JPS60259892A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPS60259892A JPS60259892A JP11595984A JP11595984A JPS60259892A JP S60259892 A JPS60259892 A JP S60259892A JP 11595984 A JP11595984 A JP 11595984A JP 11595984 A JP11595984 A JP 11595984A JP S60259892 A JPS60259892 A JP S60259892A
- Authority
- JP
- Japan
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- liquid
- valve mechanism
- tank
- main tank
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/06—Control arrangements therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/08—Fluid driving means, e.g. pumps, fans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
２じ
産業上の利用分野
本発明は太陽熱温水器、排熱回収装置、空調機器等に利
用される無動力の熱搬送装置に関するものである。
用される無動力の熱搬送装置に関するものである。
従来例の構成どそｄ問題点
従来のこの種の熱搬送装置は第１図に示すように構成さ
れていた。複数の集熱パイプよりなるコレクタ１（発生
器）の下方に給湯水を貯めた熱交換タンク２が配置され
、その内に収納されている熱交換器３とコレクタ１は途
中に逆止弁４ａが設けられた往管５で接続されている。
れていた。複数の集熱パイプよりなるコレクタ１（発生
器）の下方に給湯水を貯めた熱交換タンク２が配置され
、その内に収納されている熱交換器３とコレクタ１は途
中に逆止弁４ａが設けられた往管５で接続されている。
内部に液面検知手段６が収納された液溜めタンク７はコ
レクタ１の上方に配置され、熱交換器３とは復管８で接
続され、コレクタ１とは途中に逆比弁４ｂが設けられた
戻管９で接続され、また、液溜めタンク７の上部とコレ
クタ１の上部とは途中に開閉弁１０（弁機構）が設けら
れた連通管１１で接続されている。液面検知手段６によ
り検出された作動液１２の液面が設定値Ｈより大きくな
ったとき開閉弁１０を開状態にさせる制御器１３によっ
て作動液１２３・＜〕゛ の液面が制御されている。
レクタ１の上方に配置され、熱交換器３とは復管８で接
続され、コレクタ１とは途中に逆比弁４ｂが設けられた
戻管９で接続され、また、液溜めタンク７の上部とコレ
クタ１の上部とは途中に開閉弁１０（弁機構）が設けら
れた連通管１１で接続されている。液面検知手段６によ
り検出された作動液１２の液面が設定値Ｈより大きくな
ったとき開閉弁１０を開状態にさせる制御器１３によっ
て作動液１２３・＜〕゛ の液面が制御されている。
作動液１２は日射によりコレクタ１が加熱されると沸騰
蒸発し、コレクタ１内の圧力を上昇させることにより加
熱された作動液１２が往管５を通り熱交換器３へ押し込
まれ、熱交換タンク２内の給湯水と熱交換して冷却され
た作動液１２が復管８を通って液溜めタンク７へ送られ
て、液溜めタンク７内の作動液１２の液面は徐々に上昇
していく。液面検知手段６により検出された作動液１２
の液面が設定値Ｈより大きくなると制御器１３により開
閉弁１０が開状態にされてコレクタ１の上部と液溜めタ
ンク７の上部が連通管１１によって連通され、コレクタ
１内の圧力が液溜めタンク７に導びかれ、液溜めタンク
７内の作動液１２は戻管９を通ってコレクタ１に回収さ
れる。作動液１２の液面が低下して設定値Ｈより小さく
なると制御器１３により開閉弁１０が閉状態にされて作
動液１２のコレクタ１への回収は終了する。
蒸発し、コレクタ１内の圧力を上昇させることにより加
熱された作動液１２が往管５を通り熱交換器３へ押し込
まれ、熱交換タンク２内の給湯水と熱交換して冷却され
た作動液１２が復管８を通って液溜めタンク７へ送られ
て、液溜めタンク７内の作動液１２の液面は徐々に上昇
していく。液面検知手段６により検出された作動液１２
の液面が設定値Ｈより大きくなると制御器１３により開
閉弁１０が開状態にされてコレクタ１の上部と液溜めタ
ンク７の上部が連通管１１によって連通され、コレクタ
１内の圧力が液溜めタンク７に導びかれ、液溜めタンク
７内の作動液１２は戻管９を通ってコレクタ１に回収さ
れる。作動液１２の液面が低下して設定値Ｈより小さく
なると制御器１３により開閉弁１０が閉状態にされて作
動液１２のコレクタ１への回収は終了する。
この構成では、開閉弁１０が開放されているとき液溜め
タンク７内の作動液１２は自重によってコレクタ１へ流
入するが熱交換器３を流れる作動液１２の流れは停止し
てしまい熱交換できなくなるという問題を有していた。
タンク７内の作動液１２は自重によってコレクタ１へ流
入するが熱交換器３を流れる作動液１２の流れは停止し
てしまい熱交換できなくなるという問題を有していた。
一方、開閉弁１０が閉塞状態となったときも往管５・熱
交換器３・復管８内で停止している作動液１２の慣性に
よって熱交換器３内の作動液１２の流速はすぐには増大
せず所定の熱交換性能が得られないという問題も有して
いた。
交換器３・復管８内で停止している作動液１２の慣性に
よって熱交換器３内の作動液１２の流速はすぐには増大
せず所定の熱交換性能が得られないという問題も有して
いた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、作動液の
流れを連続的にして循環流量を増大させることにより熱
交換器の熱交換性能を高め発生器と熱交換器との温度差
を低減させて、熱搬送性能の向上を図ることを目的とす
る。
流れを連続的にして循環流量を増大させることにより熱
交換器の熱交換性能を高め発生器と熱交換器との温度差
を低減させて、熱搬送性能の向上を図ることを目的とす
る。
発明の構成
上記目的を達成するため本発明は、発生器の上方に位置
し液面検知手段を有するメインタンク上部に設けられた
蒸気導入部と液導入部を前記液面検知手段により交互に
開放・閉塞制御される第１弁機構と第２弁機構によって
前記メインタンクと５ミ − 各々接続させて形成した液溜めタンクを設けたものであ
る。
し液面検知手段を有するメインタンク上部に設けられた
蒸気導入部と液導入部を前記液面検知手段により交互に
開放・閉塞制御される第１弁機構と第２弁機構によって
前記メインタンクと５ミ − 各々接続させて形成した液溜めタンクを設けたものであ
る。
この構成によって、第１弁機構が開放状態で蒸気導入部
からメインタンクへ蒸気が導入されメインタンク内の作
動液が発生器へ流入しているとき、第２弁機構は閉塞状
態にされており発生器内の作動液が熱交換器で熱交換し
冷却されて液導入部へ流入し溜まっていく。また第１弁
機構が閉塞状態のとき第２弁機構は開放状態にされてお
り、液導入部に溜まった作動液がメインタンクへ流入す
るとともに発生器内の作動液が熱交換器で熱交換し冷却
されて液導入部を通りメインタンクへ流入する。よって
、熱交換器を通る作動液の流れは連続的になる。
からメインタンクへ蒸気が導入されメインタンク内の作
動液が発生器へ流入しているとき、第２弁機構は閉塞状
態にされており発生器内の作動液が熱交換器で熱交換し
冷却されて液導入部へ流入し溜まっていく。また第１弁
機構が閉塞状態のとき第２弁機構は開放状態にされてお
り、液導入部に溜まった作動液がメインタンクへ流入す
るとともに発生器内の作動液が熱交換器で熱交換し冷却
されて液導入部を通りメインタンクへ流入する。よって
、熱交換器を通る作動液の流れは連続的になる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第２図により説明する。
第１図と同一部材には同一番号を付与し説明を省略して
いる。コレクタ１（発生器）の上方に設けられたサブタ
ンク１４はコレクタ１の上部と配管接続され、往管５に
より熱交換器３と接続されて６ペ７゛ いる。液溜めタンク７はコレクタ１の上方に設けられ、
メインタンク１５と蒸気導入部１６と液導入部１７から
なり、液面検知手段６を有するメインタンク１５の上部
に蒸気導入部１６と液導入部１７を設け、液面検知手段
６により交互に開放・閉塞制御される第１弁機構１８と
第２弁機構１９によってメインタンク１５と蒸気導入部
１６・液導入部１７が各々接続されている。復管８によ
り熱交換器３と液導入部１７が接続され、途中に逆止弁
４ｂが設けられた戻管９によりメインタンク１５下部と
コレクタ１が接続され、連通管１１により蒸気導入部１
６とサブタンク１４上部が接続されている。
いる。コレクタ１（発生器）の上方に設けられたサブタ
ンク１４はコレクタ１の上部と配管接続され、往管５に
より熱交換器３と接続されて６ペ７゛ いる。液溜めタンク７はコレクタ１の上方に設けられ、
メインタンク１５と蒸気導入部１６と液導入部１７から
なり、液面検知手段６を有するメインタンク１５の上部
に蒸気導入部１６と液導入部１７を設け、液面検知手段
６により交互に開放・閉塞制御される第１弁機構１８と
第２弁機構１９によってメインタンク１５と蒸気導入部
１６・液導入部１７が各々接続されている。復管８によ
り熱交換器３と液導入部１７が接続され、途中に逆止弁
４ｂが設けられた戻管９によりメインタンク１５下部と
コレクタ１が接続され、連通管１１により蒸気導入部１
６とサブタンク１４上部が接続されている。
作動液１２は日射によりコレクタ１が加熱されると沸騰
蒸発し、コレクタ１内の圧力を上昇させることにより加
熱された作動液１２が気液二相でサブタンク１４へ送ら
れ気液が分離されて作動液１２の液が往管５を通り熱交
換器ａへ押し込まれ、熱交換タンク２内の給湯水と熱交
換して冷却された作動液１２が復管８を通って液導入部
１７に送７ｚプ られる。このとき第１弁機構１８は閉塞状態で第２弁機
構１９は開放状態であり、液導入部１７へ流入してきた
作動液１２は液導入部１７へ溜まることなく第２弁機構
１９を通りメインタンク１５内へ流入する。メインタン
ク１５内の作動液１２の液面は上昇していき所定の高さ
Ｈに達すると液面検知手段６により第１弁機構１８が押
し上げられて開放状態となるとともに第２弁機構１９が
押し上げられて閉塞状態となる。コレクタ１とメインタ
ンク１５は蒸気導入部１６を介して連通され蒸気が導入
されてメインタンク１５内に溜まった作動液は戻管９を
通ってコレクタ１に還流し、熱交換器３で熱交換して冷
却された作動液１２は液導入部１７へ流入する。メイン
タンク１５内の作動液１２の液面が低下し所定の高さＨ
以下になると第１弁機構１８は閉塞状態となるとともに
第２弁機構１９は開放状態となって、液導入部１７に溜
まった作動液１２がメインタンク１５内へ流入まること
なく第２弁機構１９を通りメインタンク１５内へ流入す
る。従って、メインタンク１５内の作動液１２の液面が
どの位置にあっても熱交換器３での作動液１２の流れは
連続的になりさらに慣性による抵抗がないため作動液１
２の流速が増大して熱交換能力が高められ、熱搬送性能
の向上が図れる。
蒸発し、コレクタ１内の圧力を上昇させることにより加
熱された作動液１２が気液二相でサブタンク１４へ送ら
れ気液が分離されて作動液１２の液が往管５を通り熱交
換器ａへ押し込まれ、熱交換タンク２内の給湯水と熱交
換して冷却された作動液１２が復管８を通って液導入部
１７に送７ｚプ られる。このとき第１弁機構１８は閉塞状態で第２弁機
構１９は開放状態であり、液導入部１７へ流入してきた
作動液１２は液導入部１７へ溜まることなく第２弁機構
１９を通りメインタンク１５内へ流入する。メインタン
ク１５内の作動液１２の液面は上昇していき所定の高さ
Ｈに達すると液面検知手段６により第１弁機構１８が押
し上げられて開放状態となるとともに第２弁機構１９が
押し上げられて閉塞状態となる。コレクタ１とメインタ
ンク１５は蒸気導入部１６を介して連通され蒸気が導入
されてメインタンク１５内に溜まった作動液は戻管９を
通ってコレクタ１に還流し、熱交換器３で熱交換して冷
却された作動液１２は液導入部１７へ流入する。メイン
タンク１５内の作動液１２の液面が低下し所定の高さＨ
以下になると第１弁機構１８は閉塞状態となるとともに
第２弁機構１９は開放状態となって、液導入部１７に溜
まった作動液１２がメインタンク１５内へ流入まること
なく第２弁機構１９を通りメインタンク１５内へ流入す
る。従って、メインタンク１５内の作動液１２の液面が
どの位置にあっても熱交換器３での作動液１２の流れは
連続的になりさらに慣性による抵抗がないため作動液１
２の流速が増大して熱交換能力が高められ、熱搬送性能
の向上が図れる。
発明の効果
本発明の熱搬送装置によれば、発生器の上方に位置し液
面検知手段を有するメインタンク上部に設けられた蒸気
導入部と液導入部を、前記液面検知手段により交互に開
放・閉塞制御される第１弁機構と第２弁機構によって前
記メインタンクと各々接続させて形成した液溜めタンク
を設けているため、発生器とメインタンクを連通させて
作動液を発生器へ還流させているときでも液導入部へ流
入させて熱交換器内の作動液の流れを連続的にすること
により熱交換性能を高め熱搬送性能を向上することがで
きる。
面検知手段を有するメインタンク上部に設けられた蒸気
導入部と液導入部を、前記液面検知手段により交互に開
放・閉塞制御される第１弁機構と第２弁機構によって前
記メインタンクと各々接続させて形成した液溜めタンク
を設けているため、発生器とメインタンクを連通させて
作動液を発生器へ還流させているときでも液導入部へ流
入させて熱交換器内の作動液の流れを連続的にすること
により熱交換性能を高め熱搬送性能を向上することがで
きる。
９′・−
第１図は従来の熱搬送装置のシステム図、第２図は本発
明の一実施例の熱搬送装置のシステム図である。 １・・・発生器、３・・・熱交換器、５・・・往管、６
・・・液面検知手段、７・・・液溜めタンク、８・・・
復管、９・・・戻管、１１・・・連通管、１２・・・作
動液、１５・・・メインタンク、１６・・・蒸気導入部
、１７・・・液導入部、１８・・・第１弁機構、１９・
・・第２弁機構。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／θ
明の一実施例の熱搬送装置のシステム図である。 １・・・発生器、３・・・熱交換器、５・・・往管、６
・・・液面検知手段、７・・・液溜めタンク、８・・・
復管、９・・・戻管、１１・・・連通管、１２・・・作
動液、１５・・・メインタンク、１６・・・蒸気導入部
、１７・・・液導入部、１８・・・第１弁機構、１９・
・・第２弁機構。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／θ
Claims (1)
- 作動液が封入されその蒸気を発生させる発生器と、前記
発生器の下方に位置する熱交換タンク内に設けられた熱
交換器と、前記発生器の上方に位置し液面検知手段を有
するメインタンクと、前記液面検知手段により交互に開
放・閉塞制御される第１弁機構・第２弁機構と、前記メ
インタンク上方に設けられた蒸気導入部・液導入部と、
前記メインタンクと前記蒸気導入部・前記液導入部を前
記第１弁機構・前記第２弁機構によって各々接続して構
成した液溜めタンクと、前記発生器と前記熱交換器を接
続する往管と、前記熱交換器と前記液導入部を接続する
復管と、前記発生器と前記メインタンク下部を接続する
戻管と、前記発生器と前記蒸気導入部を接続する連通管
とからなる熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11595984A JPH0228792B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Netsuhansosochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11595984A JPH0228792B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Netsuhansosochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259892A true JPS60259892A (ja) | 1985-12-21 |
| JPH0228792B2 JPH0228792B2 (ja) | 1990-06-26 |
Family
ID=14675371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11595984A Expired - Lifetime JPH0228792B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Netsuhansosochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228792B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62280547A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-12-05 | ユ−ロピ−アン・アトミック・エナ−ジ−・コンミュニティ（ユ−ラトム） | 受動型熱移動装置 |
| JP2008002793A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Denso Corp | ループ式ヒートパイプ |
| WO2012015321A3 (en) * | 2010-07-26 | 2012-04-05 | Uniwersytet Warmińsko - Mazurski w Olsztynie | A method and device for self-acting heat transfer in a direction reverse to natural convection |
| WO2012010742A3 (en) * | 2010-07-22 | 2013-01-24 | Fortel Components Oy | A method and a device for cooling wood gases |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP11595984A patent/JPH0228792B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62280547A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-12-05 | ユ−ロピ−アン・アトミック・エナ−ジ−・コンミュニティ（ユ−ラトム） | 受動型熱移動装置 |
| JP2008002793A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Denso Corp | ループ式ヒートパイプ |
| WO2012010742A3 (en) * | 2010-07-22 | 2013-01-24 | Fortel Components Oy | A method and a device for cooling wood gases |
| WO2012015321A3 (en) * | 2010-07-26 | 2012-04-05 | Uniwersytet Warmińsko - Mazurski w Olsztynie | A method and device for self-acting heat transfer in a direction reverse to natural convection |
| CN103154656A (zh) * | 2010-07-26 | 2013-06-12 | 瓦尔米亚-马祖里省奥尔什丁大学 | 用于在与自然对流方向相反的方向中自动传热的方法及装置 |
| US9273908B2 (en) | 2010-07-26 | 2016-03-01 | Uniwersytet Warminsko—Mazurski w Olsztynie | Method and device for self-acting heat transfer in a direction reverse to natural convection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0228792B2 (ja) | 1990-06-26 |
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