JPS60254999A - 音響変換器用コイルボビン - Google Patents
音響変換器用コイルボビンInfo
- Publication number
- JPS60254999A JPS60254999A JP11245184A JP11245184A JPS60254999A JP S60254999 A JPS60254999 A JP S60254999A JP 11245184 A JP11245184 A JP 11245184A JP 11245184 A JP11245184 A JP 11245184A JP S60254999 A JPS60254999 A JP S60254999A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil bobbin
- fiber
- resin
- rigidity
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
- H04R9/046—Construction
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]この発明はスピーカ、マイクロホ
ン等の音響変換器に使用するコイルボビンの改良に関す
る。
ン等の音響変換器に使用するコイルボビンの改良に関す
る。
[従来の技%]従来のこの種コイルボビンは、樹脂含浸
紙、アルミニウム等の軽金属箔、芳香族ポリアミド樹脂
等の耐熱合成樹脂を材料とし、テープ状の前記材料を円
筒状に巻きその継ぎ”目部分に補強紙を巻いたコイルボ
ビン、又はスパイラル巻きした円筒紙を所定長に切断し
たコイルボビンが多用されている。
紙、アルミニウム等の軽金属箔、芳香族ポリアミド樹脂
等の耐熱合成樹脂を材料とし、テープ状の前記材料を円
筒状に巻きその継ぎ”目部分に補強紙を巻いたコイルボ
ビン、又はスパイラル巻きした円筒紙を所定長に切断し
たコイルボビンが多用されている。
一方、コイルボビンとして要求される諸特性として、&
)釣鐘撮動等の異常振動の発生を抑制するため高剛性で
あること、b)ボイスコイルが発生するジュール熱によ
り軟化変形しないように耐熱性が高いこと、C)ボイス
コイルの振動を速みやかに且忠実に振動板に伝達するた
め音速が高いこと等である。
)釣鐘撮動等の異常振動の発生を抑制するため高剛性で
あること、b)ボイスコイルが発生するジュール熱によ
り軟化変形しないように耐熱性が高いこと、C)ボイス
コイルの振動を速みやかに且忠実に振動板に伝達するた
め音速が高いこと等である。
[発明の解決すべき問題点]上記要求される諸特性から
従来のコイルボビンを検討すると、材料面から見ると、
樹脂含浸紙やスパイラル紙においては、密度が小である
ことからコイルボビンの厚みを大にすることにより剛性
を高めることができるが、磁気空隙を広くしなければな
らず磁気能率が低下するとともに音速および耐熱性が小
である問題がある。
従来のコイルボビンを検討すると、材料面から見ると、
樹脂含浸紙やスパイラル紙においては、密度が小である
ことからコイルボビンの厚みを大にすることにより剛性
を高めることができるが、磁気空隙を広くしなければな
らず磁気能率が低下するとともに音速および耐熱性が小
である問題がある。
芳香族ポリアミド樹脂は音速が小さい、軽金属は音速、
耐熱性共に比較的に良好であるが剛性が小さい問題点を
有する。
耐熱性共に比較的に良好であるが剛性が小さい問題点を
有する。
つまり前記軽金属は材料自体のヤング率は比較的高いが
円筒の継ぎ目において著しく剛性が損なわれる結果全体
として充分な剛性が得られないのである。
円筒の継ぎ目において著しく剛性が損なわれる結果全体
として充分な剛性が得られないのである。
[問題点を解決するための手段]この発明はポリエーテ
ルスルホン樹脂にカーボン繊維を混合した繊維強化合成
樹脂を継ぎ目無しの円筒状に成形した音響変換器用コイ
ルボビンである。
ルスルホン樹脂にカーボン繊維を混合した繊維強化合成
樹脂を継ぎ目無しの円筒状に成形した音響変換器用コイ
ルボビンである。
[作用]この発明は上記構成により、材質的にも又構造
的にも上記要求を充分に満足することができるものであ
る。
的にも上記要求を充分に満足することができるものであ
る。
[実施例]ポリエーテルスルホン樹脂に30 w t%
のカーボン短繊維を混合した射出グレードの繊維強化樹
脂を公知の射出成形方法、すなわちノズル温度350〜
380℃、金型温度140〜160℃、射出圧力150
0〜1600Kg/cmの条件により射出成形し内径7
6mm、高さ40mm、厚み0.35mm、重量4.9
gの継ぎ目の無い円筒状コイルボビンを得た。
のカーボン短繊維を混合した射出グレードの繊維強化樹
脂を公知の射出成形方法、すなわちノズル温度350〜
380℃、金型温度140〜160℃、射出圧力150
0〜1600Kg/cmの条件により射出成形し内径7
6mm、高さ40mm、厚み0.35mm、重量4.9
gの継ぎ目の無い円筒状コイルボビンを得た。
[発明の効果]従来の材料で同寸法に成形、但し厚みは
同一重量になるように調整したコイルボビンと、上記こ
の発明実施例のコイルボビンの諸物性の比較を第1表に
示する。
同一重量になるように調整したコイルボビンと、上記こ
の発明実施例のコイルボビンの諸物性の比較を第1表に
示する。
第 l 表
但し 資料l:フェノール含浸紙
資料2:ジュラルミン箔
資料3:芳香族ポリアミド樹脂
ヤング率:X10dyn/cm
密 度:g/cm
音 速:、/’irフ′i
厚 み二mm
変形温度:℃
以上のごとくこの発明実施例のコイルボビンは従来のコ
イルボビンに比べて剛性を著しく増加でき、その割合に
音速の低下が少ない利点を有し、熱変形温度も現在20
0℃以上の耐熱性が要求されていることからすれば充分
な特性を有する。
イルボビンに比べて剛性を著しく増加でき、その割合に
音速の低下が少ない利点を有し、熱変形温度も現在20
0℃以上の耐熱性が要求されていることからすれば充分
な特性を有する。
次にこの発明の剛性の高さを立証するため(1)前記実
施例で説明した方法で内径76mm、高さ40mm、厚
さ0.05m’m、重量7.1gのコイルボビンおよび
(2)厚み0.025mmのジュラルミン箔を内径76
In m s高さ40mmの円筒状に巻き、その外周
に継ぎ目を含むようにフェノール含浸紙を接着し重量7
.05gのコイルボビンを得た。
施例で説明した方法で内径76mm、高さ40mm、厚
さ0.05m’m、重量7.1gのコイルボビンおよび
(2)厚み0.025mmのジュラルミン箔を内径76
In m s高さ40mmの円筒状に巻き、その外周
に継ぎ目を含むようにフェノール含浸紙を接着し重量7
.05gのコイルボビンを得た。
そして、当該それぞれのコイルボビンに所定のボイスコ
イルを巻回し、磁気回路内にダンパーで支持して配置し
、それぞれの最低共振周波数(fO)の正弦波を入力し
て、ストロボスコープにてコイルボビンが異常変形をし
始める入力電力を測定し第2表を得た。
イルを巻回し、磁気回路内にダンパーで支持して配置し
、それぞれの最低共振周波数(fO)の正弦波を入力し
て、ストロボスコープにてコイルボビンが異常変形をし
始める入力電力を測定し第2表を得た。
第 2 表
上記の表から°明らかなように、この発明のコイルボビ
ンは耐人力性を著しく改善することができた。
ンは耐人力性を著しく改善することができた。
特許出願人 オン午ヨー株式会社
Claims (1)
- ポリエーテルスルホン樹脂にカーボン繊維を混合した繊
維強化合成樹脂を継ぎ目無しの円筒状に成形してなるこ
とを特徴とする音響変換器用コイルボビン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11245184A JPS60254999A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 音響変換器用コイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11245184A JPS60254999A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 音響変換器用コイルボビン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60254999A true JPS60254999A (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=14586957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11245184A Pending JPS60254999A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 音響変換器用コイルボビン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60254999A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0675667A2 (en) * | 1994-03-31 | 1995-10-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A loudspeaker and a method for producing the same |
WO2021022948A1 (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 歌尔股份有限公司 | 一种振动板以及发声装置 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11245184A patent/JPS60254999A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0675667A2 (en) * | 1994-03-31 | 1995-10-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A loudspeaker and a method for producing the same |
EP0675667A3 (en) * | 1994-03-31 | 2003-02-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A loudspeaker and a method for producing the same |
WO2021022948A1 (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 歌尔股份有限公司 | 一种振动板以及发声装置 |
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