JPS60261048A - 情報信号記録媒体 - Google Patents
情報信号記録媒体Info
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- JPS60261048A JPS60261048A JP59116596A JP11659684A JPS60261048A JP S60261048 A JPS60261048 A JP S60261048A JP 59116596 A JP59116596 A JP 59116596A JP 11659684 A JP11659684 A JP 11659684A JP S60261048 A JPS60261048 A JP S60261048A
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- conductive resin
- video disc
- resin
- information signal
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B9/06—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor using record carriers having variable electrical capacitance; Record carriers therefor
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- G11B9/063—Record carriers characterised by their structure or form or by the selection of the material; Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers characterised by the selection of the material
- G11B9/068—Moulding resin compositions
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
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- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
- Y10T428/3192—Next to vinyl or vinylidene chloride polymer
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本＠明は、例えばビデオディスク又はデジタルオーディ
オディスクといった高密度の情報信号記録媒体に係り、
特に情報信号を表面部の幾何学的形状の変化として記録
されており、表面を相対的に走査する再生針の電極との
間の静電容量が幾何学的形状変化に応じて変化すること
により情報信号が再生される静電容量型高密度情報信号
記録媒体に関するものである。
オディスクといった高密度の情報信号記録媒体に係り、
特に情報信号を表面部の幾何学的形状の変化として記録
されており、表面を相対的に走査する再生針の電極との
間の静電容量が幾何学的形状変化に応じて変化すること
により情報信号が再生される静電容量型高密度情報信号
記録媒体に関するものである。
〔従来技術とその問題点］
従来より、情・服信号に応じて平面又は溝内に渦巻状又
は同心円状にピットを形成し、幾何学的形状の変化とし
て情報信号を記録して情報信号記録媒体を得、この情報
信号記録媒体の記録トラック上に電極を設けたダイヤモ
ンド等でなる再生針を相対的に走査させ、再生針の電極
と情報信号記録媒体との間に形成される静電容量が上記
幾何学的形状の変化に応じて変化することを利用して記
録情報信号を再生するいわゆる静電容量再生方式がある
。
は同心円状にピットを形成し、幾何学的形状の変化とし
て情報信号を記録して情報信号記録媒体を得、この情報
信号記録媒体の記録トラック上に電極を設けたダイヤモ
ンド等でなる再生針を相対的に走査させ、再生針の電極
と情報信号記録媒体との間に形成される静電容量が上記
幾何学的形状の変化に応じて変化することを利用して記
録情報信号を再生するいわゆる静電容量再生方式がある
。
このような靜電容を再生方式に用いられる円盤状記録媒
体は、多量のカーボンブラック粉末、その低安定剤等を
塩化ビニル系樹脂に混合して導電性樹脂組成物を作シ、
この導電性樹脂組成物を金型に搬送して加熱加圧搾する
ことによって製造されている。
体は、多量のカーボンブラック粉末、その低安定剤等を
塩化ビニル系樹脂に混合して導電性樹脂組成物を作シ、
この導電性樹脂組成物を金型に搬送して加熱加圧搾する
ことによって製造されている。
従って、・このようにして製造された例えばビデオディ
スク等の記録媒体は、高価なカーボンブラックを多量に
含むものであるから、必然的にコスト高なものとなる。
スク等の記録媒体は、高価なカーボンブラックを多量に
含むものであるから、必然的にコスト高なものとなる。
そこで、静電容量型の記録媒体は表層部の導電性に寄因
する静電容量が検出されて再生が行なわれるものである
ことより、表面部にのみカーボンブラックを含む導電性
樹脂を用いて記録媒体を構成、つまり記録媒体のペース
である中心部にはカーボンブラックを含ませない積層型
のものが提案されている。
する静電容量が検出されて再生が行なわれるものである
ことより、表面部にのみカーボンブラックを含む導電性
樹脂を用いて記録媒体を構成、つまり記録媒体のペース
である中心部にはカーボンブラックを含ませない積層型
のものが提案されている。
例えば、特開昭５８−５５２２４号には、導電性プラス
チック材料からなるシートを形成する段階と、このシー
トを圧縮成形用金型中でスタンノくに対して配置する段
階と、上記シート上に非導電性圧縮成形可能なプラスチ
ック材料の芯材を充填する段階と、表面が導電性、中心
部が非導電性のサンドインチ型ディスクを形成する為に
圧縮成形する段階とを経て作られる静電容量型の記録媒
体が提案されている。
チック材料からなるシートを形成する段階と、このシー
トを圧縮成形用金型中でスタンノくに対して配置する段
階と、上記シート上に非導電性圧縮成形可能なプラスチ
ック材料の芯材を充填する段階と、表面が導電性、中心
部が非導電性のサンドインチ型ディスクを形成する為に
圧縮成形する段階とを経て作られる静電容量型の記録媒
体が提案されている。
このような提案の記録媒体は、カーボンブラックの使用
量を確実に減らせられるといった大きな特長があるもの
の、プレス時において不良品が多く発生し、製造歩留り
が悪いといった欠点のあることがわかってきた。
量を確実に減らせられるといった大きな特長があるもの
の、プレス時において不良品が多く発生し、製造歩留り
が悪いといった欠点のあることがわかってきた。
本発明者は、プレス時における製造歩留りの低下に対す
る研究を続けた結果、例えばサンドインチ型といったよ
うな積層型の素材を圧縮成形した場合、積層材の溶融粘
度の大小によって成形品の不良率が大きく変ることを見
い出し、これに基いて本発明をなしとげたのである。
る研究を続けた結果、例えばサンドインチ型といったよ
うな積層型の素材を圧縮成形した場合、積層材の溶融粘
度の大小によって成形品の不良率が大きく変ることを見
い出し、これに基いて本発明をなしとげたのである。
すなわら、静電容量型の情報信号記録媒体を、樹脂製ベ
ース材と前記ベース材の溶融粘度より高くない溶融粘度
特性の導電性の導電性樹脂表面材とで構成すれば、プレ
ス時において不良品が著しく発生しなくなり、そして樹
脂製ベース材としてカーボンブランクを含ませないか、
又はカーボンブラックを含ませるにしても少量であった
り（静電容量再生方式に必要な程多量のカーボンブラッ
クを含ませない）、若しくは静電容量再生方式に必要な
特性を有するカーボンブラックといった高価な導電性物
質ではなく安価な導電性物質しか含捷せないものであれ
ば、低コストといった目的をも達成でさることを見い出
した。
ース材と前記ベース材の溶融粘度より高くない溶融粘度
特性の導電性の導電性樹脂表面材とで構成すれば、プレ
ス時において不良品が著しく発生しなくなり、そして樹
脂製ベース材としてカーボンブランクを含ませないか、
又はカーボンブラックを含ませるにしても少量であった
り（静電容量再生方式に必要な程多量のカーボンブラッ
クを含ませない）、若しくは静電容量再生方式に必要な
特性を有するカーボンブラックといった高価な導電性物
質ではなく安価な導電性物質しか含捷せないものであれ
ば、低コストといった目的をも達成でさることを見い出
した。
つ丹り、縣度１８０℃、ずり速度ｉ ｏ ５ｅｃ−’に
おいて２ Ｘ １０’ Ｐａ−ｓｅｃ以上の溶融粘度特
性の樹脂ベース材と、前記ベース材の溶融粘度の値以下
の溶融粘度特性の２７７ ′ｆｊｌ性樹脂表面材、耀ま
しくけベース材の溶融粘度の値の約０．９倍以下の値の
溶融結反特性の導電性樹脂シートとの例えば積層型の素
材を、例えばビデオティスフ専用プレス機にかけて１４
０Ｋｆ／ ｃｒｌの圧力、１８０Ｃの温度で加熱加圧搾
してビデオディスクを構成すると、このプレス時に表面
材が欠けて静電容量不足で正しい情報信号が形成されて
いないといった欠点は起きず、高性１１ヒなビデオディ
スクが得られたのである。
おいて２ Ｘ １０’ Ｐａ−ｓｅｃ以上の溶融粘度特
性の樹脂ベース材と、前記ベース材の溶融粘度の値以下
の溶融粘度特性の２７７ ′ｆｊｌ性樹脂表面材、耀ま
しくけベース材の溶融粘度の値の約０．９倍以下の値の
溶融結反特性の導電性樹脂シートとの例えば積層型の素
材を、例えばビデオティスフ専用プレス機にかけて１４
０Ｋｆ／ ｃｒｌの圧力、１８０Ｃの温度で加熱加圧搾
してビデオディスクを構成すると、このプレス時に表面
材が欠けて静電容量不足で正しい情報信号が形成されて
いないといった欠点は起きず、高性１１ヒなビデオディ
スクが得られたのである。
そして、上記のような溶融粘度特性を４１する導電性樹
脂よりなる表面材の厚みには特別な制限はないものの、
表面材中に谷まれるカーボンブランクが少ない程低コス
ト化といった目的から好ましく、すなわち表面材の厚み
は薄い方が低コスト化を達Ｄ：・４できる。伺、カーボ
ンブラック含有樹脂である÷部材層が極端に薄すぎると
、再生に際して良好な再生特性の得られない場合もあり
、つまり充分な静電容量の形成されない場合が起きるこ
ともあり、例えば約２０〜２００μｍ厚あれば望ましい
ことがわかった。但し、これ以上の厚みあってもカーボ
ンブラックを少し多く必要とするだけであり、記録媒体
の層全体にカーボンブラックが含まれる場合よりもコス
トは低摩なものとなることは言う捷でもない。
脂よりなる表面材の厚みには特別な制限はないものの、
表面材中に谷まれるカーボンブランクが少ない程低コス
ト化といった目的から好ましく、すなわち表面材の厚み
は薄い方が低コスト化を達Ｄ：・４できる。伺、カーボ
ンブラック含有樹脂である÷部材層が極端に薄すぎると
、再生に際して良好な再生特性の得られない場合もあり
、つまり充分な静電容量の形成されない場合が起きるこ
ともあり、例えば約２０〜２００μｍ厚あれば望ましい
ことがわかった。但し、これ以上の厚みあってもカーボ
ンブラックを少し多く必要とするだけであり、記録媒体
の層全体にカーボンブラックが含まれる場合よりもコス
トは低摩なものとなることは言う捷でもない。
又、ベース材に要求される条件は、樹脂製であることの
ほか、１８０℃、ずり速度ｔｏｓｅｃ−’の条件におい
て約２ Ｘ １０’Ｐａ−５ｅｃ以上の特性を有するこ
とが好捷しいものであった。同、ここで約２ Ｘ １０
’Ｐａ −ｓｅｃ以上であることの意味は１８０℃とい
った温度では溶融しないものをも意味する。
ほか、１８０℃、ずり速度ｔｏｓｅｃ−’の条件におい
て約２ Ｘ １０’Ｐａ−５ｅｃ以上の特性を有するこ
とが好捷しいものであった。同、ここで約２ Ｘ １０
’Ｐａ −ｓｅｃ以上であることの意味は１８０℃とい
った温度では溶融しないものをも意味する。
そして、このような積層型の素材は、例えば樹脂製シー
ト上に上記特徴を有する導電性樹脂シートを片面又は両
面に設けたり、あるいは樹脂製シート上に導電性塗料層
を片面又は両面に設けたり、若しくは樹脂製ベース材と
なる樹脂ダンプの周囲に導電性樹脂表面材となる導電性
樹脂層を設けて予備成形することによって、あるいは導
電性樹脂表面材となる導電性樹脂ダンプの中に樹脂製ペ
ース材となる欄脂ダンゴを注入充填して予備成形するこ
とによっても得られ、これらの手段はどのようなもので
あるかは特別には問わない。
ト上に上記特徴を有する導電性樹脂シートを片面又は両
面に設けたり、あるいは樹脂製シート上に導電性塗料層
を片面又は両面に設けたり、若しくは樹脂製ベース材と
なる樹脂ダンプの周囲に導電性樹脂表面材となる導電性
樹脂層を設けて予備成形することによって、あるいは導
電性樹脂表面材となる導電性樹脂ダンプの中に樹脂製ペ
ース材となる欄脂ダンゴを注入充填して予備成形するこ
とによっても得られ、これらの手段はどのようなもので
あるかは特別には問わない。
〔実施例１〕
塩化ビニル系樹脂（徳山種水工業■製のトセエースＧＫ
）１００重量部、ジプチル錫メルカプト系安定剤５重量
部、高級脂肪酸系滑剤２重量部、高、級脂肪酸エステル
系滑剤０．５重量部、ジメチルポリシロキサン潤滑剤１
重量部を用田製作所製ヘンシェルミキサーで充分に攪拌
し、ミキサー内ＹＭ度が１２０℃になった時点でカーボ
ンブラック（キャボット社のブラックパールｚｏｏｏ）
ｚｏ重量部を投入して再度光分に攪拌する。その後、
ミキサーの回転数を下げ、ミキサー内の材料を冷却し、
４０℃になった時点でカーボンブラック混入樹脂を取り
出し、スイスＢｕｓｓ社製ＰＲ−４６型混線機で混線ペ
レット化（スクリュ一温度８０℃、シリンダ一温度１１
０ Ｃ） Ｌ、このベレットを押出機（スクリュー回転
数５Ｑｒｐｍ、シリンダ一温度１５５℃）で２０〜５０
ｇ１回に吐出し、円盤状の形をした導電性樹脂の予備成
形物を得る。
）１００重量部、ジプチル錫メルカプト系安定剤５重量
部、高級脂肪酸系滑剤２重量部、高、級脂肪酸エステル
系滑剤０．５重量部、ジメチルポリシロキサン潤滑剤１
重量部を用田製作所製ヘンシェルミキサーで充分に攪拌
し、ミキサー内ＹＭ度が１２０℃になった時点でカーボ
ンブラック（キャボット社のブラックパールｚｏｏｏ）
ｚｏ重量部を投入して再度光分に攪拌する。その後、
ミキサーの回転数を下げ、ミキサー内の材料を冷却し、
４０℃になった時点でカーボンブラック混入樹脂を取り
出し、スイスＢｕｓｓ社製ＰＲ−４６型混線機で混線ペ
レット化（スクリュ一温度８０℃、シリンダ一温度１１
０ Ｃ） Ｌ、このベレットを押出機（スクリュー回転
数５Ｑｒｐｍ、シリンダ一温度１５５℃）で２０〜５０
ｇ１回に吐出し、円盤状の形をした導電性樹脂の予備成
形物を得る。
尚、この導電性樹脂の溶融粘度を島津製作所幇の高価式
フローテスターで測定（毛細管の直径１朋、長さ１０酊
、材料温度１８０℃、ずシ速度１０ｓｅｃ７’ ）する
と、３．５Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｅである。
フローテスターで測定（毛細管の直径１朋、長さ１０酊
、材料温度１８０℃、ずシ速度１０ｓｅｃ７’ ）する
と、３．５Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｅである。
又、塩化ビニルホモポリマー（サンアロー化学■製の８
Ａ−８００Ｂ）粉末１００重景部、ジブチル錫うウレー
ト系安定剤３重愈部、エポキシ化大豆油系安定剤１．５
重量部、ステアリン酸カルシウム滑剤０．３重量部を用
田製作所製スーパーミキサーで充分に攪拌し、ミキサー
内温度が１２０℃になった時点でミキサーの回転数を下
げ、ミキサー内の材料を冷却し、材料温度が４０℃にな
った時点で樹脂を取り出し、高安鉄工所製の単軸押出機
で混練べＶット化し、このペレットを押出機（スクリュ
ー回転数４５ｒｐｍ、シリンダ一温度１６５℃）で５０
〜１２０ ｇ １回に吐出し、前記導電性樹脂の予備成
形物であるダンプの中心部内に注入充填する。
Ａ−８００Ｂ）粉末１００重景部、ジブチル錫うウレー
ト系安定剤３重愈部、エポキシ化大豆油系安定剤１．５
重量部、ステアリン酸カルシウム滑剤０．３重量部を用
田製作所製スーパーミキサーで充分に攪拌し、ミキサー
内温度が１２０℃になった時点でミキサーの回転数を下
げ、ミキサー内の材料を冷却し、材料温度が４０℃にな
った時点で樹脂を取り出し、高安鉄工所製の単軸押出機
で混練べＶット化し、このペレットを押出機（スクリュ
ー回転数４５ｒｐｍ、シリンダ一温度１６５℃）で５０
〜１２０ ｇ １回に吐出し、前記導電性樹脂の予備成
形物であるダンプの中心部内に注入充填する。
尚、導電性樹脂の予備成形物内に充填される非導電性樹
脂の溶融粘度を測定（前記の場合と同一く件）すると、
４．ＯＸ １０’ Ｐａ ＃ ｓｅｃである。
脂の溶融粘度を測定（前記の場合と同一く件）すると、
４．ＯＸ １０’ Ｐａ ＃ ｓｅｃである。
上記のようにしてあたかも橢頭のように構成されたもの
を、ビデオディスク専用の加熱圧縮成形機（油圧１４０
Ｋｙ ／ ｃｒｌにて１００トンのプレス圧力が得ら
れ、金型は蒸気加熱、水冷却）のスタンバ−上に置き、
加熱圧縮成形（加熱時のスタンパ−表面（／１Ａ度は最
高１８０℃、冷却時は最低２０℃）して静電容量型のビ
デオディスクを得る。
を、ビデオディスク専用の加熱圧縮成形機（油圧１４０
Ｋｙ ／ ｃｒｌにて１００トンのプレス圧力が得ら
れ、金型は蒸気加熱、水冷却）のスタンバ−上に置き、
加熱圧縮成形（加熱時のスタンパ−表面（／１Ａ度は最
高１８０℃、冷却時は最低２０℃）して静電容量型のビ
デオディスクを得る。
〔実施例２〕
実施例１において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りにアクリル樹脂（三菱ガス化学製のアク
リペラ）ＶＨ）を用いて、同様にしてビデオディスクを
得る。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りにアクリル樹脂（三菱ガス化学製のアク
リペラ）ＶＨ）を用いて、同様にしてビデオディスクを
得る。
肉、本実施例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件ンすると、４．５ Ｘ Ｉ Ｏ’Ｐａ−
ｓｅｃである。
場合と同一条件ンすると、４．５ Ｘ Ｉ Ｏ’Ｐａ−
ｓｅｃである。
〔実施例３〕
実施例１において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー
化学■製の５Ａ１００ＯＮ）を用いて、同様にしてビデ
オディスクを得る。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー
化学■製の５Ａ１００ＯＮ）を用いて、同様にしてビデ
オディスクを得る。
尚、本実施例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件）すると、４．７ｘｌＯ’Ｐａ１１Ｓｅ
Ｃである。
場合と同一条件）すると、４．７ｘｌＯ’Ｐａ１１Ｓｅ
Ｃである。
〔実施例４〕
実施例１において、導電性樹脂に用いた塩化ビニル系樹
脂の代りに塩化ビニル−セフルビニルエーテル共重合体
（日本ゼオン■製のＣ−１０１）を用いて導電性樹脂を
構成し、又、導電性樹脂の予備成形物であるダンゴ内に
充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモポリマ
ーの代りに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー化学■
製の８Ａ−７００Ｋ）を用いて非導電性樹脂を構成し、
同様にしてビデオディスクを得る。
脂の代りに塩化ビニル−セフルビニルエーテル共重合体
（日本ゼオン■製のＣ−１０１）を用いて導電性樹脂を
構成し、又、導電性樹脂の予備成形物であるダンゴ内に
充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモポリマ
ーの代りに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー化学■
製の８Ａ−７００Ｋ）を用いて非導電性樹脂を構成し、
同様にしてビデオディスクを得る。
賞、本実施例における導電性樹脂及び非導電性樹脂の溶
融粘度を測定（前記の場合と同一条件）すると、２．４
Ｘ １０’ Ｐａ−５ｅｅ、 ３．５ ｘ ｌ Ｏ’
Ｐａ−５ｅｃである。
融粘度を測定（前記の場合と同一条件）すると、２．４
Ｘ １０’ Ｐａ−５ｅｅ、 ３．５ ｘ ｌ Ｏ’
Ｐａ−５ｅｃである。
〔実施例５〕
実施例４において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマー〇代シに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー
化学■製の５Ａ−８００Ｂ）を用いて、同様にしてビデ
オディスクを得る。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマー〇代シに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー
化学■製の５Ａ−８００Ｂ）を用いて、同様にしてビデ
オディスクを得る。
同、本実施例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件）すると、４．０Ｘ１０’ｆ’ａ−Ｓｅ
ｃである。
場合と同一条件）すると、４．０Ｘ１０’ｆ’ａ−Ｓｅ
ｃである。
〔実施例６〕
実施例４において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマー〇代シにアクリル樹脂（三便ガス化学製のアク
リペラ）ＶＨ）を用いて、同様にしてビデオディスクを
得る。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマー〇代シにアクリル樹脂（三便ガス化学製のアク
リペラ）ＶＨ）を用いて、同様にしてビデオディスクを
得る。
↑旬、本実施例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記
の場合と同一条件）すると、４．５Ｘ１０’Ｐａ−５ｅ
ｃである。
の場合と同一条件）すると、４．５Ｘ１０’Ｐａ−５ｅ
ｃである。
〔実施例７〕
実施例４において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー
化学■製の８Ａ−１００ＯＮ）を用いて、同様にしてビ
デオディスクを得る。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー
化学■製の８Ａ−１００ＯＮ）を用いて、同様にしてビ
デオディスクを得る。
賞、本実施例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件）すると、 ４．７Ｘ１０’Ｐａ−５ｅ
ｅである。
場合と同一条件）すると、 ４．７Ｘ１０’Ｐａ−５ｅ
ｅである。
〔実施例８〕
実施例１において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー
化学■製の５Ａ−７００Ｋ）を用いて、同様にしてビデ
オディスクを得る。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（サンアロー
化学■製の５Ａ−７００Ｋ）を用いて、同様にしてビデ
オディスクを得る。
淘、本実施例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件）すると、 ３．５Ｘ１０’Ｐａ−ｓｅ
ｅである。
場合と同一条件）すると、 ３．５Ｘ１０’Ｐａ−ｓｅ
ｅである。
〔比較例１〕
実施例１において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（日
本ゼオン■製の４００ Ｘ １５０Ｐ）を用いて、同様
にして行なう。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（日
本ゼオン■製の４００ Ｘ １５０Ｐ）を用いて、同様
にして行なう。
同、本比較例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件）すると、１．０Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｅ
である。
場合と同一条件）すると、１．０Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｅ
である。
〔比較例２〕
実施例１において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（日本ゼオン
■製のＲ，Ｚ−５５）を用いて、同様にして行なう。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（日本ゼオン
■製のＲ，Ｚ−５５）を用いて、同様にして行なう。
尚、本比較例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件）すると、１．５Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｃ
である。
場合と同一条件）すると、１．５Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｃ
である。
〔比較例３〕
実施例４において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（日
本ゼオン■製の４００ Ｘ １５０Ｐ）を用いて、同様
にして行なう。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（日
本ゼオン■製の４００ Ｘ １５０Ｐ）を用いて、同様
にして行なう。
尚、本比較例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件）すると、１．１Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｃ
である。
場合と同一条件）すると、１．１Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｃ
である。
〔比較例４〕
実施例４において、導電性樹脂の予備成形物であるダン
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（日本ゼオン
■製のＰＺ−５５）を用いて、同様にして行なう。
ゴ内に充填される非導電性樹脂としての塩化ビニルホモ
ポリマーの代りに塩化ビニルホモポリマー（日本ゼオン
■製のＰＺ−５５）を用いて、同様にして行なう。
湖、本比較例の非導電性樹脂の溶融粘度を測定（前記の
場合と同一条件）すると、１．５Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｃ
である。
場合と同一条件）すると、１．５Ｘ１０’Ｐａ−５ｅｃ
である。
上記実施例及び比較例で得た成形品の良否について検討
を加えると表に示す通りである。
を加えると表に示す通りである。
つまり、本実施例になるビデオディスク、特に溶融粘度
比が約０．９より小さな素材で作られたビデオディスク
は、表面欠陥のないものであり、良好な再生信号の得ら
れるものであるのに対し、比較例のビデオディスクは表
面欠陥が多く、良好な再生信号の得られないものである
。
比が約０．９より小さな素材で作られたビデオディスク
は、表面欠陥のないものであり、良好な再生信号の得ら
れるものであるのに対し、比較例のビデオディスクは表
面欠陥が多く、良好な再生信号の得られないものである
。
高性能かつ低コストな情報信号記録媒体が得られる。
特許出願人 日本ビクター株式会社。
代理人 宇 高 克 ′己
１、＝ン１．゛
手続補正書
陥オ０６０年３月Ｓ日
特計庁長官殿
１事件の光示
特願昭５９−１１６５９６号
２発明の名称
情報信号記録媒体
３袖正をする者
事件との関係 特許出願人
日本ビクター株式会社
４代理人
（１）発明の詳細な説明
６補正の内容
（１）明細書第５頁第１２行目［−・ 欠点」と［は起
・・・・−１との間に、「、あるいは情報信号ビットが
正しく ｂｚ形さされないという欠点」を挿入する。
・・・・−１との間に、「、あるいは情報信号ビットが
正しく ｂｚ形さされないという欠点」を挿入する。
（２）明細書第５頁第１２行目「ブラックパール」を［
フラックパールズ」と補正する。
フラックパールズ」と補正する。
（３）明細書第９頁第１５行目及び第１１頁第１６行目
「三菱ガス化学」を「三菱レイヨン」と補正する。
「三菱ガス化学」を「三菱レイヨン」と補正する。
（４）明細書第１０頁第１１〜１２行目［セシルビニル
エーテル」ヲ１−セチルビニルエーテル］と補正する。
エーテル」ヲ１−セチルビニルエーテル］と補正する。
（！：ｉ＋明細書第１３頁第６行目ｒ−１，０Ｘ１０４
ｊを「１．Ｉ Ｘ １０’Ｊと補正する。
ｊを「１．Ｉ Ｘ １０’Ｊと補正する。
（６）ｌ］＠第１４ａ［１０行目ｒｐｚ−５ｓ＊ −＋
ｒＲｚ−５５＊と補正する。
ｒＲｚ−５５＊と補正する。
（７）明細書第１５頁の表の比較例１の欄におけるｌ’
−３，５Ｊを１３２」と補正する。
−３，５Ｊを１３２」と補正する。
Claims (1)
- 温度１８０℃、ずシ速度ｉ ０Ｓｅ’Ｃ’において２Ｘ
１０’Ｐａ−５ＣＣ以上の溶融粘度特性の樹脂ベース材
と、前記ベース材の溶融粘度の値以下の溶融粘度特性の
導電性樹脂表面材とで構成したことを特徴とする情報信
号記録媒体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59116596A JPS60261048A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 情報信号記録媒体 |
| US06/741,801 US4621007A (en) | 1984-06-08 | 1985-06-06 | Information signal recording medium |
| DE198585304104T DE164275T1 (de) | 1984-06-08 | 1985-06-10 | Aufzeichnungsmedium fuer informationssignale. |
| EP19850304104 EP0164275A3 (en) | 1984-06-08 | 1985-06-10 | Information signal recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59116596A JPS60261048A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 情報信号記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60261048A true JPS60261048A (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=14691057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59116596A Pending JPS60261048A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 情報信号記録媒体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4621007A (ja) |
| EP (1) | EP0164275A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60261048A (ja) |
| DE (1) | DE164275T1 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5665342A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-03 | Victor Co Of Japan Ltd | Electrostatic capacity type recording medium for information signal |
| US4429216A (en) * | 1979-12-11 | 1984-01-31 | Raychem Corporation | Conductive element |
| JPS5711349A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-21 | Daicel Chem Ind Ltd | Electrostatic recorder |
| US4390487A (en) * | 1982-01-26 | 1983-06-28 | Rca Corporation | Method of making a laminated recorded disc |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP59116596A patent/JPS60261048A/ja active Pending
-
1985
- 1985-06-06 US US06/741,801 patent/US4621007A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-10 EP EP19850304104 patent/EP0164275A3/en not_active Withdrawn
- 1985-06-10 DE DE198585304104T patent/DE164275T1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0164275A3 (en) | 1988-08-10 |
| DE164275T1 (de) | 1986-04-30 |
| US4621007A (en) | 1986-11-04 |
| EP0164275A2 (en) | 1985-12-11 |
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