JPH0397817A - ワイヤ放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤ放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPH0397817A JPH0397817A JP23439389A JP23439389A JPH0397817A JP H0397817 A JPH0397817 A JP H0397817A JP 23439389 A JP23439389 A JP 23439389A JP 23439389 A JP23439389 A JP 23439389A JP H0397817 A JPH0397817 A JP H0397817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- discharge machining
- electrical discharge
- electrode wire
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 abstract description 20
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-OUBTZVSYSA-N copper-65 Chemical compound [65Cu] RYGMFSIKBFXOCR-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
放電加工速度を向上させ、かつ被加工体への付着量が少
ない電極線に関するものである.〔従来の技術〕 ワイヤ放電加工とはワイヤ放電加工用電極線と被加工体
との間で放電現象を起こさせ、該放電による熱により被
加工体を溶融切断するもので、特に複雑で精密な形状を
有するプレス機械金型の連続加工に適している.この様
なワイヤ放電加工においては、被加工体の仕上り表面状
態及び寸法猜度が良好で、電極線が被加工体に付着しな
いこと、更に放電加工時間が短い事が要求されており、
これらの放電加工特性を満足させるためには、電極線と
被加工体との間で起こる放電現象効率を向上させる必要
がある。
形式と被加工体が指定されると仕上り表面状態、寸法精
度及び放電加工速度は使用する電極線によって大きく左
右される。
び寸法精度も重要な特性であるが、ワイヤ放電加工機の
コスト及びランニング費用を考慮すると放電加工速度(
単位時間当りの被加工量)と電極vA飛沫の被加工体一
・の付着量が重要視されている。
5黄銅線、タングステン線等が用いられてきた.又最近
特公昭51−9298に示されている様に放電加工速度
を向上させる目的で65/35黄銅にA2を添加した合
金線が開発され、部で実用化されている。
が劣り、6 5/3 5黄銅線にAlを添加する事によ
り放電加工速度の若干の向上は見られたものの、近年加
エコスト低下のため加工速度の一層の向上が望まれてい
た。又Alを添加しても被加工体への付着量が多い欠点
に関しては余り改善が見られず、その改善が強く望まれ
ていた。
得られたものであり、請求項1の発明はZn : 2
5〜4 0wt%、Sn : 0.0 1〜0.4wt
%を含み、残部Cuと不可避な不純物からなることを特
徴とするワイヤ放電加工用電極線であり、請求項2の発
明は、上記請求項lの発明m戒にさらにS1、Mg,Z
r、希土類元素のうちの1種又は2種以上を合計で0.
01〜Q.5wt%含有したことを特徴とするワイヤ放
電加工用電極線である。
、放電加工速度を向上させると共に被加工体への付着量
を小さくしたものであり、更にSi,Mg,Zr、希土
類元素等を添加することにより、放電加工速度及び、被
加工体への付着量をより一層改善したものである。
1t%未満ではSn等を添加しても放電加工速度向上、
付着星減少の効果が小さく、40W【%を超えるとβ層
が急激に多くなり、伸線加工が困難となるためである。
wt%未満では伸線加工は良好なるも放電加工速度向上
への寄与は小さく、0.4wt%を超えると、伸線加工
性が悪くなるとともに、熱処理時の脱亜鉛量が急激に多
くなるために表層部のZn濃度が城少し、放電加工速度
の低下をまねくからである。
=0.5wt%としたのは、0.Olれ%未満では放電
加工速度向上および被加工体への付着量減少に関してあ
まり効果が見られず、Q.5wt%を超えると伸線加工
が困難になるためである。
る程度の不可避な不純物が含有されていてち差しつかえ
ない。
し、その場面を木炭で被覆した状態でSi、Zrを母合
金にて添加し、完全に溶かした後、湯の温度を沈静して
からZnを添加し、更にはSn、Mg、希土類元素を単
体にて添加して、第1表に示す組或の鋳塊(厚さ25m
m、巾25ffTIl1、長さ350mm)を得た。次
いでこの鋳塊を一面当たり2inn面削してから、85
0゜Cに加熱して熱間加工にて直径8躯の線を作り、引
続いて伸線加工と焼鈍を繰返して直径0. 2 rtt
nの電極線を製造した。なお、希土類元素としては、セ
リウム40〜50wt%、ランタン20〜40wt%を
含む希土類元素の混合物からなるミッシュメタルを使用
した。こうして得た電極線をワイヤ放電加工機(三菱D
WC90F−1)に取付けて放電加工実験を行ない、放
電加工速度及び被加工体への付着状態を調べ、その結果
を第1表に記した.なお被加工物としてはSKD−11
熱処理材(厚さ30口、中1 0 0 m+n、長さ1
50mm)を使用し、放電加工時の条件は、開放時電圧
二84〜90V、平均加工電圧:20〜48V、加工ピ
ーク電流:7〜12(目盛り)、ワイヤ送り: 3 m
/Ilin 、ワイヤ張力:1150gにより行い、
各電極線が断線せずに安定して加工できる最大速度をそ
の電極線の加工速度とし、A42人り6 5/3 5黄
銅線の加工速度を100とした時の相対値で示した。
84V、平均加工電圧:44V、加エピーク電流二8目
盛)で加工した時の面を×線マイクロアナライザーによ
り分析し、被加工体へのCU付着量を調べ、Aj2人り
6 5/3 5黄銅線で加工した時の被加工体への付着
量を100とし、これと比較して示した。従って値が小
さい程被加工体への付着量は少ないことになる。
は従来電極線N029、30に比較して放電加工速度が
大巾に向上しており、しかも被加工体への付着量も少な
くなっている。これに対して、本発明雷極線よりもZn
の少ない比較電極線No22は製造は容易であるが放電
加工速度が小さく、また付着量もそれほど小さくなって
いない。またZnの多いNo23及びSn,Si,Mg
,Zr、ミンシュメタルの多いNo24〜26は、伸線
加工性が悪く製造が困難で、0. 2 mmまで加工す
ることができなかった。またSnの多いNo27は0.
2 mmまで加工はできたが、加工速度が劣っていた
。原囚を調べるために、Zn量の等しいNo6を比較材
とし表層部の元素分布をオージェ電子分光分析器により
分析した結果、N027は、No6に比べてZnp度が
低くなっていた。これは脱亜鉛現象によるものと推定さ
れる。
することにより、放電加工速度が向上すると共に、被加
工体への付着量を減少させることができ工業上顕著な効
果を奏する。
Claims (2)
- (1)Zn:25〜40wt%、Sn:0.01〜0.
4wt%を含み、残部Cuと不可避な不純物からなるこ
とを特徴とするワイヤ放電加工用電極線。 - (2)Zn:25〜40wt%、Sn:0.01〜0.
4wt%を含み、更にSi、Mg、Zr、希土類元素の
うちの1種又は2種以上を合計で0.01〜0.5wt
%含み、残部Cuと不可避な不純物からなることを特徴
とするするワイヤ放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1234393A JP2738869B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1234393A JP2738869B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0397817A true JPH0397817A (ja) | 1991-04-23 |
JP2738869B2 JP2738869B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=16970295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1234393A Expired - Lifetime JP2738869B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2738869B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100424223C (zh) * | 2005-08-24 | 2008-10-08 | 中国科学院金属研究所 | 一种铜或铜合金表面电火花强化方法 |
CN102321827A (zh) * | 2011-09-25 | 2012-01-18 | 宁波市鄞州锡青铜带制品有限公司 | 一种高导电率低锡青铜带的制备方法 |
JP2012126933A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Mitsubishi Materials Corp | 電子・電気機器用銅合金 |
WO2015100873A1 (zh) * | 2014-01-03 | 2015-07-09 | 嘉兴艾迪西暖通科技有限公司 | 无铅无铋无硅黄铜 |
CN111378869A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-07 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种连接器用细晶强化黄铜带材及其加工方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5950142A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-23 | Hitachi Cable Ltd | 放電加工用電極線 |
JPS62134144A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-17 | O C C:Kk | ワイヤカツト放電加工用電極線の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP1234393A patent/JP2738869B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5950142A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-23 | Hitachi Cable Ltd | 放電加工用電極線 |
JPS62134144A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-17 | O C C:Kk | ワイヤカツト放電加工用電極線の製造方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100424223C (zh) * | 2005-08-24 | 2008-10-08 | 中国科学院金属研究所 | 一种铜或铜合金表面电火花强化方法 |
JP2012126933A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Mitsubishi Materials Corp | 電子・電気機器用銅合金 |
CN102321827A (zh) * | 2011-09-25 | 2012-01-18 | 宁波市鄞州锡青铜带制品有限公司 | 一种高导电率低锡青铜带的制备方法 |
WO2015100873A1 (zh) * | 2014-01-03 | 2015-07-09 | 嘉兴艾迪西暖通科技有限公司 | 无铅无铋无硅黄铜 |
CN111378869A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-07 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种连接器用细晶强化黄铜带材及其加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2738869B2 (ja) | 1998-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS607701B2 (ja) | 高導電耐熱アルミニウム合金の製造法 | |
JPH0397817A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
CA1248496A (en) | Electro-discharge wire electrode of copper-zinc- silicon alloy | |
JPH0367813B2 (ja) | ||
JPS58197244A (ja) | ワイアカツト放電加工電極線用合金線 | |
JPS61157648A (ja) | ワイヤカツト放電加工用電極材 | |
JPS599298B2 (ja) | ワイヤ−カツト放電加工用電極線 | |
JPH07106497B2 (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPS6322930B2 (ja) | ||
JPS59185754A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPS62214147A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPH09237521A (ja) | 放電加工用電極線 | |
JPS58197242A (ja) | ワイアカツト放電加工電極線用合金線 | |
JPS6322222A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPS59170230A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPS59159955A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPH0328497B2 (ja) | ||
JPS59222547A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPS59170233A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
KR880001406B1 (ko) | 와이어 방전가공용 전극선 | |
JPH02131819A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JP3409440B2 (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPS5894926A (ja) | ワイヤカツト放電加工用電極線 | |
JPH042416A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 | |
JPS63207523A (ja) | ワイヤ放電加工用電極線 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080116 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090116 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090116 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 12 |