JPS60264235A - 押出ネツトの製造法 - Google Patents
押出ネツトの製造法Info
- Publication number
- JPS60264235A JPS60264235A JP59121240A JP12124084A JPS60264235A JP S60264235 A JPS60264235 A JP S60264235A JP 59121240 A JP59121240 A JP 59121240A JP 12124084 A JP12124084 A JP 12124084A JP S60264235 A JPS60264235 A JP S60264235A
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- JP
- Japan
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- extruded
- melt
- density polyethylene
- stretching
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D28/00—Producing nets or the like, e.g. meshes, lattices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は押出ネットの製造法に関するものである。詳し
くは低密度ポリエチレンを用いた弾力性に優れた押出ネ
ットの製造法に関するものである。
くは低密度ポリエチレンを用いた弾力性に優れた押出ネ
ットの製造法に関するものである。
従来、押出ネットはミカン、リンゴ、ナシ等の果実類、
玉ネギ、ジャガイモ等の野菜類の包装用に用いられてい
る。該押出ネットはその性能として押し広げたネットか
もとの大きさに復元する程度の弾力性を有し、且つ包装
物の重量に耐える程度の強度を有していることか要求さ
れている。従来の押出ネットの多くはその原料として酢
酸ビニル含有量が１〜１０％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＩＩＩＶＡ）が用いられている。
玉ネギ、ジャガイモ等の野菜類の包装用に用いられてい
る。該押出ネットはその性能として押し広げたネットか
もとの大きさに復元する程度の弾力性を有し、且つ包装
物の重量に耐える程度の強度を有していることか要求さ
れている。従来の押出ネットの多くはその原料として酢
酸ビニル含有量が１〜１０％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＩＩＩＶＡ）が用いられている。
従来の押出ネットの原料として多く用いられているエチ
レン−酢酸ビニル共重合体は、一般のポリオレフィンに
比ベコス）Ａであること。
レン−酢酸ビニル共重合体は、一般のポリオレフィンに
比ベコス）Ａであること。
及び該原料から得られる押出ネットは弾力性の点でやや
不光分であることなどの問題を有している。
不光分であることなどの問題を有している。
本発明者等は上記問題点を解決すべくコストの安い樹脂
を原料として用い１弾力性に優れた押出ネットを製造す
べく、鋭意検討を重ねた結来、特定の物性を有する低密
度ポリエチレンを原料として用いてネット状に溶融成形
し１次すで延伸して得られる押出ネットは従来品よりも
弾力性の点で著しく侵れていることを見出し。
を原料として用い１弾力性に優れた押出ネットを製造す
べく、鋭意検討を重ねた結来、特定の物性を有する低密
度ポリエチレンを原料として用いてネット状に溶融成形
し１次すで延伸して得られる押出ネットは従来品よりも
弾力性の点で著しく侵れていることを見出し。
本発明を完成した。
すなわち１本発明の要旨はメルトインデックスが一２／
／θ分以下、密度がθ、９．２Ｊ′ｙ／ｃｕｔ以下で、
且つ溶融張力が７０９以上である低密度ポリエチレンを
ネット状に溶融成形し１次いで延伸することを特徴とす
る押出ネットの製造法に関する。
／θ分以下、密度がθ、９．２Ｊ′ｙ／ｃｕｔ以下で、
且つ溶融張力が７０９以上である低密度ポリエチレンを
ネット状に溶融成形し１次いで延伸することを特徴とす
る押出ネットの製造法に関する。
以下１本発明の詳細な説明する。
本発明は特定の物性を有する低密度ポリエチレンをネッ
ト状に溶融成形し１次すで延伸することにより押出ネッ
トを製造するものである。
ト状に溶融成形し１次すで延伸することにより押出ネッ
トを製造するものである。
本発明に用しられる原料の低密度ポリエチレンとしては
１通常の高圧法（１００θ〜ｊθθθに９１０Ｔりによ
シ、酸素、有機過酸化物等のラジカル発生剤を用いｉｓ
ｏ〜３θθ℃の温度でラジカル重合によｐ得られた分岐
状構造を有するものであって、メルトインデックスが、
２２／／θ分以下、好ましくはθ、Ｚ〜コ、θ２／１０
分、密度がθ、９ｓｓｙ／ｃｒ／ｌ以下、好ましくはθ
、９／θ〜０，９．２ ｏ ｔ ７ｃｒ／ｌ、溶融張力
が１０ｆ以上、好ましくけ／θ〜３０＆の物性を有する
ものである。低密度ポリエチレンとしてはエチレンホモ
ポリマー、エチレントプロピレン、ヘキセン。
１通常の高圧法（１００θ〜ｊθθθに９１０Ｔりによ
シ、酸素、有機過酸化物等のラジカル発生剤を用いｉｓ
ｏ〜３θθ℃の温度でラジカル重合によｐ得られた分岐
状構造を有するものであって、メルトインデックスが、
２２／／θ分以下、好ましくはθ、Ｚ〜コ、θ２／１０
分、密度がθ、９ｓｓｙ／ｃｒ／ｌ以下、好ましくはθ
、９／θ〜０，９．２ ｏ ｔ ７ｃｒ／ｌ、溶融張力
が１０ｆ以上、好ましくけ／θ〜３０＆の物性を有する
ものである。低密度ポリエチレンとしてはエチレンホモ
ポリマー、エチレントプロピレン、ヘキセン。
オクテン、グーメチルペンテン−／等の炭素数３以上の
オレフィン類とのコポリマーを含むものである。
オレフィン類とのコポリマーを含むものである。
本発明方法においてメルトインデックスはＪ工ＳＫ、４
７ｊθ（ポリエチレン試験方法）のメルトインデックス
の測定法に準拠し、７２０℃。
７ｊθ（ポリエチレン試験方法）のメルトインデックス
の測定法に準拠し、７２０℃。
−０／べんｇで測定した値であυ、該メルトインデック
スが上記範囲より商い場合には押出ネットの強度が低下
するので好ましくない。
スが上記範囲より商い場合には押出ネットの強度が低下
するので好ましくない。
また、＠度はＪＩＳ Ｋぶ２乙θに準拠して測定した値
であシ、該密度が上記範囲よシ高い場合にはネットが硬
くな如１手作業で包装を行う際。
であシ、該密度が上記範囲よシ高い場合にはネットが硬
くな如１手作業で包装を行う際。
手がこすられ作業性が低下するので好ましくな ３−
い。
さらに、溶融張力は樹脂をＪＩＳに６２乙Ｑのメルトイ
ンデックスの測定法において使用するノズルから７３θ
℃、θ、−Ｉｆ７分で押出し。
ンデックスの測定法において使用するノズルから７３θ
℃、θ、−Ｉｆ７分で押出し。
／、１２ｍ７分の速度で引張ったときのノズルから−ｊ
ｃｆｎ離れたところで測定した張力であシ。
ｃｆｎ離れたところで測定した張力であシ。
該溶融張力が上記範囲よ）低い場合にはネットの弾力性
が低下するので好ましくない。
が低下するので好ましくない。
上記低密度ポリエチレンは（メルトインデックス）×（
溶融張力）がざ〜３０の範囲であるのが強度と弾力性の
バランスの点から望ましい。
溶融張力）がざ〜３０の範囲であるのが強度と弾力性の
バランスの点から望ましい。
上記低密度ポリエチレンをネット状に溶融成形する方法
としては、押出機に回転ダイを取付はダイ内で溶融樹脂
をネット状に溶着させながら押出成形する方法、あるい
はダイから押出された糸状の樹脂を該樹脂が溶融状態に
あるうちにネット状に溶着して成形する方法のいずれの
方法も採用しうる。上記溶融成形条件としては樹脂押出
温度／Ｉθ〜２１０℃、御出速度Ｏ，Ｓ〜、ｉ 、ｏ
ｍ ７ ｍ、ドラフト率（引取速度と押出速 ４一 度の比）／θ以下の範囲で行なわれる。上記成形条件で
得られた溶融状態の押出ネットを冷却固化せしめるのに
用すられる冷却媒体としては通常／θ〜３オ℃の温度の
水が使用される。
としては、押出機に回転ダイを取付はダイ内で溶融樹脂
をネット状に溶着させながら押出成形する方法、あるい
はダイから押出された糸状の樹脂を該樹脂が溶融状態に
あるうちにネット状に溶着して成形する方法のいずれの
方法も採用しうる。上記溶融成形条件としては樹脂押出
温度／Ｉθ〜２１０℃、御出速度Ｏ，Ｓ〜、ｉ 、ｏ
ｍ ７ ｍ、ドラフト率（引取速度と押出速 ４一 度の比）／θ以下の範囲で行なわれる。上記成形条件で
得られた溶融状態の押出ネットを冷却固化せしめるのに
用すられる冷却媒体としては通常／θ〜３オ℃の温度の
水が使用される。
次ＶＣ１本発明における押出ネットは上記低密度ポリエ
チレンをネット状に溶融成形したのち。
チレンをネット状に溶融成形したのち。
延伸することによ）得られる。すなわち、上記低照度ポ
リエチレンを押出機の先端部に設けたダイのノズルより
押出してネット状に溶融成形し、得られた該押出ネット
を適宜の冷却鈎体を満たした冷却槽を通過させて冷却固
化せしめた後、適宜数のロール群を通過させる間に所定
温度に加熱保持させた延伸槽を通過せしめ、各ロール群
の周速度の差によって該ネットを延伸することによシ行
なわれる。
リエチレンを押出機の先端部に設けたダイのノズルより
押出してネット状に溶融成形し、得られた該押出ネット
を適宜の冷却鈎体を満たした冷却槽を通過させて冷却固
化せしめた後、適宜数のロール群を通過させる間に所定
温度に加熱保持させた延伸槽を通過せしめ、各ロール群
の周速度の差によって該ネットを延伸することによシ行
なわれる。
れの方法をも任用しうる。また、延伸は７段または２段
以上の多段で行なってもよい。
以上の多段で行なってもよい。
上記延伸条件としては１通常延伸温度！Ｏ〜ｔｒｓｃ、
延伸倍率（引Ｉ＠）速度と送り速度の比）へ！〜４倍、
好ましくは２〜１倍の範囲内で行なわれる。
延伸倍率（引Ｉ＠）速度と送り速度の比）へ！〜４倍、
好ましくは２〜１倍の範囲内で行なわれる。
上記延伸処理して得られた押出ネットは伸びが大きく、
且つ熱収縮しやすいので１通常ＳＯ〜ｌｊ℃の温度で０
．７〜Ｏ０り分熱処理（アニーリング）し、該熱処理に
際しては延伸倍率を７倍または若干小さめにしておくの
が望ましい。
且つ熱収縮しやすいので１通常ＳＯ〜ｌｊ℃の温度で０
．７〜Ｏ０り分熱処理（アニーリング）し、該熱処理に
際しては延伸倍率を７倍または若干小さめにしておくの
が望ましい。
本発明方法においては、前記した特定の低密度ポリエチ
レン、すなわち、溶融張力の高し低密度ポリエチレンを
延伸処理することにより分子配向を起こし、ネットを構
成するフィラメントを縦方向に揃えて固定した状態とな
る。このため、ネットの横方向の弾力性、つまり、ネッ
トの口を開いた除閉いたままとならず口が元の状態にも
どろうとする弾力性に優れたネットが得られる。
レン、すなわち、溶融張力の高し低密度ポリエチレンを
延伸処理することにより分子配向を起こし、ネットを構
成するフィラメントを縦方向に揃えて固定した状態とな
る。このため、ネットの横方向の弾力性、つまり、ネッ
トの口を開いた除閉いたままとならず口が元の状態にも
どろうとする弾力性に優れたネットが得られる。
１１・□ 〔実施例〕
以下、実施例によシ本発明を更に具体的に説−グー
明するが、本発明はその要旨を越えない限如。
以下の実施例に固定されるものではない。
実施例／
（イ）押出ネットの製造
高圧法によって得られた低密度ポリエチレン（メルトイ
ンデックス’、／、３９／１０分。
ンデックス’、／、３９／１０分。
密度； Ｏｏり／ｅｔ／ｃｒ１．ｍｍ張カニ／ｇｆ）を
プラコー■製りＯ龍２押出機の先端部に特殊回転タイを
取付けたネット成形慎を用いて押出温度／ざ０℃、押出
速度６ ｍ ／分、ドラフト率λ、Ｏの条件下で、該回
転ダイのノズルよ如溶融押出しながらネット状に成形し
１次いで該ネットを７９℃の冷却槽を通過させて冷却同
化させ、さらにロール群を介して６０℃の延伸槽を通過
させながら、延伸温度ざθ℃、 ｌＡ伸速度（引取速度
）Ｚざｍ７分、延伸倍率ダ、θ倍の条件で７段延伸させ
た。得られた押出ネットをと０℃でＯｏ、２分間熱処理
して押出ネットを製造した。
プラコー■製りＯ龍２押出機の先端部に特殊回転タイを
取付けたネット成形慎を用いて押出温度／ざ０℃、押出
速度６ ｍ ／分、ドラフト率λ、Ｏの条件下で、該回
転ダイのノズルよ如溶融押出しながらネット状に成形し
１次いで該ネットを７９℃の冷却槽を通過させて冷却同
化させ、さらにロール群を介して６０℃の延伸槽を通過
させながら、延伸温度ざθ℃、 ｌＡ伸速度（引取速度
）Ｚざｍ７分、延伸倍率ダ、θ倍の条件で７段延伸させ
た。得られた押出ネットをと０℃でＯｏ、２分間熱処理
して押出ネットを製造した。
特殊回転ダイは内外が逆方向に回転するようにされたリ
ングダイの形状になってお如。
ングダイの形状になってお如。
内側ダイと外側ダイが逆方向に回転しつつその境界部か
ら樹脂を線状に押出すことによりネット状成形品を押出
成形するダイである。
ら樹脂を線状に押出すことによりネット状成形品を押出
成形するダイである。
ノズル径；／ｍｍω、ノズル数：内、外それぞれ♂Ｏ本
、ダイ径ズ６θ關２、ネット折径：＋２Ｊ−富農 ←）押出ネットの性能試験 上記（イ）で得られた押出ネットについて１強度および
弾力性を下記の測定方法で測定した、その結果を第７表
に示す。
、ダイ径ズ６θ關２、ネット折径：＋２Ｊ−富農 ←）押出ネットの性能試験 上記（イ）で得られた押出ネットについて１強度および
弾力性を下記の測定方法で測定した、その結果を第７表
に示す。
（ａ）強度
押出ネットの横方向にコ目切り取シ、一方を指で押え、
他方にバネ計りを引っかけて引張υ、切断時の強度（ｆ
）を測定した。結果は７２回の測定値の平均値で表わし
た。
他方にバネ計りを引っかけて引張υ、切断時の強度（ｆ
）を測定した。結果は７２回の測定値の平均値で表わし
た。
（１）） 弾力性
押出ネットを手で横方向に−２７（ｍ広げたのち手を離
し、３０秒間放置したときのもどシの幅をエチレン−酢
酸ビニル共重合体ｔｉ − （ＥＶＡ）品（市販の押出ネット）と比較した。結果は
ＥＩＶＡ品よシもどり幅が狭す場合をＥＶＡ品よシ弾カ
性良好「◎」とし。
し、３０秒間放置したときのもどシの幅をエチレン−酢
酸ビニル共重合体ｔｉ − （ＥＶＡ）品（市販の押出ネット）と比較した。結果は
ＥＩＶＡ品よシもどり幅が狭す場合をＥＶＡ品よシ弾カ
性良好「◎」とし。
もどり幅が同等の場合をＦｉＶＡ品と弾力性向等「○」
とし、もどシ幅がやや広い場合をＦｉＶＡ品より弾力性
やや不良「△」とし。
とし、もどシ幅がやや広い場合をＦｉＶＡ品より弾力性
やや不良「△」とし。
もどり幅が相尚広す場合をＦｉＶＡ品よ９弾力性不良「
×」で表わした。
×」で表わした。
比軟例／
実施例／（イ）において、低密度ポリエチレンの代りに
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有誦°！
重量優、 メルトインテックス０１ｊｆ／１０分）を用
−たこと以外は実施例／と同様に行った。結果を表／に
示す。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有誦°！
重量優、 メルトインテックス０１ｊｆ／１０分）を用
−たこと以外は実施例／と同様に行った。結果を表／に
示す。
比軟例コ
実施例／（イ）において、低密度ポリエチレンの代すに
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量！重
量％、メルトインデックスご２／１０分）を用いたこと
以外は実施例／と同様に行った。結果を表／に示す。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量！重
量％、メルトインデックスご２／１０分）を用いたこと
以外は実施例／と同様に行った。結果を表／に示す。
比較例３及びグ
実施例１０）において、低密度ポリエチレンとして表／
に示す物性を有するもの？用いたこと以外は実施例／と
同様に行った。結果を表／に示す。
に示す物性を有するもの？用いたこと以外は実施例／と
同様に行った。結果を表／に示す。
１１−
〔発明の効果〕
本発明方法によれば１％定の物性を有する低密度ポリエ
チレンを用いることにより、適当な強度を有し、弾力性
の優れた押出ネットを得ることができる。従って１本発
明の押出ネットは果実類、野菜類等の包装用のネットと
して用いることができる。
チレンを用いることにより、適当な強度を有し、弾力性
の優れた押出ネットを得ることができる。従って１本発
明の押出ネットは果実類、野菜類等の包装用のネットと
して用いることができる。
特に弾力性に優れるため、ネットに包装物を入れた後の
口部のもどりが゛良く、物品収容稜の口部結束等による
閉鎖作業が大変能率良く行ない得る。
口部のもどりが゛良く、物品収容稜の口部結束等による
閉鎖作業が大変能率良く行ない得る。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士 長谷用 −
（ほか７名）
−１３−１９２−
１２−
Claims (2)
- （１） メルトインデックスが２２／／θ分以下。 密度が０．９−２ｊ１／ｃｄ以下で、且つ溶融張力が７
０９以上である低密度ポリエチレンをネット状に溶融成
形し１次いで延伸することを特徴とする押出ネットの製
造法。 - （２）延伸は湯度６０−／ｊ℃、延伸倍率へ１〜６倍と
されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59121240A JPS60264235A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 押出ネツトの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59121240A JPS60264235A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 押出ネツトの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60264235A true JPS60264235A (ja) | 1985-12-27 |
| JPH0561098B2 JPH0561098B2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=14806370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59121240A Granted JPS60264235A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 押出ネツトの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60264235A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0301599A2 (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-01 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Apertured film and net like fabrics from thermoplastic materials |
| US5863844A (en) * | 1996-04-12 | 1999-01-26 | The Procter & Gamble Company | Washing implement comprising an improved open cell mesh |
| US6146745A (en) * | 1996-04-12 | 2000-11-14 | The Procter & Gamble Company | Open cell mesh and method for characterizing a mesh |
| US6165603A (en) * | 1996-04-12 | 2000-12-26 | Procter & Gamble Company | Washing implement comprising an improved open cell mesh |
| JP2011234576A (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス用外装材の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101080A (ja) * | 1975-03-03 | 1976-09-07 | Toray Industries | Oshidashiseikeisaretapurasuchitsukunetsutono enshinhoho narabini sochi |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP59121240A patent/JPS60264235A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101080A (ja) * | 1975-03-03 | 1976-09-07 | Toray Industries | Oshidashiseikeisaretapurasuchitsukunetsutono enshinhoho narabini sochi |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0301599A2 (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-01 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Apertured film and net like fabrics from thermoplastic materials |
| US5863844A (en) * | 1996-04-12 | 1999-01-26 | The Procter & Gamble Company | Washing implement comprising an improved open cell mesh |
| US6146745A (en) * | 1996-04-12 | 2000-11-14 | The Procter & Gamble Company | Open cell mesh and method for characterizing a mesh |
| US6165603A (en) * | 1996-04-12 | 2000-12-26 | Procter & Gamble Company | Washing implement comprising an improved open cell mesh |
| JP2011234576A (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス用外装材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561098B2 (ja) | 1993-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |