍｍのガラス板の間に挾んだ。ガラス板とスペーサーの
接合部から乾燥空気を流入して内部の空気を置換したの
ち、ガラス板の両面から６００Ｗ高圧水銀灯を光源とし
、２００１の距離から２５秒紫外線を照射した。
接着剤は完全に硬化し、気密性の高い複層ガラスが得ら
れた。
れた。
実施例 ３
ｍ３図に図示する断面を有するＡＢＳ製の３００×３０
０Ｉｌｌｉ１角のスペーサーを作うた。
０Ｉｌｌｉ１角のスペーサーを作うた。
一方において、アジピン酸１モルとプロピレングリコー
ル１．１モルとを反応させて得られた末端水酸基を有す
るポリエステルのアクリル酎ジエステル（分子＠ ７６
０） ５００Ｑに、光増感剤として２−ヒドロキシ−３
−ベンゾイルプロパン３．１ｇを溶解して光硬化性接着
剤を作った。
ル１．１モルとを反応させて得られた末端水酸基を有す
るポリエステルのアクリル酎ジエステル（分子＠ ７６
０） ５００Ｑに、光増感剤として２−ヒドロキシ−３
−ベンゾイルプロパン３．１ｇを溶解して光硬化性接着
剤を作った。
スペーサーに第３図の様に接着剤を塗布し、２枚の３０
０×３００ＩＩＩＩ１１のガラス板を挾んだ。ガラス板
とスペーサーの接合部から乾燥空気を流入して内部の空
気を置換した後、ガラス板の中心から２０ｃＩｌ離れた
所から、２ＫＷ高圧水銀灯を用いて、斜方向からスペー
サーに向けて紫外線を照射した。４０□ 秒で接着剤は
完全に硬化し、気密性の高い複層ガラスが得られた。
０×３００ＩＩＩＩ１１のガラス板を挾んだ。ガラス板
とスペーサーの接合部から乾燥空気を流入して内部の空
気を置換した後、ガラス板の中心から２０ｃＩｌ離れた
所から、２ＫＷ高圧水銀灯を用いて、斜方向からスペー
サーに向けて紫外線を照射した。４０□ 秒で接着剤は
完全に硬化し、気密性の高い複層ガラスが得られた。
実施例 ４
断面が５ ｘ ｉｏｍｍのビニール製角棒を用いて、第
４図の様に枠組して、３００Ｘ ３００ｍｍ角のスペー
サーを作った。
４図の様に枠組して、３００Ｘ ３００ｍｍ角のスペー
サーを作った。
一方において、ジアリルフタレート ２４６ｇ（１モル
）、トリメチロールプロパントリアクリレート ラヂオプロビオネート２９３ｇ（０，６モル）とを混合
し、これに光増感剤としてアゾビスイソブチロニトリル
５ｇを溶解して光硬化性接着剤を調へした。
）、トリメチロールプロパントリアクリレート ラヂオプロビオネート２９３ｇ（０，６モル）とを混合
し、これに光増感剤としてアゾビスイソブチロニトリル
５ｇを溶解して光硬化性接着剤を調へした。
上記のスペーサーを３００Ｘ ３００１１１ｍのガラス
板の間に挾み、周囲に第４図に示す様に接着剤を塗布し
、乾燥空気で内部の空気を置換した後、周囲並びに表と
裏から６００Ｗ高圧水銀灯６本を使って紫外線を照射し
た。
板の間に挾み、周囲に第４図に示す様に接着剤を塗布し
、乾燥空気で内部の空気を置換した後、周囲並びに表と
裏から６００Ｗ高圧水銀灯６本を使って紫外線を照射し
た。
３０秒で接着剤は完全に硬化し、気密性の高い複層ガラ
スが得られた。
スが得られた。
第１〜４図は、本発明複層ガラスの断面の一部を例示し
た説明図である。 １・・・スペーサー ２・・・板ガラス３・・・接着剤 特 許 出願人 昭和電工株式会社 代理人 弁理士 菊 地 精 −
た説明図である。 １・・・スペーサー ２・・・板ガラス３・・・接着剤 特 許 出願人 昭和電工株式会社 代理人 弁理士 菊 地 精 −
Claims (1)
- 複数層の板ガラスの間にスペーサーを置いて、スペーサ
ーと板ガラスの間又は周囲に光硬化性接着剤を塗布し、
次いで光硬化させて成る複層ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13186883A JPS6027628A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 複層ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13186883A JPS6027628A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 複層ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027628A true JPS6027628A (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15068006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13186883A Pending JPS6027628A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 複層ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027628A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5234730A (en) * | 1986-11-07 | 1993-08-10 | Tremco, Inc. | Adhesive composition, process, and product |
| EP0776916A2 (de) * | 1995-11-29 | 1997-06-04 | Basf Aktiengesellschaft | Strahlungshärtbare Zusammensetzung enthaltend alpha-Olefine |
| JP2003531091A (ja) * | 2000-04-13 | 2003-10-21 | サン−ゴバン グラス フランス | 絶縁グレージングユニット、及びその製造方法 |
| JP2009528465A (ja) * | 2006-03-03 | 2009-08-06 | サン−ゴバン グラス フランス | 複層ガラスユニットおよび異形材で構成されるアセンブリ、およびそのような複層ガラスユニットのための異形材 |
| CN104628269A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 戴长虹 | 充氩气的负压中空玻璃及其制备方法 |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13186883A patent/JPS6027628A/ja active Pending
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