JPS60258487A - カルニチン又はカルニチンアミドの水溶液の製法 - Google Patents
カルニチン又はカルニチンアミドの水溶液の製法Info
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- JPS60258487A JPS60258487A JP60112297A JP11229785A JPS60258487A JP S60258487 A JPS60258487 A JP S60258487A JP 60112297 A JP60112297 A JP 60112297A JP 11229785 A JP11229785 A JP 11229785A JP S60258487 A JPS60258487 A JP S60258487A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C237/00—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、本質的に塩化物を含有する粗製水溶液を電気
透析することによる、カルニチン又はカルニチンアミド
のほとんど純粋な水溶液の取得方法に関する。
透析することによる、カルニチン又はカルニチンアミド
のほとんど純粋な水溶液の取得方法に関する。
カルニチンと呼ばれる次式
％式％
シプチレート及びその誘導体例えばアミドは、要望され
る医薬である。例えば西ドイツ特許１０９０６７６号明
細書に記載の方法によれば、（６−ニトリロ−２−ヒド
ロキシプロピル）−トリメチルアンモニウムクロリドを
濃塩酸を用いて加水分解することにより製造できる。こ
のために必要なニトリルは、例えばエピクロルヒドリン
をまずシアン化物と、次いでトリメチルアミンと反応さ
せ（ペリヒフ８６巻１９５６年５２５頁、ツアイトシュ
リフトやフコール・フイジオロギツシエ・ヘミ−６１８
巻１９６０年１２頁）、あるいはその逆の順序で反応さ
せること（米国特許３１３５７８８号明細書）により得
られる。
る医薬である。例えば西ドイツ特許１０９０６７６号明
細書に記載の方法によれば、（６−ニトリロ−２−ヒド
ロキシプロピル）−トリメチルアンモニウムクロリドを
濃塩酸を用いて加水分解することにより製造できる。こ
のために必要なニトリルは、例えばエピクロルヒドリン
をまずシアン化物と、次いでトリメチルアミンと反応さ
せ（ペリヒフ８６巻１９５６年５２５頁、ツアイトシュ
リフトやフコール・フイジオロギツシエ・ヘミ−６１８
巻１９６０年１２頁）、あるいはその逆の順序で反応さ
せること（米国特許３１３５７８８号明細書）により得
られる。
これらの方法は多量の無機化合物、例えば塩酸、食塩又
は塩化アンモニウムを必要とし、そのほか選択性の不足
によって有機不純物も生成するので、得られた水溶液か
ら水溶性のきわめて良好な有価生成物を単離することが
著しく困難である。この有価生成物については高純度が
要求され、そしてこの合成にはラセミ分割が後続するの
で、粗製水溶液から無機化合物及び有機副生物をできる
だけ完全に除去することが必要である。そのほかカルニ
チンはその前段物質であるカルニチンニトリル及びカル
ニチンアミドを含まないこと、そしてカルニチンアミド
はカルニチンの含量ができるだけ少ないことも要求され
る。′ 本発明の課題は、無機化合物及び有機副生物を含有する
粗製水溶液から、カルニチン又はカルニチンアミドので
きるだけ純粋な水溶液を取得できる方法を開発すること
であった。
は塩化アンモニウムを必要とし、そのほか選択性の不足
によって有機不純物も生成するので、得られた水溶液か
ら水溶性のきわめて良好な有価生成物を単離することが
著しく困難である。この有価生成物については高純度が
要求され、そしてこの合成にはラセミ分割が後続するの
で、粗製水溶液から無機化合物及び有機副生物をできる
だけ完全に除去することが必要である。そのほかカルニ
チンはその前段物質であるカルニチンニトリル及びカル
ニチンアミドを含まないこと、そしてカルニチンアミド
はカルニチンの含量ができるだけ少ないことも要求され
る。′ 本発明の課題は、無機化合物及び有機副生物を含有する
粗製水溶液から、カルニチン又はカルニチンアミドので
きるだけ純粋な水溶液を取得できる方法を開発すること
であった。
本発明者らは、無機化合物及び副生物を含有するカルニ
チン又はカルニチンアミドの水溶液を、−２０〜＋８０
℃の温度で電気透析するとき、カルニチン又はカルニチ
ンアミドのほとん水 と純粋な声液が得られることを見出した。
チン又はカルニチンアミドの水溶液を、−２０〜＋８０
℃の温度で電気透析するとき、カルニチン又はカルニチ
ンアミドのほとん水 と純粋な声液が得られることを見出した。
本発明方法により精製されるカルニチン又はカルニチン
アミドの水溶液は、例えばこの物質を製造するための既
知の方法によって得られる。
アミドの水溶液は、例えばこの物質を製造するための既
知の方法によって得られる。
これは例えば、５〜５０重量％のカルニチン又はカルニ
チンアミド、０．１〜４０重量％の無機の塩又は酸例え
ば塩化す） ＩＪウム又は塩酸、０゜１〜５０重量％の
塩化物イオン及び０．１〜２０重量％の有機副生物例え
ばトリメチルアミン塩酸塩及び蟻酸を含有する。
チンアミド、０．１〜４０重量％の無機の塩又は酸例え
ば塩化す） ＩＪウム又は塩酸、０゜１〜５０重量％の
塩化物イオン及び０．１〜２０重量％の有機副生物例え
ばトリメチルアミン塩酸塩及び蟻酸を含有する。
発明により電気透析できることは特に有利である。なぜ
ならばこの出発溶液の電気透析においては、速やかに塩
酸濃度が減少するので、普通の塩酸によるカルニチンニ
トリルの加水分解の際には阻止することのできない続く
カルニチンへの加水分解が避けられるからである。した
がって本発明による電気透析は、カルニチンニトリルを
塩酸で加水分解することにより得られるカルニチンアミ
ドの特に有利な精製を可能にし、その際高い選択率が達
せられる。この場合は、カルニチンニトリルの塩酸によ
る加水分解において不完全な変化率にとどめ、そしてな
お未加水分解ニトリルをｏ、 ｉ〜１０重量％含有する
カルニチンアミド水溶液を、電気透析にかけることが有
利である。これまで普通は希望しない副反応を避けるた
め、加水分解を溶剤の添加又は例えば苛性ソーダ液で中
和することにより中止したが、面倒な仕上げ処理が必要
であった。本発明ではそれを必要としない。電気透析は
自体既知の電気透析装置により行われ、例えば１〜４０
０の電槽対が用いられる。電気透析は−２０〜＋８０℃
好ましくは０〜４５℃の温度及び各種につき１〜２ボル
トの摺電圧で行われる。
ならばこの出発溶液の電気透析においては、速やかに塩
酸濃度が減少するので、普通の塩酸によるカルニチンニ
トリルの加水分解の際には阻止することのできない続く
カルニチンへの加水分解が避けられるからである。した
がって本発明による電気透析は、カルニチンニトリルを
塩酸で加水分解することにより得られるカルニチンアミ
ドの特に有利な精製を可能にし、その際高い選択率が達
せられる。この場合は、カルニチンニトリルの塩酸によ
る加水分解において不完全な変化率にとどめ、そしてな
お未加水分解ニトリルをｏ、 ｉ〜１０重量％含有する
カルニチンアミド水溶液を、電気透析にかけることが有
利である。これまで普通は希望しない副反応を避けるた
め、加水分解を溶剤の添加又は例えば苛性ソーダ液で中
和することにより中止したが、面倒な仕上げ処理が必要
であった。本発明ではそれを必要としない。電気透析は
自体既知の電気透析装置により行われ、例えば１〜４０
０の電槽対が用いられる。電気透析は−２０〜＋８０℃
好ましくは０〜４５℃の温度及び各種につき１〜２ボル
トの摺電圧で行われる。
電流密度は例えば０．１〜１０ Ａ／ｄｉ２好ましくは
０．５〜６Ａ／ｄ７７Ｌ２である。粗製のカルニチン又
はカルニチンアミドの水溶液は希釈液として用いられる
。濃厚液としては例えば０．１〜５％食塩水溶液が用い
られる。操業中の濃厚液における濃厚液中の塩濃度の増
加は、例えば濃厚液を水と交換することによって調整さ
れる。電解液としては、例えば０．５〜１５％硫酸ナト
リウム水溶液が用いられる。本発明方法によれば、カル
ニチンアミド又はカルニチンの粗製水溶液を、特に有利
にかつ有価生成物の著しい損失なしに精製することがで
きる。これは予想されなかった。なぜならばカルニチン
も溶液中でカチオンとして存在するので、それらも電気
透析により反応溶液から除去されると考えられたからで
ある。
０．５〜６Ａ／ｄ７７Ｌ２である。粗製のカルニチン又
はカルニチンアミドの水溶液は希釈液として用いられる
。濃厚液としては例えば０．１〜５％食塩水溶液が用い
られる。操業中の濃厚液における濃厚液中の塩濃度の増
加は、例えば濃厚液を水と交換することによって調整さ
れる。電解液としては、例えば０．５〜１５％硫酸ナト
リウム水溶液が用いられる。本発明方法によれば、カル
ニチンアミド又はカルニチンの粗製水溶液を、特に有利
にかつ有価生成物の著しい損失なしに精製することがで
きる。これは予想されなかった。なぜならばカルニチン
も溶液中でカチオンとして存在するので、それらも電気
透析により反応溶液から除去されると考えられたからで
ある。
実施例１
ａ）カルニチンニトリルの製造
ａｌ） 内容６００−の攪拌式オートクレーブ中テ、
３−１０ルー２−ヒドロキシブチロニトリル３６．２１
（０，３モ）ｖ）を無水トリメチルアミン１１８ＩＣ２
，０モル）と、攪拌しながら１００℃及び約２０バール
の自己発生圧で反応させトリメチルアミン塩酸塩不含の
ＮＭＲで純粋のカルニチンニトリルクロリド（６−ニト
リロ−２−ヒドロキシプロピル−トリメチルアンモニウ
ムクロリド）が５０．５．９ （収率約９４．６％）得
られる。
３−１０ルー２−ヒドロキシブチロニトリル３６．２１
（０，３モ）ｖ）を無水トリメチルアミン１１８ＩＣ２
，０モル）と、攪拌しながら１００℃及び約２０バール
の自己発生圧で反応させトリメチルアミン塩酸塩不含の
ＮＭＲで純粋のカルニチンニトリルクロリド（６−ニト
リロ−２−ヒドロキシプロピル−トリメチルアンモニウ
ムクロリド）が５０．５．９ （収率約９４．６％）得
られる。
ａ２） ６−クロル−２−ヒドロキシブチロニトリル２
３９ｇ（２，０モル）を４０％トリメチルアミン水溶液
４４２ｇと、攪拌しながら弱い還流下に４０℃で５時間
反応させる。−２０℃の温度の冷媒により還流冷却器を
運転する。反応水溶液を回転蒸発器で蒸発濃縮し、結晶
物を分離して乾燥する。これは（ＣＨｓ）ｓＮ” ＨＣ
ｌを１２％含有する。収率は６−クロル−２−ヒドロキ
シブチロニトリルに対し８６％である。
３９ｇ（２，０モル）を４０％トリメチルアミン水溶液
４４２ｇと、攪拌しながら弱い還流下に４０℃で５時間
反応させる。−２０℃の温度の冷媒により還流冷却器を
運転する。反応水溶液を回転蒸発器で蒸発濃縮し、結晶
物を分離して乾燥する。これは（ＣＨｓ）ｓＮ” ＨＣ
ｌを１２％含有する。収率は６−クロル−２−ヒドロキ
シブチロニトリルに対し８６％である。
ｂ）塩酸を用いるカルニチンニトリルの加水分解による
カルニチン水溶液の製造 攪拌しながら約２５℃で６ｏ％塩酸２４６゜ｇに、実施
例１のａ２）により製造されたカルニチンニトリルクロ
リド７１１ｇを加入する。次いで２時間内に溶液を７５
℃に加温し、この温度に６時間保持する。次いで水流ポ
ンプの真空下にストリッピングを行って、過剰の塩酸を
一部除去すると、カルニチン水溶液が得られる。
カルニチン水溶液の製造 攪拌しながら約２５℃で６ｏ％塩酸２４６゜ｇに、実施
例１のａ２）により製造されたカルニチンニトリルクロ
リド７１１ｇを加入する。次いで２時間内に溶液を７５
℃に加温し、この温度に６時間保持する。次いで水流ポ
ンプの真空下にストリッピングを行って、過剰の塩酸を
一部除去すると、カルニチン水溶液が得られる。
この溶液はＮＭＲによれば、なお（ＣＨ，）、Ｎ −Ｈ
Ｃｌ及び他のＮＭＲ信号を有する有機夾雑物３．０〜３
．ｌｐｐｍ。
Ｃｌ及び他のＮＭＲ信号を有する有機夾雑物３．０〜３
．ｌｐｐｍ。
ならびに反応に際して生成した塩化アンモニウムを夾雑
する。この溶液を苛性ソーダ溶液の添加により中和する
。
する。この溶液を苛性ソーダ溶液の添加により中和する
。
Ｃ）純カルニチン溶液の製造のための電気透析１個の電
槽ならびに電解質、希釈液及び濃厚液のための３個の循
環路から成る電気透析装置を用いる。
槽ならびに電解質、希釈液及び濃厚液のための３個の循
環路から成る電気透析装置を用いる。
磁気ジャイロスコープポンプ及び上置された２１の予備
フラスコを有する・ガラス製蛇管冷却器から成る、各循
環路が、ポリエチレン管を介して電槽に結合されている
。電槽には、それぞれ１ ｄｍ２０表面を有する２個の
白金電極が装備される。２個の電解液室が、２個の隣接
する濃厚液室から、２個のカチオン交換膜（アイオエッ
クス社製ナフィオン）により隔離されている。
フラスコを有する・ガラス製蛇管冷却器から成る、各循
環路が、ポリエチレン管を介して電槽に結合されている
。電槽には、それぞれ１ ｄｍ２０表面を有する２個の
白金電極が装備される。２個の電解液室が、２個の隣接
する濃厚液室から、２個のカチオン交換膜（アイオエッ
クス社製ナフィオン）により隔離されている。
２個の濃厚液室の間に１個の希釈液室があり、それは２
個の濃厚液室から、１個のカチオン交換膜（旭硝子社製
セレミオンＣＭｖ）により、そして１個のアニオン交換
膜（旭硝子社製セレミオンＡＭＶ ）により隔離されて
いる。膜はすべて各１ ｄｍ２の有効平面を有し、それ
は互いに１ｏｎの厚さのプレクシガラス枠により隔離さ
れる。
個の濃厚液室から、１個のカチオン交換膜（旭硝子社製
セレミオンＣＭｖ）により、そして１個のアニオン交換
膜（旭硝子社製セレミオンＡＭＶ ）により隔離されて
いる。膜はすべて各１ ｄｍ２の有効平面を有し、それ
は互いに１ｏｎの厚さのプレクシガラス枠により隔離さ
れる。
これらの枠は流入と流出のための円筒部を有し、それを
介して電槽が循環路と結合している。装置は、並流供給
、Ｎ２洗浄、冷却水、温度、ｐＨ及び伝導度のための測
定器を備えている。循環路に次の溶液を供給する。
介して電槽が循環路と結合している。装置は、並流供給
、Ｎ２洗浄、冷却水、温度、ｐＨ及び伝導度のための測
定器を備えている。循環路に次の溶液を供給する。
電解液：５％Ｎａ２５Ｏ，水溶液２０００ｇ。
希釈液：カルニチン０．６２モル、アミン０．６９モル
（酸−塩基−滴定により測定された、主としてトリメチ
ルアミンとアンモニア）及びＣ１２，９重量％を含有す
る、ｂ）からの塩化物含有カルニチン水溶液５５９１０ 濃厚液：０５％ＮａＣ１水溶液２０００ｇ。
（酸−塩基−滴定により測定された、主としてトリメチ
ルアミンとアンモニア）及びＣ１２，９重量％を含有す
る、ｂ）からの塩化物含有カルニチン水溶液５５９１０ 濃厚液：０５％ＮａＣ１水溶液２０００ｇ。
これらの溶液は室温でポンプ循環され、２人で電気透析
される。２０Ｖの端子電圧に到達したとき（この端子電
圧においては希釈液／濃厚液一部分電槽の電圧が２■に
達する）、電流の強さが次第に低下する。電流の強さが
０．８Ａ以下に低下したとき、電気透析を止める。希釈
液排出物として純カルニチン溶液（カルニチン０．５７
モル、９２％、Ｃ１０，１％、アミン０．０１モル／ｋ
ｙ ）１２１０．９が得られる。カルニチン溶液の伝導
度は電気透析の際に６９ｍ５／ｃＴｎかも３ｍＳ／ｚに
降下し、ｐＨ価は６．９から５．２に低下する。
される。２０Ｖの端子電圧に到達したとき（この端子電
圧においては希釈液／濃厚液一部分電槽の電圧が２■に
達する）、電流の強さが次第に低下する。電流の強さが
０．８Ａ以下に低下したとき、電気透析を止める。希釈
液排出物として純カルニチン溶液（カルニチン０．５７
モル、９２％、Ｃ１０，１％、アミン０．０１モル／ｋ
ｙ ）１２１０．９が得られる。カルニチン溶液の伝導
度は電気透析の際に６９ｍ５／ｃＴｎかも３ｍＳ／ｚに
降下し、ｐＨ価は６．９から５．２に低下する。
電気透析の間に、試料として希釈液から溶液５４．８ｇ
を取り出す。この損失を計算に入れて、物質収率はカル
ニチン約９６％である。このカルニチン溶液は有機夾雑
物を含有しない（ＮＭＲによる）。
を取り出す。この損失を計算に入れて、物質収率はカル
ニチン約９６％である。このカルニチン溶液は有機夾雑
物を含有しない（ＮＭＲによる）。
実施例２
実施例１と同様に電気透析を行い、ただし実施例１のｂ
により得られた酸性カルニチン溶液を中和せずに使用す
る。希釈液としては、カルθ 二チン０．６８モル、Ｃ１２，３％及びアミン０．５モ
ルを含有する溶液１５００．９を使用する。希釈液排出
物として、カル＝チン０．６５モル、０１゜０．２％及
びアミン０．０１モルを含有する純カルニチン水溶液が
１４１６Ｆ得られる。純カルニチンの物質収率は９２％
である。この溶液は電気透析の終了時でもなお弱酸性（
１）Ｈ４）で、有機夾雑物を全く含有しない（ＮＭＲに
よる）。
により得られた酸性カルニチン溶液を中和せずに使用す
る。希釈液としては、カルθ 二チン０．６８モル、Ｃ１２，３％及びアミン０．５モ
ルを含有する溶液１５００．９を使用する。希釈液排出
物として、カル＝チン０．６５モル、０１゜０．２％及
びアミン０．０１モルを含有する純カルニチン水溶液が
１４１６Ｆ得られる。純カルニチンの物質収率は９２％
である。この溶液は電気透析の終了時でもなお弱酸性（
１）Ｈ４）で、有機夾雑物を全く含有しない（ＮＭＲに
よる）。
実施例６
純カルニチンアミド溶液を製造するための電気透析
実施例１に記載の装置とは、他の１個の電槽だけが異な
り、そしてその槽で循環路が低温保極（陽極：白金めつ
きしたチタン延伸金属；陰極：ｖ２Ａ鋼）を備え、その
電極室は隣接する濃厚液室とナフィオン（登録商標）−
カチオン交換膜により隔離されている。電極室の間には
６個の濃厚液室と５個の希釈液室が交互の配置で存在し
、その場合各室は、交代してセレミオンＡＷＶ膜及びセ
レミオンＣＭＶ−膜により隔離されている。膜はすべて
０．３７ ｄｍ２の有効平面を有する。膜は厚さ２ ｍ
ｍのＰＶＣ粋により互いに隔てられ、これは室の清浄化
のための孔を有する。
り、そしてその槽で循環路が低温保極（陽極：白金めつ
きしたチタン延伸金属；陰極：ｖ２Ａ鋼）を備え、その
電極室は隣接する濃厚液室とナフィオン（登録商標）−
カチオン交換膜により隔離されている。電極室の間には
６個の濃厚液室と５個の希釈液室が交互の配置で存在し
、その場合各室は、交代してセレミオンＡＷＶ膜及びセ
レミオンＣＭＶ−膜により隔離されている。膜はすべて
０．３７ ｄｍ２の有効平面を有する。膜は厚さ２ ｍ
ｍのＰＶＣ粋により互いに隔てられ、これは室の清浄化
のための孔を有する。
そのほか枠内にはさらに膜間距離を保持するための「ス
ペーサー」、ルポーレン網が存在している。
ペーサー」、ルポーレン網が存在している。
粗製カルニチン溶液を次のように製造する。
実施例１のａｌによって得られたカルニチンニトリルク
ロリド２５．！９を６８％塩酸５０Ｍに溶解し、この溶
液を２５℃で攪拌する。時間的間隔を置いて供試溶液を
取り出し、”Ｃ−ＮＭＲにより分析する（第１表）。
ロリド２５．！９を６８％塩酸５０Ｍに溶解し、この溶
液を２５℃で攪拌する。時間的間隔を置いて供試溶液を
取り出し、”Ｃ−ＮＭＲにより分析する（第１表）。
第 １ 表： カルニチンニトリルの加水分解カルニチ
ン カルニチン カルニチン ニトリルクロリド アミドクロリド 反応時間２６時間後 ５％ ９０％ ６％反応時間２７
時間後 １％ ９４％ 約５％第１表により明らかな組
成を有する、この反応からの四種の水溶液を、前記の装
置で０〜５℃及び最高２Ａの電流強さで電気透析する。
ン カルニチン カルニチン ニトリルクロリド アミドクロリド 反応時間２６時間後 ５％ ９０％ ６％反応時間２７
時間後 １％ ９４％ 約５％第１表により明らかな組
成を有する、この反応からの四種の水溶液を、前記の装
置で０〜５℃及び最高２Ａの電流強さで電気透析する。
電気透析は６０ｖの端子電圧に達するまで行われる。こ
の端子電圧において希釈液／濃厚液一部分電槽で１，５
■の電圧に達する。次いで希釈液のｐＨ価が２に上昇す
るまで、一定の端子電圧（６０ｖ）及び降下する電流の
強さにおいて電気透析を続行する。その結果を第２表に
示す。
の端子電圧において希釈液／濃厚液一部分電槽で１，５
■の電圧に達する。次いで希釈液のｐＨ価が２に上昇す
るまで、一定の端子電圧（６０ｖ）及び降下する電流の
強さにおいて電気透析を続行する。その結果を第２表に
示す。
第 ２ 表：カルニチンアミドの電気透析１ ２１９
３２．５ ７．乙 ５９．５ ２４７ ３．７ ［＋、
１７ ４６．８２ １９２ ３２．１ ７．４ ５１．
２ １６７ ５．０ ０．２２ ４２．２３ ２０４
３１．４ ７．３ ５７．３ １５７ ６．０ ０．２
１ ４８．８４ １９４ ３２．４ ７．５ ４６．３
１７４ ６．９ − ４９．８合計８０９ ２１４．
３ ７４５ １８８．６収率 ８８％ 本収率は、装置内の残留希釈液及び試料のそれを考慮す
ることな（測定された。カルニチンアミドクロリドは９
５ ％ （ＮＭＲ）である。
３２．５ ７．乙 ５９．５ ２４７ ３．７ ［＋、
１７ ４６．８２ １９２ ３２．１ ７．４ ５１．
２ １６７ ５．０ ０．２２ ４２．２３ ２０４
３１．４ ７．３ ５７．３ １５７ ６．０ ０．２
１ ４８．８４ １９４ ３２．４ ７．５ ４６．３
１７４ ６．９ − ４９．８合計８０９ ２１４．
３ ７４５ １８８．６収率 ８８％ 本収率は、装置内の残留希釈液及び試料のそれを考慮す
ることな（測定された。カルニチンアミドクロリドは９
５ ％ （ＮＭＲ）である。
出願人 バスフ・アクチェンゲゼルシャフト代理人 弁
理士 小 林 正 雄
理士 小 林 正 雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 無機化合物及び副生物を含有するカルニチン又は
カルニチンアミドの水溶液を、−２０〜＋８０℃の温度
で電気透析することを特徴とする、カルニチン又はカル
ニチンアミドのほとんど純粋な水溶液の製法。 ２．５〜５０重量％のカルニチン及び／又はカルニチン
アミド、０．１〜４０重量％の無機の塩又は酸、０．１
〜５０重量％の塩化物アニオン及び０．１〜２０重量％
の有機副生物を含有する水溶液を電気透析することを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３、 カルニチンニトリル及び塩酸の加水分解により得
られ、なお未加水分解のカルニチンニトリルを０．１〜
１０重量％含有する水溶液を電気透析することを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ４、各電槽の摺電圧が１〜・２ボルトで、電流密度が０
．１〜１０ Ａ／ｄｍ２であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3419724.9 | 1984-05-26 | ||
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