JPS60254140A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真感光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS60254140A JPS60254140A JP10968584A JP10968584A JPS60254140A JP S60254140 A JPS60254140 A JP S60254140A JP 10968584 A JP10968584 A JP 10968584A JP 10968584 A JP10968584 A JP 10968584A JP S60254140 A JPS60254140 A JP S60254140A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- heater
- rotating
- unevenness
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0525—Coating methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は肉厚０．２〜５ｍｍの円筒状基体の表面に浸漬
塗布方法によって塗布した後、むらが発生しないよう塗
膜を乾燥もしくは硬化させて被膜診成する電子写真感光
体の製造方法に関する。
塗布方法によって塗布した後、むらが発生しないよう塗
膜を乾燥もしくは硬化させて被膜診成する電子写真感光
体の製造方法に関する。
従来の技術
従来より塗布中に被塗布基体を浸漬し、液面に対し、垂
直方向に引き上げて塗工する方法は浸漬塗布方法として
よく知られており、電子写真感光体における樹脂層や感
光層の塗布にも適用されている二 このような浸漬塗布方法においては、塗布むらが非常に
大きな問題である。むらがあると、電子写真感光体の感
光層の場合には、電子写真特性において受容電位や感度
のむらを生じ、画像が乱れる原因となる。
直方向に引き上げて塗工する方法は浸漬塗布方法として
よく知られており、電子写真感光体における樹脂層や感
光層の塗布にも適用されている二 このような浸漬塗布方法においては、塗布むらが非常に
大きな問題である。むらがあると、電子写真感光体の感
光層の場合には、電子写真特性において受容電位や感度
のむらを生じ、画像が乱れる原因となる。
塗布むらには、塗料の濃度が不均一なことから起こる膜
厚のむらや組成のむら等がある。しかし、均一に塗布さ
れても、塗膜の乾燥工程において、むらを生ずることも
多い。乾′燥のむらは、加熱の際の熱の伝導が基体の各
部において相違するために発生するもので、塗膜におい
て、膜厚のむらや組成むら、表面の光沢むらのよう゛な
現象が功１れる。
厚のむらや組成のむら等がある。しかし、均一に塗布さ
れても、塗膜の乾燥工程において、むらを生ずることも
多い。乾′燥のむらは、加熱の際の熱の伝導が基体の各
部において相違するために発生するもので、塗膜におい
て、膜厚のむらや組成むら、表面の光沢むらのよう゛な
現象が功１れる。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、このような乾燥むらを防止することを目的と
する。すなわち、基体を加熱器の中で加熱する際、基体
を静置すると基体各部の加熱状態の差によって温度のむ
らを生じやすい。
する。すなわち、基体を加熱器の中で加熱する際、基体
を静置すると基体各部の加熱状態の差によって温度のむ
らを生じやすい。
問題点を解決するだめの手段、作用
本発明は、乾燥中は基体を静置せず、回転させることを
特徴とする。回転することＫより、加熱のむらを均一化
しようとするもので、この場合、基体の肉厚が厚い場合
には熱伝導度や熱容量が大きいので、温度のむらを生じ
にくいので、回転しなくても乾燥むらを生じることが少
い。すなわち、本発明は、肉厚０．２〜５ｍｍの円筒形
基体の表面に、浸漬塗布方法によって塗料を塗布後、該
基体を回転させながら加熱して、塗料を乾燥もしくは硬
化させることを特徴とする電子写真感光体の製造方法で
ある７、回転させる回転軸は、円筒状基体の円筒の中心
軸とするのが合理的である。回転速度は、遅い場合には
むらをなくす効果が不足し、速すぎるこ−とは、駆動方
法が複雑になるうえ不必要である。そのため、５〜３０
０ｒｐｍの範囲が好ましい。
特徴とする。回転することＫより、加熱のむらを均一化
しようとするもので、この場合、基体の肉厚が厚い場合
には熱伝導度や熱容量が大きいので、温度のむらを生じ
にくいので、回転しなくても乾燥むらを生じることが少
い。すなわち、本発明は、肉厚０．２〜５ｍｍの円筒形
基体の表面に、浸漬塗布方法によって塗料を塗布後、該
基体を回転させながら加熱して、塗料を乾燥もしくは硬
化させることを特徴とする電子写真感光体の製造方法で
ある７、回転させる回転軸は、円筒状基体の円筒の中心
軸とするのが合理的である。回転速度は、遅い場合には
むらをなくす効果が不足し、速すぎるこ−とは、駆動方
法が複雑になるうえ不必要である。そのため、５〜３０
０ｒｐｍの範囲が好ましい。
加熱手段としては、基体を対流式・熱風循環式・赤外線
照射式など、任意の加熱器に入れて加熱する。特に、熱
風循環式と赤外線照射式が好適である。
照射式など、任意の加熱器に入れて加熱する。特に、熱
風循環式と赤外線照射式が好適である。
回転の動力を与える方法としては、基体をつり下げて回
転させる方法、台に載せて台を回転させる方法、横方向
に寝かせて回転させる方法などが考えられる。台に載せ
る方法をとる場合台の熱が基体に伝導して、基体が急速
に加熱されるのを防止するため、基体と台の接触部分を
少くすることが好ましい。第１図にその例を示した。１
は回転台で、この上に基体３の下部がちょうど合うよう
に、切り欠きを形成した支持体２をもうけて、この上に
基体を載せて回転するようになっている。このようにす
れば、基体と接触するのは支持体のみであり、支持体を
小さく作成すれば、熱の伝導を極めて小さくするとと１
ｊｒ−できる。支持体の数は３個で十分である。
転させる方法、台に載せて台を回転させる方法、横方向
に寝かせて回転させる方法などが考えられる。台に載せ
る方法をとる場合台の熱が基体に伝導して、基体が急速
に加熱されるのを防止するため、基体と台の接触部分を
少くすることが好ましい。第１図にその例を示した。１
は回転台で、この上に基体３の下部がちょうど合うよう
に、切り欠きを形成した支持体２をもうけて、この上に
基体を載せて回転するようになっている。このようにす
れば、基体と接触するのは支持体のみであり、支持体を
小さく作成すれば、熱の伝導を極めて小さくするとと１
ｊｒ−できる。支持体の数は３個で十分である。
第２図には上記のよう々回転台を有する加熱装置の例を
示した。４はファン７によって熱風が循環する加熱器を
示す。回転台１はモーター６で回転される。５は開閉可
能な扉である。基体３はチャッキング部材８とワークハ
ンド９で上下に移動し、加熱器から出し入れされる。
示した。４はファン７によって熱風が循環する加熱器を
示す。回転台１はモーター６で回転される。５は開閉可
能な扉である。基体３はチャッキング部材８とワークハ
ンド９で上下に移動し、加熱器から出し入れされる。
発明の効果
本発明によって、基体を回転しながら加熱することによ
り、乾燥むらのないきれいな塗膜を得ることができ、画
像むらのない電子写真感光体を製造できる。
り、乾燥むらのないきれいな塗膜を得ることができ、画
像むらのない電子写真感光体を製造できる。
実施例ｌ
Ｃｄ５粉体１００部（重量部）Ｋ対し、バインダー樹脂
として１４部の溶剤可溶型塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体と３０部のメチルイソブチルケトンを添加し、６０
μギヤツプのロールミルを３回通過させ、分散させたも
のを粘度６００ＣＰＳ Ｋ調整し、８０ｍｍｍ肉径２ｍ
ｍで長さ３５０ｍｍ０Ａｔシリンター上に浸漬引上げ塗
布によシ塗布した。塗布後の基体を第２図に示す加熱装
置で乾燥した。まず、加熱器の温度を１００℃にし、回
転台の上に基体を載せ、３０ ｒｐｍの速さで回転きせ
、１０分間加熱した。
として１４部の溶剤可溶型塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体と３０部のメチルイソブチルケトンを添加し、６０
μギヤツプのロールミルを３回通過させ、分散させたも
のを粘度６００ＣＰＳ Ｋ調整し、８０ｍｍｍ肉径２ｍ
ｍで長さ３５０ｍｍ０Ａｔシリンター上に浸漬引上げ塗
布によシ塗布した。塗布後の基体を第２図に示す加熱装
置で乾燥した。まず、加熱器の温度を１００℃にし、回
転台の上に基体を載せ、３０ ｒｐｍの速さで回転きせ
、１０分間加熱した。
このようにして形成した光導電層の上に、２５μ厚のポ
リエステル製の円筒状シュリンカプルフィルムをかぶせ
、熱収縮させて絶縁層を形成した。
リエステル製の円筒状シュリンカプルフィルムをかぶせ
、熱収縮させて絶縁層を形成した。
得られた電子写真感光体を電子写真複写機（キャノン製
Ｎ Ｐ ２００ ）に取シ付けて特性を調べたところ、
コピー画像はむらのない良好な画像であった。
Ｎ Ｐ ２００ ）に取シ付けて特性を調べたところ、
コピー画像はむらのない良好な画像であった。
これに対して、ＣｄＳ層の乾燥の際に、基体を回転させ
ないで他は同様にして乾燥した感光体を製造した。コピ
ー画像を見ると、周期的に濃淡のむらのある画像であっ
た。これは、゛加熱状態にむらがあったため、ＣｄＳ粉
体の空間充填率や、樹脂の吸着程度のむらを生じて、感
度のむらを生じたためと考えられる。
ないで他は同様にして乾燥した感光体を製造した。コピ
ー画像を見ると、周期的に濃淡のむらのある画像であっ
た。これは、゛加熱状態にむらがあったため、ＣｄＳ粉
体の空間充填率や、樹脂の吸着程度のむらを生じて、感
度のむらを生じたためと考えられる。
実施例２
電子写真用酸化亜鉛粉体（白水化学■ＩＪ ） ５部部
を、ローズベンガル０．２部、メタノール５部、ｎ−ヘ
ノ２フ５０部から成る溶液に添加して、ホモジナイザー
にて２０分間の分散をした。これを吸引ろ過して取シ出
し、８０℃でよく乾燥して色素増感酸化亜鉛を得た。
を、ローズベンガル０．２部、メタノール５部、ｎ−ヘ
ノ２フ５０部から成る溶液に添加して、ホモジナイザー
にて２０分間の分散をした。これを吸引ろ過して取シ出
し、８０℃でよく乾燥して色素増感酸化亜鉛を得た。
この酸化亜鉛３０部にアクリル樹脂（商品名ニアクリベ
ースＣＭＺ−２０、藤倉化成■製、固型分４０％）１２
部、トルエン４５部を加え、４時間にわたシ、ボールミ
ルで分散した。分散液をカゼイン２μの下引き処理を施
した肉厚１ｍｍで６０φＸ ３００ｍｚのアルミニウム
シリンダーに塗布した。塗布後のシリンダーを１００℃
に加熱した第２図に示す加熱装置に入れ、２０ ｒｐｍ
の速さで回転させながら２０分間乾燥した。こうして、
２０μ厚の感光層を形成した。
ースＣＭＺ−２０、藤倉化成■製、固型分４０％）１２
部、トルエン４５部を加え、４時間にわたシ、ボールミ
ルで分散した。分散液をカゼイン２μの下引き処理を施
した肉厚１ｍｍで６０φＸ ３００ｍｚのアルミニウム
シリンダーに塗布した。塗布後のシリンダーを１００℃
に加熱した第２図に示す加熱装置に入れ、２０ ｒｐｍ
の速さで回転させながら２０分間乾燥した。こうして、
２０μ厚の感光層を形成した。
得られた電子写真感光体を−コロナ帯電、画像露光、乾
式トナー現像、普通紙へのトナー転写、ブラシクリーニ
ングよ構成る電子写真プロセスを有する複写機に取り付
けた、コピー画像を見ると、むらのない良好外画像であ
った。
式トナー現像、普通紙へのトナー転写、ブラシクリーニ
ングよ構成る電子写真プロセスを有する複写機に取り付
けた、コピー画像を見ると、むらのない良好外画像であ
った。
これに対し、感光層の乾燥の際に回転させなかった場合
には、その電子写真感光体のコピー画像は、周期的に濃
淡むらのあるものであった。
には、その電子写真感光体のコピー画像は、周期的に濃
淡むらのあるものであった。
第１図は、回転台の一例を示し、第２図は、回転台を有
する加熱装置の一例を示す。 符号１は回転台、２は支持体、３は基体、４は加熱器、
５は開閉可能な扉、６はモーター、７はファン、８はチ
ャッキング部材、９はワークハンドである。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 弁理士 狩 野 有 第１図 回転台例 第２囚 力０熱装置例
する加熱装置の一例を示す。 符号１は回転台、２は支持体、３は基体、４は加熱器、
５は開閉可能な扉、６はモーター、７はファン、８はチ
ャッキング部材、９はワークハンドである。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 弁理士 狩 野 有 第１図 回転台例 第２囚 力０熱装置例
Claims (3)
- （１）肉厚０．２〜５ｍｍの円筒形基体の表面に、浸漬
塗布方法によって塗料を塗布後、該基体を回転させなが
ら加熱して、塗料を乾燥もしくは硬化させることを特徴
とする電子写真感光体の製造方法。 - （２）基体を回転速度５〜３０゛Ｏｒｐｍで回転させな
がら、熱風又は赤外線を照射する特許請求の範囲第１項
記載の電子写真感光体の製造方法。 - （３）基体の長手方向を垂直に立て、その下部を３点で
支持して回転させる特許請求の範囲第１項または第２項
記載の電子写真感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10968584A JPS60254140A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10968584A JPS60254140A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子写真感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60254140A true JPS60254140A (ja) | 1985-12-14 |
Family
ID=14516586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10968584A Pending JPS60254140A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60254140A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200259A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-02 | Xerox Corp | 円筒状及びベルト状の基体の処理装置 |
| JP2007309569A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Ricoh Co Ltd | 乾燥装置、乾燥方法及び感光体の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58127932A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-07-30 | Canon Inc | 光導電層の製造方法 |
| JPS58179841A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-21 | Canon Inc | 電子写真感光体の製造方法 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP10968584A patent/JPS60254140A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58127932A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-07-30 | Canon Inc | 光導電層の製造方法 |
| JPS58179841A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-21 | Canon Inc | 電子写真感光体の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200259A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-02 | Xerox Corp | 円筒状及びベルト状の基体の処理装置 |
| JPH03271747A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-12-03 | Xerox Corp | 円筒状及びベルト状の基体の硬化装置 |
| JP2007309569A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Ricoh Co Ltd | 乾燥装置、乾燥方法及び感光体の製造方法 |
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