JPS60258497A - 連続式電気メツキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続して移動する銅帯へ電気メッキを行う連
続式電気メツキ装置に関するものである。

［従来の技術〕 銅帯を高速で連続的に電気メッキする装置として、従来
より第６図及び第７図に示す如き方式のものが知られて
いる。即ち、鋼帯ａの板幅よりも幅広の上下の不溶性電
極す、ｂと絶縁物質性の側板ｅ、Ｃとからメッキ槽ｄを
構成し、入口Ｃより鋼帯ａを送給すると共に、出口ｆに
設けたメッキ液吠出ノズルｇ１ｇよりメッキ液を鋼帯ａ
に対し向流にして送り、循環させるようにしたものであ
る。

斯かる従来の連続式電気メツキ装置においては、鋼帯ａ
の入口Ｃ及び出口ｆを除くと完全に密閉された構造で、
メッキ液の流路が断面矩形状の管状になっているので、
高速流でメッキ液を吹出しても、幅方向に均一な流れが
得られるし、流れ方向も一定であるのが特長であるが、
鋼帯ａ端部にオーバーコートが発生することと、差厚メ
ッキにおける厚目付側から薄目付側へ電流の回り込みが
発生することが問題であった。

そこで従来、第７図の仮想線で示す如く、メッキＪｅｄ
内に、槽外部からロッドｈを介してメッキ液中で鋼帯ａ
の板幅に応じ移動せしめられるコの字状の絶縁性マスク
ｉ、ｉを設け、該マスクｊ、ｉで鋼帯ａの端部を陰画す
るようにした方式が採用されるに至っている。

！（ｎかる従来方法によれば、表裏付着量の等しい両面
等厚メッキは鋼帯ａ端部のオーバーコートが防止され、
均一なメッキが可能であるが、例えば鋼帯ａの表裏面で
差厚メッキを行った場合、厚目付側ｊから薄目付側へ漏
洩電流があり、鋼帯ａの薄目付側の面の板端部は目標付
着量の数倍のメッキがされる。即ち、この現象は一マス
クｉ、１と電極す、ｂとの間に隙間ｊが存在するため、
側板Ｃとマスクｉとの間の空隙により隙間ｊを通して厚
目付側の面に対応する電極すから、メッキ液を介して漏
洩電流が流れ、これが薄目付側の面に対応する電極すの
全面を介して鋼帯ａの薄目付側の面に電着を起させるた
めである。又、前記従来装置においては１ｗ４帯ａの片
面のみをメッキすることはできない。あえて片面メッキ
を行おうとした場合、下部の吹出ノズルｇのみを作動さ
せることが考えられるが、メッキ液を一定レベルに保持
することができないため、メッキ液が鋼帯ａの端部より
反対面側に回り込む問題があり、実用的でない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、鋼帯端部へのオーバーコートと、差厚メッキ
における厚目付側から薄日付側への電流の回り込みを共
に防止し、同一ラインで両面等厚メッキと表裏付着量の
！！４なる差厚メッキとを共に行うことができるように
し、更に必要に応じて片面メッキを行うことができるよ
うにしたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の連続式電気メツキ装置は、タンク内に送給した
メッキ液をｍ１記タンクに連設したスリットノズルを通
して板状に流出させ得るようにしたメッキ液供給ヘッダ
ーを、鋼帯ラインを挾んで対向配置し、且つ該各ヘッダ
ーから鋼帯へのメッキ液供給位置の上下流部に、銅帯と
間に所要の間隔を形成するよう夫々電極を配設した構成
を有し、更に斯かる構成に対し、前記メッキ液供給へラ
グ−のメッキ液済出幅訓整機構を付加した構成を有する
。

（実　施　例〕 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図に示す如く、鋼帯１の通過ラインを挾
む如く、銅帯１ヘメツキ液２を供給するメッキ液供給ヘ
ッダー３ａ’、３ｂを鋼帯１の幅方向に対向配置し、且
つ該ヘッダー３ａ　、　３ｂの上下流位置に、供給され
たメッキ液２の膜を挾持する如く、鋼帯１と所要の間隔
を形成して不溶性電極４を夫々配設する。

前記メッキ液供給ヘッダー３ａには、公知のＣ、Ｗ　、
　Ｃ（ｃｕｒｔａｉｎ　ｗａｌｌ　ｃｏｏｌｉＢ）方式
の冷却ヘッダーを採用する。例えば、第３図及び第４図
に示す如く、筒型をした密閉タンク５内の上方部に多数
の小孔６を有する給水管７を導設すると共に、該給水管
７の下部位置に、隣接する上下方向の多数の案内通路８
を備えて成る整流板９をタンク５の長手方向に沿い配設
し、…１記給水管７の小孔６より噴出せしめて整流板９
により整流された冷却水を、タンク５の下部出口１０に
連設したスリットノズル１１により板状水流と成し、鋼
帯１の幅方向に自然落下注水するようにしたものである
。

斯かる方式の冷却へラダーから流下された冷却水は、一
般に、鋼帯１が走行していると、鋼帯１の表面でスリッ
トノズル１１の幅を維持して均一な厚みで、流下位置の
」−下流に広がる性質を有する。尚、供給ヘッダー３ｂ
は、上記冷却ヘッダーを反転させて配置したものである
。

従って、鋼帯１と同一幅のスリットノズル１１を有する
供給ヘッダー３ａ　、　３ｂとし、供給ヘッダー３ａか
ら鋼帯１ヘメツキ液２を自然流下により供給し、旧つ供
給ヘッダー３ｂから銅帯１ヘメツキ液２を所要の圧力に
より噴出供給すると、メッキ液２は、鋼帯１の表裏面に
沿いスリットノズル１１幅、即ち鋼帯１の幅と同幅で鋼
帯１長手方向に均一な厚みで広がることになる。

この際、メッキ液２の供給個所の上下流には夫々電極４
が配設しであるので、メッキ液２は電極４と鋼帯ｌとの
間に流れ込み、サンドイッチ状に挾持される。而して、
各電極４に電流を流すと、オーバーコート及び電流の回
り込みを発生することなく目標厚のメッキが行われる。

又、鋼帯１に対し片面のみのメッキを行う場合には、」
＝下いずれか一方の供給ヘッダー３ａ或いは３ｂのみを
使用するようにする。このようにすると、メッキ液２は
鋼帯１の反対面へ回り込まないため、精度よく安定して
作業を行うことができる。

第５図は本発明の他の実施例を示すもので、前記実施例
では供給ヘッダー３ａ　、　３ｂのスリットノズル１１
の幅が鋼帯１の幅変更に対応できないが、本実施例では
鋼帯１の幅変更に対応してスリットノズル１１の幅、即
ち、メッキ液２による板状水流の幅を調整し得るように
したものである。斯かる方式においては、タンク５の端
面板を移動可能に貫通するラム１２．１２を設け、且つ
該ラム１２．１２の先端に、スリットノズル１１内にて
摺動し得るスリット幅調整部材じ、１３を一体に取付け
たものである。尚、１４はシール材である。

従って、ラム１２．１２を実線の位置がら仮想線の位置
へ移動すると、メッキ液２による板状水流も実線の状態
から仮想線の状態へと変更される。

尚、前記実施例では横型方式としたが、堅型、Ｍ臼型と
してもよい。又１本装置の機構を電解脱脂装置、電解化
成処理装置、電解酸洗装置等に応用してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の連続式電気メツキ装置に
よれば、Ｃ，Ｗ、Ｃ方式のへラダーを使用して銅帯面に
メッキ液を供給するようにしたので、鋼帯＠部へのオー
バーコートと、差厚メッキにおける厚目付面から薄目付
側への電流の回り込みを共に防止し得、同一ラインで両
面等厚メッキと表裏付着量の異なる差厚メッキとを行う
ことができ、更に片面メッキをも安定して行うことがで
きる、等の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の概略側面図、第２図は第１図の
平面図、第３図はメッキ液供給へラグ−の断面図、第４
図は第３図の一部切断斜視図、第５図はメッキ液供給へ
ラグ−の他の例を示す断面図、第６図は従来装置の切断
側面図、第７図は第６図のＡ−Ａ矢視図である。 １は銅帯、２はメッキ液、３ａ　、　３ｂはメッキ液供
給へラダー、４は電極、５はタンク、　１１はスリット
ノズル、１２はラム、１３はスリット幅調整部材を示す
。 特　許　出　願　人 石川島播磨重工業株式会社 特許出願人代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）　タンク内に送給したメッキ液を前記タンクに連設
   したスリットノズルを通して板状に流出させ得るように
   したメッキ液供給ヘッダーを、鋼帯ラインを挾んで対向
   配置し、且つ該各ヘッダーから銅帯へのメッキ液供給位
   置の」ニア流部に、銅帯と間に所要の間隔を形成するよ
   う夫々電極を配設したことを特徴とする連続式電気メツ
   キ装置。 ２）タンク内に送給したメッキ液を前記タンクに連設し
   たスリットノズルを通して板状に流出させ得るようにし
   たメッキ液供給ヘッダーを、鋼帯ラインを挾んで対向配
   置し、且つ該各ヘッダーから鋼帯へのメッキ液供給位置
   の」ニア流部に、銅帯と間に所要の間隔を形成するよう
   夫々電極を配設し、更に向記メッキ液供給へラグ−に、
   メッキ液流出幅を調整する機構を設けたことを特徴とす
   る連続式電気メツキ装置。