JPS59143033A - ワイヤ放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤ放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS59143033A JPS59143033A JP1845183A JP1845183A JPS59143033A JP S59143033 A JPS59143033 A JP S59143033A JP 1845183 A JP1845183 A JP 1845183A JP 1845183 A JP1845183 A JP 1845183A JP S59143033 A JPS59143033 A JP S59143033A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electric discharge
- discharge machining
- electrode wire
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤ放電加工用電極線に関するもので、特に
製造が容易でワイヤ放電加工速度を向上せしめたもので
ある。
製造が容易でワイヤ放電加工速度を向上せしめたもので
ある。
ワイヤ放電加工（以下放電加工と略記）は放電加工用電
極線（以下電極線と略記）と被加工体との間で放電現象
を起させ、放電による熱で被加工体を溶融切断するもの
でプレス打抜等の金型をつ（るために超硬合金を複雑で
精密な形状に加工するのに適している。
極線（以下電極線と略記）と被加工体との間で放電現象
を起させ、放電による熱で被加工体を溶融切断するもの
でプレス打抜等の金型をつ（るために超硬合金を複雑で
精密な形状に加工するのに適している。
このような放電加工では被加工体の仕上り表面状態およ
び寸法精度が良好で放電加工速度が大きいことが要求さ
れており、これを満足させるためには電極線と被加工体
との間で起る放電現象効率を向上させる必要がある。
び寸法精度が良好で放電加工速度が大きいことが要求さ
れており、これを満足させるためには電極線と被加工体
との間で起る放電現象効率を向上させる必要がある。
一般に放電加工では、放電加工機と被加工体である工作
物が指定されると被加工体の仕上り表面状態、寸法精度
および放電加工速度は使用する電極線によって大きく左
右される。
物が指定されると被加工体の仕上り表面状態、寸法精度
および放電加工速度は使用する電極線によって大きく左
右される。
工作物の仕上り表面状態および寸法精度も重要な要因で
あるが、放電加工機のコストおよびランニング費用を考
慮すると単位時間当りの加工速度が最も重要であり、そ
の向上が強く望まれている。
あるが、放電加工機のコストおよびランニング費用を考
慮すると単位時間当りの加工速度が最も重要であり、そ
の向上が強く望まれている。
従来、電極線としては加工目的に応じて例径０、３ ｍ
ｍ以下の硬銅線、６５／３５黄銅線、タングステン線等
、種々の線材が使用されているが、いずれも加工速度が
低くその改善が望まれている。
ｍ以下の硬銅線、６５／３５黄銅線、タングステン線等
、種々の線材が使用されているが、いずれも加工速度が
低くその改善が望まれている。
本発明はこれに鑑み、各種の銅合金線について電極特性
を調査した結果、Ｃｕ−Ｚｎ合金にＳｉ、Ｍｎ更にＡｌ
を添加した銅合金線が電極線としての耐熱性が優れ、か
つ熱間加工性及び冷間加工性が良好であることを知見し
、製造か容易で放電加工速度の優れた電極線を開発した
ものでその第１発明は、Ｚ１１２５〜ｄＱｗｔ係（以下
ｗｔ係を単に係と略記）とＳｉ ０．２〜１．０ ％、
Ｍｎ ０．２〜］、、 ０ ％ を含有し残部がＣｕと
不可避の不純物か、らなることを特徴とし、その第２発
明は第１発明合金に更にＡ１０．５〜４．０％添加した
ことを特徴とする。
を調査した結果、Ｃｕ−Ｚｎ合金にＳｉ、Ｍｎ更にＡｌ
を添加した銅合金線が電極線としての耐熱性が優れ、か
つ熱間加工性及び冷間加工性が良好であることを知見し
、製造か容易で放電加工速度の優れた電極線を開発した
ものでその第１発明は、Ｚ１１２５〜ｄＱｗｔ係（以下
ｗｔ係を単に係と略記）とＳｉ ０．２〜１．０ ％、
Ｍｎ ０．２〜］、、 ０ ％ を含有し残部がＣｕと
不可避の不純物か、らなることを特徴とし、その第２発
明は第１発明合金に更にＡ１０．５〜４．０％添加した
ことを特徴とする。
即ち本発明の第１発明はＣｕ−Ｚｎ合金にＳｉを添加す
ることにより耐熱強度を向上させ、更にＭｎを添加する
ことにより電極線製造時の熱間加工、冷間加工を容易に
すると共に電極線としての特性である放電頻度を多くし
、放電加工速度を一段と向上せしめたものであり、その
第２発明は第１発明合金にＡ６を添加することにより更
に耐熱強度を増加させ加工速度を一段と向上させたもの
である。
ることにより耐熱強度を向上させ、更にＭｎを添加する
ことにより電極線製造時の熱間加工、冷間加工を容易に
すると共に電極線としての特性である放電頻度を多くし
、放電加工速度を一段と向上せしめたものであり、その
第２発明は第１発明合金にＡ６を添加することにより更
に耐熱強度を増加させ加工速度を一段と向上させたもの
である。
しかして本発明電極線の組成範囲を上記の如く限定した
のはＺｎ含有量が２５係未満では放電加工速度が著しく
小さく、４０％を越えると鋳造性、伸線加工性か著しく
低下１゛ろからてあり、Ｓｉ、 Ｍｎ、 Ａｌ の含
有量かそれぞれ０．２％、０．２係、０．５係 未満で
は放電加工速度向上の効果か少な（Ｓｉ、Ｍｎ含有量か
それぞれ１．０％、Ａ６含有量が４ヂを越えると放電加
工性の向上は飽和し電極線の製造における鋳造性および
伸線加工性が低下するため工業的に得策でないからであ
る。
のはＺｎ含有量が２５係未満では放電加工速度が著しく
小さく、４０％を越えると鋳造性、伸線加工性か著しく
低下１゛ろからてあり、Ｓｉ、 Ｍｎ、 Ａｌ の含
有量かそれぞれ０．２％、０．２係、０．５係 未満で
は放電加工速度向上の効果か少な（Ｓｉ、Ｍｎ含有量か
それぞれ１．０％、Ａ６含有量が４ヂを越えると放電加
工性の向上は飽和し電極線の製造における鋳造性および
伸線加工性が低下するため工業的に得策でないからであ
る。
以下本発明を実施例によって説明する。
黒鉛ルツボにＣＬＩを溶解しその湯面を木炭粉末で被覆
した状態で８１およびＭｎを母合金にて添加した後Ｚｏ
を単体で添加し湯の沈静を行い、第１発明においてはそ
のまま鋳造し、第２発明においては更にＡＩを添加し、
予熱した金型に鋳造し第１表に示す組成の鋳塊（幅２５
ｍｍ、厚さ２５正、長さ４００朋）を得た。
した状態で８１およびＭｎを母合金にて添加した後Ｚｏ
を単体で添加し湯の沈静を行い、第１発明においてはそ
のまま鋳造し、第２発明においては更にＡＩを添加し、
予熱した金型に鋳造し第１表に示す組成の鋳塊（幅２５
ｍｍ、厚さ２５正、長さ４００朋）を得た。
次にこの鋳坤、の表面を一面当り２市面削してから熱間
加工※（８００°（：）を加えて直径８ ｍｍの線とし
、これを伸線加工と焼鈍を繰返して行′−〕て直径０．
２ ｍｍの電極線を製造した１−。
加工※（８００°（：）を加えて直径８ ｍｍの線とし
、これを伸線加工と焼鈍を繰返して行′−〕て直径０．
２ ｍｍの電極線を製造した１−。
このようにして製造した電極線をワイヤ放電加工機に取
付は放電加工性を調べた。また上記伸線加工中の断線の
回数により伸線加工性の良否を判定した。
付は放電加工性を調べた。また上記伸線加工中の断線の
回数により伸線加工性の良否を判定した。
尚、伸線加工性は伸線中断線のないものを良、欠陥や断
線の多いものを難どした。
線の多いものを難どした。
また加工速度の測定は電極線をワイヤ放電加工機に取付
け、被加工量（’ｍ９）と加工時間（分）の比から求め
た加工速度を硬銅線、６５／３５黄銅線の加工速度と比
較し、硬銅線の加工速度を１００とした時の値で示した
。従ってその値が大きい程加工速度か大きいことを示す
。
け、被加工量（’ｍ９）と加工時間（分）の比から求め
た加工速度を硬銅線、６５／３５黄銅線の加工速度と比
較し、硬銅線の加工速度を１００とした時の値で示した
。従ってその値が大きい程加工速度か大きいことを示す
。
第 １ 表
第１表から明らかなように本発明電極線Ｎｕ１〜ｌ’＆
２４は、何れも伸線加工性が良好で放電加工性は１２１
〜］６１と従来の電極線１’１ｈ２５．２６に比較して
はるかに優れていることが判る。
２４は、何れも伸線加工性が良好で放電加工性は１２１
〜］６１と従来の電極線１’１ｈ２５．２６に比較して
はるかに優れていることが判る。
これに対してＺｎ含有量の少ない比較電極線−２７，２
８，２９は伸線加工性良好なるも加工速度が小さく、ま
たＺｎ、Ｓｌ、Ｍｎ 含有量の多いＮ［１３０、Ｚｎ
含有量の多い洩３１〜３５は伸線加工中での中間焼鈍が
多くまた断線しやすく工業的に電極線の製造が困難であ
る。
８，２９は伸線加工性良好なるも加工速度が小さく、ま
たＺｎ、Ｓｌ、Ｍｎ 含有量の多いＮ［１３０、Ｚｎ
含有量の多い洩３１〜３５は伸線加工中での中間焼鈍が
多くまた断線しやすく工業的に電極線の製造が困難であ
る。
以上説明した如く本発明電極線は伸線加工が容易で加工
速度か従来品よりはるかに優れており放電加工に於いて
ランニングコストを軽減し得る顕著な効果を奏するもの
である。
速度か従来品よりはるかに優れており放電加工に於いて
ランニングコストを軽減し得る顕著な効果を奏するもの
である。
Claims (2)
- （１） Ｚｎ ２５〜４０ ｗｔ％、Ｓｉ ０．２〜
１．０ｗｔ％、Ｍｎ０．２〜１．０ｗ１％ を含有し
残部がＣｕと不可避の不純物からなることを特徴とする
ワイヤ放電加工用電極線。 - （２） Ｚｎ ２５〜４０ ｗｔ％、Ｓｉ Ｏ，２〜
１．０ ｗｔ％、Ｍｎ０．２〜１−Ｑｗｔ％、ＡｌＯ，
５〜４．Ｏｗｔ％を含有し残部がＣｕと不可避の不純物
からなることを特徴とするワイヤ放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1845183A JPS59143033A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1845183A JPS59143033A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143033A true JPS59143033A (ja) | 1984-08-16 |
Family
ID=11971986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1845183A Pending JPS59143033A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143033A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130128A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-12 | Optic Daiichi Denko Co Ltd | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1845183A patent/JPS59143033A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130128A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-12 | Optic Daiichi Denko Co Ltd | ワイヤカツト放電加工用電極線 |
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