JPS60254072A - 複写機のトナ−回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複写機のトラ−回収装置に関するものである
。

（従来技術ジ 複写機の感光ドラム表面に残留したトナーは、クリーニ
ング装置のトナー剥離用ブレード等によって掻き落され
、かつ、該クリーニング装置に連設のトナー移送導管を
介してトナ　回１■容器に回収される。

ぞして、トナー回収容器に所定角のトナーが回収される
と、その回収容器をトナー移送導管から取外して別のト
ナー回収容器を導管に装着するのであるが、この間に、
トナー移送導管のトナー流下部近くに残留したトナーが
、＆勤やに撃などによって複写機内に飛散することがあ
り、このトナ−によって機内が汚損されるものであった
。

そこで第１４図（イ）、（ロ）に見られるように、トナ
ー移送専管４０の１部にトラ−流′１′−１４１を設け
ると共に、このトナー流下口４１を閉じる蓋体４２を、
前記トナー移送導管４０の軸芯に平行な軸４３まゎりで
揺動開放自在に取付りて、同図（イ）に示されるように
、トナー回収容器材を装着する前の状態ではロリ記蓋体
４２によつでトナー流下口４１を閉じさぜるようにし、
ぞし−（同図（ロ）に示されるように、軸芯に直交する
横方向にトナー回収容器４４をスライドさせて、該トナ
ー回収容器４４のトナー導入筒体４５を前記ドブ−辱１
０４１に臨まセると、これに連動して前記蓋体４２が１
−ｊ′−流１口４１を１ｊｆＪ放するドブ−回収装置が
提案されるに至った。

この装置によれは、トナー回収容器４４を着脱するたけ
でトナー流下口４１を開閉できるもので、ドアー回収容
器４４の交換に際してのトナー飛散を効果的に防止でき
るものの、極めて希にしか行なわれない容器交換作業の
ためにだけの回収容器スライド用の広い操作スペースが
必要であると共に、トナー回収容器４４の装着状態にお
いて蓋体４２が機内に露出しているので閉し状態にある
蓋体４２１−に落下したトナーか、蓋体４２を開放させ
たときや開放状態にある蓋体４２に振動か加わったとぎ
に機内に飛散する危惧があった。

（発明の目的） 本発明は、トナー回収容器に免する操作スペースを極め
て少なくしながら、トナーの機内飛散を一層効果的に防
止せんことを目的としている。

（発明の構成） 上記目的を達成するための本発明による複写機のトナー
回収装置は、クリーニング装置に連設のトナー移送導管
に対してトナー流下日付きの筒状体を、トナー流下の第
１状態とドブ−流下阻止の第２状態とに切換え回動自在
に設（Ｊ７）と共に、該筒状体の前記第２状態を維持す
る維持手段を設け、かつ、前記筒状体に対してそれの軸
芯方向に挿脱自在なトナー同収容器を、当該容器の内部
空間に前記ドブ−流下し１を臨ませて前記筒状体に嵌合
させると共に、該嵌合後のトナー回収容器の回動に連動
して前記筒状体を前記維持手段に抗して前記第１状愈に
切換える連係手段を設けた点に特徴かある。。

（実力１＋１例う 以−ト、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、
第１図は要部を破断した複写機のトナー回収装置１を示
し、第２図は複写機要部の概略断面を示すもので、第２
図において、２は表面に感光体を有する感光ドラムで、
この感光ドラム２の周部には、帯電装置３、露光装置４
、現像装置５、給紙部６５．転写装置７、複写紙分離装
置６．８、複写紙搬送装置９、クリーニング装置１０等
が配置されている。

前記クリーニング装置１０は、第１図及び第２図に示す
ように、前記感光トラム２の回転軸１１に平行な軸１２
まわりで揺動自在の支持枠１３に、ウレタンゴムなどの
弾性体から成る残留トナー剥離用の上ブレード１４とソ
レノイド（図示せず）を取付け、クリーニング工程にお
いて前記ソレノイドが励磁されると、前記上ブレード１
４の下端側が感光ドラム２の表面に接触して、感光ドラ
ム２の表ｍ」に残留したトナーを剥離し、クリーニング
以外の工程時は前記ソレノイドが消磁して、上ブレード
１４が感光ドラム２の表面から離間するように石ってい
る。

また、前記上ブレード１４よりも感光ドラム２の回転方
向上流側にも　やはりウレタンゴムなどの弾性体から成
る下ブレード１５が、それの上端側をドラム２の表面に
常時当接さセる状態でトナー収容ケース１６に設けられ
、前記上ブレード１４で剥離されたトナーを、この下ブ
レード１５によってトナー移送用螺旋軸１７に案内する
ようになっている。

さて、前記トナー収容ケース１６の端面側には、トナー
流下口（便宜上、第１流下口と称す。）ｂが下部に形成
されたトナー移送導管１８が連設されていて、この移送
導管１８内に前記螺旋軸１７の一端側が収まっており、
そして、このトナー移送導管１８の端部側に、トナー回
収装置１のトナー回収容器１９が連通連設されていて、
もって、前記上ブレード１４で剥離されたトナーが前記
トナー回収容器１９に回収されるようになっている。

前記トナー回収装置１は、第１図と第３図及び第５図に
示すように開口部側の内径が底板部２０ａ側の内柱−よ
りも大で、かつ、底部側の内径が前記トナー移送導管１
８の外径よりもやや犬なる有底の筒状体２０と、前記ト
ナー回収容器１９と、後述する第２状態Ｂの維持手段Ｃ
と、これも後述する連係手段りとを主体にして成り、か
つ、前記トナー回収容器１９に対する保持手段Ｅが接写
機本体に数句けられている。

さて、前記筒状体２０は、その底部中央に前記螺旋軸１
７を軸支する小孔ｄを有し、また底部側の筒壁には、前
記第１流下口すとほぼ同じ大きさのトナー流下口（以下
、第２流下口と称す。）Ｃが形成され、かつ、内面の段
部近くにも小孔ｅが形成され、更に、軸芯方向に延びる
隆条部材２２が、その一端側部分子を開口側よりも突出
させる状態で筒壁の全長にわたって設けられている。

一方、前記トナー移送導管１８の外壁には、前記隆条部
材２２の一端側部分子に当接するストッパー２３トヒン
２４とを突設して３戸つ、そして、このビン２４と前記
筒状体２０の小孔ｅとにわたって、前記一端側部分子を
前記ストツノクー２３に当接させる方向に付ｉするコイ
ルスプリング２５を連結すると共に、前記筒状体２０を
トナー移送導筈１８に外嵌合さセ、かつ、底部小孔ｄか
ら突出する螺旋軸１７にＥクリップａを係合させて、前
記渦状体２０をトナー移送導ｖｌ−１８まわりで回動自
在としである。

而して、第４図に示すように、前記スプリング２５の付
勢力に抗して前記筒状体２０を所定角度θたけ回動させ
て、前限第１及び第２流下口す、ｃを一致さでることに
より、前記螺旋軸１７による移送トナーを流下させる第
１状態Ａを現出でき、そして、別記スプリング２５の付
勢力によって前記一端側部分子がストッパー２３に当接
している状態では、前記第１流下口すが筒状体２０によ
って閉塞されるもので、これによって、第５図に示すよ
うに、トナーの流下を阻止する第２状態Ｂを現出できる
ようになっている。

以上の説明で明らかなように、口１記箭状体２０を第２
状態Ｂ側に回動付勢するスプリング２５と、このスプリ
ング２５の付勢力に抗して筒状体２０の回動を阻止する
ストツバ−２３とによって、ロリ記筒状体２０を第２状
ｔ＜Ｂに維持する維持手段Ｃが構成されているのである
。

さて、前記トナー回収容器１９は、透明の合成樹脂製品
でみ９って、筒状体２０の軸芯方向における内申がＩｔ
）記第１及び第２流下口す、ｃの開Ｌ−１巾よりも大き
く、そして、−側壁の上部側で、力）つ一方にイ扁った
箇所には、前記筒状体２０と隆条部材２２を嵌合する孔
２６＆、２６ｂを形成してあって、該トナー回収容器１
９を前記筒状体２０に対してそれの軸芯方向に挿脱自在
に嵌合できるようにしである。

而して、前記維持手段Ｃによって第２状態Ｂに維持され
ている筒状体２０にトナー回収容器１９を嵌合させると
共に、前記維持手段ＣにｈＬシて前記トナー回収容器１
９を回動させると、これに連動して筒状体２０が回動し
、当該筒状体２０をトナー流−トの第１状態Ａに切換え
ることができるようになっている。

以上の説明で明らかプ「ように、前記隆条部材２２とこ
れを嵌合する孔２６１）とによって、筒状（’：（２０
に嵌合させたトナー回収容！ａ１９の回１１ｊｊ、’に
連動してｎｌ」記筒状体２０を前記維持手段Ｃにわ°Ｌ
Ｌ、て第１状ｆ７％Ａに切換λる連係手段りが構成され
ているのである。

次に、トナー回収容器保持手段Ｅについて説明すると、
この保持手段Ｅは、第３図及び第４図に示すように、ｔ
？′ｉ］記トナー回１代各器１９の回動操作によって筒
状体２０を前記第１状ＱｐＡに切換えたときのトナー回
収容器１９の底板を載１ぺ支１＼ノする支持板部２７と
、この支持板部２７に載置支１”□ｒされた状態のトナ
ー回収容器１９の４友き出しを成る範囲に規制する規制
板部２８とを備えている。

そして、平面視におりるＧｉｊ記支持和部２７の縁部と
規ａｌｌ板部四との間隙りが、前記）−３−１ｉ！ｊ収
容器１９の外巾寸法よりもやや大であると共に、この間
隙りの範囲内で前記トナー回収容器１ｑを同動させて前
記筒状体２０を第２状態Ｂに切換えたときにのみ、前記
トナー回収容器１９を筒状体２０から抜き出せるように
、ｎｔｊ記規制板部２８の下側縁を傾斜さセである。９ 尚、前記トナー回収容器１９を前記間隙りの範囲に位置
させた状態において、■ｊＪ記第１及び第２流下［：１
ｂ、ｃかトナー回収容器１９の内部空間に臨むように構
成しであることは言うまでもない、１、上記の保持手段
Ｅによれは、前記トナー回収容器１９に所定量のトナー
が回収されると、当該トナー回収容器１９を前記間＠Ｌ
の範囲内に抜き出してこれを回動させ、次いで、このト
ナー回収容器１９を筒状体２０から抜き取る手順をとる
ことになる。

曲して、前記第１及び第２流下口す、ｃがトナー回収容
器１９の内部空間に臨む状態で前記筒状体２０を第２状
ｇＢに切換えられるので、前記移送導管１８内に残留の
トナーが機内に飛散することがない。

そして、前記トナー回収容器１９を回動させると、この
傾斜に伴ってトナー回収部に近いほど山になったトナー
がトナー回収部とは反対側に崩れることになり、それ故
に、トナー回収容器１９の抜き出し状態において、回収
トナーが挿入孔２６＆、２６ｂからこぼれ出るようなこ
ともない。

一方、新たに空のトナー回収容器１シタを筒状体２０に
装着する場合は、上記の手順とｉｌｌ　辿の手順をとる
のであるが、この場合も、第１及び第２流−トロｂ、ｃ
をトナー回収容器１９の内部空間に臨ませた状態で、筒
状体２０を第１状態Ａに切換えるので、該筒状体２０の
内面にトナーかあっても、これが機内に飛散することが
ない。

そして、トナー回収容器１９の脱着に要する操作スペー
スとしては、該トナー回収容器１９によって筒状体２０
を前記２状態Ａ、Ｂに切換えるに足るだけの狭い回動ス
ペースで済み、延いては、従来のスライド式のものに比
べて、それとの操作スヘースの分たけトナー回収容器１
９の容量を大さくすることができるのである。

次に２第６図乃至第８図にトナー回収装置１の第２実施
例を示す。このもの心、１１連係手段りと保持手段Ｅと
トナー回収容器１９の具体構造が、第１図乃至第５図に
示す第１実施例のトナー回収装置１とは異なるだ番プの
ものであって、筒状体２０に対してそれの開口側に部分
的に隆条部材２２を設げて、トナー回収容器１９の挿入
孔２６ａを成る程度嵌合させて後に、切欠さ状の挿入孔
２６ｂをｈ条部ｌｒＡ’　２２に嵌合させるようにし、
かつ、該挿入孔２６１）と隆条部材２２とが嵌合する前
に、第１及び第２流下口す。

Ｃをトナー回収容体１９の内部空間に臨ませるようにし
て、連係手段りを構成しである。

而して、前記トナー回収容器１９の交換に際して、前記
筒状体２０を第２状態Ｂに切換えるまでもなく、トナー
同収容器１９を筒状体２ｏから抜き出すと、前記挿入孔
２６１）と隆条部材２２との嵌合が外れた時点で、ｒｉ
ｉｊ記筒状体筒状体２０リング２５の付勢力によって自
動的に第２状態Ｈに切換れるようになっている。

そして、前記トナー回収容器１９は、トナー回収部が上
方に膨出し、かつ、隅部か丸味を帯ひた形状を呈してい
る。

一方、保持手段Ｅは、筒状体２ｏの軸芯を中心軸とする
湾曲底面２９＆と、前記トナー回収容器１９を回動させ
て筒状体２０を第１状ｔｉＡに切換えたときに、該トナ
ー回収容器１９の底面部を％　ｔＪ止める平滑底面２９
ｂ、および、トナー回収容器１５）の外側面に対応する
側板部３０を有り２．血して、該側板部３０がトナー回
収容器１９の抜り止めとして様態すると共に、この側板
部３０を越セは伺時でもトラ−回収容器１９を筒状体２
０から抜き出すことがてきる。

尚、前記側板部３０を省略して、トナー回収姿勢にある
ドブ−回収容器１９をそのままの姿勢で筒状体２０から
抜き出すようにしても艮い。

また、第２実施例の連係手段りを第１実施例に転用する
こともでき、この場合は、前記間１ｇｊＬを大にして　
トナー同収容器１９が規制板部２８に当接する前に挿入
孔２６ｂと隆条部材２２との嵌合が外れるように、かつ
、その状態において第１及び第２流下口す、ｃがトナー
回収容器１９の内部空間に臨むように構成することが必
要である。

第９図及び第１０図は、トナー移送導管１８と筒状体２
０との変形イ列を示し、第９図に示すものは、トサー移
送導管１８の端部開口を第１流下口すにすると共に、該
第１流下口すと筒状体２０の低板部２０ａとの間に間隙
を設けて、当該間隙相当部の筒状体２０に第２流下口Ｃ
を形成したもので、前記筒状体２０を回動させて第２流
下口Ｃを上方側に向かわせることにより、トナーの流下
を阻止する第２状態Ｂを現出させるものである。

第１０図に示すものは、筒状体２０を無底の構造として
これに第２流下口Ｃを形成する一方、トナー移送導管１
８には端部開口を閉じる蓋体３１を設ける構成とし、か
つ、該蓋体３１とリング状部材３２とによって前記筒状
体２０を回動のみ自在に構成するものである。

第１１図及び第Ｐ図は、連係手段りの変形例を示し、第
１１図に示すものは、筒状体２ｏの外面に凹溝３３を形
成すると共に、トナー回収容器１９には、前記凹溝３３
に係合する突部３４を形成して、両者３３゜あの保合を
もって連係手段りを構成するものである。尚、筒状体２
０の開口側外径を犬にして、ここに凹溝３３を形成する
とぎは、第２実施例のトナー回収装置１に転用できるこ
とは言うまでもなく、かつ、図中の３５はストッパー２
３に対する当り部である。

第１２図に示すものは、トナー回収容器１９の外面に当
接するアーム部材３６を筒状体２ｏに連設して、スフリ
ング２５に抗して筒状体側を第１状態Ａに切換える際に
、筒状体２０をトナー回収容器１９の外面部によって回
動させるようにして、連係手段りとしたものである。

ウレタンゴム等の高摩擦部材３７を介在させると共に、
この高摩擦部側３７を導管１８あるいは筒状体２゜の一
方に固着させたもので、この構成は、第１実施例のよう
に、トナー回収容器１９の挿脱手順を制限する装置に採
用できる。

（発明の効果） 以上説明したように本発明による複￥機のトナー回収装
置によれば、筒状体に剣してそれの軸芯方向に挿脱する
トナー回収容器の回動によって、トナー流下の状態とト
ナー流下阻止の状態とを現出させるので、従来のスライ
ド構漬による製置に比べて操作スペースを小にでき、延
いては、ぞのスペースの差の分たけトナー回収容器の容
量を大きくすることができる。

しかも、トナー流下口をトナー回収容器の内部空間に臨
ませた状態で筒状体を同町させるので１トナ一回収容器
の脱着に際しであるいは装着状態においで、トナーが機
内に飛散することがなく、簡単な改良によってｂ′頭に
記載した従来欠点を兄事に解消するに至った。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図はクリーニング装
置とトナー回収装置の斜視図、第２図は複写板の要部ｖ
４＋面図、第３因はトナー回収装置の分解斜視図、第４
図はトナー回収容器の装着手順を示す斜視図、第５図は
トナー流下阻止の第２状態を示す断Ｔｍｉ図である。 第６図乃至第８図はトナー回収装置の第２実施例を示し
、第６図は分解斜視図、第７図はトナー流下の第１状態
を示す断面図、第８図はトナー回収容器の装着手順を示
す斜視図である。 第９図乃至第１３図はそれぞれ変形例を不し、第９図と
第１０図と第１３図は断面図、第１１南と第１２図は斜
視図である。 そして第１４図（イ）、（ロ）は従来のトづ一回収装置
を示す要部断面図である。 １０・・・クリーニング装置、１８・・・トナー移送導
管、１９・・・トナー回収容器、２０・・・筒状体、２
３・・・ストッパー、５・・・スプリング、３７・・・
高摩擦部材、Ｃ・・・トナー流下口、Ａ・・・第１状態
、Ｂ・・・第２状態、Ｃ・・・維持手段、Ｄ・・・連係
手段。 第９図 第１０因 第、１１図 第１２図 ＼、 第１３図 第１４図（イ） 第１４図（ロ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　クリーニング装置に連設のトナー移送導管に対して
   トナー流下口付きの筒状体を、トナー流子の第１状態と
   トナー流下阻止の第２状態とに切換え回動自在に設りる
   と共に、該筒状体の前記第２状態を維持する維持手段を
   設け、かつ、前記筒状体に対してそれの軸芯方向に挿脱
   自在なトナー回収容器を、当該容器の内部空間に前記ト
   ナー流下口を臨ませて前記筒状体に嵌合させると共に、
   該嵌合後の前記トナー回収容器の回動に連動して前記筒
   状体を前記維持手段に抗して前記第１状態に切換える連
   係手段を設けて成る複写機のトナー回収装許。 ■　前記維持手段が、前記筒状体を前記第２状態側ニ回
   動付勢するスプリンタと、該スプリングの付勢力に抗し
   て筒状体の回動を阻止Ｔるストッパーとから成る特許請
   求の範囲第０項に記載のトナー回収装置。 ■　前記維持手段が、前記筒状体とトナー移送導管との
   間に介在させた高摩擦部材から成、る特許請求の範囲第
   ０項に記載のトナー回収装置。