JPS60255004A - 回転式剥離装置 - Google Patents
回転式剥離装置Info
- Publication number
- JPS60255004A JPS60255004A JP59108346A JP10834684A JPS60255004A JP S60255004 A JPS60255004 A JP S60255004A JP 59108346 A JP59108346 A JP 59108346A JP 10834684 A JP10834684 A JP 10834684A JP S60255004 A JPS60255004 A JP S60255004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peeling
- blade
- wire
- core wire
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、線材の端末処理装置における、線材の剥離
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の剥離装置又剥離工具は、線材の片方を押え込み剥
離刃を被服にくい込ませ線材先端に向かって真すぐに引
き抜き、線材の被服を剥離するものである。従って剥離
時、線材の芯線の撚りは戻され、ラッパ状に広がる。又
、剥離長さを変える時は、人手によりネジを調整するか
、又はスペーサを交換する構造となっている。剥離刃は
線材の芯線に傷をつけることなく被服全周にくい込ませ
る必要があり、その為刃の形状は異形状となり、刃の再
研磨がきかないため剥離刃は使い捨てしている等の欠点
があった。
離刃を被服にくい込ませ線材先端に向かって真すぐに引
き抜き、線材の被服を剥離するものである。従って剥離
時、線材の芯線の撚りは戻され、ラッパ状に広がる。又
、剥離長さを変える時は、人手によりネジを調整するか
、又はスペーサを交換する構造となっている。剥離刃は
線材の芯線に傷をつけることなく被服全周にくい込ませ
る必要があり、その為刃の形状は異形状となり、刃の再
研磨がきかないため剥離刃は使い捨てしている等の欠点
があった。
この発明の目的は前述の如き従来装置及び工具の欠点、
すなわち、剥離時芯線がラッパ状に先端で広がり後工程
で端子に圧１着する際、芯線のバラク°やはみ出し圧着
等の不良の原因となる点、又剥離長の変更は入手による
為、変更の都度装置を停止し、ネジ調整やスペーサ交換
作業が必要であり、特に多種少量生産の線材の端末−処
理の自動化のネックとなっている点、そして剥離刃形状
が異形状で再研磨がきかず使い捨てしているため、刃の
購入費がかかる点、を解決するためになされたものであ
り、特にこの発明による剥離長の自動変換は、剥離長の
変更が頻繁に必要となる多種少量の線材の端末処理の自
動化を可能にｊる′ものである。
すなわち、剥離時芯線がラッパ状に先端で広がり後工程
で端子に圧１着する際、芯線のバラク°やはみ出し圧着
等の不良の原因となる点、又剥離長の変更は入手による
為、変更の都度装置を停止し、ネジ調整やスペーサ交換
作業が必要であり、特に多種少量生産の線材の端末−処
理の自動化のネックとなっている点、そして剥離刃形状
が異形状で再研磨がきかず使い捨てしているため、刃の
購入費がかかる点、を解決するためになされたものであ
り、特にこの発明による剥離長の自動変換は、剥離長の
変更が頻繁に必要となる多種少量の線材の端末処理の自
動化を可能にｊる′ものである。
この発明の構成の要点は、カムにより剥離刃と切断刃の
間の長さを任意に可変できるように・した点、及び剥離
刃を回転させながら線材先端・に向かって引き抜くため
、回転方向を芯線の撚・り方向に合わせると芯線に撚が
加わり芯線が先・端部でバラクないようにした点、又、
剥離刃は回転する為、刃の先端形状をフラット刃とした
点にある。
間の長さを任意に可変できるように・した点、及び剥離
刃を回転させながら線材先端・に向かって引き抜くため
、回転方向を芯線の撚・り方向に合わせると芯線に撚が
加わり芯線が先・端部でバラクないようにした点、又、
剥離刃は回転する為、刃の先端形状をフラット刃とした
点にある。
次に図を参照してこの発明の一実施例を詳細。
に説明する。第１図は、この発明の一実施例ｑ側面図で
あり、第２図は、剥離刃および切断刃。
あり、第２図は、剥離刃および切断刃。
部の詳細図である。又、第３図は、線材を剥離切断する
動作を図示したものである。
動作を図示したものである。
第１図、第２図、第３図を参照する。線材１をセットし
たパレット又は治具２が、剥離ユニット３の所定の位置
に位置決めされると線材クランパー４が、線材をクラン
プする。そしてシリンダー５が作動し剥離ユニットが前
進し、鉄材１を剥離刃６、及び切断刃７の所まで引き込
む。以上の状態が第２図、及び第３図の（イ）の状態で
ある。次にシリンダー８が作動し、レバー９、アーム１
０を介して、剥離刃６及び切断刃７を下降させ、線材の
先端を切断すると同時に剥離刃６が線材１の被服にくい
込む、以上の状態が第３図の（ロ）の状態である。次に
モーター１１が回転し、ベルト１２を介し剥離ユニット
５を回転させる。そして剥離ユニットが、１８０°以上
回転したところでシリンダー５を戻すと剥離刃６は一線
材１の先端の被服を回転しながら引き抜く、この・状態
が第３図の（ハ）の状態である。次にモータ１１の回転
を停止し、シリンダー８を戻す。そしてクランパー４を
開く、以上が回転式剥離装置の一連の動作である。
たパレット又は治具２が、剥離ユニット３の所定の位置
に位置決めされると線材クランパー４が、線材をクラン
プする。そしてシリンダー５が作動し剥離ユニットが前
進し、鉄材１を剥離刃６、及び切断刃７の所まで引き込
む。以上の状態が第２図、及び第３図の（イ）の状態で
ある。次にシリンダー８が作動し、レバー９、アーム１
０を介して、剥離刃６及び切断刃７を下降させ、線材の
先端を切断すると同時に剥離刃６が線材１の被服にくい
込む、以上の状態が第３図の（ロ）の状態である。次に
モーター１１が回転し、ベルト１２を介し剥離ユニット
５を回転させる。そして剥離ユニットが、１８０°以上
回転したところでシリンダー５を戻すと剥離刃６は一線
材１の先端の被服を回転しながら引き抜く、この・状態
が第３図の（ハ）の状態である。次にモータ１１の回転
を停止し、シリンダー８を戻す。そしてクランパー４を
開く、以上が回転式剥離装置の一連の動作である。
剥離長の変更は、モータ１３を回転させ、ベルト１４を
介してカム１５を回転する。カム１５の位置決めは１近
接センサー１６によって行なう。カム１５が回転すると
、レバー１７が軸１８をセンターにして揺動し、スライ
ド１９を剥離ユニットのセンター軸２０に沿って動作さ
せる。スライド１９にはアーム１０がついているため、
スライド１９が動作すると１寸法が変化する。従ってカ
ム１５を任意に回転位置決めすることにより、１寸法す
なわち剥離長さを自動的に任意に変えることが出来る。
介してカム１５を回転する。カム１５の位置決めは１近
接センサー１６によって行なう。カム１５が回転すると
、レバー１７が軸１８をセンターにして揺動し、スライ
ド１９を剥離ユニットのセンター軸２０に沿って動作さ
せる。スライド１９にはアーム１０がついているため、
スライド１９が動作すると１寸法が変化する。従ってカ
ム１５を任意に回転位置決めすることにより、１寸法す
なわち剥離長さを自動的に任意に変えることが出来る。
第４図を参照する。（イ）は従来の剥離方法で行なった
場合の剥離された芯線の形状を示したもので、ラッパ状
に開いてしまう。又（ロ）は回転式剥離装置で行なった
ものであり、先端の被服を回転しながら引き抜くため芯
線の撚りがもどらず、剥離後も芯線はラッパー状に開か
ない。
場合の剥離された芯線の形状を示したもので、ラッパ状
に開いてしまう。又（ロ）は回転式剥離装置で行なった
ものであり、先端の被服を回転しながら引き抜くため芯
線の撚りがもどらず、剥離後も芯線はラッパー状に開か
ない。
第５図を参照する。（イ）は従来の剥離刃で、刃先端形
状は、線材の被服及び芯線の形状に合わせて成形してあ
り、形が複雑である。その為、刃の再研はきかず、使い
捨てしている。（ロ）は、回転剥離の剥離刃で、回転す
る為め、刃の先端形状はフラットでよい。従って刃付は
再研磨が可能になった。
状は、線材の被服及び芯線の形状に合わせて成形してあ
り、形が複雑である。その為、刃の再研はきかず、使い
捨てしている。（ロ）は、回転剥離の剥離刃で、回転す
る為め、刃の先端形状はフラットでよい。従って刃付は
再研磨が可能になった。
本発明によれば、剥離長が自動的に変更することが出来
るようになった為剥離長さの変更が頻繁に必要となる。
るようになった為剥離長さの変更が頻繁に必要となる。
多種少量生産の線材の端末処理の自動化が可能になった
。又、回転剥離によって芯線に撚が加わり芯線のラッパ
状のバラクが無くなって為、後工程での端子圧着時のは
み出し圧着とか芯線バラク等の不良が無くなった。さら
に剥離刃の形状が簡単になった為、刃の再研磨が出来る
ようになった。
。又、回転剥離によって芯線に撚が加わり芯線のラッパ
状のバラクが無くなって為、後工程での端子圧着時のは
み出し圧着とか芯線バラク等の不良が無くなった。さら
に剥離刃の形状が簡単になった為、刃の再研磨が出来る
ようになった。
第１図は、この発明の一実施例を示す側面図、第２図は
、剥離刃及び切断刃部の詳細図、第３図は、回転剥離の
動作説明図、第４図は、従来方式により剥離した場合の
芯線の形状と回転方式により剥離した場合の芯線の形状
を示す説明図、又第５図は従来方式及び回転剥離の時の
剥離刃形状を示す説明図である。 １・・・線材、 ２・・・パレット、 ３・・・剥離ユニット、 ４・・・線材クランパー、 ５・・・シリンダー、 ６・・・剥離刃、 ７・・・切断刃１ ８・・・シリンダー、 ９・・・レバー、 １０・・・アーム、 １１・・・モータ、 １２・・・ベルト、 １５・・・モータ、 １４・・・ベルト、 １５・・・カム、 １６・・・近接センサー、 １７・・・レバー、 １８・・・軸、 １９・・・スライド） ２０・・・センター軸０ 代理人弁理士 高 橋 明 第 ２ 凹 第３圀 第 ４０ 第５ｎ
、剥離刃及び切断刃部の詳細図、第３図は、回転剥離の
動作説明図、第４図は、従来方式により剥離した場合の
芯線の形状と回転方式により剥離した場合の芯線の形状
を示す説明図、又第５図は従来方式及び回転剥離の時の
剥離刃形状を示す説明図である。 １・・・線材、 ２・・・パレット、 ３・・・剥離ユニット、 ４・・・線材クランパー、 ５・・・シリンダー、 ６・・・剥離刃、 ７・・・切断刃１ ８・・・シリンダー、 ９・・・レバー、 １０・・・アーム、 １１・・・モータ、 １２・・・ベルト、 １５・・・モータ、 １４・・・ベルト、 １５・・・カム、 １６・・・近接センサー、 １７・・・レバー、 １８・・・軸、 １９・・・スライド） ２０・・・センター軸０ 代理人弁理士 高 橋 明 第 ２ 凹 第３圀 第 ４０ 第５ｎ
Claims (1)
- １ 線材の被服の剥離において、芯線に傷つけることな
く剥離された芯線に撚りを加え、かつ剥離長を自動的に
可変することが出来ることを特徴とする回転式剥離装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108346A JPS60255004A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 回転式剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108346A JPS60255004A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 回転式剥離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255004A true JPS60255004A (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=14482367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59108346A Pending JPS60255004A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 回転式剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255004A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011167057A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-08-25 | Toko:Kk | 電線ストリップ装置 |
| WO2017199788A1 (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | 住友電装株式会社 | 電線皮剥装置及び電線皮剥方法 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP59108346A patent/JPS60255004A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011167057A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-08-25 | Toko:Kk | 電線ストリップ装置 |
| US8875599B2 (en) | 2010-01-18 | 2014-11-04 | Tokyo Ideal Co., Ltd | Wire stripping apparatus |
| WO2017199788A1 (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | 住友電装株式会社 | 電線皮剥装置及び電線皮剥方法 |
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