JPS6026634A - ワイヤ放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤ放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS6026634A JPS6026634A JP13402283A JP13402283A JPS6026634A JP S6026634 A JPS6026634 A JP S6026634A JP 13402283 A JP13402283 A JP 13402283A JP 13402283 A JP13402283 A JP 13402283A JP S6026634 A JPS6026634 A JP S6026634A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electrode wire
- electrical discharge
- discharge machining
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤ放電加工用電極線に関するもので特に放
電加工速度を向上せしめ、かつ被加工体への付着を減少
せしめたものである。
電加工速度を向上せしめ、かつ被加工体への付着を減少
せしめたものである。
ワイヤ放電加工とはワイヤ放電加工用電極線と被加工体
との間で放電現象を起させ、該放電による熱により被加
工体を溶融切断するもので特に複雑で精密な形状を有す
るプレス機械用金型等の被加工体の連続加工に適してい
る。このようなワイヤ放電加工に於いては被加工体の仕
上り表面状態及び寸法精度が良好で電極線が被加工体に
付着しないこと、更に放電加工時間が短いことが要求さ
れており、これらの放電加工特性を満足させるためには
電極線と被加工体の間で起こる放電現象効率を向上させ
る必要がある。
との間で放電現象を起させ、該放電による熱により被加
工体を溶融切断するもので特に複雑で精密な形状を有す
るプレス機械用金型等の被加工体の連続加工に適してい
る。このようなワイヤ放電加工に於いては被加工体の仕
上り表面状態及び寸法精度が良好で電極線が被加工体に
付着しないこと、更に放電加工時間が短いことが要求さ
れており、これらの放電加工特性を満足させるためには
電極線と被加工体の間で起こる放電現象効率を向上させ
る必要がある。
一般にワイヤ放電加工に於いてはワイヤ放？ｉ加工機の
形式と被加工体が指定されると被加工体の仕上り表面状
態、寸法精度及び放電加工速度は使用する電極線によっ
て大きく左右される。
形式と被加工体が指定されると被加工体の仕上り表面状
態、寸法精度及び放電加工速度は使用する電極線によっ
て大きく左右される。
ワイヤ放電加工に於いては被加工体の什」−り表面状態
及び寸法精度も重要な特性であるが、ワイヤ放電加工機
のコスト及びランニング費用を考慮すると放電加工速度
（単位時間当りの被加工量）と被加工体への伺着が重要
視されている。
及び寸法精度も重要な特性であるが、ワイヤ放電加工機
のコスト及びランニング費用を考慮すると放電加工速度
（単位時間当りの被加工量）と被加工体への伺着が重要
視されている。
従来、電極線は目的に応じて硬銅線、６５／３５黄銅線
、タングステン線等が用いられても・るがこれらはいず
れも放電加工速度か劣り、軸に硬銅線、６５ ／ ３５
黄銅線では被加工体・＼の付着か大きい欠点があり、そ
の改善が強く望まれている。
、タングステン線等が用いられても・るがこれらはいず
れも放電加工速度か劣り、軸に硬銅線、６５ ／ ３５
黄銅線では被加工体・＼の付着か大きい欠点があり、そ
の改善が強く望まれている。
本発明はこれに鑑み種々研究検討の結１肢、放電加工速
度がずぐれ、かつ被加工体への４１着の少ない電極線を
開発したものでＺＩ］２０〜４Ｑｗｔ％、ＣｒＱ、０５
〜２．０ｗ１％を含有し残部かＣｕからなることを特徴
とする放電加工用電極線である。
度がずぐれ、かつ被加工体への４１着の少ない電極線を
開発したものでＺＩ］２０〜４Ｑｗｔ％、ＣｒＱ、０５
〜２．０ｗ１％を含有し残部かＣｕからなることを特徴
とする放電加工用電極線である。
即ち本発明はＣｕにＺｌｌ、Ｃｒを添加共在させること
により電極線とした時の放電加工速度を著しく向上させ
ると共に被加工体への付着を著しく減少せしめ、また製
造も容易に出来ることを知見し、ずぐれた電極線を得る
に至ったものである。
により電極線とした時の放電加工速度を著しく向上させ
ると共に被加工体への付着を著しく減少せしめ、また製
造も容易に出来ることを知見し、ずぐれた電極線を得る
に至ったものである。
次に本発明における各元素の添加量の限定理由について
述べる。
述べる。
７、ｎ量を２０〜４０ｗｔ％とじたのはＺｎＨか２０Ｗ
ｔ係未満では放電加工速度向上が小さく、また被加工体
への伺着が多く、ａｏｗｔｚを越えるとβ相か急激に多
くなり伸線加工が非常に困雑になるためである。
ｔ係未満では放電加工速度向上が小さく、また被加工体
への伺着が多く、ａｏｗｔｚを越えるとβ相か急激に多
くなり伸線加工が非常に困雑になるためである。
Ｃ４を’０．０５〜２．０ ｗｔ％としたのはＣｒ量が
０．０５ｗｔ％未満では伸線加工性は良好なるも放電加
工速度向上及びイ」着物減少への効果は小さく、 ２．
０ｗｔ％を越えると大気中での鋳造性が悪くなると共に
冷間伸線性が劣化し、焼金屯回数力＼多り／工りコスト
高になるためて・ある。
０．０５ｗｔ％未満では伸線加工性は良好なるも放電加
工速度向上及びイ」着物減少への効果は小さく、 ２．
０ｗｔ％を越えると大気中での鋳造性が悪くなると共に
冷間伸線性が劣化し、焼金屯回数力＼多り／工りコスト
高になるためて・ある。
尚、本発明に於いて不可避的不純１勿力＼０．１〜Ｖ１
％以下含有していても差しつ力・えな（・０次に本発明
を実施例をもって説明１−る。
％以下含有していても差しつ力・えな（・０次に本発明
を実施例をもって説明１−る。
小型高周波溶解炉を使用して黒鉛ルソ月ζにＣ１ｌを溶
解しその湯面を木炭て゛被覆した状態てＣｒを母合金に
て添加し、溶湯を沈静してカ・らＺｎを添加して第１表
に示す組成の鋳塊（ｌｌｉ畠２５ｍ１１１、）厚さ２５
關、長さ４００ ｍｍ ）を得た。
解しその湯面を木炭て゛被覆した状態てＣｒを母合金に
て添加し、溶湯を沈静してカ・らＺｎを添加して第１表
に示す組成の鋳塊（ｌｌｉ畠２５ｍ１１１、）厚さ２５
關、長さ４００ ｍｍ ）を得た。
次いでとの鋳塊を一面当り２ ｍｍ面肖１１シて力・ら
８５０℃に加熱して熱間加工（溝ロール）に″テ直径８
朋の荒引線を作り、引続（・てイｌ１１線力［」］二と
焼鈍を繰返して直径０．２ ｍｍグ〕電極線をイ／「つ
プこ。
８５０℃に加熱して熱間加工（溝ロール）に″テ直径８
朋の荒引線を作り、引続（・てイｌ１１線力［」］二と
焼鈍を繰返して直径０．２ ｍｍグ〕電極線をイ／「つ
プこ。
斯（して得た電極線をワイヤ放′４王力１ ］二４幾に
＋＋ｙ付けて、放電加工速度及び被加工量ξへの（ｔ
Ｒ’ＣＩ、態を調べその結果を第１表に併記した。
＋＋ｙ付けて、放電加工速度及び被加工量ξへの（ｔ
Ｒ’ＣＩ、態を調べその結果を第１表に併記した。
また同時に比較のため従来電極線（硬剣司線及び６５／
３５黄銅線）も同様に調査し第１表に１４１．Ｊした。
３５黄銅線）も同様に調査し第１表に１４１．Ｊした。
放電加工速度は被加工量（ｍｇ）とカロエ時間（分）の
比からめた。放電加工速度＆−１硬銅線のそｉｔを１０
０とした時の相対値で示した。従ってこの値が大きい程
放電加工速度しまう（き（・ことになる。
比からめた。放電加工速度＆−１硬銅線のそｉｔを１０
０とした時の相対値で示した。従ってこの値が大きい程
放電加工速度しまう（き（・ことになる。
また、被加工体への付着量はＸ線を用（・た分析装置で
面分析を行って硬銅線でカロエした波力ロ工体への付着
を１００としてこれと上ヒ４狡して示した。従ってこの
値が小さく・程被加工体への付着量は少ないことになる
。
面分析を行って硬銅線でカロエした波力ロ工体への付着
を１００としてこれと上ヒ４狡して示した。従ってこの
値が小さく・程被加工体への付着量は少ないことになる
。
製造の難易性は、鋳造性（添加歩留、作業性）及び伸線
性（断線回数、焼鈍回数）を観察して、その良好なもの
を良、悪いものを難とした。
性（断線回数、焼鈍回数）を観察して、その良好なもの
を良、悪いものを難とした。
第 １ 表
（注）表中−印は電極線が製造出来なかったことを示す
。
。
第１表から明らかなように本発明電極線陥１〜］７は従
来の電極線（支）２４．２５に比較して放電加工速度で
大幅に向上し、しかも被加工体への刺着量も著しく減少
していることが判る。
来の電極線（支）２４．２５に比較して放電加工速度で
大幅に向上し、しかも被加工体への刺着量も著しく減少
していることが判る。
これに対し、本発明電極線の組成範囲よりＺｎ、Ｃｒの
添加量が少ない電極線陥１８は製造は容易であるが放電
加工速度向上効果が小さく付着量も顕著な効果がない。
添加量が少ない電極線陥１８は製造は容易であるが放電
加工速度向上効果が小さく付着量も顕著な効果がない。
またＺｌｌが少な（Ｃｒを多い比較電極線ＮＱ＋９．２
０は製造困難である。
０は製造困難である。
更に７ｎ添加量の多い比較電極線（Ｎｌ１２］、２２゜
２３ ）はＣｒの多少に拘わらず伸線工程中での焼鈍回
数が多（なり、新緑しやす（製造が非常に困難でコスト
アップになり工業的に得策でない。
２３ ）はＣｒの多少に拘わらず伸線工程中での焼鈍回
数が多（なり、新緑しやす（製造が非常に困難でコスト
アップになり工業的に得策でない。
以」二詳述した如く本発明ワイヤ放電加工用電極線は放
電加工速度を大幅に向上させ、かつ被加工体への刺着の
少ないすぐれた電極線であり、工業上顕著な効果を奏す
るものである。
電加工速度を大幅に向上させ、かつ被加工体への刺着の
少ないすぐれた電極線であり、工業上顕著な効果を奏す
るものである。
Claims (1)
- Ｚｎ ２０〜４０ ｗｔ％、Ｃｒ Ｏ，０５〜２．０
ｗｔ％を含有し残部がＣＩＪからなることを特徴とする
ワイヤ放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13402283A JPS6026634A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13402283A JPS6026634A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026634A true JPS6026634A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0328497B2 JPH0328497B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=15118545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13402283A Granted JPS6026634A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026634A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009136552A1 (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 黄銅合金粉末、黄銅合金押出材およびその製造方法 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13402283A patent/JPS6026634A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009136552A1 (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 黄銅合金粉末、黄銅合金押出材およびその製造方法 |
| JP5376604B2 (ja) * | 2008-05-07 | 2013-12-25 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 鉛フリー黄銅合金粉末、鉛フリー黄銅合金押出材およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328497B2 (ja) | 1991-04-19 |
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