JPS599298B2 - ワイヤ−カツト放電加工用電極線 - Google Patents

ワイヤ−カツト放電加工用電極線

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Publication number
JPS599298B2
JPS599298B2 JP11361580A JP11361580A JPS599298B2 JP S599298 B2 JPS599298 B2 JP S599298B2 JP 11361580 A JP11361580 A JP 11361580A JP 11361580 A JP11361580 A JP 11361580A JP S599298 B2 JPS599298 B2 JP S599298B2
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JP
Japan
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wire
discharge machining
electrical discharge
machining speed
electrode
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Expired
Application number
JP11361580A
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English (en)
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JPS5741134A (en
Inventor
喜一 赤坂
俊昭 高野
研史 石橋
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Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B23H7/08—Wire electrodes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は放電加工特性の優れたワイヤーカット放電加工
用電極線に関するもので、特に電極線の放電加工速度を
向上せしめたものである。
ワイヤーカット放電加工は、線状電極と被加工体との間
で放電現象を起させ、該放電により生ずる熱で被加工体
を溶融切断するもので、複雑な形状を有するプレス金型
のような工作物の連続加工に適したものである。
一般にワイヤーカット放電には、工作物の仕上り表面状
態及び寸法精度が良好で、放電加工時間が短いことが要
求されており、これらを満足させるためには、線状電極
と被加工体との間で起る放電現象効率を向上させる必要
がある。
従つて放電加工機の形式と被加工体が指定されると、工
作物の仕上り表面状態、寸法精度及び加工速度は使用す
る線状電極によつて左右される。ワイヤーカット放電加
工において、工作物の仕上り表面や寸法精度は重要な特
性であるが、加工速度はより重要な特性となつている。
即ち放電加工機のコスト及びランニング費用を考慮する
と、単位時間当りの加工速度の向上が強く要望されてい
る。従来ワイヤーカット放電加工用電極線には目的に応
じて硬銅線、６５／３５黄銅線、タングステン線などが
用いられているが、何れも一長一短があり、特に硬銅線
、６５／３５黄銅線は加工速度が劣る欠点があつた。
本発明はこれに鑑み各種銅合金線について放電特性を検
討し、かつ改良を重ねた結果、放電加工速度の優れた電
極線を開発したもので、Ｚｎ５〜４０％、Ａ１０．１〜
４％、残部Ｃｕからなることを特徴とするものである。
即ち本発明は、ＣｕＶｃ、ＺｎとＡｌを添加して共存さ
せることにより、電極線としての放電加工速度を著しく
向上せしめ、かつ電極線の製造、特に伸線加工により容
易に直径０．１〜０．３ＴＩＩＥの電極線とすることが
できるようにしたものである。
しかしＺｎ含有量を５〜４０％、Ａｌ含有量を０．１〜
４％と限定した理由はＺｎが５％未満でも、Ａｌが０．
１％未満でも放電加工速度の向上効果が少く、またＺｎ
が４０％を越えても、Ａｌが４％を越えても放電加工速
度が劣化し、かつ線状電極とするための伸線加工が著し
く困難となるためである。次に本発明の実施例について
説明する。黒鉛ルツボを用いて、銅を溶解し、その湯面
を木炭粉末で被覆した状態でＺｎを添加し、続いてＡｌ
を添加した後鋳造し、第１表に示す組成の巾２５ｕ）厚
さ２５關、長さ２５０ｍＪＲの鋳塊を得た。
次にこの鋳塊の表面を一面あたり、２．５ｍＪ！ｌ面削
してから熱間加工を加えて直径８７７２ａの線とし、こ
れに伸線加工と焼鈍を繰返して直径０．２ｍＢの放電加
工用電極線を製造した。上記電極線の製造工程中、伸線
加工の難易度を観察した。
また得られた電極線を放電加工機に取付けて放電加工速
度を調べた。
これ等の結果を第１表に併記した。伸線加工の難易度番
ち直径０．２ｖ１．の線材の表面：欠陥や、伸線加工中
の断線の少ない材料を良とし、欠陥や断線の多いもの、
及び直径０．２７！ＩＢの線材まで加工できなかつた材
料を難とした。
また放電加工速度としては、被加工量（Ｍｇ）と加工時
間（分）から求めた加工速度を、硬銅線の加工速度と比
較し、硬銅線の加工速度を１００としたときの加工速度
比で示した。
従つてこの値が大きい程加工速度は大きいことになる。
第１表から判るように本発明電極線（▲１〜▲８）は何
れも伸線加工性が良好で、放電加工速度比は１２５〜１
６０と従来電極線（▲９，ＡＩ０）に比較し、はるかに
優れている。
これに対しＺｎ又はＡｌ含有量の少ない比較電極線（▲
１１，▲１２）は何れも加工速度の向上が認められない
。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ Ｚｎ５〜４０％、Ａｌ０．１〜４％、残部Ｃｕから
    なるワイヤーカット放電加工用電極線。
JP11361580A 1980-08-19 1980-08-19 ワイヤ−カツト放電加工用電極線 Expired JPS599298B2 (ja)

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JPS58202727A (ja) * 1982-05-17 1983-11-26 Furukawa Electric Co Ltd:The ワイヤカツト放電加工用電極線
JPS5950139A (ja) * 1982-09-17 1984-03-23 Hitachi Cable Ltd 放電加工用電極線
KR890003966B1 (ko) * 1984-05-23 1989-10-14 스미또모 덴끼 고오교 가부시기가이샤 와이어 방전가공용 전극선
JPS60262930A (ja) * 1984-06-07 1985-12-26 Sumitomo Electric Ind Ltd ワイヤ放電加工用銅合金電極線

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