JPS60253Y2 - 真空式煉瓦成形装置の軟質スカ−ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は真空式の煉瓦成形装置の軟質スカートに関する
。

本出願人は先に特願昭５５−６７３９６号（特開昭５６
−１６２６０７号公報）を以て１真空式煉瓦戊形装置ヨ
に関する発明を特許出願し、さらに実願昭５６−１８５
８７０号（実開昭５８−８９３０６号）を以て上記１真
空式煉瓦戊形装置ヨに実施する軟質スカートについて提
案した。

上記の実願昭５６−１８５８７暢について第１図ａおよ
びｂに従ってその概略を説明する。

１，１はフレームてあり、両フレーム１，１間に正円形
状でドーナツ型の軟質スカート２が上ピストン８の外周
に配置されており、その軟質スカート２の半径方向に上
ピストン８て成形される原料３が型枠４内に収容されて
いる。

フレーム１内に型枠４がクッション材５，５を介して載
置されており、そして型枠４内には平面形状が第１図ａ
に示すように一辺の長い四角形状に原料３が下ピストン
６上に載置されている。

他方、型枠４の上方には昇降フレーム７が昇降自在に設
置され、その昇降フレーム７の下面には上ピストン８が
設けられている。

また昇降フレーム７の下面で上ピストン８の周囲にはリ
ング状の封鎖リング９が設けられ、この封鎖リング９の
上端９ａと昇降フレーム７の外周端７ａとの間には前述
の軟質材からなるスカート２が設けられており、また封
鎖リング９の下端には型枠４の上面への接当部分をシー
ルするシール材１０が設けられている。

このような構成において、型枠４内に原料３を配置させ
た上、昇降フレーム７を下動させ、封鎖リング９のシー
ル材１０が型枠４の上面に接当した段階て、型枠４内の
原料部分を真空にし、かつ上ピストン８により原料３を
加圧することによって煉瓦が成形される。

しかしながら、この先願のものはそれ自体好適な装置で
あるけれども、被加工物の煉瓦が長方形状であるに対し
、スカート２は円形てあり、無駄な空間が多く、最近煉
瓦が大型化している関係で空間のロス、および真空室の
大型化に伴うエネルギのロスも一層犬きくなるという問
題点が発生している。

第２図ａ、 ｂは耐火レンガ１１の平面図と側面図を示
［−１これらの形状のレンガを効率的に収容上空間的に
も無駄のない成形装置が望まれてい）こ。

本考案はＬ記のような実情に鑑みて本考案されｆ二ｊ＞
１の゛てあり、したがって本考案の目的は空間的に、か
つエネルギ的にも無駄のない真空式煉瓦成形装置の軟質
スカートを提供するにある。

本考案によれは、フレーム上に型枠を載置し、該型枠内
の中心部に設けられた下ピストンの上に原料を配置し、
型枠の上方に昇降フレームを設け、ＷＭｉ−降フレーム
の下面に上ピストンと、該上ピストンの外周に設けた軟
質材からなるスカートを介して取付けた封鎖リングとを
備えた真空式煉瓦成形装置において、上記原料を平面視
て取り囲む位置に設けた封鎖リングとスカートとが長円
形状に形成しである。

したがって本考案によれは長方形状のレンガを好適に囲
むことがてき、効率的て無駄のない真空式煉瓦成形装置
の軟質スカートが得られる。

以下本考案の実施例を第３図および第４図を参照して説
明する。

第３図は本考案を実施した真空式煉瓦成形装置の概略配
置図てあり、フレーム１，１の間に型枠４が配置され、
型枠４の中心部に原料８が配置され、二の原料８を取り
囲むように長円形状のスカー１〜１１が設けられている
。

第４図に示す如く型枠４内の中心部下方に設けられた下
ピストン６上に原料３が配置されている。

また型枠４の上方位置には昇降フレーム７が設けられ、
その昇降フレーム７の下面に上ピストン８と、その上ピ
ストン８の外周に軟質材からなるスカート１１を介して
封鎖リンク１１とが設けられている。

昇降フレーム７と、封鎖リング１１とは共に型枠４に沿
って長い円形状に形成されており、したがって昇降フレ
ーム７と封鎖リング１１をつなぐスカート１１を長円形
状に形成されている。

なおスカート１１の一端は昇降フレーム７の下端７ａに
、また他端は封鎖リング９の上端９ａに連結されている
。

本実施例では昇降フ１／−ム７と機枠（図外）との間に
予圧用の油圧シリンダ１２，１２が適宜設けられ昇降フ
レーム７の下動を補強している。

本考案は上記のように構成されているから封鎖リング、
スカート共に長円形状て無駄な空間が形成されることが
なく、また真空体積も少くなるからエネルギの無駄も少
くなる。

また本装置の横幅も少くなるから本装置を多数並列に並
べることもでき、保守、管理も効率的になる。

本実施例において昇降フレームの下動のための補強力が
必要な場合は適宜数の油圧シリング１２を設けることに
より所期の目的を達成させることができる。

更に本考案に係る成形装置は成形されるべき煉瓦に形状
により型枠やフレームの形状が決定されるが該型枠やフ
レームの形状により封鎖リングやスカートも共に長方形
状に近似さぜるなど適宜設計変更しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、 ｂはそれぞれ本考案の基礎となっている先
願に係る真空式煉瓦成形装置の概略配置図および縦断面
図、第２図ａ９ ｂはそれぞれ本考案に成形する耐火レ
ンガを示す平面図および側面図、第３図は本考案の実施
例を示す平面図、第４図はその側面図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・スカート、３
・・・・・・原料、４・・・・・・型枠、５・・・・・
・クッション材、６・・・・・・下ピストン、７・・・
・・・昇降フレーム、訃・・・・・上ピストン、９・・
・・・・封鎖リング、１０・・・・・・シール材、１１
・・・・・・スカート （本考案）、１２・・・・・・
油圧リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレーム上に型枠を載置し、該型枠内の中心部に設けら
   れた下ピストンの上に原料を配置し、型枠の上方に昇降
   フレームを設け、該昇降フレームの下面に上ピストンと
   、該ピストンの外周に設けた軟質材からなるスカートを
   介して取付けた封鎖リングとを備えた真空式煉瓦成形装
   置において、上記原料を平面視て取り囲む位置に設けた
   封鎖リングとスカートとが実質的に長円形状に構戊した
   ことを特徴とする真空式煉瓦成形装置の軟質スカート。